电气安装工程监理实施细则

安装工程

监理实施细则

项目名称：_______________________

编制:_______________________

总监：_______________________

XX有限公司

XX目监理部

XXXX年X月X日

电气安装工程监理实施细则

一、工程概况及专业特点

（一）工程概况

1.工程名称：XX

2.建设地点：xx

3.建设工程组成及建筑规模：本工程为濮阳绿城花园住宅小区，建筑物包括4栋小

高层住宅楼。本工程建筑规模：xxM?

4.本项目电气安装工程主要是照明、动力、消防、应急以及弱电部分等。配电系统

为智能化配电系统：高压为放射式供电。低压放射式局部树干式供电。消防等重

要负荷采用双电源供电，末端切换。接地系统采用TN—C—S接地系统，将工作

接地，保护接地，防雷接地相互连接在一起，中性线N与保护线PE同点接地，

分别设置.；强弱电接地干线分别设置。变电所利用建筑物基础作为接地极，利用

柱子主筋作引下线，要求柱子主筋与基础底板钢筋焊接连通，接地电阻小于1

欧。

（二）专业工程特点

本小区建筑智能化程度高，对供电电能质量要求高.电器安装T程有以下特点:

1、系统多功能齐全

消防：消防报警系统

电力：动力、正常照明、商场用电、生活用电、事故应急照明等。

另外还有防雷接地，热交换站等辅助系统，同时还有弱电及智能化系统，消防

工程，垂直运输等。

2.电气安装工程具有以下技术难点：

2.1.1电气专业预留预埋工作量大。

由于土建施工需要，电气专业(强电，弱电)要配合土建进行大量的预留预埋工

作，必须严格按照设计图纸，反复核对，特别是各预埋预留管洞的方位、标高，主要

配合尺寸间隙。电气施工与土建配合时应掌握几条线：①轴线；②水平线(一般称

50线)；③墙面线；④吊顶下皮线；⑤隔墙线及厅中线。避免由于工作量大而出现漏

埋、错埋、漏留、错留。其次，配管工作必须在土建工程中穿插进行。为保证工程进

度，必须具有连续作业能力。

2.1.2系统众多，交叉作业难度大。

本工程由于系统多，作业层面多，电气安装中各系统经常会同时施工，既要保证

各系统正常作业又要相互兼顾，有效衔接施工节点，所以必须安排好作业次序，加强

组织协调，使每道工序有计划，有步骤进行，避免造成窝工返工。

2.1.3工程质量要求高

由于本工程要求质量高，且由于墙体使用混凝土墙，这就对各种安装件预埋和过

墙预留孔洞、过墙套管的准确性提出很高要求，必须保证预留预埋一次到位，所以要

对各专业特别是土建结构建筑的设计充分吃透。通过对图纸的自审和会审，使有关人

员了解工程特点，设计意图，工程质量要求以及关键部位的技术要求。

2.1.4.材料设备数量大，种类多，批次多

本工程电气安装工程智能化程度高，高度组合化，自动化，绝缘化，无油化，污

染少，所以必须加强进场材料、设备的检验，严格按照规范进行试验，证明各项技术

指标合格方可安装使用。电气安装工程使用材料数量大，批次多，种类多。因此，要

加强对进场材料的监控，要求进场材料质保文件齐全，加强对进场材料的检验，不合

格的材料不允许使用。

二、监理依据

(1)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

(2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)

(3)《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310-2002)

(4)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)

(5)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)

(6)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

(7)《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)

(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

(9)《建设工程监理规范》(GB50319-2000)

(10)《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92)

(11)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T50166-2000)

(12)本工程的设计图及有关技术文件、设计变更

(13)本工程的地方性技术标准、规范及标准图集

(14)审批的监理规划

(15)承包单位编制的施工组织设计、电气安装工程施工方案。

三、监理工作流程

见下图

电气工程监理工作流程图

四、监理工作的控制要点及目标值

工程实体质量是在施工过程中形成的，在施工过程中质量的形成受各种因素的影响

最多、变化复杂，质量控制的任务难度大，因此，施工过程的质量控制是施工阶段工程

质量控制的重点，监理工程师充施工过程的质量控制必须以工序质量为基础和核心，落

实在各项工序的质量控制上。施工过程中质量控制的主要工作应当是：以工序质量控制

为核心，设置质量控制点，进行预控，严格质量检查和加强成品保护。

4.1施工前期监理工作的控制点及目标

4.1.1审核本工程设计图及有关设计文件，并就所发现的设计错漏及有违现行国家

标准之处、设计不确定及其设计深度、系统设计与建筑功能的不一致性、系统优化等问

题，通过图纸会审、设计交底或其它形式向设计、业主等有关建设方提出。通过共同努

力，以求得一个符合现行国家标准、符合建筑功能要求、现场施工基本可行、设计意图

表达清晰、布局及系统基本合理的电气安装工程建设平台，为今后的电气工程安装施工

过程质量、投资、工期三控制打好基础。

4.1.2审核电气安装工程分包单位资质，其中包括：施工单位的企业资质、工商执

照、企业业绩和信誉；所承包的工程内容及范围；特殊行业的施工许可证；本工程项目

经理资质及等级证书；特种专业施工人员上岗证书等。

要求如下：

[1]企业资质、营业执照、项目经理证书、专职管理人员及特种专业上岗证，特殊

行业的施工许可证符合要求并在法定有效期内；

[2]企业资质等级与本工程内容、范围及等级相符，企业业绩中包含与本工程相似

项目。

4.1.3审核施工组织设计或施工方案，要求如下：

[1]适时性（应在施工前提出）;

[2]技术保证（方案中提出的施工工艺技术符合本工程设计及工程技术难点的施工

要求，施工技术管理措施有效）；

[3]人力资源保证（施工企业的人力资源配置满足合同规定的质量、工期目标要求）;

[4]施工机械保证（企业提供的施工机械设备配置符合合同规定的质量、工期要求）;

