合成绝缘子核心技术综合规范书

XX线路工程

合成绝缘子技术规范书

（范例）

200X年X月

目录

1总则及细则…….错误!未定义书签。

1.1工作范围错误!未定义书签。

1.2工艺........................................错误!未定义书签。

1.3标准........................................错误!未定义书签。

1.4度量单位.....................................错误!未定义书签。

1.5专用工具和仪表...............................错误!未定义书签。

1.6投标文件......................................错误!未定义书签。

1.7文件和图纸...................................错误!未定义书签。

1.8检验..........................................错误!未定义书签。

1.9质保期........................................错误!未定义书签。

2技术条件错误!未定义书签。

2.1概述错误!未定义书签。

2.2设计和制造错误!未定义书签。

2.3试验和检验错误!未定义书签

2.4包装和运输..错误!未定义书签

2.5供货数量……错误!未定义书签

1总则及细则

1.1工作范围

本技术条件适适用于XX线路工程所需合成绝缘子设计、制造、试验、检验、包装及

供货要求。

L2工艺

本技术条件和图纸所包含合成绝缘子工艺和精加工应符合国际最优异制造和装配实

践，提供合成绝缘子应是全新、未使用过，其设计和制造应依据买方同意图纸、设计数据

和文件进行。

不能因图纸和本技术条件书遗漏、疏忽和不明确而解脱卖方提供第一流绝缘子，质量

及服务责任，倘若发觉有任何疏漏和不明确之处，卖方应立即通知买方，在问题未澄清之

前任何举措，应由卖方负责。

1.3标准

1）除技术条件书和图纸中所提供要求之外，卖方应遵照国家标准及相关行业标准最

新版本。

表一绝缘子产品需满足关键标准

序号标准号标准名称

标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子一定

1GB/T19519-

义、试验方法及验收准则

2JB/T8460-1996高压线路用棒形悬式复合绝缘子尺寸和特征

3GB/T4056-绝缘子串元件球窝连接尺寸

4JB/T3384-1999高压线路绝缘子抽样方案

5GB/T4585-交流系统用高压绝缘子人工污秽试验

6GB311.1-1997高压输变电设备绝缘配合

7GB/T775.1-绝缘子试验方法第1部分：通常试验方法

8GB/T775.2-绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法

9GB/T775.3-绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法

10JB/T8177-1999绝缘子金属附件热镀锌层：通用技术条件

11JB/T8181-1999绝缘子串元件球窝联接用锁紧销

高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验一定义、试验方法和

12DL/T557-

判据

13JB/T9673-1999绝缘子：产品包装

14DL/T864-标称电压高于1000V交流架空用复合绝缘子使用导则

2）卖方能够推荐国际上接收其它更高标准。在这种情况下，应经买方确定，并应提

供相关标准或相关标准中相关部分中、英文副本。

1.4度量单位

在设计资料、技术条件和图纸等文件中，应使用SI公制单位。温度应以摄氏度作单

位。

L5专用工具和仪表

卖方应提供产品需附带专用仪表，这些设备应是新而且性能良好。

1.6投标文件

投标商应在标书中提供以下信息和资料：

1）绝缘子生产厂家相关资料。

2）绝缘子图纸及技术条件说明。

3）绝缘子运行年限实例说明（包含正在运行工程和已作合成绝缘子更新工程）。

4）同种或类似产品型式试验、例行试验、抽查试验汇报及判定证书。

5）投标产品和本技术规范书所提全部技术条件对比表格，并明确标示存在差异。

6）产品附带专用仪表清单。

7）具体包装说明。

