行业平板电脑整机可靠性测试规范

行业平板电脑可靠性测试规范

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制定部门：测试部

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机密等级;

■一般□机密口极机密

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版本总页数页次修订内容与理由修订人发行日期

17初版发行马才旺

一、测试目的：

通过切实有效的验证，确认产品在研发、物料或制造上，是否有潜在可靠性缺失，确保

产品在运输、储存及使用等过程中，符合客户所需的可靠度要求。

二、适用范围:

适用于所有深圳市汉普电子技术开发有限公司研发和生产的行业平板电脑Q

三、参考标准：

YD/T1539-2006;移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法；

GB/T:电子电工产品环境试验标准；

GB/T9286：色漆和清漆、漆膜的划格试验；

GB4208-2008:外壳防护等级（IP代码）;

GB/T:包装运输包装件试验标准。

四、定义：

1、严重缺陷(criti㈤defect):对用户，维修或依赖该产品的个人，有发生危险或不安全结果

之

缺点；

2、主要缺陷(majordefect):指严重缺陷以外的缺陷，其结果或许会导致故隙，或实质上降

低产品单位的使用性能，以致不能达成期望的目标；

3、次要缺陷(minordefect):指产品之使用性，实质上不致降低其期望目的的缺陷，或虽与

已设定的标准有所差异，但在产品单位之使用与操作效用上，并无多大影响。

五、测试机台与时程：

1、新产品研发各阶段，生管或RD应最少提供20台测试样机；

2、测试时间为日历天15个工作日；

3、各单项测试后出具测试报告，所有项目完成后3个工作日内整理出最终测试报告。

六、样机编码规则：

1、样机编码规则以「公元末2码+日期+流水号」之规则编码，如:091006-001;

2、异常代码之编码原则以「机种+流水号」之规则编码，如:PA02-001。

七、测试前的样机记录：

1、收到测试样机时，需确认外观、系统功能全检确保实验前测试样机良好，并填写「外

观系统功能全检表」；

2、拿到样机后,需于样机管制流程卡填写管制编号「样机管制流程卡」如有更换部件也

需填写表格，做纪录；

3、样机标示卡贴于样机右上角，须与该样机管制流程卡相同，如标示卡位置影响到实验

样机时，得以撕除贴纸并于实验前复制一张，于实验完成后再将序号贴上，后续会依

此机台编号做登记并追踪纪录；

4、执行测试前，确认每项实验项目执行状况及进度；

5、测试中如遇测试异常时需填写「异常清单汇整表以利机台异常追踪；

6、测试完成后出具可靠性测试报告；

7、完成所有可靠性测试项目后提供完整可靠性计划测试总表。

八、测试项目：

项目编号项目内容页码

1气候环境测试

1-1高温高湿运行测试4

1-2低温运行测试4

1-3高温存储测试5

1-4低温存储测试6

1-5冷热冲击测试7

1-6盐雾测试8

1-7沙尘测试8

2机械环境测试

2-1振动测试9

2-2跌落测试10

2-3重力冲击测试10

2-4碰撞测试10

3机构强度测试

3-1扭曲测试12

3-2挤压测试13

3-3撞击测试13

4烤漆涂装测试

4-1附着力测试14

4-2耐磨测试15

5寿命测试

5-1按键寿命测试15

5-2接口插拔测试15

5-3卡盖类寿命测试16

1.气候环境测试

1-1高温高湿运行测试

1・1・1测试设备：

可程序恒温恒湿试验机

1-1-2测试软件：

安卓系统

1-1-3测试条件：

50℃/93%±2%RH,48H

1-1-4测试数量:

4pcs整机、4pcs充电器

1-1-5实验步骤：

A.将合格的待测物放置在恒温恒湿机Chamber中，充电器放在Chamber外，温、

湿度设定操作方法请参考可程序恒温恒湿试验机操作指导；

设定参照113测试条件；

C待测物开机裸置48H;

后，按照附录2进行射频指标测试，测试过程样机必须保持在温度箱中；

E.射频测试结束之后，将温箱降至常温，拿出样机按照附录1进行基本功能测试;