[5]安全保证（企业提供的安全及消防管理体系完整、组织网络完善、措施落实、

手段合理满足不同气候、不同场所、夜间及多工种联合施工的安全要求）。

[6]质量保证（方案中提出的安装质量目标明确，管理措施到位），检查督促施工单

位落实质保措施，认真落实“三检”（自检、互检、交接检）和“三按”（按图纸、按工

艺、按标准）制度。

[7]计划进度保证（施工进度计划符合合同总工期要求,并且与土建及其他专业施工

周期适配）

[8]物流控制及成品保护（电气安装材料设备等储运应适时合理，成品保护措施落

实）

4.1.4审核承包单位现场项目部的质量、技术管理体系和质量保证体系

审核要求：工程质量目标明确；技术及质量管理组织机构健全；质量保证体系三级

（企业、项目部、施工班组）管理网络完整；专职管理人员及特种作业人员资质及数量

符合要求；技术管理制度健全，人员岗位职责明确；原始记录表格齐全，所用仪器仪表

合格有效；过程质量控制计划合理；质量反馈及时到位，实施良性循环。

4.1.5审核及认定进场材糕、设备

审核要求：

[1]进场的电气工程安装材料、设备应符合现行国家标准、符合本工程设计要求，

合格证、质保书等质保资料齐全有效；主要材料、设备进场检验应有施工、监理共同进

行，施工单位为主，监理单位确认，检验结论应有记录；有异议送有资质（即依照法律、

法规规定、经相应政府行政主管部门或其授权机构认可）的试验室抽样检测，试验室出

具的检测报告，确认符合现行国家标准及相关技术标准规定，才能在施工中应用；进口

材料、设备除上述要求外，还需提供商检证明及中文的规格、型号、性能检测报告、安

装使用说明书等技术文件。

[2]审核进场材料、设备的物流及储运计划，其运输和储存应符合材料、设备要求,

符合施工进度计划。

[3]电气工程新材料、新设备的进场，应经过法定程序批准，并附有合格的新试报

告，除需符合上述规定外，还需提供安装、使用、维护保养和试验要求等有关技术文件。

4.1.6技术准备与落实施工条件

[1]熟悉设计图纸、深化现行国家标准学习，通过图纸会审、设计交底、专家咨询、

专题技术讨论、现场勘察等途径熟悉掌握本工程建筑电气系统的特点及关键的施工工

序，为旁站监理的定点选择创造条件。

[2]依据建筑电气安装工程的特点及本工程的实际情况，通过协调、落实电气工程

总体（大配套）和室内（小配套）供配电工程各专业工序及施工界面的衔接、交叉、预

留、预埋等施工作业的工艺、质量措施及其成品保护手段；进一步落实电气安装工程与

智能化、通风与空调、给排水及土建相关专业工序的衔接、交叉等施工作业的工艺、质

量措施及其成品的保护问题。

[3]依据施工临时供配电及工地的实际情况，审核并合理调整土建及各安装专业的

用电负荷及配额，检查进场施工的供配电设备（配电箱、开关箱等）的熔丝、导线截面,

开关整定值及其接地保护系统。

[4]审查地下室板墙、柱等混凝土内预埋电气套管防水、防渗漏措施，应符合有关

工程施工等现行国家标准。

[5]依据不同建筑及其电气安装工程的要求，审核电气系统设备安装施工条件（对

土建及其它配套工程要求），其中包括：设备房主体结构施工完毕；室内预留、预埋工

作符合设计要求；设备基础轴线标高、强度符合设计及设备安装要求；吊具等安装设备

到位，施工通道畅通；配套动力（水、压缩空气、电等）及安全防护设施到位。

4.2施工过程监理工作的控制要求及目标值

4.2.1电气线路安装工程

[1]在混凝土现浇的楼板、墙体内喑配电管，应沿最短距离敷设，暗配管离构筑物

表面距离不应小于15mm,当绝缘导管在砌体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10

的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

[2]进入落地式柜、台、箱、盘内的电管应排列整齐、管口应高出柜、台、箱、盘

的基础面50〜80nlin。室外所有管口在穿入线缆后应做密封处理。

[3]金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌及壁厚小于（等于）2mm的钢导管不得采用

套管熔焊连接。

[4]防爆导管不应采用倒扣连接；可采用防爆活接头连接，其接合面应严密；防爆

导管安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理；除设计要求外，导管与灯具、开

关线盒等连接处不跨接接地线，连接应牢固紧密，在螺纹上涂以导电性防锈脂。

[5]壁厚小于（等于）2mm的钢管不能作为电线导管埋设于室外土壤中，室外埋地

敷设的电缆导管，其埋深应大于（等于）0.7m。

[6]电缆导管的弯曲半径应大于（等于）电缆最小允许弯曲半径。

[7]金属导管内外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内部的金属导管内壁应防腐处理,

外壁可不做防腐处理；直埋土层中的钢导管外壁应涂两度沥青（水柏油）防腐。

[8]电气配管、桥架、槽板、线槽等通过建筑物变形缝时的质量监控要点：通过建

筑物沉降及伸缩缝部位的所有电气配管、槽板、桥架、线槽、避雷装置等应设补偿装置,

补偿装置的几何尺寸及连接应符合有关现行国家标准、图集的要求。

[9]金属电缆支架、金属电缆桥架及支架、电缆导管、引入或引出的金属导管和线槽必

须接地（PE）或接零（PEN）可靠；可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零

的接续导体，金属线槽不作设备的接地导体；金属电缆桥架及支架、金属线槽（在设计

无规定时）全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连；镀锌钢导管、可

挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，其专用接地卡跨接的两卡间连线应用铜芯软

导线（其截面应不小于411ml2）；镀锌线槽及镀锌电缆桥架间连接板两端不跨接接地线，

其连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，非镀锌钢导管采用螺

纹连接、两端（连接处）焊接跨接接地线，非镀锌电缆桥架连接板的两端、非镀锌金属

线槽间连接板两端跨接接地线（铜芯）接地线截面应不小于4mm2：当镀锌钢导管采用螺

纹连接时，连接处两端采用专月接地卡固定跨接接地线。

[10]明配钢管管径在@50mm及以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接；管径

