膜结构车棚施工施工质量的控制和检验手段

膜结构车棚施工施工质量的控制和检验手段

目录

（-）施工质量保证体系.........................................2

（-）质量管理组织机构.........................................4

（三）质量管理措施............................................7

（四）专项施工方案清单及管理措施..............................11

（五）保证质量的管理措施......................................16

（六）保证质量的控制措施......................................23

（七）施工过程的控制.........................................25

（八）质量创优管理措施........................................32

（九）项目质量管理制度........................................35

（十）质量管理计划...........................................43

(-)施工质量保证体系

质量目标工程质量达到国家或行业质量检验评定的合格标准。

项目经理部成立质量领导小组，负责日常质量管理工作。项目负责人及项

质量管理机

目副经理、项目技术负责人任正、副组长，成员由各部门负责人组成。明

构

确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。

质量管理组织机构框图

2

3

（二）质量管理组织机构

1.项目质量保证组织机构及职责

L1.质量保证组织机构

本工程共分为五个工区，组建以项目经理部项目经理为组长，项目总工、

生产经理、质量总监为副组长，项目工程部、技术部、物资设备部、试验室、

商务部、安全部、质量部、综合办公室组成质量管理实施小组，统筹协调管理

四个施工工区。施工生产过程中，项目经理部务必严格遵守国家相关法律、法

规，及行业相关施工规范、标准，落实各项质量生产责任制，使质量生产责任

落实到人。

各施工工区分设专职质量员，班组设兼职质量员跟班作业，形成自上而下

的质量保证体系。质量领导小组以施工质量为工作职责，层层签订质量责任

书，严格遵守有关质量生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全

质量生产保证制度，定期检查质量生产情况，召开质量生产会议，搞好质量教

育，消除质量不合格的隐患，把质量事故苗头消灭在萌芽状态。

工程质量保证组织机构如下图所示：

4

组长；项目经理

副组长：项目总工副组长：生产经理副组长：质量总监

物

综

资

合

技

试

商

安

质

工

设

办

术

验

务

全

量

程

部

室

部

部

部

部

备

公

部

室

一工区专职质检二工区专职质检三工区专职质检四工区专职质检五工区专职质检

工程师工程师工程师工程师工程师

施工队质量员

班组质量员

1.2.项目经理部质量管理职责

序号质量管理职责内容

项目经理部与建设单位签订施工承包合同后，应按投标承诺，配备施工所需的人

1员、机械设备等资源，建立内部质量保障体系，精心组织，精心施工，确保实现

质量目标。

遵守国家关于工程建设的法律法规，遵守交通部关于工程建设规章的规定，不得

2

将中标承建的项目的任何工程转包或者违法作业队伍给其他人。

履行投标承诺，及时组织人员、机械设备等资源到位，并对承建工程的施工质量

3负责。保证工程质量验收按技术规范及《公路工程质量检验评定标准》执行并符

合要求。

在施工现场设置专门的质量检查机构，配备专职质量检查人员，建立完善的质量

4

检查制度。我单位将在签订合同后28天之内，提交工程质量保证措施文件，包

括质量检查机构的组织和岗位责任、质检人员的组成、质量检查程序和实施细则

等，报送监理单位审批。

建立以总工为首的技术岗位责任制，做好施工图纸的复核，按照设计图纸和技术

5

标准施工，不得擅自修改设计，不得偷工减料。

对接收的线路定测控制点、水准点进行联测复核，确认无误后方可使用，把好施

6

工测量关。

在施工过程中发现设计差错，应及时提出意见和建议，待变更设计方案确定后，

7

再按变更设计施工。

按照设计要求、施工技术标准和合同约定，对原材料、建筑构配件、设备和进行

8检验和试验，并有书面记录和专人签字，未经检验、试验或检验、试验不合格

的，不得使用。

建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，认真实行质量管理领导小组的

9自检、施工人员之间的互检和专职质量员的专检的“三检”制度，做好隐蔽工程

的质量检查和记录并按施工监理程序通知施工监理进行隐蔽检查。

对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按有关合同条款向施工监理单位

10申报，在施工监理监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行

检测。

设立工地临时试验室，配齐检测和试验仪器、仪表，及时校正确保其精度；严格

11按照工程技术标准、检测规范和规程，在核定的试验检测参数范围内开展试验检

测活动，并确保规范规定的检验、抽检频率。

12认真编制实施性施工组织设计，合理安排进度，避免因赶进度引起的质量问题。

对因施工原因出现质量问题或交工验收不合格的工程，应当负责返修，并承担由

13

此而造成的经济损失。

14配合做好工程的中间交验及交工验收，参加竣工验收。

建立、健全培训制度，加强职业技能培训，提高员工的技术素质和工艺操作技

15

能，强化员工的质量意识，禁止未经培训或者考核不合格人员上岗作业。

6

（三）质量管理措施

在项目质量管理中，我单位将以满足业主单位要求为首要原则，以实现设

计质量目标为最终目的，采用先进的质量控制理念，制定科学的质量管理规

章，严格执行国家相关条例的规定。

［组］I-I项目--I----------1质量/识强I

•左：一j―际福机构和检涮试验中心|-----匚职拉明确

施I_I质检工程-I---------演任心强，认真负制

1PDCA循环控制质量卜

_________________।|事—（施工前）一■拽制I

保三-阶段控制质至口j-1亭中（施工过程）质置控制|

证［事后（工序先司除♦控制|

工

厂|全—控制|

程

三全控制质更］:匚全过狸质良控函

质

量J全员弁与控制!

措

施---------------j先做试验段或样板工点!

样板引路••i总结经脸、参效、标准।

’U以点带面，全面创优।

■I质量管理办法।

।健全有青，尸科执冏T创优规划|

___曰~版量记录填写规定

济

—I优质优价］।奖优罚劣1

措1技术质量培*计划

施选定和执行国家/

行业/业主规范标准

T施工图更旷­施工图审核

施工由球

-I施工材料质量控制IHZ

T美■工序质量控制点I~~I

指T超防质量通病I~'

