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文档简介

暖通空调工程

(-)垂直管道支架

L保温管道立管支架

•适用范围

垂直管道承重支架适用于DN200以上冷冻水系统及其它保温立管;垂直

管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管。

•固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示(示例管道DN600,

管井壁为剪力墙)

图例:

11.冷冻

水立管承

重(固定

)支架(支

架样式详

见支架详图

一)

12.冷冻

水支管伸

缩节

13.冷冻

水立管伸

缩节

14.冷冻

水立管导

向支架

(支架样

式详见支

架详图二

15.冷冻

水水平管

固定支架

(支架样式

详见给排

水支架大样

支架详图

支架详图一

图例

冷冻水管道垂直管道承重支架(示例管道DN600)

图例:

1.肋板

4.镀锌紧固螺栓

5.支承板

6.隔热木托

7.型钢支架框架

侧视图

•为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面

的距离建议不小于150mm;

•尺寸表(mm)

镀锌紧

DN槽abcdefg

钢固螺栓

规格

200-C18809085I8M

25020028

0

300C1880100105110M

40021

00

350C1880100105110M

40041

00

400Cl885120125112M

65061

02

500Cl885120125112M

65061

02

600Cl885120125112M

65061

02

采购要求

型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格;

•工艺耍求

•采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全

的影响;

•固定支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺

章节),焊接变形应予以及时矫正;

•如设计要求安装补偿器,则承重定支架必须设置在补偿器的上部;

如设计不要求设置补偿器,则承重支架一般位于管井的最下方,设置数量依

据设计要求或受力分析决定;

•立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿,超过

50m按现场实际对支管进行补偿,支管补偿最好采用自然补偿,当自然补偿

无法满足要求时采用补偿器补偿;

•只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处

理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重

支架的受力计算见附录一);

•制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥

善保管.在安装完成后进行必要的成品保护措施.

•支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管

道支架及吊架03s402;

•图示仅为单管样式,多管时组合使用;

支架详图二

图例

冷冻水垂直管道导向支架(示例管道DN600)

图例:

1.镀锌扁钢抱

2.保温木托

(厚度与所用

型钢宽度一致

3.镀锌螺丝

4.型钢支架

5.膨胀螺丝

底部钢板大样

•规格表

尺寸表(mm)

镀锌膨胀镀锌

DN槽abCdfg

钢螺栓螺栓扁钢

规格规格规格

200〜C12311113MM40X3

25008120011

0320

300C12311113MM40X3

08120011

0320

350C12311113MM40X3

、08122011

・jK购要乏C

0320

40―钢、区检、镀锌电累丝埃为国除规后八3MM50X3

00242011

■二艺要以

0042

500*\艮据谢rW的不卜。现场设置立管丰打皿支架(唆见建筑依合水非瞅政

t验。收规的42011

采暖工程1向工质有)02兄e3.3

GB§0z42-218)42

锌扃钢抱籁,选拧紧?!顺用道伸缩妒土木播造万瀛埔;

600镌f50X3

•支架掌反爆“引应首胭吉姑减韧力撤如,井厘E为空心底那时,

02

可将支架安装于楼板底,在其上焊接2inm厚钢板并将套管预先焊接在钢板上

,钢板的宽度应能遮住预留洞为宜(钢板紧贴楼板底)见给排水穿楼板支架

;4)如管井壁为剪力墙,支架的安装高度,距地面应为1.5-L8M,2个

以上的支架应匀称安装;

5)支架所选用的型钢不得切断,转角处煨弯处理,支架的焊缝应进行外

观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以矫正;

6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥

善保管。

7)图示仅为单管样式,多管时组合使用;

1.冷却水管道立管支架

•适用范围

垂直管道承重支架适用于DN200以上冷却水系统立管;

垂直管道固定支架适用于所有型号冷却水系统;

•支架详图一

•图例

冷却水管道垂直管道承重支架(示例管道DN600)

图例:

1.肋板

2.镀锌紧固

顶视图

侧视图

•规格表

•为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面

的距离建议不小于150mm:

•尺寸表(mm)

DNabcdef镀锌螺

200-C155908128M8

2502550

300C16610010121MIO

40000

350C16610010141MIO

40000

400C16612012161M12

60002

500Cl6612012161Ml2

60002

600Cl6612012161M12

60002

工艺要求

•采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全

的影响;

•固定支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺

章节),焊接变形应予以矫正;

•冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方,设置数量根据设“要

求或受力计算决定;

•冷却水管一般不考虑管道补偿;

•只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处

理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重

支架的受力计算见附录一);

•制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷汕章节),妥

善保管。

•图示仅为单管样式,多管时组合使用;

•支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管

道支架及吊架03s402;

•冬季运行的冷却塔(能源塔)管道设置应参考冷冻水管道。

支架详图二

图例

支架详图三

图例

冷却水管道垂直活动支架(示例管道DX600)

图例:

1.镀锌扁钢抱箍

2.镀锌螺丝

3.型飒支架

4.膨张螺丝

底部钢板大样

规格表

尺寸表(mm)

镀锌膨胀镀锌

DN槽abCdfg

钢螺栓螺栓扁钢

规格规格规格

200〜C12311113MM40X3

25008120011

0320

300C12311113MM40X3

08120011

0320

350C12311113MM40X3

、08122011

匚艺要工

0320

400根据血管管径f勺不同现扬i殳置S:管同定支当?(番见至占筑给水丰

1

暖工程施一匚质量马加的观范;GB50和2-如zi3.3°8

2

500支架解板券;捱感於噌选缉构豕芈睡墙,州管井壁方空小懑那

,可将支:聘安装二F拗U四,在箕」:湍m厚钢板并将套管预先喈!接在钢

0042

k的宽/

板上,钢*力业俳遮住1贝留小1为宜M忡江紧用楼板底)见给排力:身楼权

600C14321113MM50X3

支架;00242011

砰41.521.8

-----------7W7Aih面应为H,2个

以上的支架应匀称安装;

­支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章

节),焊接变形应予以矫正;

•制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥

善保管。

•图示仅为单管样式,多管时组合使用;

(二)管道水平支架

2.小管径管道支架(见给排水管道支架章节);

3.龙门式管道支架(见给排水管道支架章节);

4.反抱式管道支架

1)适用范围

2.本支架适用于安装空间比较狭小,特别是吊顶空间受限的部位;

3.本支架仅适用管道外径〈108mm。

2)图例

反抱式管道支架(示例管道(p108)

楼板底安装形式

图例:

1.膨胀螺栓2.U型扁钢抱箍3.等边角钢4.支架底部钢板

3)规格表

尺寸表(mm)

管道外角钢号ab膨胀螺U型扁钢抱底部钢

径栓箍板

25L30x348M8x70W30x3140x60

00x4

32L30x348M8x70W30x3140x60

00x4

38L30x348M8x70W30x3140x60

00x4

45L30x348M8x70W30x3140x60

00x4

57L30x348M8x70W30x3140x60

00x4

76L40x448M8x70W40x3140x60

00x4

89L40x448M8x70W40x3140x60

00x4

108L40x448Ml0x80W40x3140x60

00x4

4)工艺要求

1.本支架仅限丁狭小空间使用,其它情况不推荐使用,且楼板底支架

立杆的长度W2000mm;

2.支架制作时,U型扁钢抱箍与紧固螺栓之间必须焊接牢固;

3.焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求,焊接变形应予以矫正;

4.制作合格的支、吊架,应进行防腐处理,妥善保管。

5.热力管道

1)丁字托滑动支架

适用范围

适用于管道直径(P25〜159之间,温度<350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝结

水、压缩空气管道和低温管道的支座设计、加工及安装。

大样图

热力管道丁字托双向限位导向支架(示例管道①25)

规格表

尺寸表(nun)