在中63mm及以上者，可使用套管焊接，套管应位于两管对口的中心，长度为管外径的

1.5〜3倍，焊接应严密。

[11]配管采用螺纹连接时，连接后螺纹宜外露2-3扣，其园钢跨接接地线的直径不得小

于6mm,焊接长度应大于（等于）6倍园钢直径、焊接应牢固、焊缝饱满、不得点焊、

焊缝无咬肉、夹渣、焊瘤等缺陷，钢管未焊穿；除特殊场所外，50V以下配线的金属钢

管、线槽可不做跨接接地线。

[12]明配钢管、PVC刚性塑料管在进箱盒、灯位、开关、插座的150〜300mm处应设管

卡或支架固定；配管应横平竖直，管卡或支架间距均匀、对称，间距应符合现行国家标

准。

[13]PVC硬塑料管外壁应有连续阻燃标记及生产厂标；PVC硬管和软管的氧指数应大于

40；PVC硬塑料不应敷设在高温及易受机械损伤的场所，刚性绝缘导管直埋于地下、楼

板内，在出地面或楼板易受机械损伤的一段应采用保护措施，设计无规定时，埋设于结

构内部的绝缘导管应采用中型以上管；绝缘导管管口平整光滑，连接采用插入法时，采

用专用粘合剂涂于结合部，接口牢固密封，冬季施工时，插入法连接工序应采用一定的

保温措施。

[14]不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线不应穿在同一导管内，相互干扰的

导线不得穿在同一导管内。当设计要求的或电压为50V及以下回路，同一台设备的电机

回路和无抗干扰要求的控制回路，照明花灯的所有回路、同类照明的几个回路穿入同导

管，但导管内导线总数应不多于8根。

[15]同一交流回路的导线应穿入同一金属导管内，同一回路的相线和零线，敷设于同

一金属线槽内，同一电源不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽:在金属导管、

线槽内电线不得存在接头。

[16]三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿在钢导管内。

[17]爆炸危险场所照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且必须敷设在钢导

管内。

[18]同一建筑物、构筑物在采用多相供电时，电线绝缘层的颜色选择应一致，其保护

线（PE线）应为黄绿相间色，零线用淡蓝色；A相一黄色；B相一绿色；C相一红色。

[19]敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线，屏蔽线护

套的一端应接地

[20]采用柔性导管连接刚性导管及电气设备时，其长度在动力工程中不大于0.8m,在

照明工程中不大于1.2m；可挠性金属管、柔性导管与刚性导管或电气设备连接时，采

用专用接头；复合型可挠金属管或其它柔性导管连接处应密封良好，防液覆盖层完整无

损。

[21]电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂及表面严重划伤等缺陷。

[22]钢制电缆桥架直线段长度大于306铝合金或玻璃钢电缆桥架直线段长度大于15m,

应设有伸缩节；电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于支架及桥架内电缆最小允许弯曲半

径，设计无要求时，电缆桥架水平安装支架间距应小于（等于）3m,垂直安装时支架间

距不大于2m；桥架与支架及桥架与连接板的螺栓固定，紧固无遗漏，螺母位于桥架外

测；采用钢支架固定铝合金桥架时，应设相互绝缘的防电化学腐蚀措施；设计无要求时,

设置在易爆易燃气体管道和热力管道下方的电缆桥架与管道最小净距符合规范规定。

[23]敷设在竖井及电缆沟内桥架，穿越不同防火区的桥架，按设计要求，设防火隔墙措

施。

[24]在大于45。倾斜的桥架内敷设电缆时，每隔2nl设固定点；电缆出入、电缆沟、竖

井、柜（盘）、台、构筑物及管子的部位，作密封处理：电缆首端、末端及分支部位应

设标志牌。

[25]电缆在水平敷设时，首尾两端、转弯两侧及每隔一定距离（不大于10m）处设置固

定点；敷设于垂直桥架内的全塑型电力电缆及控制电缆固定点间距不大于1m,其他电

缆间距不大于1.5m。

[26]交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具及支架不能形成闭合铁磁回路。

[27]电线、电缆接线必须正确、并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。

低压电线和电缆、线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQo铠装电力电缆头的

接地线应采用铜绞线或镀锡铜编制线，其截面积不应小于下表规定。

电线芯线和接地线截面积（mm2）

电缆芯线截面积接地线截面积

120及以下16

150及以下25

16及以下同芯线截面积

[28]采用螺栓搭接连接母线与母线或母线与电器接线端子时，连接钻孔直径、搭接长度

应符合GB50303-2002附录C的规定；用力矩扳手拧紧连接螺栓的力矩值符合

GB50303-2002附录D的规定；母线接触面保持清洁、涂电力复合脂，孔周边无毛刺；

螺栓两侧有平垫圈、垫圈相邻间隙大于3mni,螺母侧装有弹簧垫或锁紧螺母，螺栓受力

均匀。

4.2.2变压器等变电所设备安装工程

[1]变压器低压侧中性点；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）；所

有连接应可靠、紧固件及防松部件齐全。

[2]变压器及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周边排水畅通。用地脚螺栓固

定的螺帽齐全，拧紧牢固：自由安置的应垫平放正。

[3]落地式配电箱、箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。

[4]变压器安装轴线位置应正确、附件齐全。

[5]有载调压开关的变压器应按产品技术文件要求检查传动部分，其润滑应良好，

动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品技术文件要求。

4.2.3成套配电柜、控制箱（台、屏）和动力、照明配电箱（盘）安装工程

[1]柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠;

