生产车间岗位安全风险告知卡

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（电话：报警：110；火警：119；急救;120）

冈LXJ

位主要事故类

气割工烧伤、烫伤、火灾、爆炸

名别

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

氧气瓶不能与带

油的物资放在一

气焊气割使用易燃易爆

起，沾油的手套、

气体。氧气遇油脂会很快

工作服等不能放

焊氧化发热，瓶阀口如沾上

在氧气瓶上；操作

油脂，遇氧会迅速氧化发火灾、爆

前洗净手上的油

割热，当温度达到自燃点炸

污；丙烷瓶应直立

作时，便发生燃烧、爆炸，

放置，不能卧放，

业同样丙烷钢瓶如果使用

不可近火，不可放

不当也会发生燃爆。

在烈日下爆晒（温

度达到35℃时就

有爆炸的危险）；

定期检查，确保防

护装置齐全。

焊割过程中，遇回

火应立即关闭焊

割炬上的乙快阀

门，再关闭氧气阀

门，稍等一会，再

焊割炬中氧一丙烷混合打开氧气阀门吹

气体的喷射速度小于燃发生回火击里面的余焰和

烧速度引起火焰倒向焊爆炸，窒碳质微粒，即可熄

割炬及橡皮管内；管道破息缺氧灭回火；焊割炬过

损老化，发生泄漏。热可浸在水中冷

却后再使用，可减

少回火的产生；使

用中检查有无泄

漏状况，及时处

理。

气焊、气割和焊接设备安可能发生气焊、气割时正确

全装置有缺陷，或违反安烧伤、烫使用防护用品，高

全操作规程。伤事故空作业时，并将安

全带挂在牢靠稳

固的物体上，才能

进行焊割作业。冬

季施工得将棉背

心穿在工作服外

面，以免火星飞溅

引起着火、烧伤、

烫伤。

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冈LXJ

位主要事故类触电、烧伤、烫伤、火灾、爆

电焊工

名别炸

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

电焊机绝缘破坏、老化、受电击、电电焊设备应有良

焊潮，保护接地、接零系统伤好的隔离防护装

工不牢，接线错误，空载电置，避免人与带电

作压触电。导体接触，绝缘良

业好，绝缘电阻不得

小于1MQ,防止

焊机受潮，采用自

动断电装置，定期

检查，确保防护装

置齐全。

电弧焊接过程中，主要产在焊接作业区严

生可见光、红外线和紫外禁直视电弧，操作

线三种射线，红外线长期者与辅助者都要

照射，会使眼珠晶体变做好防护措施，应

化，严重的导致“白内配戴专用面罩，面

电弧辐

障”，紫外线能强烈地刺罩与滤色玻璃之

射、灼伤、

激和损害眼睛、皮肤，只间不得有漏光，穿

窒息和身

要受到短时间的照射，也着焊工专用工作

体健康

可引起眼睛发炎（俗称电服和鞋，防止光线

光性眼炎），皮肤红痛；直接照射到皮肤，

焊接过程中产生烟尘和防止飞溅物落到

气体危害健康；狭窄场所身上，电焊场所必

作业，因缺氧导致窒息。须有充分的照明，

以便于焊接作业；

带好口罩面具，特

殊焊接时，要设立

专人监护。

焊接区域10米以

内不得有可燃、易

飞散的火花、熔融金属与

燃物，作业点通道

熔渣颗粒，燃着焊接处附

宽度,应大于1米。

近的易燃物（如油料、木

高空焊接作业时，

料、棉纱等）及可燃气体会造成火

更要注意焊接火

而产生火灾。焊机的软线灾或爆炸

花的飞向，同时下

或焊机本身绝缘破坏发事故

面要有专人看护，

生短路而产生火灾。焊接

焊接设备应保持

在有易燃易爆气体的场

良好的绝缘，严禁

所内焊接。

将易燃易爆管道

作焊接回路使用。

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冈111

切割锯操主要事故类

位机械伤害、火灾、爆炸

作工别

名

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

将工件夹紧后才

工件没有夹紧；飞溅伤人

能进行切割

严格按切割机的

切割片未停止旋转时去

机械伤害安全操作规程进

切取工件；

行操作

割

机

严禁戴手套作业，

操

戴好口罩和护目

作切割时，周围有易燃易爆

引起火灾镜，切割机附近不