L7文件和图纸

1.7.1生产进度表

卖方应立即在协议签署后（不超出30天），向买方提供生产进度表以具体说明工作开

展程序，这份文件应包含以下方面：技术装备，材料采购，制造，工厂试验及运输，及每

一工作步骤情况。以后对于任何延误产生原因和影响和卖方为保持原定生产进度采取补救

方法，全部应立即向买方解释。

1.7.2文件和图纸审批

1）在工作开展前，卖方应提供以下文件各六份，包含图纸、设计、资料、货物具体

说明文件及具体试验进度表，以供买方审查，假如买方为满足技术和图纸要求作出修改，

卖方应重新提供修改后图纸和其它文件，以供买方审查。

2）技术条件、图纸和其它文件修改全部不能成为修改协议价格依据•，假如卖方根据

未经审批图纸和文件进行生产，则卖方应负担进行必需修改费用。卖方不能因图纸和文件

审批，而以任何方法解脱其满足技术条件要求和生产进度义务，和依据审批意见修改其图

纸和文件责任。

3）全部报送审批图纸，应有标注修改内容栏目，审批过图纸进行修改，应用红色箭

头或其它方法清楚地标明修改部分。

买方名称、标题、卖方负责工程师署名、制造日期和对应图纸编号，应在图标右下角

或适宜位置标明，图纸和文件应统一使用297mmX420mm（A3）或210nlmX297mm（A4）图幅。

4）具体试验时间表，应在开始试验前15天提交买方，若买方未按时抵达，卖方可自

行试验，买方应对试验结果认可，但买方有权审阅全部试验汇报，对部分试验数据有异议

时，双方协商处理。

L8检验

1.8.1工厂检验

1）卖方在发货前负责对产品相关质量、规格、性能、数量进行正确和全方面检验，

并出具其产品质量合格证书，出厂试验汇报和买方所要求试验项目数据和资料，除非买方

书面放弃检验，凡未经检验和试验合格产品不得从制造地点发运，在任何情况下全部只有

在要求试验全部合格后，产品才能发运。

2）卖方应在工厂检验开始半个月前，用信件或电传通知买方，买方对每批产品派工

程师到工厂，参与货物组装、例行试验和包装。假如买方未立即赶到，卖方按时进行工作,

其结果买方应认可。

3）买方代表有权在协议使用期内任何时间进入工厂和绝缘子生产所在地点，同时卖

方应为代表提供充足便利条件，以对卖方所进行必需试验，不受限制地进行检验。

4）卖方应就开工时间和产品制造各阶段进度提前和买方取得联络，方便对检验作出

安排。

5）在货物发运之前，每种产品试验汇报6份副本应提前送交买方。

1.8.2抵达协议交货地检验

当货物运到指定协议交货地后，买方及委托质检单位依据装货清单检验收到货物数

量、包装情况及运输和装卸中是否引发物理损坏或丢失，若买方认为有必需还将进行抽样

检验，卖方有权参与检验C依据检验结果，假如货物数量和质量不满足协议要求，卖方应

依据买方要求对货物无偿进行更换，并负担全部批次抽样试验费用。

现场抽样试验项目由买方确定，试验单位由买方指定或委托，如第一次抽样试验不合

格，则第二次加倍抽样试验，如再不合格则此批交货绝缘子作退货处理，卖方并负担两次

试验费用，具体试验参考2.3条相关技术要求及国家相关标准实施。

1.8.3现场检验

当货物抵达施工现场，在拆除外包装安装前15天内，买方书面通知卖方到现场当面

进行检验，若发觉绝缘子质量、规格等和协议要求不符，若卖方未按通知时间抵达现场或

书面回复不派人参与开箱检验，发生上述情况责任属卖方负担。

1.9质保期

1）质量确保期为投产后12个月或交货后18个月内。

2）卖方确保其提供产品是全新、未使用过，并在各个方面符合招标文件要求质量、

规格和性能，卖方确保其产品在正确安装情况下能安全可靠地运行。在协议要求质量确保

期内，卖方对因设计、制造、运输和材料缺点等原所以造成工程或其中一部分遭受任何破

坏、缺点或故障，一经收到买方书面通知应立即无偿向招标方赔偿每种破损、缺点产品（包

含由此发生运输费和税费），同时买方将依据协议中相关条款对由此造成直接损失进行索

赔。

2技术条件

2.1概述

合成绝缘子应是球、碗联结型。

2.1.1使用环境条件

表二绝缘子使用环境条件

序号项II内容

1安装地点

2海拔高程(m)<1000

3环境温度(℃)T0〜40

4日照（W/cm2,风速m/s）0.1

5覆冰厚度(mm)10

6最大风速(m/s)30

7累年平均相对湿度(％)90

8污秽等级H、III

(注：表二“内容”栏仅提供了一个使用环境条件范例，当工程对使用环境条件有其它要

求时，依据实际需求填写该栏。)

