《铁路轨道维护》课件-线路轨向、高低检查_第1页
《铁路轨道维护》课件-线路轨向、高低检查_第2页
《铁路轨道维护》课件-线路轨向、高低检查_第3页
《铁路轨道维护》课件-线路轨向、高低检查_第4页
《铁路轨道维护》课件-线路轨向、高低检查_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

轨道几何形位-高低检测高低的定义及测量方法1数据记录与相关标准规定2轨向的定义及测量方法3目录01PARTONE高低的定义及测量方法一、高低的定义及测量方法高低是指轨道沿线路方向的竖向平顺性,即钢轨顶面垂直于轨道方向偏离钢轨顶面平均位置的偏差。定义一、高低的定义及测量方法轨道高低有两种情况:1、静态高低不平顺新铺或经过大修后的线路,即使轨面平顺,但经过一段时间列车运行后,由于路基状态、道床捣固坚实程度、扣件松紧、轨枕状态和钢轨磨耗的不同,就会产生不均匀下沉,造成轨面高低不平,在有些地方(往往在轨枕接头附近)下沉较多,出现坑洼这种不平顺称为静态不平顺;2、动态高低不平顺有些地方,从表面上看轨面是平顺的,但实际上轨底与铁垫板或轨枕之间存在间隙,而且当间隙超过2mm时称为吊板,或轨枕与道碴之间存在空隙,当空隙超过2mm时称为空板或暗坑,当列车通过时,这些地段的轨道下沉较大,也会产生不平顺,这种不平顺称为动态不平顺。一、高低的定义及测量方法(2)动态高低不平顺有些地方,从表面上看轨面是平顺的,但实际上轨底与铁垫板或轨枕之间存在间隙,而且当间隙超过2mm时称为吊板,或轨枕与道碴之间存在空隙,当空隙超过2mm时称为空板或暗坑,如图所示。轨道高低不平顺的原因

ABCDE路基沉陷捣固不良扣件松动枕木腐朽钢轨磨耗一、高低的定义及测量方法1、我们采用弦线法,确定检查位置,目测线路高低,在检查轨距、水平的同时,每隔100~150m目测前后高低,全面查看,重点检查。高低检查时,先俯身目测下腭圆弧的延长线,从纵向上找出线路高低不良的位置,用石笔做出标记。2、将10m弦绳两端贴靠在钢轨顶面,量取弦绳至钢轨顶面的距离。除了弦线法之外,我们还可以采用轨检小车和轨道检查车进行测量。02PARTTWO数据的记录与相关标准规定二、数据的记录与相关标准规定现场伤损用白铅油在钢轨轨腰处作标记,伤损位置处用箭头作明显标记,伤损标记打在距伤损400mm处,以避免利用臌包夹板加固时遮挡。验收标准前后高低偏差用l0m弦量测的最大矢度值不应超过4mm,其他站线不得大于5mm。线路大中修验收标准中规定:普通线路空吊板率不得超过12%,无缝线路空吊板率不得超过8%。二、数据的记录与相关标准规定线路轨道静态几何尺寸容许偏差管理值03PARTTHREE轨向的定义及测量方法在无缝线路地段,若轨道方向不良,还可能在高温季节引发胀轨跑道事件(轨道发生明显的不规则横向位移),严重威胁行车安全。

轨向是指轨道中心线在水平面上的平顺性,即轨道的中线位置与其设计位置的偏差,如图所示。轨向是判断直线上轨道是否直,曲线上轨道是否圆顺的一个很重要的指标。三、轨向的定义及测量方法三、轨向的定义及测量方法1、检查位置,目测找出两股钢轨的轨向不良处,用石笔作出标记。2、将10m弦绳两端贴靠在钢轨内侧踏面下16mm处,测量弦绳至轨向不良处钢轨作用边的最大矢度值。3、数据记录:在线路检查记录簿上按线路里程(股道)、轨号、检查部位,记录轨向偏差值。10米旋线法测量方法如下:轨检小车轨道检查车三、轨向的定义及测量方法判断是否超限,根据修规中《线路轨道静态几何尺寸允许偏差管理值》表格中的规定来判断为了确保行车的平稳和安全,有必要定期检查轨道方向,并及时整正,使之恢复到

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论