门和框架的接地端子与装有电器的可开启门之间应有裸编织铜线连接，且有标识。

[2]低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应设可靠的电

击保护；柜（屏、台、箱、盘）内的保护导体应有裸露的端子连接外部的保护导体的端

子；设计无规定时保护导体的最小截面应不小于下表规定

保护导体截面积

相应保护导体的最小截面积

相线截面积SGnn?）

SP（mm2）

SW16>S

16WSW3516

35VSW400S/2

400VSW800200

S>800S/4

注:S与SP材质相同

[3]柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于

0.5MC；二次回路必须大于1MQ。

[4]照明配电箱（盘）安装时，内部配线整齐，且无绞接，导线连接紧密、不伤芯

线、不断股，垫圈下螺栓两侧压的导线截面相同，同一端子上导线连接不多于2根，防

松垫圈等部件齐全。

[5]照明配电箱（盘）内开关动作灵活可靠，带漏电保护的回路，动作电流不大于

30mA,动作时间不大于0.ISo

[6]照明配电箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）的汇流排，零

线和保护接地线分别经汇流排配出。

[7]⑦柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V,芯线截

面积不小于2.5晒2的铜芯绝缘线缆；除电子元件回路及类似回路外，其他回路应采用

额定电压不低于750V,芯线截面不小于1.5010?的铜芯绝缘线缆，不同电压等级、交流、

直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。

4.2.4低压电器及动力设备安装工程

[1]电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零

(PEN)o

[2]电动机、电加热器及电动执行机构的绝缘电阻值应大于0.5MQo

[3]100kW以上的电动机应测量各相直流电阻值，其相间差不应大于最小值的2%,

无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，其线间差值不应大于最小值的1%。

[4]低压电动机、电加热器及电动执行机构等安装应牢固，防水防潮及防爆电气设

备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理，在设备接线盒内裸露的不同相导线间及导线

对地间最小距离应大于8mm,否则应采取绝缘保护措施。

[5]管状电加热器的工作电压不得超过其额定电压的10%：电加热器的外壳应接地

可靠。

4.2.5电气照明、器具安装工程

[1]安装灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接

零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识，灯具回路控制应与配电箱及回路标

识一致，开关与灯具控制顺序相对应，成排照明灯具距地面高度小于2.4m,应有专门

接地线。

[2]建筑物景观照明灯具的金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管应接地

(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识；每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值应大于2M

在人行道等人员往来频繁等场所安装的落地式灯具，无围栏防护时，安装高度应距

地面2.5m以上。

[3]花灯吊钩园钢直径应不小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。设计单独出图及

灯具厂指定的大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。

[4]灯具重量大于3kg时，应采用螺栓或预埋吊钩固定；灯具重量在0.5kg及以下

时，可采用软电线自身吊装；大于0.5kg时的灯具采用吊链，软电线编叉在吊链内，使

电线不受力；灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2

个，若绝缘台直径小于（等于）75nmi时，采用1个螺钉或螺栓固定。

[5]采用钢管做灯杆时，钢管内径不应小于lOmm,钢管厚度不应小于1.5mm。

[6]安装在危险性较大及一些特殊场所的灯具，其离地高度小于2.4m时，使用额定

电压为36V及以下的照明灯具或采取专用保护措施。

[7]若设计无要求，又不采用安全电压，一般敞开式灯具的灯头离地距离为：室外,

2.5m（安装在墙上）；厂房，2.5m；室内，2m；软吊线带升降器的灯具在吊线展开后，

0.8mo

[8]行灯电压不大于36V,在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及工作地点狭窄、

行动不便的场所行灯电压不大于12V；行灯变压器外壳、铁芯和低压侧的任一端或中性

点、、接地（PE）或接零（PEN）可靠；行灯变压器为双圈变压器，其电源侧和负荷侧有

熔断器保护，熔丝额定电流分别不应大于变压器一次、二次的额定电流。

[9]应急照明灯应由两路电源供电；其中一路可采用独立于正常电源的柴油发电机

组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。应急照明在正常电源断电后,

电源转换时间为；疏散照明W15S；备用照明W15S；安全照明W0.5S。

[10]疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯距地高度不低

于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯安装在安全出口的顶部，

楼梯间、疏散走道及转角处，应安装在1m以下的墙面上。不易安装的可安装在上部。

疏散通道的标志灯间距不大于20m。疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿管明敷或在

非燃烧体内穿刚性导管暗敷时，保护层厚度不小于30mm；电线采用额定电压不低于750V

的铜芯绝缘电线。

[11]应急照明灯具、运行中温度大于60°C的灯具、靠近可燃物时，采用隔热、散

热等防火措施。白炽灯、卤铝灯等光源、不能直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。

应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火

隔堵措施。

[12]防爆灯具的防爆标志，外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境适配。设计无

要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收

规范》GB50303-2002的规定。安装时，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯

罩、接线盒等）；灯具安装位置离开释放源、且不在各类管道的泄压口及排放口上下方

安装灯具。

[13]航空障碍标志灯装设在建筑物或构筑物的最高部位，灯具的电源按主体建筑中

最高负荷等级供电，灯具安装牢固，且有维护保养措施。

[14]安装在同场所的交流、直流或不同电压的插座应有明显区别，且必须选用不同

结构，不同规格和不能互换的插座；配套的插头也要按交流、直流或不同电压等级区别

使用。

[15]单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接;

单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔，三相四孔及

三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接上孔。插座的接地端子不与零线端子连

接。同一场所的三相插座、接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座之间

不串联连接。

[16]接插有触电危险家用电器的电源,采用能断开电源带开关插座，开关断开相线,

用于潮湿场所密封型带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。

[17]建筑物的开关采用同一系列产品，开关安装的通断方向位置一致，照明线路的

相线经开关控制。

4.2.6避雷接地系统安装工程

[1]人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位

置设测试点；测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

[2]变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连

接，利用金属构件，金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接

线。

[3]明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分不大于

1.5m,垂直直线部分不大于3m,弯曲部分0.3〜0.5m。

[4]接地线在穿墙壁、楼板时，应加套钢管或其他坚固的的保护套管，钢套管应与

接地线做电气连接。

[5]接地线跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。

[6]变压器室、高压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱

或接地螺栓，变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。

[7]设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属窗门，应就近与接地干线连接可

靠，连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。

[8]建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体

的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。

[9]建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总

等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接形成环形网络，环形网络应就

近与等电位的联结干线或局部等电位箱连接。支线之间不应串联连接。

[10]等电位联结的线路最小允许截面为：铜质干线16(mm2),铜支线6(mm2)；钢

质干线50(mm2),钢支线16(mm2)®

[11]配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门绞链处的接地连接应采

用编织铜线。

[12]需等电位连接的高级装饰金属部件或零件，应用专用的接线螺栓与等电位联结

支线连接，连接牢固且有标识。

[13]电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;