施j悔工过程的玳验与检阍

1规篦质量记录,写।质量通病创优规划

预防措施实施细则

用户回访

3.1.组织措施

7

提出问题整改

每月一次

定期全面检查奖优罚劣

形成书面通报

对工区验工

（项目部户计价依据

一—定期检查发现问题

持续改进

及时整改

提出问题整改

定期全面检查奖优罚劣

（施工队）—对班组验

工计价依据

工

程及时发现把质量问题消

式定期检查

及时整改灭在萌芽状态

质

量

自

保

体

系

规范操作行为提高检验批一次检查合格率

巨班（组:j）~

提高质量意识确保工序全部合格

掌握技术质量

参加质量技术培训合格工程

标准，提高操作水平

（员工）-认识客运

自觉行动

专线的重要性

质量意识教育质量信誉高于一切创优目标

3.2.质量管理制度

制度名

序号制度内容

称

1换手复测量及资料坚持烫手复核制度测量中线桩、转点、三角控制网、方向

8

制度名

序号制度内容

称

核制度角、高程测量实行换手测量，对测量资料实行换手复核，确保测量资料

的准确性。

图纸会技术部组织项目相关人员进行相关图纸审核并作好图纸会审记录，配合

2

审制度设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。

各级单位要建立起规范的检验检测制度，所有使用的物资、施工过程中

各工序的质量、成品与半成品的质量都要按照相应的国家或地方规范、

检验检

3标准进行检验检测，未通过检验检测程序的物资不能使用于工程中，未

测制度

经验收合格的工序不得进入下道工序。检验检测坚持各负其责、委托试

验、见证取样的原则。

项目经理部在施工关键部位、重点部位制定专项施工方案，方案中有质

方案先

4量控制的针对性措施，明确各工序质量控制重点、质量通病的预防和纠

行制度

正措施。

工艺流在开工前，由项目总工程师组织有关部门进行工艺流程设计，并对施工

5程设计队进行技术交底，大桥施工前先进行试桩施工，使各施工工艺规范化、

制度标准化。

分项工程开工前，项目经理部的专业工程师和质检工程师，根据专项方

案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织专业工程单位进行工序样

样板引

6板、分部分项工程样板施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的

路制度

施工。同时专业单位在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培

训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

（1）自检制度:对施工质量进行全过程跟踪，及时整改，不需做预先鉴

定的检验批，如:钢筋绑扎、钢筋接头、模板等在施工完后均需由施工

施工三

7班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

检制

（2）互检制度:经自检合格的检验批，由上下工序班组进行互检，符合

工程质量验收标准，双方填写互检记录，经专业工程师签字认可后，报

9

制度名

序号制度内容

称

质检工程师。对互检中发现的问题，班组应认真及时整改。

（3）交接检制度:上道工序完工进行下道工序施工前，要在有项目质检

工程师在场的情况下，对上下道工序的施工双方进行交接验收，并有工

序交接记录。

（1）技术交底挂牌:在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，

将施工操作的具体要求，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便

于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。

（2）施工部位挂牌:在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工

部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处

罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且结合质量奖罚制执行奖

挂牌管

8罚，从而提高相关责任人的责任心。

理制度

（3）操作管理制度挂牌

注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和

注意事项等。

（4）半成品、成品挂牌:对施工现场使用的钢筋原材及半成品、模板等

进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要

时注明存放要求和保护要求。

专项方专业工程开工前，由相关专业施工部门组织编制该分项工程的专项施工

9案审批方案，技术部进行复核。方案编制完成后由项目总工程师组织有关人员

制度评审，经修改后报监理、项目公司审批。

质量例

（1）每周例会质量讲评制度。

会和会

10（2）每周质量例会制度。

诊及讲

（3）每月质量检查讲评制度。

评制度

10

（四）专项施工方案清单及管理措施

1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度落实各级人员岗位责任

制，做好技术交底，结合IS09001国际质量标准开展计划、实施、检查、处理

的全面质量管理活动，做好试验、检测和工程的预检、复检及隐蔽工作，认真

进行工程质量检验及评定，按《市政基础设施工程施工质量技术资料统一用

表》的要求，做好技术档案管理工作。

2、健全技术交底制度，实行分级交底。由工程项目经理向各职能部门和

施工队负责人及有关职能人员进行技术交底，明确关键性的施工技术问题，主

要项目的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料提出试验项目、技术要求和注

意事项等。

