2022除氧器技术条件

除氧器技术条件（征求意见稿）NB/TXXXX—XXXX目 次前言 II范围 1规性用件 1术和义 1除器构外形 2主性指标 4除器设要求 5材料 8制、验验收 9铭、敷运包装 11附录A（料附）管载计算 13参考献 18IPAGEPAGE11PAGEPAGE10除氧器技术条件范围本文件规定了除氧器的设计、制造、检验以及包装、运输等要求。本文件适用于火电及核电单机容量小于或等于1700MW机组且额定工作压力大于或等于0.1MPa的热力除氧器、凝汽式25MW及以下汽轮机组的大气式热力除氧器，PWR核电站二回路除氧器可参照执行，其他方法的除氧器也可考虑参照执行。（GB/T150.1压力容器第1150.2压力容器第2150.3压力容器第3GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T12241安全阀一般要求GB/T25198压力容器封头GB/T37554除氧器性能试验规程JB/T2932水处理设备技术条件JB/T4711压力容器涂敷与运输包装NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47014承压设备焊接工艺评定NB/T47015压力容器焊接规程NB/T47042卧式容器GB/T150.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1热力除氧器heatexchangedeaeraror根据物理原理，通过雾化或喷淋水等方法使水与蒸汽直接接触并加热到工作压力下的饱和温度（或（3.2压力式除氧器pressuredeaerator额定工作压力大于等于0.1MPa的除氧器。3.3大气式除氧器atmosphericdeaerator额定工作压力大于0.0MPa、小于0.1MPa的除氧器。3.4除氧头deaeratorheater由喷嘴、淋水结构等内件及外壳构成的脱氧装置。3.5水箱 deaeratortank为贮存已除氧水所提供的由外壳组成的容器。水箱可以是除氧头壳体的一部分，或者是与除氧头相连接的容器。3.6有效贮水容积effectivevolume水箱在设计的正常水位至水箱出水管顶部之间的贮水容积，即铭牌上的标定容积。3.7额定出力ratedoutput在规定的进水温度和加热蒸汽参数条件下，除氧器出水口单位时间内输出的合格含氧量的水量，等1053.8出水溶解氧量dissolvedoxygen除氧器给水出口测得的单位体积给水中剩余溶解氧量。卧式除氧器见图1。图1卧式除氧器双封头立式除氧器见图2。图2双封头立式除氧器大开口立式除氧器见图3。图3大开口立式除氧器。图4一体化除氧器发电用锅炉除氧器岀水溶解氧量应符合表1的规定。表1发电用锅炉除氧器出水溶解氧量限值锅炉额定蒸汽压力pMPa2.5＜p≤5.8p＞5.8除氧器出水溶解氧量ug/L≤15≤7工业锅炉除氧器出水溶解氧量应符合表2的规定。表2工业锅炉除氧器出水溶解氧量限值锅炉额定蒸汽压力pMPap≤l.6l.6＜p≤2.5除氧器出水溶解氧量mg/L≤0.1≤0.05GB/T150.1GB/T150.36.1.2～6.1.241.31.25205℃；10590除氧器在额定出力、最小出力（30％额定出力）及上述两者之间的出力运行时，除氧器出水中的溶解氧量不应大于7ug/L。200MW10min～15min200MW～300MW5min～10min600MW3min～8min1.17～1.25倍。2.5mm0mm；1.6。/304h50mm～1001DN100DN50015（200。200。6.1.225150。20NB/T470424～51.61.51500.5GB/T37554±10.5％。185dB。GB/T150.1～GB/T150.46.4.26.4.3常压盛水试验应符合JB/T29329.1.2.8。3.5mm0。1.6。（1）G0.00525CoAp

（1）式中：G——安全阀的排放量，单位为千克每小时（kg/h）；Co——流量系数，采用安全阀制造厂提供的实测数据，在没有实测数据时，全启式安全阀取Co=0.6；A可用径，单位为毫米）；

4（dp——安全阀入口蒸汽压力，单位为千帕（kPa）,安全阀入口蒸汽压力p按公式（2）计算：p1.10p101.325 （2）式中：p——全阀整定压力，单位为千帕（kPa）。GB/T12241压力式除氧器安全阀公称直径不应小于DN100。A。系统水质应符合GB/T12145的规定。材料设备受压部件所用材料（包括焊接材料）应符合GB/T150.2的相关规定。对于使用境外牌号材料和新材料的要求见《固定式压力容器安全技术监察规程》。NB/T47008NB/T47010：20Ⅱ。总则除氧器的制造、检验与验收除应符合本文件和设计图样的要求外，还应符合GB/T150.4的相关规定。GB/T2519832表3水箱分段的外圆周长允差

单位为毫米水箱内径Di2500～＜30003000～＜32003200～＜36003600～＜5000外圆周长允差±10+12±14±150.11.52m3mGB/T1804m级和c。焊接（）NB/T47014NB/T47015GB/T150.4设备壳体上的AB（ABGB/T150.1）GB/T150.41：352GB/T150.4热处理处理设备受压部件的热处理应符合GB/T150.4除氧器焊接试件与试样应符合GB/T150.4的规定。大气式除氧器可免做产品焊接试板。GB/T150.4（）202100大气式除氧器无损检测符合JB/T2932GB/T150.425。pT（3）的计算值（）：p1.25p[]

（3）式中：

T ]tpT——试验压力最低值，单位为兆帕（MPa）；p——设计压力，单位为兆帕（MPa）；（容器铭牌上规定有最高允许工作压力时，p为最高允许工作压力）；[]——试验温度下材料的许用应力，单位为兆帕（MPa）；[]t——设计温度下材料的许用应力，单位为兆帕（MPa）。1.5～3）1.6100。水压试验合格标准为：无渗漏、无可见的变形、试验过程中无异常的响声。铭牌铭牌应固定在适当位置，铭牌至少包括如下内容：）；（）；产品质量证明文件（含主要受压元件材质证明书、材料清单、封头和锻件等外购件的质量证明文件、质量计划或检验计划、结构尺寸检查报告、焊接记录、无损检测报告、热处理报告及自动记录曲线、耐压试验报告及泄漏试验报告、与风险预防和控制相关的制造文件、现场）；（）；）。JB/T4711附录A（）rFRRFMRLMMT接管允许受力和力矩如图A.1a）和rFRRFMRLMMTa） b）图A.1接管载荷主视图和接管载荷横截面A.1)A.2)计算和γ。r00.875 Rm

（A.1）Rm （A.2）式中：——无因次数

Tr0——接管口端部外半径，单位为米（m）；Rm——壳体平均半径，单位为米（m）；——无因次数；T——壳体厚度，单位为米（m）。按公式（A.3）计算由于设计压力而产生的应力值a：2pRT （A.3）式中：

Tm 2R——由于设计压力产生的应力，单位为兆帕（MPa）；Rp——设计压力，单位为兆帕（MPa）。若大于许用应力Sa，则用Sa代替作为由于设计压力而产生的应力。和值从图A.2～图A.4中查ΣΔ值，把这些值带入公式（A.4）～公式（A.6）MRCMMRLM。30010050155α100 β图A.2∂β==300100=50=155Σ8070604030100 β图A.3Σβ30010050155α100 β图A.4ΔβRR mSy 106

（A.4）R2rSMRCMm0y106Σ

（A.5）式中：

M

R2r mΔ

Sy

106

（A.6）FRRF——最大径向合力，单位为牛（N）；——无因次数；Sy——设计温度下材料的屈服强度，单位为兆帕（MPa）；MRCM——最大周向合力