由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。

4.3试验、调试及试运行

[1]架空线路杆上高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等电气交接

试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

的规定。

[2]低压成套配电柜的电气装置及馈电线路交接试验应符合下列规定：每路配电开

关及保护装置的规格、型号、应符合设计要求：相间和相对地间绝缘电阻值应大于0.5M

Q;电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV,当绝缘电阻值大于10MQ时,可采用2500V

兆欧表摇测替代，试验持续时间为1分钟，无击穿闪络现象。

[3]变压器的高压电气部分，其电气交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安

装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91的规定。

[4]高压开关、熔断器等与变压器组合在同一密闭油箱内的箱式变电所，交接试验

按产品提供的技术文件要求执行。

[5]高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标

准》GB50150-91规定的交接试验合格，且应符合下述规定：继电保护元器件、逻辑元

件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整机试验动作正确，整定参数符合设计要

求；凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，应按产

品技术文件要求交接试验合格。

[6]柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M。

时，用2500V兆欧表摇测1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1〜10MQ时，

做1000V交流工频耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。

［7］柴油发电机组受电侧低压配电柜的开关设备、自动和手动切换装置和保护装置

等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验、机组连续运行12小时

无故障。

［8］不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、

频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求,

且符合设计要求。

［9］高压母线交流工频耐压试验及高压电力电缆直流耐压试验必须符合现行国家标

准《电气装置安装工程电气设各交接试验标准》GB50150-91规定。

［10］低压母线交接试验应符合本节［2］规定。

［11］低压电器动力设备试运行前，相关设备及线路应按现行国家标准《建筑电气工

程施工质量验收规范》GB50303-2002的规定试验合格。

［12］现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合现行国家标准《建筑电气工程施

工质量验收规范》GB50303-2002的规定试验合格。

［13］公用建筑照明系统，通电连续试运行时间应为24小时，民用建筑照明系统通

电连续试运行时间为8小时，全部灯具开启，每隔两小时纪录运行状态一次，要求连续

运行时间内无故障。

4.4加强监理工作，预防以下质量常见病

4.4.1管道敷设

［1］在潮湿及多尘场所敷设电线管路，管子连接处及管口未做防潮密封处理。

［2］穿过建筑物变形缝部位未做补偿处理，穿过建筑物基础时，未加保护处理。

［3］管路弯曲处存在折皱、凹穴、裂缝等缺陷，弯扁度过大（＞10%）,弯曲半径小

于标准规定值。

［4］进入箱、柜、盒的排管长短不齐，排列不整。

［5］管路与蒸汽、燃气、热力等管路平行与交叉敷设时间距不符合规范要求，并未

采取隔离措施。

［6］管路长度大于规定值（暗配管长度大于8、15、20、30m,有3、2、1、0弯头）

时，未加接线盒及补偿设施。

［7］暗敷时，管路保护层厚度不足或采用的砂浆不符要求。

［8］明配管路，固定点间距及支承设施不符要求，管路敷设未做到横平竖直。

［9］硬塑料管连接方法不当，PVC硬塑管采用插入法连接时，粘结剂不符合要求（未

用专用粘结剂）。

［10］硬塑料管沿建筑物敷设距离过长，跨伸缩缝和沉降缝的配管未做补偿装置，应

做防护措施的部位，未做防护措施。

［11］硬塑料管、煨弯工艺不符要求（温度过高、速度太快、半径过小等）。

［12］采用钢管敷设时，管内、管口、毛刺及快口未经处理。

［13］采用钢管敷设时，未按要求做好除锈防腐处理。

［14］钢管与设备采用金属软管连接时，未采用专用接头，未做保护接线。

［15］钢管与箱盒连接未做跨接处理（或跨接不符要求）。

［16］钢管连接工艺不符要求。

［17］采用金属软管做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。

［18］金属管与塑料管对接。

4.4.2桥架、线槽敷设

口］镀锌桥架及线槽连接板两端少用防松螺帽或防松垫圈。

［2］金属桥架支架未经防锈、防腐，接地不可靠。

［3］桥架及线槽的固定支承间距过大，牢度不够。

［4］采用钢支架固定铝合金桥架时，未采取相应绝缘的防电化腐蚀措施。

