工程制图 课件 第九章 装配图

第一节装配图的作用和内容第二节装配图的表达方法第三节装配图的尺寸标注和技术要求第四节装配图上的零部件序号和明细栏第九章装配图学习目标1．熟悉装配图的作用和内容，熟悉简单装配体的视图选择及画法；2．掌握简单装配图的尺寸标注，掌握配合尺寸的识读，会在装配图上标注尺寸；3．了解装配图的零件序号和明细栏。复习1．简述零件图的内容；2．简单回顾零件图的尺寸标注。任何复杂的机器，都是由若干个部件组成，而部件又是由许多零件装配组成。滑动轴承是一种较为常用的部件第一节装配图的作用和内容滑动轴承是由12个零件组成,下页图是该部件的装配图。

单击动画单击动画图例这种用来表达装配体（包含机器或部件）的图样，称为装配图。

1.在设计机器或部件过程中，一般先根据设计思想画出装配示意图，再根据装配示意图画出装配图，然后根据装配图进行零件设计并画出零件图（即拆图）。

2.在产品制造中，装配图是制定装配工艺规程，进行装配、检验的主要技术文件。

3.在机器使用及维修时，它还是安装、调试、操作、检修机器和部件的重要依据。一、装配图的作用1．一组视图用一组视图（一般或特殊表达法）完整、清晰、准确地表达装配体（机器或部件）的工作原理和结构特点、各零件的相互位置及装配关系、重要零件的主要结构形状。2.必要的尺寸

在装配图上必须标出表示装配体的性能、规格以及在装配、检验、安装、运输时所需的尺寸。二、装配图的内容

3.技术要求用文字或代号说明装配体的性能和在装配、检验、安装、调试时所需达到的技术条件和要求。如图中有一条技术要求是装配结束后要进行接触面涂色检查。

4.零件（或部件）序号和明细表在装配图上，应对每个不同的零件（或组件）编写序号，在明细表中依次填写对应零件（或组件）的序号、名称、数量、材料、图号及标准件的规格、标准代号等内容。

5．标题栏标题栏的内容有：机器或部件的名称、绘图比例、重量、图号及设计、制图、校核、审核人员的签名和设计单位等。绘图及审核人员签名后就要对图纸的技术质量负责，因此我们画图时必须细致、认真。正滑动轴承装配图的内容

如图所示装配图中采用了三个基本视图，由于结构基本对称，所以三个视图均采用了半剖视图，比较清楚地表达了轴承盖、轴承座和上下轴衬的装配关系。正滑动轴承装配图的内容

2．必要的尺寸

在装配图上必须标出表示装配体的性能、规格以及在装配、检验、安装、运输时所需的尺寸。

如图所示轴孔直径φ50H8为规格尺寸，180、2×φ17为安装尺寸，φ60H8/k6、90H9/f9等为装配尺寸，240、160、80为总体尺寸。

滑动轴承装配图的内容

3．技术要求

用文字或代号说明装配体的性能和在装配、检验、安装、调试及使用与维护等方面所需达到的技术条件和要求。如图所示技术要求第一项要求是装配结束后要进行接触面涂色检查。

滑动轴承装配图的内容

4．零件（或部件）序号、明细栏和标题栏

第二节装配图的表达方法前面介绍的机件各种表达方法，如视图、剖视图、断面图、局部放大图等，同样适用于装配图。但由于装配图的重点是表达机器或部件的工作原理、性能要求、各零件间的连接及装配关系和主要零件的结构形状，因此，还有一些规定画法、特殊画法和简化画法。

一、规定画法1．相邻表面的画法规定相邻两零件的接触表面和配合表面只画一条公用的轮廓线；两零件的不接触表面和非配合表面画两条轮廓线（画出两表面各自的轮廓线），若间隙过小时，可采用夸大画法。图例接触面与非接触面图

图例两面不配合两面接触两面配合2．剖面符号的画法规定在剖视图或断面图中，两个及以上的金属零件相互邻接时，剖面线的倾斜方向应相反，或方向相同但间隔不同，以区分不同零件；同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。图例几个相邻零件剖面线的画法