作物，火花K溅到易燃易爆

或爆炸得有易燃易爆物

业物上；

或将易燃易爆物

搬离。

在切割片的侧面打磨工切割片的严格按切割机的

件，引起切割片爆裂；碎片飞出安全操作规程操

伤人作，严禁在切割片

的侧面打磨工件。

严格按切割机的

安全操作规程操

作，被切割的工件

要垫平、卡紧，切

切割不当或用力过猛，造切割片的

割时用力不得过

成高速旋转的切割片爆碎片飞出

猛，操作前应检查

裂。伤人

砂轮片的完好性，

操作者站立位置

要正确，站在切割

防护罩方向。

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冈LJL-J

位磨光机操主要事故类

机械伤害、飞溅物烫伤

名作工别

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

戴手套作业被高速旋转在施工作业中，严

磨

的砂轮片卷入；飞溅物伤机械伤害禁戴手套；戴好口

光

人罩、护目镜。

机

操

作

作

磨光片的按规范进行作业，

业打磨时，工件没有按正确

碎片飞出操作时注意力集

的位置角度进行打磨。

伤人中。

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LXJ

冈

主要事故类

位电工触电等事故

别

名

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

正确穿戴劳动防

电护用品

作业时不慎接触带电体

造成电击工作认真细致，注

维伤害，严意力集中

修重时造成先仔细检查后作

带电体绝缘破损

作人员伤亡业

业带电作业或没有完全断作业前先验电，严

电禁带电作业

变压器及母线检

高

修时，必须断开高

配

压侧和低压侧，变

维触电伤亡

高压电压器次级必须用

修事故

检修接地器短接

作

后可靠接地，并要

业

有监护人员。

电

容

补维修前应先断电

偿击伤、触并挂警示牌，然后

产生瞬间电压

电电对其进行放电，并

路有监护人员。

维

修

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1冈-1-1

位抛丸操作主要事故类

面部、眼睛伤害、肢体伤残

名工别

称

步危险危害因素可能的事防范及应急处理

骤故及严重措施

或性

范

围

加强通风，必须戴

防尘口罩和眼镜；

及时清理抛丸作

业区域钢丸；在抛

抛

灰尘，钢丸打击伤人，钢面部、眼丸构件运行中要

丸

丸滑倒,构件摆放不稳滑睛伤害、放牢靠，对抛好的

作

落伤人肢体伤残构件按规范分类

业

摆放整齐有序，放

稳、放牢靠；严禁

无关人员进入有

限空间。

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1—L-I

冈

主要事故类

位喷漆工头痛、头晕、火灾、爆炸等

另11

名

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

头痛、头

喷

晕、恶心、

漆加强通风，操作者

笨A/r、f中-本r~、]—r甲~i~i-本M-寺A/f乏力、呼

作必须防毒面具。

吸困难、

业

昏迷

油

漆

、米取有效隔离措

松未远离火源；松香水与油火灾、爆施远离火源；按规

香漆混放在一起炸范对物品进行分

水类隔离摆放。

存

放

空压力表损坏，减压阀损火灾、爆操作者，必须按照

压坏；各部管路及所有密封炸、触电、空压机使用安全

机的接合处，有漏水、漏油、机具伤害操作规范进行使

使漏气、漏电现象；在室外用作业。

用无防护棚，周围无防护栏

杆，绝缘电阻低于0.5M

阻或接零地不符合使用

要求；停机后未放尽罐内

的存气。

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冈K-LJ

位机械设备主要事故类机械伤害、物体打击伤害和触

名操作工别电

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

操作中手指不要

接近刀片部分，保

剪持安全距离，两人

压脚开关操作不规范，刀

板以上协同操作时

片剪切致使手指伤残；液