2.1.2机电特征

合成绝缘子机电特征，见表三。

表三合成绝缘子机电特征表

序号绝缘了•代号FXBW4-220/100

1额定电压(kV)220

2额定机械负荷(kN)100

3结构长度(mm)2240

4最小干弧距离(mm)1980

5爬电距离(mm)26300

6金具连接标识16

7雷电全波冲击耐受电压(kV)21000

8工频湿耐受电压有效值(kV)2395

9均压环外径(nun)高压端：305

(注：表三仅提供了一个型号合成绝缘子特征参数范例，在使用其它型号合成绝缘子时,

注意依据广西电网企业特殊要求采取对应“结构高度”及“最小干弧距离”。）

2.2设计和制造

合成绝缘子最少由二部分绝缘体组成，即芯棒和护套，并配以连接金具。

2.2.1合成绝缘子芯棒

芯棒是合成绝缘子内绝缘部分，用于确保设计机械强度。芯棒用玻璃纤维增强树脂棒

制成。

芯棒应能在较大温度范围内承受长久机械负荷，同时还应承受长久电应力和短期电峰

值应力。

芯棒应能在升温条件下保持稳定，在动态负荷条件下含有高机械强度。

芯棒在纵向和横向介电强度玻璃丝含量吸湿性等方面应满足严格质量控制标准。

芯棒用玻璃纤维增强树脂棒制成耐应力腐蚀芯棒。

2.2.2合成绝缘子护套和伞裙。

护套是合成绝缘子外绝缘部分，它提供所需爬电距离和保护芯棒免受气候影响，用绝

缘材料制成伞裙是护套一部分。伞裙是护套突出部分以增加爬电距离。伞裙可有伞棱也可

没有伞棱。材质应为硅橡校。

对护套和伞裙材料要求是：

1）耐气候性以预防氧、臭氧、紫外线辐射和水引发快速老化。

2）高耐漏电起痕性以预防形成导电通道。

3）高耐腐蚀性以预防护套或伞裙击穿。

4）长久憎水性以降低放电和老化。

5）高抗撕裂强度以预防搬运和安装时损坏。

6）高耐水解性以预防增大材料导电率。

7）在大温度范围内能保持高柔韧性和很低（玻璃转化）温度，以预防在低温和温度急

剧改变时引发裂纹或破裂C

8）在任何情况下，有预防鸟类及虫、鼠类啄食护套和伞裙能力。

为确保芯棒保护有效性和持久性，连接界面（芯棒一护套，护套一金具）必需是高质量,

被覆硅胶护套应经高压、高温、真空模挤工艺成型。

2.2.3合成绝缘子金属连接件

金属连接件是合成绝缘子组成部分，用于和铁塔或导线连接。

金属连接件通常使用镀锌钢锻件并必需含有合适延伸性以能和芯棒连接。除不锈钢外

全部铁质金属零件全部应根据JB/T8177-1999《绝缘子金属附件热镀锌层：通用技术条件》

进行热镀锌。

末端金具连接区可认为是一个机械熔丝（保险丝），它决定了绝缘子额定机械强度。连

接区设计标准是要确保理想应力分布以防损伤玻璃纤维而造成芯棒特征降低。另外还应确

保合成绝缘子长久机械和电气性能。芯棒和金具连接采取压接，不得采取楔型连接。

在正常运行条件下，金属部件起晕电压和无线电干扰水平应在许可值以内c

金属连接件连接尺寸应符合国家标准标识16nini要求。

为降低绝缘子内部和外部电位梯度，并把无线电和电磁干扰降低到许可水平，绝缘子

高压端需安装均压环。均压环材料应使用铝或铝合金。

2.2.4标识

每一合成绝缘子应标识制造厂厂名或商标、制造日期。

每一合成绝缘子应标识使用电压和额定机械荷载。

标识应采取浮雕模压在金属连接件上。

2.2.5维护

所提供绝缘子应适合于带电检修技术，使之可方便、快速和安全地进行通常带电操作。

卖方应提供在采取本厂相同绝缘子相同电压等级输电线路上在带电和停电维修时使

用过方法和工具相关资料C

2.3试验和检验

试验按IEC、GB和其它相关标准进行，本技术条件要求试验，其试验费用由卖方负担。

未经过型式试验或抽样试给绝缘子不得用于供货。

2.3.1逐一试验

逐一试验按下述项目进行，如发觉有任何一项不符合要求，则此只绝缘子不合格。

1）外观检验按GB/T19519—和GB/T775实施。

2）拉伸负荷试验按GB/T19519-和GB/T775实施。

3）工频耐受电压试验按GB/T19519-实施。

2.3.2抽样试验

抽样试验应在逐一试验合格后按下表要求试品数量随机抽取，并按下表要求次序进

行。

产品数量（只）

序151WN501WN

试验名称试验依据NW150试验方法

号<500W1200

试品总数

尺寸及爬电距离检GB/T

138GB/T775

验19519-

GB/TJB/T

2锌层试验32U8

19519-8177-1999

GB/TJB/T

3锁紧销操作试验38

19519-8181-1999

额定机械负荷耐受GB/T

43£8GB/T775

试验19519-

GB/TGB/T19519-

5陡坡冲击试验3G8

19519-和DL/T557-

2.3.3型式试验

型式试验在逐一试验后进行，试验中只要有一只绝缘子不符合试验项目中任何一项要

求，则型式试验不合格。

1）端部附件连接区及界面试验：

a）工频干闪络试验：按GB/T19519-进行，试品数量为3只。

b）忽然卸载试验：按GB/T19519-进行，试品数量为a）后3只。

c）热机试验：按GR/T19519-进行，试品数量为h）后3只。

d）水煮试验：按GB/T19519-进行，试品数量为c）后3只。

e）外观检验：按GB/T19519-进行，试品数量为d）后3只。

f）陡坡冲击试验：按GB/T19519-进行，试品数量为e）后3只。

g）工频电压试验：按GB/T19519-进行。试品数量为f）后3只。

2）伞套起痕及电蚀试验：按GB/T19519-进行，试品数量为2只。

3）机械强度一时间试验：按GB/T19519-进行，试品数量为6只。

4）绝缘子芯棒试验：

a）渗透试验：按GB/T19519-进行，试品数量为10只。

b）水扩散试验：按GB/T19519-进行，试品数量为6只。

5）尺寸和爬电距离检验：按GB/T19519-和GB/T775进行，试品数量为9只。

6）锌层试验：按GB/T19519-和JB/T8177-1999进行,试品数量为3只。

7）锁紧销操作试验：按GB/T19519-和JB/T81817999进行，试品数量为3只。