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文档简介
吊篮安装方式一、工程概况
本项目为某高层建筑外墙施工吊篮安装工程。工程位于城市中心区域,建筑高度为300米,共计60层,外墙采用玻璃幕墙和石材幕墙相结合的设计。本工程外墙施工采用吊篮作为主要施工工具,涉及吊篮的安装、使用、移位和拆除等工作。
二、准备工作
1.熟悉施工图纸,了解建筑结构及外墙施工要求,明确吊篮施工范围及施工节点。
2.根据工程特点,编制吊篮施工方案,并进行专家论证。
3.办理相关施工手续,取得政府部门批准。
4.对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉吊篮操作规程及安全注意事项。
5.准备施工所需材料、设备、工具等,并对设备进行检查、试车,确保设备性能良好。
6.建立施工现场临时设施,如:搭建脚手架、设置安全防护网等。
7.配置现场施工管理人员、技术人员、操作人员及安全监护人员。
三、吊篮参数及组成部件
1.吊篮型号:根据工程需求,选择合适的吊篮型号,确保吊篮性能满足施工要求。
2.主要技术参数:
-工作高度:300米
-吊篮载重:200公斤
-吊篮速度:8-10米/分钟
-吊篮尺寸:根据施工要求确定
3.吊篮组成部件:
-悬挂机构:包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组、连接件等。
-吊篮平台:采用钢制结构,设有安全防护栏、脚手板等。
-驱动装置:包括电动机、减速机、驱动轮等。
-控制系统:采用有线或无线控制,实现吊篮的上升、下降、停止等功能。
-安全保护装置:包括限速器、安全锁、超载保护装置、急停按钮等。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
1、吊篮搭设方案
-吊篮的安装应按照施工图纸和厂家提供的安装说明书进行。
-安装前,对悬挂机构的安装位置进行检查,确保符合安全要求,不得有任何障碍物。
-安装悬挂机构,包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组等,确保各部件安装牢固,连接可靠。
-吊篮平台的安装应水平,并检查安全防护栏、脚手板等是否齐全、牢固。
-安装驱动装置和控制箱,确保线路连接正确,无裸露电线。
-安装安全保护装置,包括限速器、安全锁、超载保护装置等,并进行功能测试。
2、吊篮的自检和互检
-安装完成后,由安装人员进行自检,检查吊篮各部件是否安装正确,功能是否正常。
-安装班组之间进行互检,相互确认吊篮的安装质量和安全性。
-对检查出的问题及时整改,确保吊篮安全可靠。
3、试车
-在吊篮安装完成后,进行空载试车,检查吊篮的上升、下降、停止等动作是否灵活、平稳。
-观察吊篮的运行速度、噪音、振动等是否符合标准要求。
-试车过程中发现问题,立即停机整改,直至吊篮运行正常。
4、验收
-吊篮试车合格后,由项目管理人员组织相关人员进行验收。
-验收内容包括:吊篮安装质量、功能测试、安全保护装置等。
-验收合格后,方可投入使用。
5、移位
-根据施工进度,吊篮需要进行移位时,由专业人员操作。
-移位前,对吊篮进行检查,确保移位过程中安全无隐患。
-移位过程中,注意吊篮与建筑物的安全距离,防止发生碰撞。
6、拆除
-吊篮使用完成后,按照拆除方案进行拆除。
-拆除前,对吊篮进行检查,确认无遗留物品。
-按照安装的反顺序进行拆除,确保各部件完好,无损坏。
-拆除过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
五、吊篮设备的调试
1、悬挂机构的调试
-调试前,检查悬挂机构的各部件是否齐全,连接是否牢固。
-对悬挂架进行调整,确保其水平度和垂直度满足使用要求。
-检查钢丝绳的安装,要求排列整齐,无交叉、扭曲现象,张力均匀。
-调试滑轮组,确保滑轮转动灵活,无卡滞现象,并涂抹适量润滑油。
-对悬挂机构的连接件进行检查,确保连接可靠,无松动现象。
2、悬挂机构的调试
-由于上一步已经提及悬挂机构的调试,这里我们将重复部分替换为驱动装置的调试。
-驱动装置调试:检查电动机、减速机、驱动轮等部件的安装是否正确。
-进行空载试运行,观察驱动装置的工作状态,确认驱动轮与钢丝绳的摩擦力是否足够,驱动轮转动是否平稳。
-调整驱动装置的转速和运行方向,确保吊篮的上升和下降速度符合安全标准。