[5]金属桥架及其支架全长接地（PE）或接零（PEN）不符合要求，只有一处接地。

4.4.3配线工程

[1]线缆规格、型号不符合设计要求（或规范要求）。

[2]边敷管、边穿线、边施工（焊接跨接线等）。

[3]穿线时，管口未装护口。

[4]管内（桥架、线槽内）线缆总截面超标。

[5]敷设垂直线缆时，固定卡子不符合要求。

[6]在配管内布线时，存在导线接头。

[7]垂直管路布线后，未做封堵处理。

[8]电缆水平或垂直敷设时，固定间距过大。

[9]电缆敷设时，分支处未设标志牌。

[10]一般绝缘导线敷设于空心楼板时，未加保护套管，孔内存在导线接头。

[11]空心楼板灯头处未加灯头盒。

[12]铜线连接时，未按规定上锡。

[13]多股铝线及2.5加2多股铜线直接与电气设备器具连接时，未采用接线端子。

[14]导线压接时，连接管接线端子压模规格型号不符要求，连接缺陷多。

[15]接头包缠质量不佳，未达规定绝缘强度。

[16]接头剥线时，损伤线芯或线芯过长。

[17]导线进配电箱盒金属孔未加保护。

[18]编织绝缘导线未做绝缘台。

[19]不同电源、有抗干扰要求的线路敷设于同一线槽内。

[20]敷设线槽内的屏蔽电线，其屏蔽护套未一端接地。

4.4.4电气箱、柜（盘）安装工程

[1]箱、柜（盘）进场质保资料不完整。

[2]箱、柜（盘）采用电焊开孔，一孔进多管。

[3]箱、柜（盘）、壳体防锈、防腐处理不符要求。

[4]箱、柜（盘）安装水平度、垂直度未达到设计或规范要求。

[5]预埋箱、盘、凹入墙体深度过深、过浅，安装牢度不足。

[6]箱、柜（盘）安装后，金属支架接地不良。

[7]装有电器的，可开启箱门，未做跨接地线。

[8]箱内配线存在接头，配线绑扎不齐。

[9]箱、盘内工作零线与保护零线混用。

[10]箱、盘内的闸具未标回路标志。

[11]与电器连接时，端部未绞紧，局部散、断股。

[12]低压电器组合时，箱内端子规格与芯线截面积大小不适配。

4.4.5灯具、开关、插座安装

[1]走道等室内同类成排灯具安装中心线超差。

[2]吊灯吊链不平行，吊灯不平整。

[3]大型吊灯金属外壳接地不良。

[4]重量大于3kg的灯具，吊具未预埋构件。或未固定在螺栓上。

[5]吊顶上安装灯具，无专用框架。

[6]灯具灯头相线反接。

[7]导线穿过灯具壳体金属孔未做保护措施。

[8]低于2.4m的灯具金属外壳未做接地保护。

[9]吊顶内安装的灯具金属外壳未做接地保护。

[10]吸顶灯及有防火要求场所的灯,未按规定作防火，隔热处理。

[11]要求采用铁链吊挂的灯具，导线受力（导线未编织在链内）。

[⑵软线吊灯的软线两端芯线未搪锡；升降灯具软线未套塑料软管，未采用安全灯

头。

[13]100W灯泡，未采用瓷质灯头。

[14]软线吊头吊线长度过短，吊线两端保险扣不起作用。

[15]开关开启方向有误。

[16]开关未控制相线。

[17]灯具开关安装位置不当。

[18]室内开关标高不一致，超差。

[19]露天及室内潮湿场所未采用防水型开关。

[20]灯具开关控制无序，且错位。

[21]暗装开关缝隙过大，且大小不一。

[22]地插座面板与地面不齐平，且缝隙大小不一。

[23]插座标高不一致，且超差。

[24]插座相、零、地线颠倒，接地（PE）或接零线（PEN）在插座间串接。

[25]卫生间等潮湿场所未用密封型带保护地线触头的保护型插座。

4.4.6避雷与接地安装

[1]避雷网（针）安装位置不当，保护角不够，接闪器与支撑杆采用焊接，未用固

定卡子。

[2]避雷网支点间距不一，镀锌扁钢截面偏小，沉降、变形缝未作补偿处理。

[3]避雷带、搭接倍数不够，搭接未按设计或规范要求施工（有的单面焊接）。

[4]避雷带与屋面突出金属构筑物及设备外壳未连接，未单引避雷线或跨接处理。

[5]景观照明、节日灯高于（或平行）避雷线敷设。

[6]高层建筑防雷击或防侧击措施不全或不按设计或规范施工。

[7]利用结构主筋做接地引下线时，中途变位且变径，焊接缺陷多。

[8]避雷带直线段不顺直，弯曲半径不符要求。

[9]避雷带防锈防腐处理不当。

[10]接地线穿越墙、楼板和地坪处未加套钢管，或钢套管未与接地线做电气连通。

[11]变配电室接地未涂黄、绿相间条纹，或条纹间距不符要求。

[12]接地线(PE)或接零(PEN)线串接。

[13]工作零线兼作保护零线或中性点直接接地的供电系统中，零线截面小于设计或

规范定值。

[14]接地体或接地干线埋深不足，接地模块倾斜设置，与原土层接触不良。

[15]接地装置地面测试点、数量、位置不符设计或规范要求。

[16]接地不可靠，接地螺丝未加弹簧垫圈。

4.4.7电机安装

[1]电机接线盒内接线头离盒距离不够，绝缘差。

[2]电机机壳接地不可靠，未接在专用接线柱上，接地线截面积偏小，接线松动。

[3]电机未作交接试验，即做通电试运转。

[4]电机未按规定加润滑油，轴承及端盖温度过高。

[5]电动机整定值有误，启动跳闸。

5.建筑电气工程验收

5.1检验批的划分

[1]室外电气子分部的分项工程的检验批按建筑群及小区大小、投运时间先后、功

能区域不同划分。

[2]变配电室子分部的分项工程的检验批，主变配电室为1个检验批；若有多个分

变配电室则各为一个检验批。

［3］供电干线子分部的分项工程的检验批,按供电区段和电气线缆竖井的编号划分。

［4］电气动力和电气照明子分部的分项工程及建筑物等电位联结分项工程的检验批

划分区域应与土建工程一致。

［5］备用和不间断电源子分部的分项工程各自为检验批。

［6］防雷及接地安装子分部的分项工程检验批，基础可按区域划分成几个检验批。

5.2核查电气工程分部（子分部）各项质量控制资料

