钢结构屋架施工方案

.第一章工程概况及工程特点 3第一节、工程概况 3 32、材料选用概况 4第二节、本施工组织编制原则及编制依据 4第三节、施工现场管理 61、施工现场架构图 62、本工程项目机构主要管理人员配备一览表 7 7第二章钢结构方案 8第一节、钢结构安装 8 82、钢结构安装前的准备工作 83、现场安装施工流程 9第二节、钢结构吊装方案 2、缆风绳、锚定的设置 一、钢柱吊装吊装工艺 二、屋面钢梁吊装工艺 三、钢结构校正 四、高强螺栓施工 五、金属板材围护系统安装 六、墙面系统安装 七、现场涂装方案 第三章安全生产管理体系 2、消防安全措施 3、悬空作业防护措施 4、防止起重机倾翻 5、防风、防雷措施 6、夜间施工安全措施 二、本工程的安全生产技术措施 2、具体措施要点 3、防止高空坠落 4、防止物体落下伤人 4、防止构件翻倒 5、防止绳索脱扣、破断 6、防止起重机翻倒 7、防止吊装结构失稳 9、轮胎式起重机 .. 三、质量保证措施 3、施工准备过程的质量控制 ..等焊接实腹式H型钢，主要采用Q345B钢，部分构件檩条加镀锌彩钢板和砖墙加面砖两种规格..1.主体刚架采用Q345B钢和Q235钢，以Q345B钢为主；1《钢结构工程质量检验评定标准》2《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB50224-953《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-24《钢结构防火涂料应用..1234567891《建筑桩基技术规范》234512..1《建筑工程施工现场供用电安全规范》2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-863《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-884《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91施工项目经理是工程项目的中心，是我公司在施工项目上的代理人，负责本项目施工的全部过程，包括执行项目管理工作以及合同中规定由我公司执行的相关条款，进行施工进度控制，保证施工质量，一套适用现场实际情况的科学的人员组织机构是保证工程进度的重要因素，为保证施工任务顺利完成，我公司经过充分的酝酿，特配置了..序在本项目担任职姓名技术职称职称证号2施工技术组组长建筑施工工程师3生产管理组长生产技术管理工程师4施工管理组建筑施工工程师5施工管理组长建筑施工工程师6质安员建筑施工工程师7施工员建筑施工工程师8焊接班长电焊工、高空作业证9油漆班长电焊工、高空作业证..钢结构进场后或构件拼装完成后，应对构件进行严格的检查，具体钢材、焊接材料、涂装材料等在钢结构制作过程中用到的原材料质专门检查在运输过程中产生的变形及损坏情况，对发生变形的构件..标注安装方向，对大型构件应标注出重心或吊点，标注可采用不同于构分段钢梁运至现场后，需要拼装为整体后再进行吊装。根据制造单钢柱进场后对钢柱的编号、外型尺寸、焊缝坡口、螺栓孔质量等进行检查，同时对构件在运输过程中形成的变形和涂层的损坏等情况进行校正分段钢梁在连接处的节点由加工单位进行设计及审核，该处的节点设计是能保证钢梁拼装为整体后受力要求的，我们将保证现场拼装质量吊装梁时，本工程H型钢梁规格较大、强度和侧向刚度也较大，根..第二节、钢结构吊装方案柱脚均进行清理检查，清除污垢、铁锈、杂物和毛刺，对有翘边、弯曲..注安装方向，对大型构件应标注出重心或吊点，标注可采用不同于构柱腹板柱翼板柱腹板柱翼板西西当开始吊装前，应先设置好缆风绳及进行缆当开始吊装前，应先设置好缆风绳及进行缆的钢结构，在没有安装支撑及相应的连接构件前，单独的构件没有形成一个稳定的空间体系，因此在吊装前应设置一定数量的缆风绳，通过一定的锚定设施进行固定。如钢柱的侧向刚度较差，应在吊装后在侧面设置缆风绳。屋面钢梁吊装后，应在吊钩撤走之前将缆风绳固定好，屋面..缆风绳应采用钢丝绳，锚定在固定的建筑物上面，在没有固定的地方固定时，应在地面上打地锚桩，地锚桩可采用钢管，必须倾斜，深度A.基础上弹出建筑物的纵、横定位轴线和钢柱的吊装准线，作为钢装前在地面提前安装临时爬梯。直爬梯制作考虑标准化，每节爬梯长度踏步高度300mm，爬梯之间连接可使用螺栓（4）钢柱的绑扎及吊点的位置。根据钢柱吊方法及吊机性能等因素决定绑扎方式和吊点。本工程中钢柱的吊装可绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料（麻袋、橡皮或木块等）保护绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件..柱间支撑、交叉撑等连接并固定。钢柱就位后进行初步找正，并拉缆风A.柱基标高调整。