3．实心零件的规定画法对于螺钉、螺母、垫圈、键、销等标准件以及轴、手柄、球和连杆等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，这些零件均按不剖绘制，即不画剖面线。如需要特别表明零件的凹槽、键槽、销孔等局部结构时，可采用局部剖视表示当剖切平面垂直于其轴线剖切时，则需画出剖面线。图例1.拆卸画法在装配图中当某些零件遮住了其后面需要表达的零件时，或在某一视图上不需要画出某些零件时，可假想将这些零件拆去，只画出所需表达部分的视图采用拆卸画法的视图需加以说明时，在图的上方标注“拆去××零件”等字样。二、特殊表达方法零件拆卸画法右边采用拆卸画法应标注“拆去xx零件”1)在机器（或部件）中，有些零件作往复运动、转动或摆动。为了表示运动零件的极限位置或运动范围，常把它画在一个极限位置上，再用细双点画线画出其余位置的假想投影（只画出其轮廓），以表示零件的另一极限位置，并注上尺寸。2.假想画法2)为了表示装配体与其他零（部）件的安装或装配关系，常把该装配体相邻而又不属于该装配体的有关零（部）件的轮廓线用细双点画线画出。3.展开画法为了表达传动机构的传动路线和装配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依次将各剖切平面展开在一个平面上，画出其剖视图。此时应在展开图的上方注明“×-×展开”字样。4.夸大画法在装配图中非配合面的微小间隙、薄片零件、细丝弹簧等，若按其实际尺寸很难画出或难以明显表示时，均可不按比例而采用夸大画出。如图中的垫片。

1．相同零件组对于装配图中若干相同的零件组（如螺栓连接），可详细地画出一组或几组，其余只需用细点画线表示装配位置。三、简化画法2．零件工艺结构

在装配图中零件的某些工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等允许不画；螺栓头部和螺母也允许按简化画法画出；滚动轴承可采用特征画法或规定画法，在同一图样中，一般只允许采用同一种画法。图例工艺结构的简化表达3．带和链在装配图中可用粗实线表示带传动中的带；用细点画线表示链传动中的链,如图g所示。f)g)

一、尺寸标注装配图的作用与零件图不同，所以在装配图中不必把制造零件所需的尺寸都标出来，只要求标注出与装配体（机器或部件）性能、装配、安装、检验、运输等有关的尺寸。装配图中的尺寸可分为以下几类：

1.性能（或规格）尺寸表示装配体的性能或规格的尺寸。这类尺寸是该装配体设计画图前就已确定，是设计或使用机器的依据。例如：图9-2滑动轴承的孔径φ50H8，图9-5铣刀头的中心高115及铣刀直径φ120。

第三节装配图的尺寸标注和技术要求

2.装配尺寸表示装配体各零件之间装配关系的尺寸，通常包含以下两种尺寸：

（1)配合尺寸它是表示两个零件之间配合性质的尺寸，一般用配合代号注出。例如：图9-2中的90H9/f9、65H9/f9，图9-5中的轴承内、外圈上所注的尺寸φ80K7、φ35K6等。

（2)相对位置尺寸它是零件装配时相关联的零件或部件之间较重要的相对位置尺寸。例如：图9-20中两齿轮中心距28.76±0.02.3.安装尺寸将装配体安装到地基或其它设备上所需要的尺寸。例如：图9-2中的180、2xφ17，图9-5中的155、150、4xφ11等。

4.外形尺寸装配体在长、宽、高三个方向上的最大尺寸，它们提供了装配体在包装、运输和安装过程中所占的空间大小。例如：图9-2中的240、80、160，图9-5中的418、190等。5.其他重要尺寸在设计中经过计算或根据某种需要而确定的，但又不属于上述几类尺寸的一些重要尺寸。例如：图9-2中的尺寸2。上述五类尺寸，彼此间往往有某种关联，即有的尺寸往往同时具有几种不同的含义，如图9-2所示主视图上的240，它既是总体尺寸，又是零件的主要尺寸。此外，在一张装配图中也不一定都要标全这五类尺寸，在标注时应根据装配体的构造情况，具体分析而定。图例性能规格尺寸安装连接尺寸相对位置尺寸外形总体尺寸配合尺寸其它重要尺寸

二、技术要求不同性能的装配体，其技术要求各不相同。拟定技术要求时，一般可以从以下几个方面考虑：

1）装配要求指装配体在装配过程中需注意的事项及装配后应达到的要求，如准确度、装配间隙、润滑要求等，如图9-2。

2）检验要求指对装配体基本性能的检验、试验及操作时的要求。

3）使用要求指对装配体的规格、参数及维护、保养、使用时的注意事项及要求。装配图中的技术要求，通常用文字书写在明细栏的上方或图纸下方的空白处。为了便于读图和图样管理，装配图上所有的零、部件都必须编写序号，并在标题栏上方编制相应的明细栏。

