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文档简介

城市公共汽车车体用经济型双相不锈钢冷轧钢带2022目  次TOC\o"1-2"\h\z\u前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14订货内容 25尺寸、外形、重量 26技术要求 37试验方法 48检验规则 49包装、标志和质量证明书 5城市公共汽车车体用经济型双相不锈钢冷轧钢带范围本文件规定了城市公共汽车车体用经济型双相不锈钢冷轧钢带的分类和牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于城市公共汽车车体用经济型双相不锈钢冷轧钢带(以下简称钢带)。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而成为本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可是滴定或电位滴定法GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.28钢铁及合金化学分析方法α-安息香肟重量法测定钼量GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测量定氮量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2523冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数测量方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T39077-2020经济型奥氏体-铁素体双相不锈钢中有害相的检测方法JT/T888公共汽车类型划分及等级评定术语和定义GB/T39077界定的术语和定义适用于本文件。JT/T888界定的术语和定义适用于本文件。订货内容按本文件订货的合同或订单应包括下列内容:产品名称;本文件编号;牌号或统一数字代号;尺寸及精度;交货的重量(数量);表面加工类型;边缘状态;交货状态;特殊要求。尺寸、外形、重量尺寸范围钢带的公称尺寸范围见表1。公称尺寸范围单位为毫米形态公称厚度公称宽度钢带0.80~2.501000~1500尺寸、外形及允许偏差钢带的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T3280的规定。重量钢带按实际重量交货。技术要求牌号和化学成分钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。牌号和化学成分(熔炼分析)牌号化学成分(质量分数)/%CSiMnPSNiCrMoCuN其他元素03Cr22Mn5Ni2MoCuN≤0.040≤1.004.00~6.00≤0.040≤0.0301.35~1.7021.0~22.00.10~0.800.10~0.800.20~0.25—交货状态钢带按冷作硬化态酸洗或修磨后切边成卷交货。力学和工艺性能钢带的力学和工艺性能应符合表5规定。力学和工艺性能牌号拉伸试验弯曲试验硬度试验屈服强度Rp0.2/MPa抗拉强度Rm/MPa断后伸长率aA50mm/%180°弯曲试验弯曲压头直径D硬度值HRC03Cr22Mn5Ni2MoCuN≥630≥750≥20D=2a≤31aGB/T228.1-2021中P6试样耐腐蚀性能钢带表面的耐蚀性能测试满足GB/T39077-2020中氯化铁腐蚀试验法的要求。表面加工类型钢带的表面加工类型见表4。表面加工类型简称加工类型表面状态备注TR表面冷作硬化处理应材质及冷作量的大小而变化对退火除磷或光亮退火的钢板进行足够的冷作硬化处理,大大提高强度水平HL表面冷轧、酸洗、平整、研磨呈连续性磨纹状用适当粒度的研磨材料进行抛光,使表面呈连续性磨纹表面质量钢带不允许有影响使用的缺陷。但成卷交货的钢带,允许有少量不正常的部分。钢带边缘应平整。切边钢带边缘不允许有深度大于宽度公差之半的切割不齐和大于钢带厚度公差的毛刺。特殊要求根据需方要求,经供需双方协商,可对钢带提出其他特殊要求。试验方法钢的化学成分试验应按GB/T11170或通用方法的规定进行,但仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.25、GB/T223.53、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.28、GB/T223.36的规定进行。钢带的检验项目和试验方法应符合表7的规定。检验项目、取样数量、取样方法及试验方法序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学成分1个/炉GB/T20066见7.12拉伸试验1个/批GB/T2975GB/T228.1-20213弯曲试验1个/批GB/T2975GB/T2324硬度1个/批GB/T2975GB/T230.15耐腐蚀性1个/炉GB/T39077GB/T390776尺寸外形逐卷—合适的量具7表面质量逐卷—目视检验规则检查和验收钢带的检查和验收由供方质量检验部门进行。组批规则钢带应成批验收,每批由同一炉号、同一厚度和同一交货状态的钢带组成。取样数量钢带的取样

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