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文档简介

1.1路堤填料改良土施工方案通过参考系统分析的方法,施工作业可以按照以下步骤进行区分并按照顺序进行,八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、机械碾压、检验签证、路面在进行不同阶段、区段及流程时,各种作业应在其专门的区段或流程中施工,不能区段长度应由技术人员或工程领工人员按照具体情况制定工作计划,可根据机器设备的种类、负荷工作量、台车的运载量及数量进行规划。同时,为了保障机械施工时的作业安全及施工人员的人身安全,每个区段至少长40米。1.1.1施工目的改良土作为大密度混合材料,具有水和其他材料分布均匀、结硬、表面平整的有点,(1)填料改良:填入能与原土发生一定的特殊反应的材料,使原土发生改变,可改变原土物理学性质的材料对原土进行填料改良。该种改良方式已在高速公路、铁路建设中(2)物理改良:以填入可改善原土级配特点的粒径土(石)料的方式来提高原土的压(3)化学改良:填入添加固化剂,使原土发生一定的特殊反应,使原土发生改变,通过反应使原土物理力学性质进行改良,同时使材料的含水量低于一定标准,使原土便于1.1.2改良施工工艺分类改良土是一种大密度混合材料,需要使各种掺入料的比例和混合程度达到一定标准,符合相关要求。此种材料具有水和其他材料分布均匀、结硬、表面平整的有点,可以符(1)厂拌法:机械工厂化生产方法。以破碎、拌合方式将原土和掺入材料搅拌均匀,合格率高,但是制作时间长,花费高。主要工艺流程:掺入材料晾晒除水—一含水量检测—一入库一一破碎掺入料—一粒径检测——添加材料含量检测—一拌合均匀一一均匀(2)路拌法:对于压实状态不在意含水量的土类,可以在施工场所运用路拌机器进行拌合,与厂拌法相比路拌制作时间段,花费低,但是在施工场所拌合噪音及污染较大,1.2基床表层施工工艺流程及技术要求1.2.1施工设备选择为了保障施工作业保质保量按时完成,需要根据施工情况置备符合施工作业要求的机器设备,主要包括:挖掘机、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压路机、自卸汽1.2.2施工方法及工艺(1)不得混淆粒径大小不一的碎石等掺入材料,提前做好级配碎石备料准备工作,为(2)基床表层铺设材料相比其他方法而言,使用厂拌法更为合适。拌合前,调试设备,(3)进行基床表层作业时首先测量基床底层尺寸及压实标准,复核尺寸及标准已达到(4)正式进行施工作业前,需要进行施工作业测试进行试验,施工测试汇演可确保将来的施工作业顺利进行。压实工艺施工作业测试试验是使用拟定施工作业使用的机器这杯及拟定施工作业使用的材料进行局部少量工程施工,保证填料级配、级配铺设材料含水量、混合料颗粒密度、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数符(5)施工作业完成时,需要按照一定的顺序步骤进行才能保证施工作业的质量符合要求。基床表层的施工作业顺序为的验收、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整“四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护“六流程”的施工工艺进行工程作业。摊铺碾压区段长度应由技术人员或工程领工人员按照具体情况制定工作计划,在百米以(6)按照使用方案进行施工作业时可以随时根据作业情况对施工方式及质量监测方式(1)在填筑之前,必须对必要的材料进行彻底检查,并且必须提前进行所有材料存储准备工作。必须有足够的存储空间和设备,以确保在垫层中正常铺设表层。(2)进行基床表层作业时首先测量基床底层尺寸及压实标准,复核尺寸及标准已达到(3)在施工现场附近保持临时找平点,并报监管部门批准,严格控制标志高度;按(4)级配碎石不宜在施工现场进行搅拌混合,应使用厂拌法对混合料进行搅拌混合,使用专业级配碎石拌和机器进行。。在拌和设备中,将碎石的混合物混合,从而应将混合物均匀混合。用大小不一定、符合标准的碎石和石屑,根据事先确定的混合比例(满足规定要求)混合交错的石头混合物。通过试验段的试验混合和试验摊铺,相应地调整各种结构参数,并确定混合所需的各种各种级配的碎石量,以使底土表面的级配碎石填(5)运输:当使用大吨位自卸运输车辆进行运输装载时,车辆应定期移动,用防水蓬布覆盖以免混合物在装载过程中引起离析。为确保连续摊铺不间断铺摊,应当合理安排摊铺机数量及工作时间。运料车必须与摊铺机保持10-30cm距离,距离过近易产生碰撞事故。卸货时,运料车不靠自身动力前进,以摊铺机的推动向前移动,便于保持摊铺层(6)摊铺:根据施工作业进度要求和搅拌设备的负荷工作量,合立安排施工作业所需基床表层下层的施工作业对机械要求较低,无需置备定制化的专用设备,摊铺机或平地机均可以进行该项施工作业。而基床顶层对机械要求较高,必须使用摊铺机摊进行施工作业。每层的壁厚应完全按照施工作业的设计进行,否则施工作业将千里之堤毁于蚁穴,耽误施工作业进出,填充量应由路基上的网格控制。网格的纵向空间不应超过10m,在分隔区的两侧和分隔区的中央都应设置网格,在铺装路面时为确保连续摊铺不间(7)碾压:碾压时可使用三轮压路机、重型光轮振动压路机,按照预先实验确定次数和流程进行作业,使平整度、压实度等指标符合相关规定,对于直线路段,一般按照两侧向中间碾压的方式进行;对于曲线路段,一般按照有内测向外侧碾压的方式进行。碾压由轻到重、由慢到快循序渐进。路段汇合的施工作业应当作为碾压重点,使区段间基床连接连贯,纵向搭接压实长度不小于2.0m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。(8)对每层完工作业进行自检,严格按照规范进行测试方法、测试分数和检查频率的测量,对每一层和每个部分进行测试。预先在工艺测试中确认拌和、运输、摊铺、碾压、检测等作业的流程和标准,根据混合料的初凝时间合理安排作业施工,以达到事半功倍,一次过验的效果各种填料和测量标准必须符合规定。未能通过检查不得进行下一道作业的

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