根据钢柱实际长度，柱底平整度，钢牛腿顶部距柱底部距离，重点要保证钢牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数钢柱安装时，在柱子底板下的地脚螺栓上加一个调整螺母，螺母上表面的标高调整到与柱底板标高齐平，放上柱子后，利用底板下的螺母..B.对准纵横十字线。钢柱底部制作时，在柱底板侧面，用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面一个点，用三个点与基础面十字线对争取达到点线重合，如有偏差可借线。对线方法：在起重机不脱钩的情为防止预埋螺杆与柱底板螺孔有偏差，设计时考虑偏差数值，适当在校正过程中不断调整柱底板下螺母，直至校正完毕，将柱底板上面的..梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作第一榀钢梁应与抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后各榀钢梁可用四根校正器作临时固定和校正，钢梁经校正后，即可安装各A.严格控制柱的定位线。屋面钢梁的安装必须在钢柱安装定位线校正完毕且柱间支撑安装结束后进行。屋面钢梁安装之前应对安装支座中心和标高进行复测并配备垫板，同时，还须认真检测柱子的位移值和垂B.计算屋面钢梁支承处的高度，将其偏差放在垫块中处理。施工时根据现场平面条件可采用单件吊装法或组合吊装法进行吊装，梁端部标C.屋面钢梁吊装后只作初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕利用吊机将檩条吊至钢梁上依次摆放，由工人在钢梁上行走进行檩条的在柱顶焊接立杆，沿每根屋面钢梁拉安全钢丝绳。工人在进行屋面次钢梁、钢檩条等的施工时，必须使用安全带，安全带必须扣在安全绳厂房找正首先自柱顶统一往下引一定长度确定1m基准标高进行立柱..标高找正，以把立柱制造长度误差消除在“0m”以下。然后测量立柱垂在吊装各跨（至少一跨）的每一层各轴线上的立柱、横梁、垂撑及然后测量立柱垂直度、对角线，采用拉缆风、葫芦对拉等方法予以校正强螺栓，松去缆风、葫芦等临时设施，测量并记录各尺寸、偏差值，申请验收，合格后终紧高强螺栓。同时可吊装下一层的钢结构，终紧后，当结构形刚性跨后，应及时予以检查校正，复测钢柱标高，钢柱上下端的中心线标记校正柱的垂直度，校正到位后考虑日照温度的影响，此工作尽量安排在早上或下午太阳光弱时进行，这样才能较准确得到有关测量数值。框架校正由专职测量员负并详细记录测量数据。当钢结构组成一个钢性单元，即三跨主体结构吊装后即进行质量验收工作,包括轴线,标高,垂直度,高强螺栓等。根据验收检查后,达到质量要求,即可在各层钢结构完成后进行柱脚处的在找正测量工作当中，必须把水准仪、经纬仪放置稳固，不得在潮湿松软的地面上架设仪器。如果有必要，可以在三脚架下加垫钢板，来高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接合件进行矫..正，消除接合件的变形、错位和错孔，板束接合摩擦面贴紧后，进行正，消除接合件的变形、错位和错孔，板束接合摩擦面贴紧后，进行安装高强度螺栓。为了接合部板束间摩擦面贴紧、结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。在每个节点上穿入临时不得少于二个临时螺栓。冲钉穿入螺栓的数量不宜多于临时螺栓总数的30%。不允许用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防止损伤螺纹，引起扭t2tt..上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入时，可先将安装螺栓穿入，可自由通过的螺栓孔拧紧后扩孔，然后再放入高强螺栓一致。一般应以施工便利为宜，对于箱形截面部件的接合部，全部从内向外插入螺栓，在外侧进行紧固。如操作不便，可将螺栓从反方向插入。如不能穿入时，螺栓应用绞刀进行修整，用绞孔修整前应对其四周的螺栓全部拧紧，使板叠密贴后再进行。修整时应防止铁屑落入b、复拧：即对于大型节点高强度螺栓初拧完成后，在初拧的基础本工程的屋面板：采用YX35-125-750镀锌彩板，基板厚0.426mm。屋面檩条就位→板材吊装→堆放就位→安装并固定→..板材与吊装绳接触处应加设防磨垫，板材根据据实用情况合理吊放至檩备开始安装时,应注意确保所有的钢板正面朝上,且所有的搭接边朝向将要安装的屋面这边。否则不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。在固定第一块钢板之前，确保其位置的垂直和方正；并将它正确地落在与其他建为提高屋面的密封性能，在屋面板安装时，首先在屋脊位置屋面板上和屋脊位置屋面板下（檩条上）应安装乳胶堵头和垫片，然后方可进..检验方法是测量已固定好的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现移动扇形，在某些阶段，如安装至一半时，还应测量从已固定的压型钢板顶底部至屋面的六边或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行。