3、实行班组、施工员及项目经理三级工程质量负责制。对各分部分项工

程，由班组长自检，施工员初检及项目负责人复检。严格控制按下列程序进行

先是检查和隐蔽验收，以确保工程质量。

4、施工队一级，由施工员长负责向技术员、质安员以及班组长进行图

纸、施工方法、技术措施、操作要求等方面的技术交底。班组一级，由技术员

11

或班组长向班组工人交底。这是各级技术交底的关键。交底时，要结合具体操

作部位，贯彻落实上级技术领导的要求，并指导班组明确关键部位的质量要

求、操作要点及注意事项；制订保证质量、安全的技术措施，协作施工的配合

和完成任务的计划安排。对关键性项目、部位，新技术的推广项目和部位，应

反复、细致地向班组工人进行交底，必要时应作文字交底、样板交阍和示范操

作交底。技术交底必须填写技术交底卡。技术交底卡归入工程档案，由资料员

保存。

5、认真进行原材料验收，凡是工程上使用的材料及设备，必须有出厂的

厂家、生产日期、产品等级、技术参数及使用说明等证明文件，对钢材及水

泥，除上述证明文件外，还必须按规定做好抽样检查试验，对各种等级的砂要

认真做好试配工作，配合比试验合格后方进行现场施工。按规定制作砂和砂浆

等试块和试样。

6、加强材料管理建立工、料消耗台帐，要日清月结，对高级材料，实行

专人保管，限额领料，按时结算，对水泥等易潮材料，应同厂家订立供销合

同，以便定期、定量供应，保证水泥需用量满足而以不存在现场存放时间过

期，并做好防潮处理。对特殊材料的订货必须先由甲方和设计人定板后才订

货。

7、加强工种的配合及施工的交接，在结构施工中，应与水、电等工种密

切配合，设专人检查预留孔洞，埋件等位置。根据施工工序，对施工完毕单

元，派专人上锁保管，对上下工序的交接做好交接工作，由班组长和施工员负

责进行，以确保工序搭接及班组交班的工程质量。

12

9、混凝土工程保证措施

9.1、碎质量保证措施

本工程采用商品混凝土。为确保碎的强度、可塑性、和易性、坍落度和可

泵性,应通过试验,优化碎的配合比和掺外加剂，以期进一步改善碎的特性,提高

碎抗裂性，以满足施工要求。

(1)水泥宜采用水化热低的水泥,控制单位用水量和水泥用量,尽量采用

低坍落度，水泥用量不大于350Kg/m3。

(2)宜在碎掺入粉煤灰和减水剂，粉煤灰宜采用广2级灰,掺量以水泥用

量的10~17%为好，以减少税的干收缩。减水剂宜采用减水率高、保塑性好，使碎

和易性好,有缓凝作用的减水剂，使碎初、终凝时间相应延缓,减少施工过程中

出现的冷缝。

(3)碎配合比确定后,不可随意改变,如应改变,应由配合比设计的部门

(或单位)根据实际情况给予改变,对使用的配合比定期复核调整。

(4)硅浇筑保证措施

按各分部工程的特点，结合现场的具体条件，研究制定合理可行的磴浇筑

方案。

浇筑砂应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层碎凝

结前，将次层碎浇筑完毕。

在浇筑彼时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝

隙和孔洞应预堵严，对木模应浇水湿润，但不得有积水。

为使校表面避免出现不规则裂缝，要加强对碎板面的压光工作，在佐收身

13

时进行二次光面；并对已浇筑完毕的役在12小时内加以覆盖和浇水养护，使

碎处于润湿状态，其养护时间必须符合有关规定。

9.2水泥深层搅拌桩质量控制

1、质量检查

(1)正常的工序检查，包括桩位、桩顶、桩底高程，桩身垂直度，桩身

水泥掺入比，搅拌头上提喷浆速度，浆液水灰比等每桩施工作业全过程的检

查。

(2)搅拌桩成桩后7天内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察其搅拌

均匀程度，同时根据轻便触探击数(N10)用对比法判断桩身强度，触探点在

桩径方向1/4处，检验桩数量不少于工程桩数的2%。

(3)取样和开挖检验

1)钻孔取芯检查：在施工28天后，采用钻机取芯描述芯样的均匀情况，

和芯样的完整性。取样检查水泥土的单轴抗压强度，渗透系数允许渗透破坏比

降。

2)开挖检查：开挖深3〜4m。合格标准：墙体的外观质量好，无蜂窝、孔

洞；防渗墙与桩间搭接、墙厚满足设计要求；防渗墙整体性好。若开挖检查发

现水泥土强度不足，将软弱部分挖除，回填碎或砂浆。

(4)注水试验

利用取芯钻孔埋设注水管，采用量杯进行试验。

2＞质量保证措施

(1)控制点的放样采用全站仪，桩位偏差小于3cm。放样后，作出明显标

14

识并妥善保护；调整好桩机的水平度，保持桩机施工时的稳定，使桩机水平且

垂直偏差满足1%的要求。

(2)按设计图纸文件或监理工程师指示，形成施工平台，施工平台高程

误差控制在±15cm的范围内。为了掌握地层性状及防渗墙底线高程，沿防渗墙

轴线每间隔50m布设一个先导孔，先导孔深入设计底线高程以下5.0m,局部地

段地质条件变化较严重的部位，适当加密钻进先导孔。先导孔要钻取芯样进行

鉴定，并描述给出地质剖面图指导施工。桩径偏差不大于4%。

(3)水泥必须保证新鲜无结块，水泥在施工现场要采取防雨淋、防受潮

措施；水泥须有厂家质保书，并按规定进行复检。水泥浆严格按配比配制，并

符合浆液的存放温度和存放有效时间的要求。

(4)保证每序桩体或每单元墙体的搭接尺寸。

(5)确保固结强度和防渗墙均匀性。

1)作好施工准备工作(包括检查设备运转、输浆管、水电供应、水泥量

等)。

2)严格按试验后确定的施工参数施工，并经常进行检查。

3)桩间的搭接要做到连续作业，搭接时间不可超过24h,如超过24h,按

接头处理方法进行处理。

(6)在施工过程中，各施工班组认真及时做好记录，记录表格符合监理

工程师的要求和有关规定。记录要齐全、准确、清晰、规范，不提前预记录，

写回忆录，重抄或涂改，记录应保持清洁；施工中发现的问题均在记录中注

明。质检人员要经常检查原始记录情况。

15

（7）无论何种原因造成的桩位偏差（或变动）超过规定值都必须加补搅

拌桩，以确保搅拌桩的可靠连接，加补措施和加补桩情况资料报送监理工程师