第四节

装配图上的零部件序号和明细栏一、编写序号的方法

1.一般规定

1）装配图中所有的零、部件都必须编写序号，并与明细栏中的序号一致。

2）装配图中相同的零件、部件用一个序号，一般只标注一次，其数量填在明细栏内。

3）装配图上的标准化部件（如油杯、滚动轴承、电动机等），在图中可看作一个整体被当做一个件，只编写一个序号。(1)在所指零、部件的可见轮廓内画一圆点，再从圆点开始画指引线（细实线），(2)然后在指引线的另一端画一水平线或圆（细实线），并在水平线或圆内注写序号，序号的字高比该装配图中所注写尺寸数字高度大一号或两号,如图a、b所示。也可在指引线的另一端附近直接注写序号，如图c所示，但在同一张装配图中，编写序号的形式应一致。2.序号的注写形式10101010图c图a、b序号的形式(3)若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）可见轮廓内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓，如图d所示。图d指引线用细实线绘制从零件的可见轮廓线内引出，末端画一圆点对很薄或为涂黑剖面零件，指引线末端画成箭头，并指向该部分的轮廓举例指引线相互不能相交,当通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。必要时，指引线可以画成折线，但只可曲折一次。一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线编号，如下页图所示。3.指引线的画法紧固件的编号形式

装配图中序号应按水平或垂直方向排列整齐，并按顺时针或逆时针的顺序排列。4.序号的排列具体编写序号时可采用这样的顺序：在需要编号的零、部件的可见轮廓内画一圆点，然后画出指引线和横线（或圆），检查无重复、无遗漏时，再统一填写序号（数字），这样可避免出错。明细栏是装配体全部零件的详细目录，表中填有零件的序号、代号、名称、数量、材料、备注等，可按实际需要增加或减少.学生制图作业明细栏可采图示的格式。二、明细栏（1）明细栏一般应紧接在标题栏上方绘制。（2）明细栏内零件序号自下而上按顺序填写，（3）若标题栏上方位置不够时，其余部分可画在标题栏的左方。（4）明细栏和标题栏的分界线是粗实线，明细栏的外框竖线是粗实线，明细栏的横线和内部竖线均为细实线（包括最上面一条横线）。1.明细栏的画法2.明细栏的填写（1）当明细栏直接画在装配图中时，明细栏中的序号应按自下而上的顺序填写，以便发现有漏编的零件时，可继续向上填补。（2）明细栏中所填零件序号应与装配图中所编零件的序号一致,因此，应先在装配图上编零件序号，再按序填写明细栏。（3）明细栏“名称”一栏中，除填写零、部件名称外，对于标准件还应填写其规格，2.明细栏的填写（4）有些零件还要填写一些特殊项目，如齿轮应填写“m=”、“z=”。备注栏中，一般填写该项的附加说明或其它有关内容。如如齿轮的模数、齿数，弹簧的内径或外径、簧丝直径、有效圈数、自由长度等。（5）标准件的国标号应填写在“备注”中。螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件，其标记通常分两部分填入明细栏中。将标准代号填入备注栏内，其余规格尺寸等填在名称栏内。课后作业习题集P85-86相关习题。第五节

常见的装配工艺结构第六节

装配图的画法第七节读装配图第八节由装配图拆画零件图第九章装配图学习目标1．熟悉常见的装配工艺结构；2．掌握装配图的画法，并能独立画出装配体的装配图；3．掌握读装配图和由装配图拆画零件图画法和步骤，能识读简单的装配图。复习1．简述装配图的作用和内容；2．简单回顾装配图的尺寸标注。

第五节

常见的装配工艺结构

了解装配体上一些有关装配的工艺结构和常见装置，可使图样画的更合理，以满足装配要求。并且在读装配图时，也有助于理解零件间的装配关系和零件的结构特征。

一、装配工艺结构

1.两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。这样，既可保证接触面达到良好的接触，又便于零件的加工制造。

2.轴肩面和孔端面相接触时，应在孔的接触端面加工成倒角，或在轴肩处制成倒园或加工出退刀槽，以保证孔的端面与轴肩面的接触良好。(a)不合理(b)孔口倒角(c)轴肩切槽