若需调整，则可以在以后的安装和固定每一块板时b.咬口固定锁边对于已咬在固定座上的屋面板，调整至正确的位置后，用咬口锁边全部固定完毕后，板材搭接处用擦布清理干净，涂满密封膏，用密封膏枪打完一段后再用手轻擦使之均匀。泛水板等防水点处应涂满密封每天退场前应清理废钉、杂物，以防氧化生锈。工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求马上进行在围护系统的安装中，有许多地方需要使用密封剂，如果要使密封a.型号：对于工程的围护系统产品，选用合适的密封胶，可以防止b.表面处理：为了使粘结剂能充分发挥功能，所有表面必须清除干..为了防止过早硫化，导致表面粘连较差，在密封胶被挤压之后，要尽快泛水板和收边板的安装是整个围护系统安装的重要部分，直接影响①安装形式：纵向泛水板和盖板应在屋面板的底盘或波谷处有一向②固定方式：泛水板安装好以后，与屋面板用自攻螺钉固定。固定③搭接与密封：纵向泛水板之间的搭接，屋面纵向泛水板的搭接长度为200mm，沿顺坡方向靠近坡顶的泛水板搭接在上面，在搭接处涂上①安装方式：用于屋面的横向泛水板和盖板，沿下边线有一加固的裂口，为保证防雨，可以切割裂口使其相配，同时在其下设置带双面胶开槽或向下弯折，以便与钢板外形相配，这样可防止由风带来的水渗透②固定：横向泛水板一般用自攻螺钉固定在屋面板上，可用自攻螺③搭接与密封：横向泛水板和泛水板之间搭接长度为200接处应使用密封剂来密封，在搭接定位和固定前将上面一片翻转过来，..屋面、墙面压型钢板及屋脊板的高低跨相交的泛水板均应逆主导风安装压型钢板时，应边铺设、边调整位置、边固定，铺设墙面压型在压型钢板墙面上开洞时，必须核实其尺寸和位置，可先安装压型在墙面板安装时，每块板的两端头与墙梁连接处（与砖墙搭接处台防腐涂料（即油漆）主要是现场对构件在运钢构件采用人工除锈，构件表面底漆共二道：先涂红丹醇酸防锈漆防腐涂料的检查：防腐涂料进场后，应对其对涂装表面的检查：在涂装前，应对钢结构的表面进行检查，如果在钢结构吊装过程中对钢结构的油漆有损坏的，应对油漆进行修补，同时还应检查钢结构的表面清洁度，如钢结构的表面有灰尘、泥土或其他杂物等，应进行清理，对焊接部位应进行焊渣的清理等，否则会影响涂料的粘结强度等性能，对防腐涂料会降低其防腐效果。钢结构连接处留..施工现场的涂料应定点存放在仓库内，存放时应分类堆放，仓库由专人看管，要求保持通风干燥，并在仓库内设置充足的灭火器材，在仓涂料实行专人领用制度，当天领用的涂料要求尽量在当天用完，对在防火施工过程中和施工之后涂层干燥固化前，环境温度宜为漆膜的外观应均匀、平整、丰满和有光泽，颜色是否符合要求，不安装工艺要求精心操作，并采取安全与工奖挂钩。正确使用个人防护..用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。高空作用人员要定期体检，凡高血压、心脏病等不适于高空作用的人员不得从事高空作用。大风、大雨、浓雾等恶劣天气不进行露天高空起重及其它高空作线制，电器设备应设有漏电保护开关，同时还要有可靠接地。各种线路应由现场专职电工安装，任何其他人员不得在施工现场或宿舍私拉结构吊装前要制定切实可行的施工方案为吊装操作提供理论依据。吊装时要先认真检查吊装设备及索具是否完好，并经安全员确认后方可周围，要设置围栏及安全警告标志，夜间要用红灯示警，各种防护设住宅区保证足够的安全距离。粉尘及有毒的施工项目作业时，作业人（9）吊装作业场所要有足够的吊运通道，..物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩施..设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，电焊时更要对电焊火花的落固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构（2）严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会..并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳，控制构件摆动。有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，材料：所有松散的材料都要绑扎并锚固或者转移到安全的区域；堆放在安装好的梁上的材料或已铺好的屋面板应当绑在钢架上面；在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落，必要时要固定到钢架上设备：所有的电弧设备都要充分锚固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固地系好；行走吊车的吊臂应按生产厂家的指示停在合适的位置，使之可以自由转动。