机应由一人指挥，在

压、氮气弹簧超过负荷，机械伤

确定人员身体部

瞬间爆发配件，飞起脱落害，物体

折位不在刀架行程

伤人；剪板、折弯属液压打击、触

弯范围内，再采下脚

设备，设备工作中震动较电伤亡

机踏开关；操作时注

大，电气部分容易产生虚

作意力集中，严格按

接、绝缘破损老化现象。

业操作规程操作；升

机前检查好设备

安全装置，是否能

起到保护作用；检

查设备支架焊缝

连接情况，确保各

部件连接牢靠；加

强设备检查，做好

保护接地，定期对

开关箱内电气元

件进行检查、维

护。

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冈

位机械设备主要事故类机械伤害、物体打击伤害和触

名操作工别电

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

压压轮挤压伤害，刀片切割上料时手动进料

瓦伤害，传动链绞入伤害；严禁戴手套，防止

机在安装卷料时容易发生机械伤手被绞入压轮内；

、c物体打击、碰撞伤害；设害、物体身体部位不要接

型备移动性较大，经常移到打击、触近剁刀位置和传

檬工地现场工作，控制箱、电伤亡动链工作范围，保

条液压站拆装，容易发生故持安全距离；两人

机障误动作；现场雨水较以上操作，设备操

多，潮湿大绝缘下降，易作与进料人员要

作发生触电事故。配合好；维修时要

业统一操作指挥；加

)强设备绝缘检查，

做好保护接地，定

期对开关箱内电

气元件进行检查、

维护；做好室外防

雨安全措施。

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冈LX-I

位钻床、车床主要事故类机械伤害、物体打击伤害和触

名操作工别电

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

钻旋转部分容易将人和衣机械伤操作中严禁戴手

床服绞入设备，铁屑飞溅伤害、物体套，正确穿戴劳保

人，液压压脚容易夹到手打击、触用品，收紧衣领袖

指，安装构件时误触到开电伤亡口，按规范操作，

车关；构件在上工作台时，上构件时一定要

床台面较高，防止搬运中脱切断电源；尽可能

作落砸到脚，板块构件边缘使用起重机械吊

业毛刺易割伤手，设备配有运，搬运中稳拿稳

液压系统和冷却系统，周放，设备周边油污

边油污防滑摔倒受伤；设和铁屑及时清理

备线路故障，线路裸露被干净；定期检查设

触碰发生触电。备保护装置，做好

设备维护保养管

理。

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冈

位组立矫正主要事故类机械伤害、物体打击伤害和触

名操作工别电

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

组旋转部件和成切线远动在设备运行中，禁

立部位的咬合处，如压轮、止用手在设备上

机械伤

根道、传动链等，有卷入操作，保持安全距

害、触电

矫危险和挤压；设备线路故离，严格按安全操

伤亡

正障，线路裸露被触碰发生作规程进行作业；

作触电。定期检查设备保

业护装置，做好设备

维护保养管理。

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冈L-1-J

位门焊操作主要事故类机械伤害、物体打击伤害和触

名I别电

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

戴好口罩，护目

埋

在起弧焊接时，铁水下镜；正确佩戴好劳

弧烫伤、烟

落；焊渣清理飞溅物伤动防护用品；严格

焊尘

人。按照安全操作过

机

程进行作业。

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冈LXJ

位行车机械主要事故

物体打击、机械伤害

名操作类别

称

步可能的事防范及应急处理

危险危害因素

骤故及严重措施

或性

范

围

吊钩吊具未按规范使用，

使用承载超过负荷极限，选用好吊钩、吊

造成吊钩、钢丝绳断裂，具，严格按照安全

物体打

构件脱落；钢丝绳未防操作规程进行操

击、肢体

护、捆绑方法错误；起重作，构件吊运中要