审批。

（8）在搅拌桩成桩作业过程中出现：钻头未到底，应压浆搅拌时出浆口

未出浆，提升过快，旋转过快或过慢等任何一种不良情况完成的搅拌桩均需补

孔重新搅拌压浆，补浆措施和加孔补桩情况资料报送监理工程师审批。

9.3伸缩缝施工质量控制措施

9.3.1施工质量检验

1）伸缩缝必须满足设计和有关技术规范的要求，须有合格证，并经验收

合格后方可安装。

2）伸缩缝必须锚固牢靠，伸缩性能必须有效。

3）伸缩缝两侧混凝土的类型和强度，必须复核设计要求。

（五）保证质量的管理措施

一、质量教育

1、加强质量教育

不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员质量责任意识，使建

优质工程真正成为每个建设者的自觉行动

2、加强技术培训

定期组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行

“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。

3、积极开展QC小组活动

16

做好质量管理小组的活动组织和资料管理，加强成果推广总结工作。结合

本工程施工特点，从实际出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真

正解决施工中的关键质量问题，确保施工安全，提高工程质量，降低物能消

耗，提高经济效益。

4、建立质量情报信息网络

工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时准

确掌握大量第一手质量情报信息资料。做到及时收集、反馈、分析用，以便更

好地保证工程质量。

5、强化企业质量自控能力

严格按照设计图纸、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量

管理，认真贯彻质量保证体系标准，不断完善，确保质量体系在本工程上的有

效运行。加强试验室建设，按有关规定做好计量、试验工作。

6、落实质量领导责任终身制

认真执行项目经理、各级主管领导、技术负责人、质量检查人员、工程试

验人员、物资供人员直到施工人员的工程质量责任制。明确各自的质量责任，

奖罚分明。

7、质量管理的主要内容

项目分项工作内容

检查图纸是否齐全；设计是否满足建设单位的要求；

会审和会审图纸

施工安装的可行性；安全、合理、技术先进

确认设

向施工员作技术将重点部位的设计意图、技术要求、难点与关键部位的质量

计资料

交底保证措施对施工人员详细说明

17

对设计有异议时，与相关各方进行协商，对设计资料进行修

设计修改

改

确认设计资料会签

物资采购供应商的选择是否满足要求；

出厂合格证、质量证明书、材质证明书等是否满足要求；

物资

物资验收产品的开箱检验和外观检查是否满足要求；

供

必要时的材料送检；

仓储物质贮存是否满足各种材料的贮存要求；

横平竖直，色彩均匀；无污染，无破损；

外观检查

验收开启灵活，关闭严密；

性能检查满足设计和规范要求

8、组织保证

建立由项目经理领导，项目副经验、项目技术负责人、施工员、专业工

长、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各班组的质量管理网

络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受招标

方工程师、商、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监

督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全

面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项工程的质量，以确保工

程质量目标的实现。

9、严格遵守施工现场有关管理规定即设计图纸不经交底和会审不得施

工；消防工程安装人员资质不经监理单位审查不得进场施工；施工组织设计或

方案未经监理审批不得施工；施工人员未经施工技术交底不得从事施工；材料

设备及构配件未报验审签不得在工程中使用；上道工序质量未经监理工程师认

18

可不得进行下道工序；每月定期向现场监理工程师提交进度计划表及实物完成

工程量；未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收。

10、实现目标管理，进行目标分解，按工程及分部分项工程落实到责任

人，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层

展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作的工序

质量来保证质量目标的实现。

11、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展

质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。

12、采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体

职工树立起“质量第一、为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的

产品质量。

13、加强施工准备的质量控制

按照颁发的《质量管理体系手册与程序文件》，结合本工程的实际情况，

编制质量保证计划。

一、采购物资质量保证

1、采购部负责物资统一采购、供与管理，并根据IS090001质量管理体系

和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供的物资进行严格的质

量检验和控制。

2、采购物资时，须在确定合格的材料供应商或有信誉的厂家中采购，所

采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备