［1］电气工程施工图设计文件及图纸会审记录，技术核定等洽商记录。

［2］施工方案。

［3］主要材料、器具、设备的合格证及进场验收记录等原材料质量保证资料，性能

检测、试验报告。

［4］电气设备交接试验记录；空载及负荷试运行记录；照明系统通电试运录。

［5］接地电阻、绝缘电阻测试记录等有关安全功能测试记录。

［6］隐蔽工程验收记录。

［7］分部工程所含分项工程质量验收记录。

［8］分项工程所含检验批质量验收记录。

［9］强制性条文检验项目抽查记录。

［10］不合格项目处理记录及验收记录。

□1］重大质量技术问题实施方案及验收记录。

［12］观感质量检验项目评定记录。

［13］工序交接合格等施工现场质量管理检查记录。

5.3分项工程（含隐蔽工程）的质量验收在施工过程中实施。工程竣工验收时，电

气工程实物质量的抽查（公用建筑的变配电室，技术层的动力工程，供电干线的竖井,

屋顶防雷工程，重要或大面积照明工程，以及5%自然间的电气动力照明工程；配电室

和5%自然间电气照明工程及屋顶防雷工程；5%各类灯具等项目）结果应符合现行国

家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002规定。其中变配电室通电后

抽测的主要项目为：各类电源自动切换或导通状态、开关插座接线正确性、漏电保护装

置的动作电流和时间，接地装置的接地电阻及照明设计确定的照度等。

五、监理工作的方法和措施

5.1电气安装工程监理工作的指导原则

遵照建设部关于工程建设施工质量控制及质量验收的指导原则，在完善手段的基础

上，强化验收及过程控制是建筑电气工程施工监理作业的指导原则。因此在目前以巡视、

旁站、检查验收（测量及试验）等主要手段对电气工程施工全过程实施监督控制的监理

工作必须坚持以贯彻执行强制性法规（条文）为中心；以旁站监理为重点；以平行检测

（测量数据）为核心，做好电气工程关键安装部位及工序的监理工作。

5.2过程控制的基本方法

电气工程从材料进场、施工过程、单机试验及系统调试等主要安装环节来看，质量

检查控制的主要方法为：“目测法”、“实测法”、“试验检查法”以实施工程计量；判别、

判断施工质量；确认工序质量做好隐蔽验收，加强协调工作，在交叉施工中做好成品保

护，直到竣工验收。同时，及时做好旁站监理等各项记录，通过工程例会、工程专题会、

约见施工单位有关质量管理人员，以口头或书面形式及时反馈现场工程施工质量状况及

有关重大问题，对于工程施工过程中的重要节点及发生的重大问题及时留下影像见证资

料。

5.3重点项目的检验方法

[1]电气安装工程的材料、设备规格型号、标志及接线，主要对照工程设计图及其

设计变更、技术核定、产品技术文件等检查。

[2]设备及系统的绝缘电阻，接地电阻和接地（PE）或接零（PEN）导通状态及插座

正确性的测试检查，应旁站监理方式或查阅测试记录或用适配仪表进行抽测。

[3]需吊芯、抽芯检查的大型电动机，应旁站监理吊芯、抽芯过程或查吊芯、抽芯

记录。

[4]供配电电气装置需做动作试验时，高压部分试验不应带电，低压部分不做带负

荷试验。

[5]母线搭接螺栓的拧紧力矩抽测应用扭力扳手，其他螺栓紧固程度拧动试验，应

采用相应适配工具。

[6]照明等漏电保护装置的动作测试值，可查阅测试记录或采用适配仪表进行抽测。

[7]电气设备、电缆和继电保护系统的调试结果，可旁站监理调试过程或查阅调试

记录。

[8]系统负荷试运行时，若干大电流节点的温升检测，采用红外线遥测温度仪抽测

或查阅负荷试运行记录。

[9]设备系统空载试运行和负荷试运行试验，采用旁站监理或查阅试运行记录。

7、旁站监理项目内容及要求

8.1架空线路及杆上电气设备安装工程

8.1.1高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等杆上电气设备安装：

①旁站项目：电气交接试验；

②质量目标：符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50150-91的规定。

8.1.2变压器安装：

[1]旁站项目：变压器低压侧三相四线输出的中性点（N端子）接地；

[2]质量目标：以最近距离接到接地装置引出的干线，实测接地电阻值应符合设计

要求。

8.2母线安装

8.2.1高压母线的电气交接试验

[1]旁站项目：交流工频耐压试验；

[2]质量目标：符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50150-91的规定。

8.2.2低压母线试验

[1]旁站项目：电气交接试验；

[2]质量目标：符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

的规定。

8.3电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设工程

8.3.1金属电缆支架、电缆导管安装

[1]旁站项目：支架及导管接地（PE）或接零（PEN）；

[2]质量目标：接地（PE）或接零（PEN）可靠。

8.3.2电缆沟内及电缆竖井内电缆敷设

[1]旁站项目：电缆敷设；

[2]质量目标：电缆敷设时绞拧、铠装压扁、护层断裂及表面严重划伤等。

8.4高压电力电缆交接试验

[1]旁站项目：高压电力电缆直流耐压试验

[2]质量目标：符合现行国家标准《电器装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50150-91的规定。

8.5.建筑物照明系统通电试运行

[1]旁站项目：照明系统（灯具控制回路、控制顺序、风扇转向及调速开关、运行

等）功能检查工序;

