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文档简介
暖通空调工程
(-)垂直管道支架
L保温管道立管支架
•适用范围
垂直管道承重支架适用于DN200以上冷冻水系统及其它保温立管;垂直
管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管。
•固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示(示例管道DN600,
管井壁为剪力墙)
图例:
11.冷冻
水立管承
重(固定
)支架(支
架样式详
见支架详图
一)
12.冷冻
水支管伸
缩节
13.冷冻
水立管伸
缩节
14.冷冻
水立管导
向支架
(支架样
式详见支
架详图二
)
15.冷冻
水水平管
固定支架
(支架样式
详见给排
水支架大样
)
支架详图
支架详图一
图例
冷冻水管道垂直管道承重支架(示例管道DN600)
图例:
1.肋板
4.镀锌紧固螺栓
5.支承板
6.隔热木托
7.型钢支架框架
侧视图
•为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面
的距离建议不小于150mm;
•尺寸表(mm)
镀锌紧
DN槽abcdefg
钢固螺栓
规格
200-C18809085I8M
25020028
0
300C1880100105110M
40021
00
350C1880100105110M
40041
00
400Cl885120125112M
65061
02
500Cl885120125112M
65061
02
600Cl885120125112M
65061
02
采购要求
型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格;
•工艺耍求
•采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全
的影响;
•固定支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺
章节),焊接变形应予以及时矫正;
•如设计要求安装补偿器,则承重定支架必须设置在补偿器的上部;
如设计不要求设置补偿器,则承重支架一般位于管井的最下方,设置数量依
据设计要求或受力分析决定;
•立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿,超过
50m按现场实际对支管进行补偿,支管补偿最好采用自然补偿,当自然补偿
无法满足要求时采用补偿器补偿;
•只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处
理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重
支架的受力计算见附录一);
•制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥
善保管.在安装完成后进行必要的成品保护措施.
•支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管
道支架及吊架03s402;
•图示仅为单管样式,多管时组合使用;
支架详图二
图例
冷冻水垂直管道导向支架(示例管道DN600)
图例:
1.镀锌扁钢抱
箍
2.保温木托
(厚度与所用
型钢宽度一致
)
3.镀锌螺丝
4.型钢支架
5.膨胀螺丝
底部钢板大样
•规格表
尺寸表(mm)
镀锌膨胀镀锌
DN槽abCdfg
钢螺栓螺栓扁钢
规格规格规格
200〜C12311113MM40X3
25008120011
0320
300C12311113MM40X3
08120011
0320
350C12311113MM40X3
、08122011
・jK购要乏C
0320
40―钢、区检、镀锌电累丝埃为国除规后八3MM50X3
00242011
■二艺要以
0042
500*\艮据谢rW的不卜。现场设置立管丰打皿支架(唆见建筑依合水非瞅政
t验。收规的42011
采暖工程1向工质有)02兄e3.3
GB§0z42-218)42
锌扃钢抱籁,选拧紧?!顺用道伸缩妒土木播造万瀛埔;
600镌f50X3
•支架掌反爆“引应首胭吉姑减韧力撤如,井厘E为空心底那时,
02
可将支架安装于楼板底,在其上焊接2inm厚钢板并将套管预先焊接在钢板上
,钢板的宽度应能遮住预留洞为宜(钢板紧贴楼板底)见给排水穿楼板支架
;4)如管井壁为剪力墙,支架的安装高度,距地面应为1.5-L8M,2个
以上的支架应匀称安装;
5)支架所选用的型钢不得切断,转角处煨弯处理,支架的焊缝应进行外