有疑问的禁止进货。

19

3、材料供应商的选择必须保证有足够的能力提供本消防工程所需某种材

料或设备的全部型号规格与数量，以确保本消防工程所用设备材料的一致性，

包括分批供设备材料外观颜色保持一致性等，为方便建设单位使用及日后运行

的维修管理，针对同种型号的分批到货的设备材料，我们将对设备材料出厂的

一致性严格把关。

4、采购部委托分供方供货，事前对分供方进行认可和评价，建立合格的

分供方档案，材料供在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行

动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方

从档案中予以除名。

5、采购的物资，根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合

同要求及按品管计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑

时，加倍抽样或全数检验。

6、设备材料进场之时即对其进行验收，验收工作由采购部经理组织质检

员、专业技术人员参加，并邀请招标方工程师、监理工程师参加。验收的依据

是供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验

证时，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检

测报告等作为追溯性资料进行存档。本工程进口设备、材料较多，采购部组织

专门的验收小组严格按验收程序对进口设备、材料进行验收，确保本工程进场

的进口设备、材料质量满足设计要求。

7、材料验收合格后即填写《综合验收单》，《综合验收单》编号建帐。

填写内容包括供方名称、合同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、

20

数量、外观、质量状况等内容C该《综合验收单》是质量追溯性管理的主要资

料之一。

8、建立与建设单位供材料的验证、储存、维护与安全等程序。对遗失、

受损或其他不合用的材料记录并及时以书面形式通知建设单位。

三、技术保证

1、收到建设单位提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并

把发现问题汇总；参与由建设单位、监理工程师、商等单位参加的图纸会审，

进行会审记录的会签、发放、归档。

2、编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施

工技术交底。

3、根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。

4、组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。

5、每两周组织一次全体项目管理人员参加的质量、技术意识提高会。

四、计量管理保证

计量器具是保证工程质量的重要条件，计量工作在整个质量控制中是一个

重要的措施。

1、计量网络图的绘制

2、开工后，项目计量管理员建立项目计量器具管理台帐。并根据施工程

序绘制相的计量网络图。

3、计量器具的周期检定

计量器具的检定周期执行国家计量管理规定，按法定计量检定机构所规定

21

的周期由项目计量管理员进行送检。

4、计量器具的使用

保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负

责。所有计量器具的贮存、搬运都满足其要求。

五、试验检测保证

1、在合同期间执行检验与试验，以保证及验证工程执行与制品成果符合

合同规定。检验与试验将按照本工程招标文件的技术规范相章节规定和市有关

地方法规执行。

2、根据工程需求，项目配备相精度的检验和试验设备，具体详见“计量

检测器具配置计划表”。

3、对于进入工地现场的所有检验、试验设备或仪器，必须贴上标识，并

注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备或仪器使用。

4、检验、试验设备或仪器设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进

行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备或仪器建立使用台帐。

5、所有正在使用的检验、试验设备或仪器，必须按规程操作，并正确读

数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。

6、进货材料经检验合格后用于正式施工。若因紧急情况先行使用，该材

料记录，以后不符合规定时可立即置换或抽回。

7、对于执行检验或试验的材料，在完成检验与试验程序之前先报建设单

位审核，批准后方可进行检验与试验。试验报告将于试验报告完成后10天内

报送建设单位。

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六、制度保证

为确保工程质量目标的实现，在施工过程中我们严格执行如下制度：

1、工程项目质量承包负责制度：为了对承接消防工程的全部分部分项工

程质量向建设单位负责，拟定工程质量责任状，充分发挥项目部全体管理人员

及班组成员的工作积极性，努力提高其整体工作技能，消除人为因素对工程质

量造成的不良影响。

2、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编

制有针对性的施工组织设计或方案，积极采用新设备、新材料、新工艺、新技

术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前

组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对工长的技术交底、工长对班组