F.测试中每两小时确认测试状况，检查系统状态；

G.检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验；

H.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。

1-1-6判定标准：

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏幕闪烁，画面异常

2无法开机、开机画面异常、无法进入系统

3测试软件执行时当机

4键盘按键失效

5其他常规功能测试异常

检验判定标准（机构外观）

项巨内容CRMAMI

1塑料外盖无色差（以单体来判断色差）

2烤漆无破裂、变形、剥离、起泡，自然光源下，目视无明显可见变色

3铁件无生锈、氧化（颜色呈褐色或黑色现象），面积W15%,允许裁切面生锈，实

验后所产生的白化现象不计异常

4实验后间隙（GAP）段差（STEP）须保持在设计值内，其设计值参考各机种Cosmetic

Specification

1・2低1・2低温运行测试

1-2-1测试设备:

可程序恒温恒湿试验机

1-2-2测试软件：

安卓系统

1-2-3测试条件：

0℃,48H

1-2-4测试数量:

4pcs整机、4pcs充电器

1-2-5实验步骤：

A.将合格的待测物放置在恒温恒湿机Chamber中，充电器放在Chamber外，温、

湿度设定操作方法请参考可程序恒温恒湿试验机操作指导；

设定参照123测试条件；

C待测物开机裸置48H;

D.测试结束之后，将温箱降至常温，拿出样机按照附录1、2进行基本功能、射频

指标测试；

E,测试中每两小时确认测试状况，检查系统状态;

F.检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验;

G.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。

1-2-6判定标准：

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏幕闪烁，画面异常

2无法开机、开机画面异常、无法进入系统

3测试软件执行时当机

4键盘按键失效

5其他常规功能测试异常

检验判定标准（机构外观）

项目内容CRMAMI

1塑料外盖无色差（以单体来判断色差）

2烤漆无破裂、变形、剥离、起泡，自然光源下，目视无明显可见变色

3铁件无生锈、氧化(颜色呈褐色或黑色现象)，面积名15%,允许裁切面生锈，实

验后所产生的白化现象不计异常

4实验后间隙(GAP)段差(STEP)须保持在设计值内，其设计值参考各机种Cosmetic

Specification

1-3高温存储测试

1-3-1测试设备:

可程序恒温恒湿试验机

1-3-2测试软件：

安卓系统

1-3-3测试条件；

70℃,48H

1-3-4测试数量：

4pcs整机

1-3-5实验步骤:

A4等合格的待测物放置在恒温恒湿机Chamber中，温度设定操作方法请参考可程

序恒温恒湿试验机操作指导；

设定参照133测试条件；

C待测物关机裸置存储48H;

D.测试结束之后将温箱降至常温，拿出样机常温下静置2H后按照附录1、2进行

基本功能射频指标测试；

E.测试中每两小时确认测试状况，检查系统状态；

F.检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验；

G.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。

1-3-6判定标准：

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏窑闪烁，画面异常

2无法开机、开机画面异常、无法进入系统

3测试软件执行时当机

4键盘按键失效

5其他常规功能测试异常

检验判定标准（机构外观）

项E内容CRMAMI

1塑料外盖无色差（以单体来判断色差）

2烤漆无破裂、变形、剥离、起泡，自然光源下，目视无明显可见变色

3铁件无生锈、氧化（颜色呈褐色或黑色现象），面积占15%,允许裁切面生锈，实

验后所产生的白化现象不计异常

4实验后间隙（GAP）段差（STEP）须保持在设计值内，其设计值参考各机种Cosmetic

Specification

1-4低温存储测试

1-4-1测试设备：

可程序恒温恒湿试验机

1-4-2测试软件:

安卓系统

1-4-3测试条件：

-40℃748H

1-4-4测试数量：

4pcs整机

1-4-5实验步骤：

A.将合格的待测物放置在恒温恒湿机Chamber中，温度设定操作方法请参考恒温

恒湿试验机操作指导；

设定参照143测试条件;

C待测物关机裸置存储48H;

