环氧砂浆巨天灵课件

环氧砂浆巨天灵

环氧砂浆

一、定义

环氧砂浆是有机材料和无机材料组成的多相复合材料。其有机材料为环氧树脂和固化剂反应后生成的固化物，在整个体系中充当胶结材料；无机材料主要为惰性的填料，如石英砂、水泥等。为了优化性能还可加入稀释剂、增韧剂等。二、组成材料

1.环氧树脂（EP）

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘结强度，电绝缘性良好，固化收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定。

环氧树脂E-51

（1）作用固化剂是建筑胶粘剂中最主要的配合材料，它直接或通过催化剂与基料进行反应，使原来热塑性的线型树脂或活性单体通过固化反应变成立体网状结构或大分子聚合物。固化结果使分子间距离、形态、热稳定性、化学稳定性等发生显著变化，获得了更好的粘结和物理机械性能。2.固化剂（2）常用的固化剂主要有脂环胺、芳香胺、脂肪胺及其相应的改性胺类固化剂。2.固化剂（3）选用一般根据砂浆的性能要求及反应时间选用。通常通过选用反应较快的改性多胺固化剂2758和反应较慢的韧性固化剂QS-J004（R）复配来调节环氧砂浆的反应时间，并改善其韧性，从而提高抗折强度，二者的质量比为1:1时达到最佳。2.固化剂改性多胺固化剂

3.稀释剂

（1）作用在环氧砂浆加入一定量的稀释剂，不但可以降低体系的黏度，增加流动性，提高对填料的浸润性和对基材的渗透能力，而且还可以提高骨料的添加量，从而达到降低成本的目的。3.稀释剂

（2）常用的稀释剂

A.非活性稀释剂

一般有二甲苯、丙酮、高沸点酯类DBP等，其中二甲苯和丙酮等挥发性比较大，在施工过程中对环境和施工者都不环保，并且环氧砂浆层本身具有一定的厚度，固化后，会有一些溶剂未挥发而残留在体系类，由于其不参与固化反应，仍然以原来的分子形式存在，游离于砂浆层中，影响砂浆层的整体强度。而DBP等非活性溶剂虽然不挥发，但不参与体系反应，因此也会残留在体系类，影响环氧砂浆的力学强度。故不建议以非活性溶剂来稀释。碳12-14烷基缩水甘油醚

（AGE）

B.活性稀释剂

一般是含有1个或2个环氧基的低分子化合物，它们参与固化反应。常用的活性稀释剂有：碳12-14烷基缩水甘油醚（AGE），正丁基缩水甘油醚（BGE），苄基缩水甘油醚（692）等。考虑到黏度、气味、性能、价格等因素，常选取AGE作为主要稀释剂，其在常温下的黏度约为10mPa•s，无色无味，基本不挥发，可以参与环氧树脂和固化剂的化学反应。活性稀释剂的用量对体系强度的影响如下图：

可以看出随稀释剂用量的增加，

体系的抗压强度降低，这主要是因为AGE用量增加，降低了体系的分子交联密度。综合稀释剂对抗压、抗折强度的影响，施工方便性、对基材的渗透性和后续成本控制来讲，稀释剂用量控制在环氧树脂与AGE的质量比为4～5比较适合。4.填料

（1）作用

填料的增加，不仅可以降低体系的收缩率和热膨胀系数，增加导热率和机械强度，提高材料的粘结力、耐磨性，改善材料的老化性能，增长其使用寿命，还可以降低环氧树脂的用量，从而降低环氧砂浆的成本。4.填料

（2）常用品种主要是水泥、河砂和石英砂。一般选用42.5级普通硅酸盐水泥、50～70目的河砂、20目的石英砂为填料。填料50～70目的河砂三、填料与液料的质量比

从实际操作来看，填料太少时，环氧砂浆太黏，流动性强，液料和各种填料不稳定，容易分层，成型不方便。随着填料增加，和易性逐渐变好，但是太多时砂浆就会太干，不容易振捣，工作性变差。综合考虑，填料与液料的质量之比为3.5比较适宜。其中，液料包括环氧树脂、稀释剂、固化剂，其质量比一般为5:1:2.5，各填料的质量比例（水泥：河砂：石英砂）为1:1.5:1.5，这样可以保证液料完全浸润填料，而且不发生原料分层、沉淀的基础上最大限度添加填料，降低成本，还能解决因粗颗粒填料过多，砂浆内部产生空穴的问题，从而保证环氧砂浆具有较好的抗压、抗折强度。四、性能特点

1.具有良好的和易性2.强度高3.抗冲击性好4.耐