长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底，各级交底以书面进行。

3、材料进场检验制度：本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家

规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。

4、样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准

化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前

做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。

（六）保证质量的控制措施

1、工程工艺控制

单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，

严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织

施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保

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施工生产正常进行。

2、施工操作控制

2.1施工操作者必须具有相的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性

强的工种，操作者必须具有相工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证

上岗。

2.2按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂

牌制，促进操作者提高控制施工质量的意识。

2.3整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前

有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法，确保工程质量。

3、施工过程控制

3.1在工程开工前进行的质量控制工作：原材料验证、配合比设计等标准

试验及定线测量工作；特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批；施工准备

情况的自检自查；开工报告的完成和报批。

3.2工程施工中进行的质量控制工作：进行工序及工艺过程的试验检验控

制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平、控制工程的质量标准；

记录、整理施工原始记录；对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检

记录，对自检合格的工程提交转序申请报告；对工程施工过程中出现的各种影

响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理；对工程出现的质

量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理；负责落实有关方面关于工程

施工及质量的要求或指令。

3.3工程竣工后进行的质量控制工作：对工程进行自检评定工作；整理竣

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工资料；完成竣工报告；负责工程质量责任期内出现的质量问题处理；配合有

关部门对工程进行交（竣）工工程质量鉴定和工程验收工作。

（七）施工过程的控制

施工过程从接到设计图纸制定施工方案时即开始，施工过程质量控制程序

如下图所示：

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1、各分项工程质量保证程序

施工过程中影响工程质量的工作，如对原材料的供应和签定，对各单项工

程的质量检查和鉴定，碎及其组成材料的各项试验和检查，不合格的工程鉴定

和处理等按如下程序控制。

2、碎和钢筋碎质量保证措施

本工程校和钢筋佐施工作业遵照国家及有关部委颁布的标准、规范和规程

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执行。

2.1碎与钢筋碎质量保证措施

为了保证碎质量达到施工详图和工程师规定的设计要求，施工过程中对配

合比及碎质量进行控制和检查C

(1)配合比设计应在碎浇筑前25天内完成。在配合比设计未经工程师批

准前不得浇筑碎；最大水灰比和最小水泥含量须按国家有关规范执行，用水量

不应超过浇筑和捣实所要求的碎足够和易性的要求。

(2)不合格碎不得使用，除非工程师批准，碎不得使用人工拌和，每批

手拌碎的体积不得超过0.5方；气温低于+5度时不得使用。

(3)碎采用商品碎，从开始拌和到最终位置捣实的最长时间，应由试验

室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合规范要求。

(4)碎在运输及浇筑过程中不得发生污染、离析材料损失等情况。

(5)部件模板和钢筋须清除干净，模板内面应涂刷脱模剂，并经工程师

检查批准才能开始浇筑碎，砂浇筑作业须连续进行，如因故中断，其中断时间

应小于前次磴的初凝时间。

(6)碎初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。

(7)工程的每一部分税的浇筑日期、时间及浇注条件都有完整的记录，

供工程师检查使用。

(8)碎捣实后L5时到24小时内，不得受到振动。

(9)碎浇筑完成后，立即对役养生，最少保持7~14天或工程师指示的天

数。养生方法及持续时间，应使碎有足够的耐久性和强度且碎构件变形最小，

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避免碎过分泛白，不应有由于险的收缩而引起的裂缝。各构件在拆模前应保持