3.为使螺栓、螺钉、垫圈等紧固件与被连接件接触良好，减少加工面积，应把被连接件表面加工成凸台或凹坑。(a)沉孔(b)凸台(c)不正确4.考虑维修、安装、拆卸的方便,应注意的问题：（1）当零件用螺纹紧固件连接时，应考虑到拆装的方便与可能，要留足拆装的活动空间，如图9-14所示。图9-14螺纹紧固件的装配合理性（2)

零件在用轴肩或孔肩定位时，应注意维修时拆装的方便与可能。(a)不利拆卸(b)利于拆卸二、机器上的常见装置

1.螺纹防松装置为了防止机器在工作中由于振动而使螺纹紧固件松开，常采用双螺母、弹簧垫圈、止动垫圈、开口销等防松装置。(a)双螺母(b)弹簧垫圈（C）止动垫圈（d）开口销2.滚动轴承的固定装置

为了防止滚动轴承产生轴向窜动，必须采用一定的结构来固定其内、外圈。常用的轴向定位结构形式有：肘尖、台肩、弹性挡圈、端盖凸缘、圆螺母、和止退垫圈、轴端挡圈等。用轴肩固定轴承内、外圈用弹簧挡圈固定轴承内圈、

端盖凸缘固定轴承的外圈3.密封装置

（1）滚动轴承的密封

为了防止外部的杂质和水分进入轴承以及轴承润滑剂渗漏，滚动轴承应进行密封。

(a)毡圈式密封(b)油沟槽密封(c)皮碗式密封

（2）防漏装置在机器的转动或滑动杆（阀杆、活塞杆等）伸出阀体（箱体）的地方，做成一填料箱，填入具有特殊性质的软性材料（如石棉绳），用压盖或螺母将填料压紧，使填料紧贴在轴（杆）上，起密封、防漏、防尘作用。阀杆阀体压盖填料第六节装配图的画法1、选择主视图

2、绘图准备工作

3.装配图画图步骤（1）选比例、定图幅、布图

（2）按装配关系依次绘制主要零件的投影

（3）依次画出其它次要零件和细部结构（4）标注必要的尺寸、编序号、填写明细表和标题栏，写技术要求，填写标题栏，完成全图。

第七节读装配图

在生产工作中，经常要看装配图。例如在设计过程中，要按照装配图来设计零件；在装配机器时，要按照装配图来安装零件或部件；在使用和维修机器时，需参阅装配图来了解具体结构等。因此，读装配图是工程技术人员必备的一种能力。

一、读装配图的方法和步骤⒈概括了解

(1）看标题栏并参阅有关资料（例如说明书）,了解装配体的名称、用途和使用性能。

从装配体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途。例如：阀，一般是用来控制流量起开关作用的；虎钳，一般是用来夹持工件的；减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。通过比例，即可大致确定装配体的大小。

(2）看零件编号和明细栏，了解各个零件的名称、数量和它在图中的位置。（3）分析视图，弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系、剖切位置，并结合标注的尺寸，想像出主要零件的主要结构现状。

2．分析工作原理和装配关系（1）应对照各视图进一步研究机器或部件的工作原理、装配关系，这是看懂装配图的一个重要环节。（2）看图时应先从反映工作原理的视图入手，分析机器或部件中零件的运动情况，从而了解工作原理。（3）然后再根据投影规律，从反映装配关系的视图入手，分析各条装配轴线，弄清零件间的配合要求、定位和连接方式等。分析零件的方法为：按零件的序号顺序进行，以免遗漏。分析时，以主视图为中心，先看简单件，后看复杂件。（1）标准件、常用件比较容易看懂。（2）轴套类、轮盘类和其它简单零件一般通过一个或两个视图就能看懂。（3）较复杂的零件，根据零件序号指引线所指部位，分析该零件在该视图中的范围及外形，然后对照投影关系，找出该零件在其它视图中的位置及外形，综合分析想出其结构形状。