所有的吊具和钢丝都要从吊钩上取下；放下夹轨器，检查：安全监督员应彻底检查整个建筑，确保所有的预防措施都度，夜间施工必不可少。必要时可采取两班倒制度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。为保证夜间施工的顺利..和质量检查员跟班检查，发现问题及时解决；且必须有专职机电工负和质量检查员跟班检查，发现问题及时解决；且必须有专职机电工负5、施工中应保证员工的身心健康，防止职工施7、遵守夜间施工的时限规定，如有特殊原（4）须严格按规程要求搭设脚手架，脚手架的荷载不超过事故、预防大型起重机械事故的重点防范措施，施工过程中认真贯彻..B、操作各种机械及电动工具的人员，应经常专门培训，经考试合C、在开始吊装工作前，应对吊装人员进行安全技术教育和安全技程序、使用的机具性能、安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程；明确安全生产责任制和具体分工，以及各项安全技术规章制D、吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应检查合格方可吊装，重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具，在吊装进行中，还应以利吊装安全操作。现场内各种材料的存放场地和堆放均需符合安全F、吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有..关安全注意事项等内容的交接工作。吊装机具应在交接班时进行安全挂安全带的条件时施工负责人应设置安全拉绳或安全栏杆等，吊装工作区应有明显的标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时。起重臂杆下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方或b、地面和高空作业人员均应带安全帽，高空作业人员还必须佩安全带。安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。吊装人员不得穿在操作平台上应设安全防护栏杆或采取其它安全措施，以利操作。没有安全防护设施，严禁在屋面、支撑、檩条、次檩条或未经固定的其在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑b、高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不件堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳捆扎牢C、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位并固定前，不得解开吊装索具或a．当采用一个吊点起吊时，吊点必须选择在构件重心以上，使吊..b．当采用多个吊点起吊时，应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于构件的重心以上，使各吊索的汇交点（起重机的吊钩位置）与构件D、构件、组件起吊后，如发现部分破裂或松动有脱落危险时应严E、构件安装后，应检查连接牢固和稳定情如在上人走道、操作平台及屋面铺设麻袋或草垫，并及时清除通道上的障碍物。夜间作业应有充分照明设施。在夏季高温炎热天气吊装，a、现场构件堆放场地要坚实，排水良好，屋面钢梁、檩条等B、堆放构件、檩条等的插放架与靠放架应有足够的刚度，支垫稳C、构件堆放应进行检查和整理。高度比大的构件，除两端垫方木E、构件运输前应对路面宽度、承载能力、转弯半径及沿路障碍物进行调查和核算，以确保构件能顺利安全通过，特别要注意转弯部位G、运输构件车辆应有可靠的刹车或制动装置；运输时时速行驶，不得随意超速；转弯时，应慢速行驶。在现场必须按规定..B、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度应不小于钢丝绳滑措施。用四根钢丝绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节松紧程a、起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡配重，起重机后边拉缆风绳、未经有关技术部门批准等，不得起吊。起重机严禁进行超负e、起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负故。如必须吊构件作短距离行驶时，应将构件转到起重机的正前方，..h、吊装时，应有专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚的看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场程序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出