[2]质量目标：灯具回路控制应与照明配电箱及回路标识一致；开关与灯具控制顺

序相对应；空调调速开关应符合要求。

8.6建筑物顶部卫星天线等金属物与避雷针、避雷带安装

[1]旁站项目：建筑物顶部卫星天线等金属物与避雷针、避雷带连接；

[2]质量目标：符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50169-92的规定。

8.7建筑物接地装置的安装

[1]旁站项目：接地装置的接地电阻值测试：

[2]质量目标：接地装置的接地电阻值应符合设计要求。

给排水及采暖工程监理实施细则

一、工程专业特点

（一）专业特点

1.本项目给排水及采暖安装工程主要是4栋小高层住宅楼。

1.1消防系统：室内消火栓用水量为10L/S,室外消火栓用水量为15L/S。消

火栓系统室内为环状管网，消火栓为SN65型,水枪枪口为19mm水龙带为DN65X25m,

水枪充实水柱不小于10m。

1.2污水系统：卫生间污水经污水立管排至市政污水管网；空调废水经污水立

管汇集后排至室外市政污水管网;地下室废水经集水坑内的潜污泵提升后排至室外

污水管网。日排水量约为：180/。

1.3雨水系统：屋面雨水采用内外结合排水系统，由屋面雨水斗和雨水管收集

的屋面水经与水立管排至市政雨水管网。

1.4管材

1.4.1生活用水管道采用衬塑钢管，丝扣或沟槽连接；消火栓给水管采用热镀

锌钢管，法兰或沟槽连接。

1.4.2排水管道立管采用硬聚氯乙烯螺旋管，横管采用聚氯乙烯塑料管。

1.5阀门及附件

1.5.1生活给水管上采用全铜质闸阀，工作压力1.6Mpa。消防给水管道：消防

水泵吸水管上采用球墨铸铁闸阀，工作压力1.0其余Mpa；其余部位采用球墨铸铁

闸阀或双向蝶阀，工作压力1.6Mpa。止回阀：生活给水泵，消防水泵出水管上均

安装防水锤消声止回阀，其他部位均为普通止回阀。

1.5.2地漏及无存水弯的排水管水封深度不小于50nli11。

L6管道和设备保温：管道保温采用阻燃型橡塑泡棉材料，明装及敷设在吊顶

内的给水管道做防结露保温，厚度为10mm。

1.7管道及设备安装:卫生洁具及上下水管道安装均按《卫生工程》-91SB2-1

（2005）施工。坐便器应选用分大、小水流（6升）施工。

1.8管道试压

1.8.1给水管试验压力为1.0Mpao10分钟内压力下降不大于0.05Mpa,然后将

压力降至工作压力，作外观检查，以不漏为合格。

1.8.2污废水管及雨水管按施工及验收规范做闭水试验，并做通球试验。

1.9污水管道敷设坡度：

管径DN50DN75DN100DN150DN200

坡度0.0350.0250.020.010.01

1.10上下水管道穿外墙均预留洞口。设备及管道安装时，基础、楼板和墙面

留洞及管道支架预埋等均须与土建密切配合施工。

1.11管道支架或关卡应固定在楼板是或承重结构上。水泵房内采用减震吊架

或支架。

二监理依据

1、《建设工程委托监理合同》

2、《建设工程施工合同》

3、完整的施工图纸及技术说明（包括设计交底,会审记录）。

4、《施工组织设计》（含施工技术核定单）。

5、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

7、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)

8、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

9、建设单位和监理单位以书面形式确认的其他决议、备忘录等。

三、监理工作流程

1、材料、设备质量监理工作程序

2、分项工程质量控制工作程序

四、监理工作的控制点及目标值

4.1室内给水工程监理控制要点：

1＞监督施工单位建立严格管材、阀门等器材进场质量验收制度，防止劣质器材用

于工程，阀门安装前应按施工规范要求进行耐压强度和严密性试验，合格后方能安装。

2＞现场所进材料、配件、器材及设备等，应有明确的生产厂家、产品合格证、主

要技术资料，说明材料设备的主要性能，技术参数等。

3＞对所有的预留孔和预埋管件，预埋后要进一步核对位置和尺寸，隐蔽验收后方

能进行下一道工序。

4＞对埋地和暗装管道的试压必须在隐蔽前进行，并做好记录，办理验收手续。

5＞中断安装时，必须将留下的管口作临时封堵，防止杂物落入管中造成堵塞。

6＞水表、水嘴等附件及配件安装之前，应先对管道进行冲洗，除去污物，以免造

成堵塞。

7＞室内给水管道安装完成后，应按要求填写给水管道安装工程质量汇总表，其表

格见表决1。

4.2室内给水工程质量控制标准：

1＞暗装管道在暗装前必须将管道组装完毕，清除管道接口处的残余铅油、麻丝。

试压涂漆合格后，才能进行暗装。

2＞管道支（吊、托）架及管座的安装，应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,

支架与管子接触紧密。

3＞阀门安装：其型号、规格、耐压强度和严密性试验，应符合设计要求和施工规

范规定，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

4＞埋地管道的防腐材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各

层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓，滑移和封口不严等缺陷。埋地管道回填

时，管周回填不得杂尖硬物与管道接触，应先用砂土回填至管顶以上300mm处，经夯实

后方可回填原土。

5＞管道和金属支架涂漆，要求油漆种类和涂刷遍数符合没计要求，附着良好、无

脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均匀，色泽一致无流淌及污染现象。

6＞明装分户水表外壳距墙表面净距离10-30mm,水表进水口中心距地面高度偏差

不大于20nlm，水表安装平正。

7＞室内消火栓的安装要求栓口朝外，或朝下，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工

规范和国家标准图的规定和要求，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在

托盘或支架上。

8＞卫生器具给水配件的安装要求镀铭件完好无损伤，接口严密，起闭部分灵活,

安装正确端正，表面洁净，无外露油麻。

9＞给水管件组装应平直同在一条中心线上，组装后管内接头处不应残留铅油、麻

丝、铁屑等，管道内部不应有泥土等杂物。

10＞塑料管道穿过楼板时，必须设置套管，套管应高出地面、屋面不小于100mm,

并采取严格的防水措施。塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪lOOmnio套管

与管道间隙用不燃材料填塞密实。

11＞各项控制标准适用于工作压力不小于0.6Mpa的室内给水和消防管道安装工

程。

12＞工程质量的验评应按照国家颁布的“建筑采暖卫生与煤气工程检验评定标

准”GBJ302-88要求进行。

13＞明装分户水表应符合以下规定：

•合格：表外壳距墙表面净距10-30mm,水表进水口中心距地面高度偏差不大于

20mmo

•优良：在合格基础上，安装平正，水表进水口中心距地面高度偏差小于10mm。

•检查数量：抽查30%,但不少于5个。

14＞消火栓的安装应符合以下规定：

•合格：栓口朝外，或朝下，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范和国家标准

图及要求的规定。

•优良：在合格基础上，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托

盘或支架上。

•检查数量：系统的总数少于5组全检，大于5组抽查1/2,但不少于5组。

15＞室内给水管道及配件安装工程，质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程

施工质量验收规范》(GB50242—2002)规定。

项目质量要求

主1给水管道水压试验第4.2.1条

控2给水系统通水试验第4,2.2条

项3生活给水系统管道冲洗和清毒第4.2.3条

目4直埋金属给水管道防腐第4.2.4条

1给水排水管管设的平行、垂直净距第4.2.5条

般2金属给水管道及管件焊接第4.2.6条

项3给水不平管道坡度坡向第4.2.7条

R4管道支、吊架第4.2.9条

5水表安装