伤残

机操作不按操作规程，斜平稳，保持安全距

拉斜背，构件吊运不在中离O

心点，造成构件不平稳。

行

严格按规范操作，

车

使用前检查安全

作

装置是否完好；使

业起重机使用手柄破损，误

用完，及时切断电

操作；操作中不看周围划、

源开关；在操作

境，行车撞击脱轨、脱落；

机械伤害中，防止设备撞

吊钩超过限位、钢丝绳超

击，防止构件吊

过卷阳机脱落；起重机上

运、翻身、移位的

各配件松动脱落。

冲击；定期对起重

机的电气、机械进

行检查；发现问

题、故障及时维修

处理。

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（电话：报警：110；火警：119;急救;120）

冈ULJ

外来参观主要事故类

位机械伤害、物体打击

人员别

名

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

外来参观人员，进

安

机械伤入生产车间，要正

全

行走，构件碰撞、摔倒。害、物体确佩戴好安全帽，

通

打击请走安全通道，确

道

保人身安全。

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（电话：报警：110；火警：119;急救;120）

危

险

油漆、稀料主要事故类

源火灾、爆炸

存放点别

名

称

步

可能的事

骤防范及应急处理

危险危害因素故及严重

或措施

性

范

围

库房设定位置要

远离明火作业点；

油库房附近堆放易燃物；库

库房保管员要对

漆房附近明火作业；油漆、火灾、爆

油漆库安全负责；

存稀释剂混放在一起；库房炸

采取防火、通风等

放通风不良；油漆（静电）。

措施；配备好消防

器材。

库房设定位置要

远离明火作业点；

稀

库房附近堆放易燃物；氧库房管理员要对

料火灾、爆

气、丙烷混放在一起；阳氧气、丙烷库安全

存炸

光对库房气瓶暴晒。负责；采取防火、

放

防爆等措施；配备

好消防器材

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冈ULJ

位主要事故类

叉车操作物体打击、机械伤害

名另！1

称

步

骤可能的事

防范及应急处理

或危险危害因素故及严重

措施

范性

围

叉吊钩吊具未按规范使用，物体打选用好吊钩、吊

车使用承载超过负荷极限，击、肢体具，严格按照安全

作造成吊钩、钢丝绳断裂，伤残操作规程进行操

业构件脱落；钢丝绳未防作，构件吊运中要

护、捆绑方法错误；起重平稳，保持安全距

机操作不按操作规程，斜禺。

拉斜背，构件吊运不在中

心点，造成构件不平稳。

严格按规范操作，

使用前检查安全

装置是否完好；使

用完，及时切断电

起重机使用手柄破损，误

源开关；在操作

操作；操作中不看周围环

中，防止设备撞

境，行车撞击脱轨、脱落；

机械伤害击，防止构件吊

吊钩超过限位、钢丝绳超

运、翻身、移位的

过卷阳机脱落；起重机上

冲击；定期对起重

各配件松动脱落。

机的电气、机械进

行检查；发现问

题、故障及时维修

处理。

岗位安全卡（尺寸140mm*100mm）

岗位安全卡

岗位名称：切割工

存在的危险高温灼伤、氧化铁迸溅入眼、气体泄露引发

有害因素火灾

•遵守操作规程

安全操作•穿戴好防护用品，避免直接皮肤接触高温

注意事收钢板

•及时检查、按时更换气带

应急处置措•严格佩戴防护用品，灼伤立即用凉水冲洗

施•漏气尽快关闭气瓶，更换新气带

******集团有限公司

岗位安全卡

岗位名称：剪板工

存在的危险

机械伤害、落料砸伤、钢板剪切边划伤

有害因素

•遵守操作规程

安全操作

•穿戴好防护用品（劳保鞋、手套）

注意事坝

•专人踩闸，剪切中禁止拾料

应急处置措

清理伤口，止血、消毒、包扎

施

******集团有限公司

岗位安全卡

岗位名称：钻床工

存在的危险

钻屑伤眼、划伤手、转动传动部分绞伤

有害因素

•遵守操作规程

安全操作•佩戴防护镜

注意事坝•不得用手直接接触钻屑

•工作状态不得戴手套，衣袖衣襟扣紧

应急处置措•清理伤口，止血、消毒、包扎

施•迅速断电，及时汇报

******