D.测试结束之后将温箱降至常温，拿出样机常温下静宣2H后按照附录1、2进行

基本功能射频指标测试；

E.测试1每两小时确认测试状况,检查系统状态；

F检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验；

G.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。

1-4-6判定标准:

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏幕闪烁，画面异常

2无法开机、开机画面异常、无法进入系统

3测试软件执行时当机

4键盘按键失效

5其他常规功能测试异常

检验判定标准（机构外观）

项目内容CRMAMI

1塑料外盖无色差（以单体来判断色差）

2烤漆无破裂、变形、剥离、起泡，自然光源下，目视无明显可见变色

3铁件无生锈、氧化（颜色呈褐色或黑色现象），面积三15%,允许裁切面生锈，实

验后所产生的白化现象不计异常

4实验后间隙(GAP)段差(STEP)须保持在设计值内，其设计值参考各机种Cosmetic

Specification

1-5冷热冲击测试

151测试设备：

可程序冷热冲击试验机

1-5-2测试软件：

安卓系统

1-5-3测试条件：

1H；

℃,1H;

C,温度上升、下降时间设定为3mM

个循环。

1-5-4测试数量：

4pcs整机

1-5-5实验步骤:

A.将合格的待测物放置在冷热冲击机中，参数设定操作方法请参考可程序冷热冲

击试验机操作指导；

设定参照1-5-3测试条件；

C待测物关机裸置存储约25H;

D.测试结束之后将温箱降至常温，拿出样机常温下静置2H后按照附录1、2进行

基本功能射频指标测试；

E.测试中每两小时确认测试状况，检查系统状态；

F.检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验；

G.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。

1-5-6判定标准：

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏窑闪烁，画面异常

2无法开机、开机画面异常、无法进入系统

3测试软件执行时当机

4键盘按键失效

5其他常规功能测试异常

检验判定标准（机构外观）

项E内容CRMAMI

1塑料外盖无色差（以单体来判断色差）

2烤漆无破裂、变形、剥离、起泡，自然光源下，目视无明显可见变色

3铁件无生锈、氧化（颜色呈褐色或黑色现象），面积占15%,允许裁切面生锈，实

验后所产生的白化现象不计异常

4实验后间隙（GAP）段差（STEP）须保持在设计值内，其设计值参考各机种Cosmetic

Specification

1-6盐雾测试

1-6-1测试设备:

盐雾试验机

1-6-2测试软件:

安卓系统

1-6-3测试条件：

溶液浓度：5%,PH值：存储条件：50±2℃,90%~95%RI1,221-1;

C.喷雾时间为2H;

D.压力值：lkg/c

1-6-4测试数量:

2pcs整机

1-6-5实验步骤：

人将合格的待测物放置在盐雾试验机中,参数设定操作方法请参考盐雾试验机操

作指导；

B.盐测试状况，检查系统状态；

C.检查机构外观时，需拆下雾试验机设定参照1-6-3测试条件；

D彳寺测物关机裸置存储，喷雾2H；

E.喷雾结束后立取出样品，将样品转移到已设定好条件的恒温恒湿箱内保持22H;

F.测试结束之后拿出样机常温下静置2H后按照附录1进行基本功能测试;

G.测试中每两小时确认

塑料外壳检验；

H.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳。

1-6-6判定标准:

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏幕闪烁，画面异常

2无法开机、开机画面异常、无法进入系统

3测试软件执行时当机

4键盘按键失效

5其他常规功能测试异常

检验判定标准（机构外观）

项目内容CRMAMI

1塑料外盖无色差（以单体来判断色差）

2烤漆无破裂、变形、剥离、起泡，自然光源下，目视无明显可见变色

3铁件无生锈、氧化(颜色呈褐色或黑色现象)，塑件氧化变色点直径＜二5mm

4实验后间隙(GAP)段差(STEP)须保持在设计值内，其设计值参考各机种Cosmetic

Specification

1-7沙尘测试

1-7/测试设备：

沙尘试验机

1-7-2测试软件：

安卓系统

1-7-3测试条件：

A.沙尘量：2kg/m3;