3．分析零件结构形状看球心阀装配图（1）该装配体共用了三个基本视图来表示：主视图—通过阀的两条装配干线作了全剖视，这样绝大多数零件的位置及装配关系就基本上表达清楚了。1.概括了解装配图举例左视图——Ａ-Ａ阶梯剖视，左半部分表示阀体接头中部断面形状及阀体接头与阀体连接部分的方形外形；右半部分表示阀体８的断面形状及阀体与球心、阀杆的装配情况；还可见阀体８右端法兰的圆形外形及法兰上安装孔的位置。1.概括了解俯视图—表示出了整个球心阀俯视情况、Ａ-Ａ阶梯剖的具体剖切位置、阀体与阀体接头的双头螺柱连接方式及阀的开启与关闭时板手的两个极限位置（图中板手画粗实线的为关闭状态，画双点划线的为开启状态）。1.概括了解2．分析工作原理和装配关系通过球心阀左右两端法兰上的孔，用螺栓即可将球心阀安装固定在管路上。在图示情况下，球心内孔的轴线与阀体及阀体接头内孔的轴线呈垂直相交状态。此时液体通路被球心阻塞，呈关闭断流状态。若转动扳手9，扳手左端的方孔带动阀杆旋转，阀杆带动球心旋转，球心内孔与阀体内孔、阀体接头内孔逐渐接通。当板手旋转至90°时，球心内孔轴线与阀体内孔、阀体接头内孔轴线重合。此时液体的阻力最小，流过阀的流量为最大。（1）球心阀的安装及工作原理球心阀零件间的连接方式均为可拆连接。因该部件工作时不需要高速运转，故不需要润滑。由于液体容易泄漏，因此需要密封，球心处和阀杆处都进行了密封。（2）球心阀的装配结构2．分析工作原理和装配关系拆卸时，可先拆下扳手9、螺纹压环10、阀杆10及密封件6和7。然后拆下四个螺母M12，即可将球心阀解体。装配时和上述顺序相反。（3）球心阀的拆装顺序2．分析工作原理和装配关系

Φ25孔轴线方向为主要装配干线。该装配干线由阀体8、球心3和阀体接头１、法兰4及密封圈5、垫片2、螺柱、螺母等零件构成。3．分析零件结构形状分析装配干线阀杆轴线方向为另一重要装配干线。该装配干线由板手9、阀杆10、螺纹压环11、密封环7、垫6等零件组成。分析装配干线3．分析零件结构形状法兰内孔螺纹与阀体接头相连，周围有四个与其它管道相连接的螺栓过孔。分析主要零件1.法兰43．分析零件结构形状法兰立体图3．分析零件结构形状左端外部为台阶圆柱结构，有与法兰4相连接用的外螺纹。右端为方板结构，其上有四个螺柱过孔，最右端有一小圆筒凸台，与阀体8左端台阶孔配合，起径向定位作用。右端的内台阶孔起密封圈5的径向定位作用。零件中心为25的通孔，是流体的通路。分析主要零件2.阀体接头13．分析零件结构形状阀体接头立体图3．分析零件结构形状零件为直径45毫米的球体，球心3上加工有一直径为25毫米的通孔，球心上方有一弧状方槽，与阀杆10的下端相结合。球心的位置受阀杆位置控制，从而控制流体的流量。分析主要零件3.球心33．分析零件结构形状球心立体图3．分析零件结构形状零件为环形，用有机材料聚四氟乙烯制成，该材料耐磨耐腐蚀，是良好的密封材料。分析主要零件4.密封圈53．分析零件结构形状密封圈立体图3．分析零件结构形状其作用除了具有阀体接头1的作用外，还具有容纳球心、密封圈、阀杆、垫、螺纹压环等零件的重要作用。分析主要零件5.阀体83．分析零件结构形状阀体立体图3．分析零件结构形状该零件为台阶轴类零件。上端为四棱柱结构，用来安装扳手的。最下端为平行扁状结构，插入球心上方槽内，转动阀杆可控制球心的位置。分析主要零件6.阀杆103．分析零件结构形状阀杆立体图3．分析零件结构形状该零件形状比较简单。其作用是用来带动阀杆转动的。分析主要零件7.扳手93．分析零件结构形状扳手立体图3．分析零件结构形状分析尺寸规格尺寸—φ２５装配尺寸——６１、５６、Sφ４５。3．分析零件结构形状分析尺寸安装尺寸—φ８５、４×φ１３、１４、φ11５.外形尺寸—１４２、φ10５、１２８。3．分析零件结构形状4．球心阀的整体

第八节

由装配图拆画零件图

在设计新机器时，一般先画出装配图，确定主要结构，然后根据装配图拆画零件图，这一过程称为拆图。拆图的过程也是继续设计的过程。

一、拆画零件图的要求

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