观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以矫正;
6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥
善保管。
7)图示仅为单管样式,多管时组合使用;
1.冷却水管道立管支架
•适用范围
垂直管道承重支架适用于DN200以上冷却水系统立管;
垂直管道固定支架适用于所有型号冷却水系统;
•支架详图一
•图例
冷却水管道垂直管道承重支架(示例管道DN600)
图例:
1.肋板
2.镀锌紧固
顶视图
侧视图
•规格表
•为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面
的距离建议不小于150mm:
•尺寸表(mm)
槽
DNabcdef镀锌螺
钢
栓
200-C155908128M8
2502550
300C16610010121MIO
40000
350C16610010141MIO
40000
400C16612012161M12
60002
500Cl6612012161Ml2
60002
600Cl6612012161M12
60002
工艺要求
•采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全
的影响;
•固定支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺
章节),焊接变形应予以矫正;
•冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方,设置数量根据设“要
求或受力计算决定;
•冷却水管一般不考虑管道补偿;
•只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处
理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重
支架的受力计算见附录一);
•制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷汕章节),妥
善保管。
•图示仅为单管样式,多管时组合使用;
•支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管
道支架及吊架03s402;
•冬季运行的冷却塔(能源塔)管道设置应参考冷冻水管道。
支架详图二
图例
支架详图三
图例
冷却水管道垂直活动支架(示例管道DX600)
图例:
1.镀锌扁钢抱箍
2.镀锌螺丝
3.型飒支架
4.膨张螺丝
底部钢板大样
规格表
尺寸表(mm)
镀锌膨胀镀锌
DN槽abCdfg
钢螺栓螺栓扁钢
规格规格规格
200〜C12311113MM40X3
25008120011
0320
300C12311113MM40X3
08120011
0320
350C12311113MM40X3
、08122011
匚艺要工
0320
400根据血管管径f勺不同现扬i殳置S:管同定支当?(番见至占筑给水丰
1
暖工程施一匚质量马加的观范;GB50和2-如zi3.3°8
2
500支架解板券;捱感於噌选缉构豕芈睡墙,州管井壁方空小懑那
,可将支:聘安装二F拗U四,在箕」:湍m厚钢板并将套管预先喈!接在钢
0042
k的宽/
板上,钢*力业俳遮住1贝留小1为宜M忡江紧用楼板底)见给排力:身楼权
600C14321113MM50X3
支架;00242011
砰41.521.8
-----------7W7Aih面应为H,2个
以上的支架应匀称安装;
支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章
节),焊接变形应予以矫正;
•制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥
善保管。
•图示仅为单管样式,多管时组合使用;
(二)管道水平支架
2.小管径管道支架(见给排水管道支架章节);
3.龙门式管道支架(见给排水管道支架章节);
4.反抱式管道支架
1)适用范围
2.本支架适用于安装空间比较狭小,特别是吊顶空间受限的部位;
3.本支架仅适用管道外径〈108mm。
2)图例
反抱式管道支架(示例管道(p108)
楼板底安装形式
图例:
1.膨胀螺栓2.U型扁钢抱箍3.等边角钢4.支架底部钢板
3)规格表
尺寸表(mm)
管道外角钢号ab膨胀螺U型扁钢抱底部钢
径栓箍板
25L30x348M8x70W30x3140x60
00x4
32L30x348M8x70W30x3140x60
00x4
38L30x348M8x70W30x3140x60
00x4
45L30x348M8x70W30x3140x60
00x4
57L30x348M8x70W30x3140x60
00x4
76L40x448M8x70W40x3140x60
00x4
89L40x448M8x70W40x3140x60
00x4
108L40x448Ml0x80W40x3140x60
00x4
4)工艺要求
1.本支架仅限丁狭小空间使用,其它情况不推荐使用,且楼板底支架
立杆的长度W2000mm;
2.支架制作时,U型扁钢抱箍与紧固螺栓之间必须焊接牢固;
3.焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求,焊接变形应予以矫正;
4.制作合格的支、吊架,应进行防腐处理,妥善保管。
5.热力管道
1)丁字托滑动支架
适用范围
适用于管道直径(P25〜159之间,温度<350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝结
水、压缩空气管道和低温管道的支座设计、加工及安装。
大样图
热力管道丁字托双向限位导向支架(示例管道①25)
规格表
尺寸表(nun)
管道直角钢号absseh
径12
256.3/4(L63*410644取决取决
)0于于
机电安装工程施工工艺标准一暖通
321644管道管道
00
的伸保温
381644
00缩补层的
451644偿量麒
00
御
571844
10-
00
30mm
731844
的间
00
隙
891844
00
1081166
00
0
1331166
00
0
1591166
00
0
注:a一滑动面与固定面间隙;e一丁字托支座长度;
b-滑动面钢板宽度;h一丁字托高度;
sb丁字托支撑板厚度;s2一丁字托活动面钢板厚度;
•工艺要求
•使用时,应根据滑动支座的热位移量,固定支座的水平推力来选择
支座的型式;
管道的热变形计算见水平单向滑动支架。
产品图片
机电安装工程施工工艺标准一暖通
机电安装工程施工工艺标准一暖通
2)U型托导向支架
•适用范围
适用于管道直径(P219〜530之间,温度W350C的蒸汽、热水、凝结
水、压缩空气管道及低温管道支架安装,宜用于管道不会产生纵向垂直作用
力的位置。
•大样图
注:a-滑动面与固定面间隙;e一丁字托支座长度:
b-滑动面及支撑板宽度;h一丁字托高度;
sl-U型支撑板及活动面钢板厚度;
机电安装工程施工工艺标准一暖通
规格表
尺寸表(mn】)
管道直角钢abseh
径号
2191110
52
0
2731110取决于
58管
0
3251110道保温
58取决于管道的伸缩层
4.5/6(L45*6)0
补偿量的厚毯
3771210
54预留10-
030mm
4261210
54
0
4781312的间隙
52
0
5301312
52
0
工艺要求
•使用时,应根据滑动支座的热位移量,固定支座的水平推力来选择
支座的型式;
•管道的热变形计算
计算公式:X=a•L•AT
x管道膨胀量
a为线膨胀系数,取0.0126nim/m・C
机电安装工程施工工艺标准一暖通
L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)K度
△T为温差(介质温度-安装时环境温度)
2.本支架参见动力设施国家标准图籍R402《室内热力管道支吊架》和R403
《室外热力管网支吊架》;
3.支架的形式参见同规格给排水支架;
4.支座的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章
节),焊接变形应予以矫正;
6)制作合格的支座,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保
管。
机电安装工程施工工艺标准一暖通
3)U型托导向支架(限位)
适用范围
适用于管道直径(P219〜530之间,温度W350C的蒸汽、热水、凝结
水、压缩空气管道及低温管道支架安装,宜用于管道会产生横向和纵向垂直
作用力的位置。
大样图
热力管道水平双向限位导向支架(示例管道①219)
图例:
1.补强板
2.滑动底座
3.不等边角钢(焊接于支架面)
4.滑动面
注:a一滑动面与固定面间隙;e一丁字托支库长度;
机电安装工程施工工艺标准一暖通
bl、b2-滑动面及支撑板宽度;h一丁字托高度;
sl-U型槽支撑钢板厚度;s2-U型槽活动面钢板厚度;
规格表
尺寸表(mm)
管道直角钢号abbsseh
径1212
2191121611
50000
2731182211取决于
8/5(L80*5)50000
取决于管道保
3251182211管
温层
50000
3771242811道的伸的厚度,
50000缩预
4261242811补偿量留10-
5000030mm
47810/6.3(L100*6.1323611的间隙
3)50022
5301323611
50022
工艺要求
•使用时,应根据滑动支座的热位移量,固定支座的水平推力来选择
支座的型式;
管道的热变形计算见水平单向滑动支架。
2.支架的限位空间距离控制在3^5mm0
产品图片
机电安装工程施工工艺标准一暖通
机电安装工程施工工艺标准一暖通
•增设垫片形式
增设垫片示意图
图例:
1.支撑板
2.聚四氟乙烯垫片(位
于支座底部与支撑板之
间,可为圆形或满铺支
座底部)
3.支撑板肋板(限制支
座的横向位移)
•滑动支座中支撑板与支座间可粘接聚四氟乙烯垫片,垫片可为方形(即
与支座满接触),也可为如上图所示。
•实例图片
曲面槽支座,当管径过白色为底板下粘接的聚图示为支撑板,中间圆
大时可考虑在曲面槽间四氟乙烯垫片(方形)形为压制,用来粘接圆
增加肋板形聚四氟乙烯垫片
机电安装工程施工工艺标准一暖通
4)水平管道固定支架
•适用范围
适用于管道直径(P57〜530之间,温度W350C的蒸汽、热水、蒸汽凝绍
水、压缩空气及低温管道的支座设计、加工及安装。
•大样图
侧视
图
正视图
图例:
1.补强板
2.管道固定底座(焊接于支架上
)
3.固定支架
注:a-U型槽支撑板及固定面钢板厚度;e一丁字托支座长度;
b-U型槽宽度;h一丁字托高度;
c-两管管边到管边间距;d一管边到支架边间距
机电安装工程施工工艺标准一暖通
•规格表
尺寸表(mn】)
型
管道直abcdeh膨胀螺支架钢板
钢
径栓
5764L40XM8120xll0x
048
7364取L40XM8120xll0x
048
决
8966L40XM8120xll0x
8于48
10866管C5M10120xll0x
88
道
13386C8M10150xl20x
保
88
15981温C10M10170xl20x
2层8
0
的
219111120C12M10180xl30x
02800厚10
000
度
27311C14M10190xl50x
08910
0
预
32511C14M10190xl50x
留
0810
010-
30
37712C16M10210xl60x
04mm12
0
的
42612C16M12210xl60x
04间12
0崎
47813C18M12230xl70x
2212
0
机电安装工程施工工艺标准一暖通
53013C18M10230x170x
2212
0
采购要求
型钢等均为国标规格;
工艺要求
与梁连接的钢板应尽可能较长,增人螺栓之间的距离。
管道的热变形计算见水平单向滑动支架。
机电安装工程施工工艺标准一暖通
5)立管导向支架
•适用范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于lObar管道安装
工程。
•大样图
机电安装工程施工工艺标准一暖通
(三)蒸汽管道减压阀组、疏水阀组安装
1.适用范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于lObar管道及附
属装置安装工程。
2.大样图
减压阀组安装大样
图
图例:
_____1.蒸汽闸
阀或蒸汽
|5bar截止阀
42.过滤器
3.减压阀
减压阀组安装大样图(无比例)
疏水阀组安装大样
图
图例:
2.蒸汽闸
阀或蒸汽
截止阀
3.止阀
4.观望镜
5.疏水阀
6.Y型过滤
献同解默桐(成制)器
3.工艺要求
•水平安装的管道要有适当的坡度,当坡向与蒸汽流动方向一致时,
应采用1=0.003的坡度,当坡向与蒸汽流动方向相反时,坡度应加大到
1=0.005-0.Ok干管的局部低点及末端应设置疏水器。
机电安装工程施工工艺标准一暖通
•蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装,凝结水管的变径为
同心。管径大于或等于70mm,变径管长度为300nuii;管径小于或等于50mm变
径管长度为200mm(蒸汽管道需上开孔接支管)。
•采用丝扣连接管道时,丝扣应松紧适度,不允许缠麻,涂好铅油,
丝扣上到外露2〜3扣,对准调直时印记为止。
•补偿器安装时,卡架不得吊在波节上。试压时不得超压,不允许侧
向受力,将其固定牢。
•在管段两个固定管架之间,至少安装一个以上的轴向型补偿器,固
定管架和导向管架的分布:第一导向管架与补偿器端部的距离不超过4倍管
管
径;第二导向管架与第一导向管架的距离不超过14倍管径。
•减压阀安装时,减压阀前的管径应与阀体的直径一致,减压阀后的
管径可比阀前的管径大1〜2号。
・减压阀阀体上的箭头必须与介质流向一致,两侧应采用法兰连接截
止阀。
・减压阀前应装有过滤器,过滤器过滤网目数应满足减压
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