湿润。

3、碎质量检查程序

4、钻孔桩的质量保证措施

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4.1钻孔桩施工前应按设计要求做试验桩。

4.2钻孔施工所用的护筒必须有足够的强度和刚度，保证施工时不会产生

变形。

4.3认真熟悉设计提供的地质资料，结合实际情况确定护筒的埋设深度。

4.4钻孔过程中，注意孔内水位不低于地下水位或施工水位以上1.5〜

2.Orio

4.5到孔身倾斜，应分析原因，及时处理后方右继续钻孔。

4.6钻孔深度达到设计要求后，应对孔径、深度、倾斜度和孔底全面仔细

检查，并申报监理工程师，符合要求且在监理工程师同意后方可浇注混凝土。

4.7钢筋笼应符合图纸设计尺寸，笼体应完整牢固，并采用垫块保证钢筋

笼有适当的保护层。

4.8保证灌注首批混凝土后导管埋入深度不小于1.0米。

5、墩台及盖梁的质量保证措施

5.1模板安装前，应进行试拼，并编好号，以保证模板间接缝的严密，安

装时按编号顺序进行。

5.2模板严格除锈，以免锈斑粘在混凝土表面，影响混凝土外观质量。

5.3采用落地支架施工时，要进行预压，消除沉降。

5.4执行钢筋、模板、混凝土工序的质量保证措施。

6、预应力预制构件制造的质量保证措施

6.1制梁台座的基础要稳固，尤其是台座两头的基础要特别加固，防止梁

体张拉后起拱，重量分担到两头而造成台座下沉，进而影响到粱体。

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6.2外模采用大块定型钢模，刚度要大，不易变形。

6.3预应力张拉设备性能要始终保持良好，严格按规定校验。

6.4预应力张拉采用双控，张拉力和伸长量，以张拉力为主，当伸长量超

出允许范围时，应找出原因，确保预应力张拉质量。

6.5做好各项准备工作，一次浇筑成型。

6.6执行钢筋、模板、混凝土工序的质量保证措施。

7、外观质量的保证措施

7.1模板均采用钢模板。

7.2模板先试拼安装，编号后方可投入使用。

7.3脱模剂采用同一型号的脱模剂，混凝土材料（水泥、砂、石）均不得随

意更换厂家。

7.4加强混凝土振捣工作，不出现蜂窝麻面等现象。

7.5执行钢筋、模板、混凝土工序的质量保证措施。

7.6混凝土外露面均不准进行修补。

8、给排水工程质量控制措施

施工质量的保证首先要提高各级管理人员和操作人员的技术素质和责任

心，经常进行质量教育，但这还不够，还要有严密的组织和严格的规章制度，

从施工前的准备开始直至施工全过程，都要把质量工作放在重要位置，自始至

终都要加强质量检查。

8.1凡是施工安装所用的一切管材，其它材料（例如焊条、防腐涂料、标

准紧固件），都必须具有出厂合格证明书，否则应由制造厂或委托权威部门补

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作所缺项目的试验，缺什么补作什么，材质、力学性能、规格、型号、尺寸偏

差以及其它各项试验指标都必须符合国家标准或部颁标准，施工安装前应逐一

核布，不符合标准者不得使用C

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（八）质量创优管理措施

1、创优工程的认识

创优工程必须要配备一个强有力的项目班子。针对本工程，我们力求在项

目班子配备上做到优中选优，有序协调。

创优工程，必须遵循国家标准规范的要求，特别是要遵守有关强制性文条

的要求含设计。因此，在施工前着重做好二次深化设计工作，以确保满足国家

规范及现场施工条件。

在精品工程创建过程中，着重强调“预控”。也就是在开工阶段，就必须

进行策划。制定项目控制目标，切不可想到哪里，干到哪里，最终导致有局部

问题处理不到位，影响整体工程质量，留有遗憾。

对工程质量必须“三高”与“三严”。“三高”是高的质量意识，高的质

量目标和高的质量标准；“三严”是严格的质量管理，严格的质量控制和严格

的质量检查验收。

要认真做好复查小组对本工程的现场复查工作，确保本工程是优中之优、

安全、适用、美观、经得起微观检查和时间考验、技术含量高、没有影响安全

及使用功能缺陷、用户非常满意的工程也是社会上确认的精品工程，在多处部

位均能反映出其精致、细腻特色，是一个整体达到精品的工程。

2、创优质量目标分解量化

作为通过IS090001体系认证的企业，我公司对质量控制的各要素从项目

组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成了一套成熟的、完整的

质量管理制度。若有幸中标，我们进场后将根据IS090001标准和本公司《项

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目管理程序文件》，针对本工程编制项目质量计划，按照过程精品、动态管