管道直角钢号absseh

径12

256.3/4(L63*410644取决取决

)0于于

机电安装工程施工工艺标准一暖通

321644管道管道

00

的伸保温

381644

00缩补层的

451644偿量麒

00

571844

10-

00

30mm

731844

的间

00

891844

00

1081166

00

0

1331166

00

0

1591166

00

0

注:a一滑动面与固定面间隙;e一丁字托支座长度;

b-滑动面钢板宽度;h一丁字托高度;

sb丁字托支撑板厚度;s2一丁字托活动面钢板厚度;

•工艺要求

•使用时,应根据滑动支座的热位移量,固定支座的水平推力来选择

支座的型式;

­管道的热变形计算见水平单向滑动支架。

产品图片

机电安装工程施工工艺标准一暖通

机电安装工程施工工艺标准一暖通

2)U型托导向支架

•适用范围

适用于管道直径(P219〜530之间,温度W350C的蒸汽、热水、凝结

水、压缩空气管道及低温管道支架安装,宜用于管道不会产生纵向垂直作用

力的位置。

•大样图

注:a-滑动面与固定面间隙;e一丁字托支座长度:

b-滑动面及支撑板宽度;h一丁字托高度;

sl-U型支撑板及活动面钢板厚度;

机电安装工程施工工艺标准一暖通

规格表

尺寸表(mn】)

管道直角钢abseh

径号

2191110

52

0

2731110取决于

58管

0

3251110道保温

58取决于管道的伸缩层

4.5/6(L45*6)0

补偿量的厚毯

3771210

54预留10-

030mm

4261210

54

0

4781312的间隙

52

0

5301312

52

0

工艺要求

•使用时,应根据滑动支座的热位移量,固定支座的水平推力来选择

支座的型式;

•管道的热变形计算

计算公式:X=a•L•AT

x管道膨胀量

a为线膨胀系数,取0.0126nim/m・C

机电安装工程施工工艺标准一暖通

L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)K度

△T为温差(介质温度-安装时环境温度)

2.本支架参见动力设施国家标准图籍R402《室内热力管道支吊架》和R403

《室外热力管网支吊架》;

3.支架的形式参见同规格给排水支架;

4.支座的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章

节),焊接变形应予以矫正;

6)制作合格的支座,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保

管。

机电安装工程施工工艺标准一暖通

3)U型托导向支架(限位)

适用范围

适用于管道直径(P219〜530之间,温度W350C的蒸汽、热水、凝结

水、压缩空气管道及低温管道支架安装,宜用于管道会产生横向和纵向垂直

作用力的位置。

大样图

热力管道水平双向限位导向支架(示例管道①219)

图例:

1.补强板

2.滑动底座

3.不等边角钢(焊接于支架面)

4.滑动面

注:a一滑动面与固定面间隙;e一丁字托支库长度;

机电安装工程施工工艺标准一暖通

bl、b2-滑动面及支撑板宽度;h一丁字托高度;

sl-U型槽支撑钢板厚度;s2-U型槽活动面钢板厚度;

规格表

尺寸表(mm)

管道直角钢号abbsseh

径1212

2191121611

50000

2731182211取决于

8/5(L80*5)50000

取决于管道保

3251182211管

温层

50000

3771242811道的伸的厚度,

50000缩预

4261242811补偿量留10-

5000030mm

47810/6.3(L100*6.1323611的间隙

3)50022

5301323611

50022

工艺要求

•使用时,应根据滑动支座的热位移量,固定支座的水平推力来选择

支座的型式;

­管道的热变形计算见水平单向滑动支架。

2.支架的限位空间距离控制在3^5mm0

产品图片

机电安装工程施工工艺标准一暖通

机电安装工程施工工艺标准一暖通

•增设垫片形式

增设垫片示意图

图例:

1.支撑板

2.聚四氟乙烯垫片(位

于支座底部与支撑板之

间,可为圆形或满铺支

座底部)

3.支撑板肋板(限制支

座的横向位移)

•滑动支座中支撑板与支座间可粘接聚四氟乙烯垫片,垫片可为方形(即

与支座满接触),也可为如上图所示。

•实例图片

曲面槽支座,当管径过白色为底板下粘接的聚图示为支撑板,中间圆

大时可考虑在曲面槽间四氟乙烯垫片(方形)形为压制,用来粘接圆

增加肋板形聚四氟乙烯垫片

机电安装工程施工工艺标准一暖通

4)水平管道固定支架

•适用范围

适用于管道直径(P57〜530之间,温度W350C的蒸汽、热水、蒸汽凝绍

水、压缩空气及低温管道的支座设计、加工及安装。

•大样图

侧视

正视图

图例:

1.补强板

2.管道固定底座(焊接于支架上

3.固定支架

注:a-U型槽支撑板及固定面钢板厚度;e一丁字托支座长度;

b-U型槽宽度;h一丁字托高度;

c-两管管边到管边间距;d一管边到支架边间距

机电安装工程施工工艺标准一暖通

•规格表

尺寸表(mn】)

管道直abcdeh膨胀螺支架钢板

径栓

5764L40XM8120xll0x

048

7364取L40XM8120xll0x

048

8966L40XM8120xll0x

8于48

10866管C5M10120xll0x

88

13386C8M10150xl20x

88

15981温C10M10170xl20x

2层8

0

219111120C12M10180xl30x

02800厚10

000

27311C14M10190xl50x

08910

0

32511C14M10190xl50x

0810

010-

30

37712C16M10210xl60x

04mm12

0

42612C16M12210xl60x

04间12

0崎

47813C18M12230xl70x

2212

0

机电安装工程施工工艺标准一暖通

53013C18M10230x170x

2212

0

采购要求

型钢等均为国标规格;

工艺要求

­与梁连接的钢板应尽可能较长,增人螺栓之间的距离。

­管道的热变形计算见水平单向滑动支架。

机电安装工程施工工艺标准一暖通

5)立管导向支架

•适用范围

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于lObar管道安装

工程。

•大样图

机电安装工程施工工艺标准一暖通

(三)蒸汽管道减压阀组、疏水阀组安装

1.适用范围

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于lObar管道及附

属装置安装工程。

2.大样图

减压阀组安装大样

图例:

_____1.蒸汽闸

阀或蒸汽

|5bar截止阀

42.过滤器

3.减压阀

减压阀组安装大样图(无比例)

疏水阀组安装大样

图例:

2.蒸汽闸

阀或蒸汽

截止阀

3.止阀

4.观望镜

5.疏水阀

6.Y型过滤

献同解默桐(成制)器

3.工艺要求

•水平安装的管道要有适当的坡度,当坡向与蒸汽流动方向一致时,

应采用1=0.003的坡度,当坡向与蒸汽流动方向相反时,坡度应加大到

1=0.005-0.Ok干管的局部低点及末端应设置疏水器。

机电安装工程施工工艺标准一暖通

•蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装,凝结水管的变径为

同心。管径大于或等于70mm,变径管长度为300nuii;管径小于或等于50mm变

径管长度为200mm(蒸汽管道需上开孔接支管)。

•采用丝扣连接管道时,丝扣应松紧适度,不允许缠麻,涂好铅油,

丝扣上到外露2〜3扣,对准调直时印记为止。

•补偿器安装时,卡架不得吊在波节上。试压时不得超压,不允许侧

向受力,将其固定牢。

•在管段两个固定管架之间,至少安装一个以上的轴向型补偿器,固

定管架和导向管架的分布:第一导向管架与补偿器端部的距离不超过4倍管

径;第二导向管架与第一导向管架的距离不超过14倍管径。

•减压阀安装时,减压阀前的管径应与阀体的直径一致,减压阀后的

管径可比阀前的管径大1〜2号。

・减压阀阀体上的箭头必须与介质流向一致,两侧应采用法兰连接截

止阀。

・减压阀前应装有过滤器,过滤器过滤网目数应满足减压

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