六、吊篮设备使用说明
-吊篮操作人员在上岗前必须接受专业培训,并持有相应的操作证。
-吊篮使用前,必须进行详细的安全检查,包括悬挂机构、钢丝绳、安全保护装置等。
-吊篮操作过程中,应严格遵守操作规程,不得超载使用。
-吊篮上升和下降时,应保持平稳速度,避免急停急启,以防发生意外。
-在吊篮内作业时,操作人员应系好安全带,并扣好安全防护栏。
-遇有风力超过6级、雷雨、大雾等恶劣天气,应立即停止吊篮使用,并将吊篮降至地面。
-定期对吊篮进行检查和维护,确保吊篮设备始终处于良好状态。
-使用过程中如遇紧急情况,应立即按下急停按钮,并采取相应措施确保安全。
-吊篮使用完毕后,应将吊篮降至地面,切断电源,并做好设备的清洁和保养工作。
七、吊篮设备的安全检查与维护保养
1、使用检查
-在每次使用吊篮前,操作人员应对吊篮进行以下检查:
a.检查悬挂机构是否牢固,连接件是否有松动。
b.检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形等缺陷。
c.检查滑轮组是否转动灵活,有无异常声音。
d.检查吊篮平台的安全防护栏、脚手板等是否完好。
e.检查安全保护装置是否正常工作,如限速器、安全锁等。
f.检查控制箱和电气系统是否正常,无裸露电线和损坏的插座。
2、定期检查
-定期对吊篮进行全面检查,至少每月一次,并记录检查结果。
a.对悬挂机构、钢丝绳、滑轮组等关键部件进行细致检查。
b.检查吊篮的电气系统,确保绝缘良好,无短路、漏电现象。
c.检查安全保护装置,确保其功能正常,如有损坏及时更换。
d.对吊篮的平台、安全防护栏、脚手板等进行检查,确保无损坏。
3、现场操作的安全措施及注意事项
-操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
-在吊篮内作业时,不得抛掷工具、材料等物品。
-避免在吊篮内进行剧烈运动,保持吊篮平稳。
-吊篮下方严禁站人,确保吊篮下方区域安全。
-遵守现场安全规定,听从指挥,确保安全操作。
4、紧急时的安全措施
-在遇到紧急情况时,立即按下急停按钮,停止吊篮运行。
-保持冷静,根据应急预案采取相应措施,如使用备用下降装置等。
-紧急情况下,及时与地面人员联系,请求支援。
5、整机保养与运输
-吊篮使用后,应进行清洁和保养,保持设备清洁、干燥。
-定期给驱动装置和滑轮组等润滑点加油,保持良好的润滑状态。
-吊篮需要运输时,应将吊篮降至最低点,断开电源,并做好固定措施,防止运输途中发生位移。
-运输过程中,应遵守相关道路运输规定,确保吊篮安全到达目的地。
且八、安全保证措施
1.施工前对全体施工人员进行安全教育,确保每位施工人员熟悉并遵守安全操作规程。
2.施工现场设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3.吊篮操作人员必须持证上岗,严格遵守吊篮操作规程。
4.吊篮使用前,必须进行空载试运行,确认各项功能正常后方可投入使用。
5.定期对吊篮进行检查和维护,确保吊篮设备始终处于良好状态。
6.遇有大风、雷雨、大雾等恶劣天气,应立即停止吊篮使用,并将吊篮降至地面。
7.吊篮内作业人员应穿戴完整的个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
8.现场设置安全监护人员,负责监督现场安全施工,发现问题及时纠正。
9.制定应急预案,并对施工人员进行应急演练,确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施。
九、常见吊篮设备故障分析及处理
1.吊篮无法上升或下降:
-故障原因:电机损坏、电源故障、控制箱故障、限速器故障等。
-处理方法:检查电机、电源、控制箱、限速器等部件,发现问题及时维修或更换。
2.吊篮运行过程中出现剧烈振动:
-故障原因:滑轮组磨损、钢丝绳磨损、悬挂机构松动等。
-处理方法:检查滑轮组、钢丝绳、悬挂机构,磨损严重的部件及时更换,松动的部位重新固定。
3.吊篮平台倾斜:
-故障原因:悬挂机构安装不水平、悬挂钢丝绳长度不一致等。
-处理方法:调整悬挂机构,确保吊篮平台水平,检查并调整悬挂钢丝绳长度。
4.安全保护装置失效:
-故障原因:限速器、安全锁损坏,电气系统故障等。
-处理方法:检查限速器、安全锁等
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