理、接点考核、严格奖罚的原则，确保每个分项工程质量达到合格，形成精

品，以过程精品确保最终精品工程。

3、竣工工程检验控制

3.1竣工工程检验在进货检验、过程检验均已完成且符合规定要求后方能

进行。工程质量须自检符合合同要求和国家标准。

具有完整的工程技术档案的竣工图，并符合技术资料整理的有关规定和归

档要求，已经由项目总工程师审核合格。

3.2总工程师负责检查各分承包商、分供应商是否达到竣工条件，检查合

格后填写竣工报告申请，报业主和监理审批，并按业主和监理要求参加竣工验

收各项工作。

3.3业主、监理或质监部门对单位工程进行质量综合评定中提出的不合格

和使用功能缺陷者，按“不合格品控制”进行纠正，纠正措施实施后报监理和

业主验证。

3.4竣工验收一般程序。

4、施工物资进货检验和试验控制

4.1进货检验和试验的范围：原材料、构配件、半成品等。

4.2所有进场物资都必须由现场材料员按照“采购控制”进行物资数量和

质量初验，确认合格后将质量验证资料报项目总工程师审查，项目总工程师审

查后，依据项目质量计划和相关施工规范要求提出检验、试验计划并组织实

施。

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4.3下列情况之一时必须对物资进行检验和试验。

对供应商的质量保证资料的正确性有怀疑时；

发现质量保证资料与进货实物不相符时；

项目质量计划所列主要材料及重要物资；

属于有关技术规范、标准或设计明确规定必须进行检验和试验的物资。

4.4根据物资采购及质量要求，质量检验和可分为目测、抽样、全部检验

三项，由物资供部在检验、试验计划中予以明确。

4.5若因施工急需，并能及时追回更换的物资，由物资供部根据民政部提

出申请，经项目总工程师批准，可在检验和试验前先投入施工。对结构安全有

影响的物资不能紧急放行。

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（九）项目质量管理制度

（1）教育、培训、持证上岗制度

参加本工程施工的所有员工必须认真学习施工规范、规则、规定和验标，

熟悉施工的程序和质量要求，了解工程特点。特殊工种操作人员必须进行岗前

培训，经考核合格后，方可持证上岗。

（2）坚持质量标准，进行质量策划制度

坚持各项质量标准，严格执行施工规范和验收规范，认真落实质量方针和

目标，积极开展创优规划，确保本工程项目质量目标的实现。

（3）图纸审核制度

1）接到设计图纸后，由项目部总工程师组织参建有关技术、质量管理人

员认真熟悉审核图区组织施工c

2）各工区应进行施工纸，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有

效性。施工图纸会审无误后方能下发至各工图的核对、完善工作，发现缺陷应

及时向项目部、设计单位、监理单位反馈信息，未经核对并确认签章的图纸，

不准开工使用。

3）实施性施工组织设计送审确认后，由工区主管工程师组织全体人员认

真学习，找出质量重点监控部位和监控点，按照施工任务划分，各分管的主管

工程师负责对所担负的工程任务，向作业班组分项进行经过复核的书面交底，

施工过程中全程实行技术指导C

（4）技术交底制度

经理部负责交底人员由图纸会审负责人担任，负责交底人员要编制交底文

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件资料和必须的图表，做到资料齐全、讲解清晰；接收方应彻底弄清交底内容

和施工操作方法。技术交底要认真填写交底记录，参加交底人员要逐一签名。

因交接不清造成质量事故的，要追究相关人员的责任。

（5）测量复核制度

1）加强施工技术管理，坚持施工测量复核制。各工区设现场测量组，配

备专职测量工程师和测量工，以精密导线网控制管段内桥涵工程，确保建筑物

定位准确无误。

2）现场工程测量坚持闭合复核和换手测量复核制，测量放样资料必须由

技术主管审核后方能交付施工C

3）测量记录必须真实、整洁、标准，并按规范其测量误差在允许范围

内。测量、计算、复核人员必须在测量记录簿上签名。

（6）材料进场检验制度

1）工程材料、设备、构配件实施分类、分级管理。

2）物资部门应按计划保质、保量及时供应材料。材料需用量计划包括需

要量总计■划、年计划、季计划、月计戈入旬计•划，履行复核和审批手续。

3）材料仓库的选址有利于材料的进出和存放，符合防火，防水、防盗、

防风、防变质的要求。

4）进场材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品利|、出厂日期、出

厂编号、试验数据）和出厂合格证。按有关质量标准，对材料外观、尺寸、性

能、数量等进行检查验收。根据验标规定的试验项目、取样数量和方法进行取

样，取样部位和操作方法应符合要求，样品的质量应能代表该批材料的质量。

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有见证取样要求的，由监理工程师到场见证。试验结果合格的材料，做好相应

的验收记录和标识，不合格的材料应及时更换或退货