B.时间:8H;

1-7-4测试数量：

2pcs整机

1-7-5实验步骤:

A.将合格的待测物关机放置在沙尘试验机中，参数设定操作方法请参考盐雾试验

机操作指导；

B.盐雾试验机设定参照173测试条件；

C.通过筛孔为75um、金属丝直径为;50um方孔筛的干燥滑石粉，试验箱内（工作

室和管通道）沙尘量为2kg/m3持续时间8小时；

D.测试结束之后拿出样机常温下静置2H后按照附录1进行基本功能测试；

E.测试中每两小时确认测试状况，检查系统状态；

F.检查机构外观时，需拆下塑料外壳检验；

G.执行下个测试前，需更换新的塑料外壳.

1-7-6判定标准：

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏窑闪烁，画面异常

2无法开机、开机画面异常、无法进入系统

3测试软件执行时当机

4键盘按键失效

5其他常规功能测试异常

检验判定标准(机构外观)

项E内容CRMAMI

1塑料外盖无色差(以单体来判断色差)

2烤漆无破裂、变形、剥离、起泡，自然光源下，目视无明显可见变色

3液晶屏/摄像头的内表面不允许布•粉尘，设计中必须针对光敏感器件加入防尘设

计，并经过确认防尘设计可行，目标满足要求

4实验后间隙(GAP)段差(STEP)须保持在设计值内，其设计值参考各机种Cosmetic

Specification

2,机械环境测试

2-1振动测试

2-1-1测试设备:

振动机

2-1-2测试软件:

安卓系统

2-1-3测试条件：

A.环境：室温(25°C).

B.频率：

B-1.裸机开机：5Hz〜20Hz,ASD=s3；20Hz-500Hz,在20Hz处ASD=s3,其他

-3dB/倍频程；

B・2.包装关机：5Hz-200Hz,;200Hz-500Hz,・6dB/倍频程；

C.振动方向：

C・l.裸机开机：3个轴(x,y,z)；

C-2.包装关机：1个轴(z);

D.振动时间：

D1裸机开机：30分钟/轴;

D-2.包装关机：3H;

E,振动类型；随机振动

2-1-4测试数量：4PCS

2-1-5实验步骤：

A:A-1.裸机开机：

（1）将合格的待测样机开机，固定在试验台上，进行X轴振动，在振动过程中

按附录2中射频指标进行测试，振动30mm；

（2）重复（1）在Y轴和Z轴上进行测试，振动过程中进行射频指标的测试，

振动结束后进行各项功能试验；

A・2.包装关机:将合格的待测样机关机并按出货方式包装OK,固定在试验台上,

进行Z轴振动3H;

B.振动测试机设定参照213

1.裸机开机：3个轴（x,y,2）;

2.包装关机：1个轴（z）1箱，与出货包装一致

2-1-6判定标准：

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏幕不能闪烁，画面不能异常

2无法开机、开机面面异常、无法进入系统，按键失效

3测试软件执行时不能当机

4外部外围插入Connector,接触不良、无法判读

5样机的所有性能指标能够满足附录1和附录2的要求。

检验判定标准（机构外观）

项目内容CRMAMI

1塑料外盖不能龟裂、破损、凹陷

2外部外围插入Connector,不能松脱、移位

3铁件不能松动、滑落，振动时不能有杂音

4喷漆表面及印刷表面不可有摩擦痕迹

5电镀面不可脱落，零件不可松动或掉落

6纸箱已穿透并造成破裂

7封口之胶带未能密合封口

8实验后间隙(GAP)段差(STEP)须保持在设计值内，其设计值参考各机种

CosmeticSpecification

2-2跌落测试

2-2-1测试设备：

跌落试验机或者大理石地面

2-2-2测试软件：

安卓系统

2-2-3测试条件：

A.高度:、m、m、m;

B,跌落位置；6个面、四角，每个跌落位置跌落2次，跌落顺序由小面至较大的

面积;

2-2-4测试数量：

2pcs整机

2-2-5实验步骤:

A.将合格的待测物开机放置在跌落试验机上，高度设定为，或者手举水平放置进

行测试；

B.按223条件进行测试；

C.各面每次测试后均需检查。

2-1-6判定标准：

检验判定标准CRMAMI

1各部零件外观、主体结构、塑料外壳不能有明显裂痕

2系统必须可以正常开机并操作，各功能性能指标能够满足附录1和

附录2的要求

3按键、各端口功能不能松脱、失效

4结合处不能有不可恢复的开裂现象

5实验后间隙(GAP)段差(STEP)须保持在设计值内，其设计值参考各

机种CosmeticSpecification

2-3重力冲击测试

2-3-1测试设备:

重力冲击试验机

2-3-2测试软件：

安卓系统

2-3-3测试条件：

A.加速度:300m/s2；

B.脉冲持续时间：18ms;

C.波形：半弦波；

D.位置：6个面，6次/面，跌落顺序由小面至较大的面；

2-3-4测试数量：

2pcs整机

235实验步骤：

A.将合格的待测物开机固定在重力冲击试验机上，参数设定方法参照重力冲击试

验机操作指导；

B.按2-3-3条件进行测试；

C,各面每次测试后均需检查。

2-3-6判定标准:

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏幕不能闪烁，画面不能异常

不能无法开机、开机画面异常、无法进入系统，按键失效，

2

所有性能指标能够满足附录1和附录2的要求

3播放文件时，不能当机、重启

4外部外围插入Connector,接触不良、无法判读

检验判定标准（机构外观）

项目内容CRMAMI

1各部零件外观、主体结构、塑料外壳不能有明显裂痕、变形

2主体结构螺丝不得松脱、松动或破损

3按键、各端口功能不能松脱、失效

4屏幕面板不能破损

5塑件烤漆涂装不能有起泡、裂纹、脱落之现象

2・4碰撞测试

2-4-1测试设备：

碰撞试验机

2-4-2测试软件：

安卓系统

2-4-3测试条件：

A.峰值加速度：250m/s2;

B,脉冲持续时间；6ms;

C.波形：半弦波；

D,位置；3个相互垂直的方向；

E.次数：每个方向1000次连续碰撞，共计3000次。

2-4-4测试数量：

2pcs整机

2-4-5实验步骤:

A.将合格的待测物开机固定在碰撞试验机上，参数设定方法参照碰撞试验机操作

指导；

B.按243条件进行测试；

C.每个方向碰撞测试1000次后均需检查。

2-4-6判定标准：

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏幕不能闪烁涧面不能异常

不能无法开机、开机画面异常、无法进入系统，按键失效，

2

所有性能指标能够满足附录1和附录2的要求

3播放文件时，不能当机、重启

4外部外围插入Connector,接触不良、无法判读

检验判定标准（机构外观）

项归内容CRMAMI

1各部零件外观、主体结构、塑料外壳不能有明显裂痕、变形

2主体结构螺丝不得松脱、松动或破损

3按键、各端口功能不能松脱、失效

4屏幕面板不能破损

5塑件烤漆涂装不能有起泡、裂纹、脱落之现象

3.机构强度测试

3-1扭曲测试

3-1-1测试设备：

扭曲试验机

3-1-2测试软件：

安卓系统

3-1-3测试条件：

A.扭力值：厚度（以mm为单位）的倍，最大不超过2N*m,最小不小于*m;

B.次数:500次;

C.频率:30次/分钟。

3-1-4测试数量：

2pcs整机

3-1-5实验步骤：

A.将合格的待测物开机固定在扭曲试验机上，两端各加持15mm,参数设定方法参

照扭曲试验机操作指导；

B.按3-1-3条件进行测试；

C.每测试100次需检查一次。

3-1-6判定标准：

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏幕不能闪烁，画面不能异常

2

不能无法开机、开机画面异常、无法进入系统，按键失效，

所有性能指标能够满足附录1和附录2的要求

3播放文件时，不能当机、重启

4外部外围插入Connector,接触不良、无法判读

检验判定标准（机构外观）

项E内容CRMAMI

1各部零件外观、主体结构、塑料外壳不能有明显裂痕、变形

2主体结构螺丝不得松脱、松动或破损

3按键、各端口功能不能松脱、失效

4屏幕面板不能破损

5塑件烤漆涂装不能有起泡、裂纹、脱落之现象

3-2挤压测试

3-2-1测试设备：

挤压试验机

3-2-2测试软件:

安卓系统

3-2-3测试条件：

A.压力值：250N;

B.次数：1000次;

C.频率：30次/分钟。

3-2-4测试数量：

2pcs整机

3-2-5实验步骤：

A.将合格的待测物开机正面朝上置于帆布上，参数设定方法参照挤压试验机操作指

B.按3-1-3条件进行测试，用长度为12cm的硅橡胶挤压头以250N的力挤压样品；

C.每测试500次需检查一次。

3-2-6判定标准：

检验判定标准ICRIMAIMI

1挤压点不能破裂、变形，整机没有破裂变形

2挤压点不能影响系统功能，功能检查达到附录1列表要求

3实验后间隙(GAP)段差(STEP)须保持在设计值内，其设计值参考各

机种CosmeticSpecification

3-3撞击测试

331测试设备：

弹簧锤

332测试软件：

安卓系统

333测试条件：

A.撞击能量：；

B.次数：5次；

C.位置：样品显示屏的四角以及中间各一次。

3-3-4测试数量：

2pcs整机

3-3-5实验步骤:

A.将合格的待测物开机正面朝上置于刚性支撑面上，用弹簧锤撞击;

B.按333条件进行测试；

C.每次均需检查°

3-3-6判定标准：

检验判定标准（系统功能）

项目内容CRMAMI

1屏幕不能闪烁，画面不能异常

不能无法开机、开机画面异常、无法进入系统，按键失效，

2

所有性能指标能够满足附录1和附录2的要求

3播放文件时，不能当机、重启

4外部外围插入Connector,接触不良、无法判读

检验判定标准（机构外观）

项目内容CRMAMl

1各部零件外观、主体结构、塑料外壳不能有明显裂痕、变形

2主体结构螺丝不得松脱、松动或破损

3按键、各端口功能不能松脱、失效

4屏幕面板不能破损

5塑件烤漆涂装不能有起泡、裂纹、脱落之现象

4.烤漆涂装测试

4-1百格测试

44-1测试设备:

百格刀(6刀式)，3M(600)胶带

4-1-2测试条件：

A.正方格数：25个；

B.方格边长1mm;

C.测试位置：每台样机上选取两个区域。

4-1-3测试数量:

2pcs整机

4-1-4实验步骤：

A.将样品固定在试验台上，使用百格刀在样品表面用百格刀划行行距为1mm的小

格25个，深度见底材；

B.去除残留物后，用3M[600）胶带贴住所割划的方格，手指按压胶带充分粘贴于样

品表面，停留1分钟后将胶带迅速剥离，以上动作重复三次.

4-1-5判定标准：

检验判定标准CRMAMI

1用百格刀划行时不能有表层连带脱落等现象；

2胶带粘贴并剥离后,喷涂层不允许出现方块脱漆，部分脱漆等现象脱

落面积不超过5%

人2表面摩擦力测试

4-2-1测试设备:

耐摩擦试验机

4-2-2测试条件:

A.纸带负荷：175俗

B.时间:20min;

C.测试位置：丝印、涂层、镀漆。

4-2-3测试数量：

2pcs整机

4-2-4实验步骤：

A.将样品固定耐摩擦试验机上，摩擦试验机的负载调制"5g；

B.用纸带对试验部位连续摩擦20Min.

4-2-5判定标准：

检验判定标准CRMAMI

1烤漆涂装薄膜不能有剥落的现象，标示不可模糊

2不能露出外壳底材

5.寿命测试

5-1按键寿命试验

5-1-1测试设备:

按键寿命试验机

5-1-2测试条件：

A.按压力：＞;

B.按压频率：50次/min；

C.按压次数：电源键10万次

音量加减各5万次

其余主要功能按键寿命＞5万次°

5-1-3测试数量: