制砂机管理制度

制砂机管理制度一、总则1.目的为加强制砂机设备的管理，确保设备正常运行，提高生产效率，降低生产成本，保障安全生产，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有制砂机设备的操作、维护、保养、维修及管理等相关工作。3.基本原则遵循"预防为主、安全第一、节能环保、科学管理"的原则，确保制砂机设备的稳定运行，为公司生产经营提供有力保障。二、设备管理职责1.设备管理部门职责负责制定和完善制砂机设备管理制度、操作规程等文件。组织设备的选型、采购、安装、调试及验收工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。定期组织设备巡检，对设备运行情况进行监督检查，及时发现和解决设备问题。负责设备的更新、改造计划的制定和实施。组织设备操作人员的培训和考核工作。2.生产部门职责负责制砂机设备的日常操作，严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。配合设备管理部门做好设备的维护、保养、维修等工作，及时反馈设备运行中出现的问题。负责设备运行记录的填写和上报工作。3.维修部门职责负责制砂机设备的维修工作，及时排除设备故障，确保设备尽快恢复正常运行。制定设备维修计划，储备必要的维修配件，保证维修工作的顺利进行。对设备维修情况进行记录和分析，总结经验教训，不断提高维修质量。4.操作人员职责经过专业培训，熟悉制砂机设备的性能、操作规程和安全注意事项，取得操作资格证书后，方可独立操作设备。严格按照操作规程进行设备操作，不得擅自更改操作程序或违章操作。做好设备运行前的检查工作，包括设备各部位的润滑、紧固、电气系统等，确保设备正常运行。在设备运行过程中，密切关注设备运行状况，如发现异常情况应立即停机，并及时报告上级领导。负责设备的日常清洁、保养工作，保持设备整洁。5.安全管理部门职责负责监督制砂机设备的安全运行，对设备操作、维护、维修等过程中的安全工作进行检查和指导。组织开展设备安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。参与设备安全事故的调查和处理工作，制定防范措施，防止事故再次发生。三、设备选型与采购1.选型原则根据公司生产规模、产品需求及工艺要求，选择性能先进、质量可靠、节能环保、操作简便、维护方便的制砂机设备。参考市场上同类设备的技术参数、价格、售后服务等情况，进行综合比较，选择性价比高的设备。优先选用具有良好口碑和业绩的品牌设备，确保设备的稳定性和可靠性。2.采购流程设备管理部门根据生产需求，提出制砂机设备采购申请，明确设备的规格、型号、数量、技术要求等内容。公司采购部门对设备采购申请进行审核，审核通过后，按照公司采购管理制度进行招标、询价或直接采购等方式，选择合适的供应商。与供应商签订采购合同，明确设备的价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。设备到货前，设备管理部门通知生产部门、维修部门等相关人员做好设备验收准备工作。设备到货后，由设备管理部门组织生产部门、维修部门等相关人员按照合同要求进行验收，验收合格后方可办理入库手续。四、设备安装与调试1.安装要求制砂机设备的安装必须由专业的安装队伍按照设备安装说明书的要求进行安装，确保设备安装牢固、水平度符合要求。设备安装过程中，要注意各部件的连接、密封，防止出现泄漏现象。电气系统的安装要符合电气安装规范，确保电气安全。2.调试要求设备安装完成后，由设备管理部门组织生产部门、维修部门等相关人员进行调试。调试过程中，要按照设备操作规程的要求，对设备的各项性能指标进行测试，如产量、粒度、能耗等，确保设备达到设计要求。对调试过程中出现的问题，要及时进行记录和分析，并组织相关人员进行解决，直至设备调试合格。设备调试合格后，由设备管理部门填写设备调试报告，经相关部门负责人签字确认后存档。五、设备操作与运行1.操作规程设备管理部门应根据制砂机设备的性能特点和使用要求，制定详细的操作规程，并发放给操作人员。操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违章操作。操作规程应包括设备的启动、运行、停机、维护保养等环节的操作要求和注意事项。2.运行前检查操作人员在设备运行前，必须对设备进行全面检查，包括设备各部位的润滑、紧固、电气系统、传动系统等。检查设备的防护装置是否齐全、有效，严禁设备带故障运行。检查设备的进料口、出料口是否畅通，不得有杂物堵塞。3.运行过程监控操作人员在设备运行过程中，要密切关注设备的运行状况，如电流、电压、温度、声音等，发现异常情况应立即停机，并及时报告上级领导。定期对设备的运行参数进行记录，如产量、粒度、能耗等，以便分析设备的运行情况。注意观察设备的磨损情况，如发现设备磨损严重，应及时报告设备管理部门，安排维修或更换部件。4.停机操作设备运行结束后，操作人员应按照操作规程的要求进行停机操作。先停止给料，待设备内的物料全部排出后，再关闭电源开关。在设备停机后，要对设备进行清理和检查，做好设备的维护保养工作。六、设备维护与保养1.日常维护保养操作人员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固等。每天开机前，要对设备进行检查，如发现设备有异常情况，应及时处理。定期对设备的各部位进行润滑，按照润滑图表的要求，添加适量的润滑油或润滑脂。检查设备的紧固螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。2.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每[X]月进行一次。一级保养的内容包括设备的外观检查、清洁、润滑、紧固、调整等。对设备的传动系统、电气系统、液压系统等进行检查和保养，确保系统正常运行。检查设备的易损件，如衬板、锤头、筛网等，如有磨损应及时更换。填写一级保养记录，经相关人员签字确认后存档。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年进行一次。二级保养的内容除包括一级保养的内容外，还包括设备的解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件等。对设备的精度、性能进行检查和调整，确保设备达到规定的技术要求。对设备的电气系统、液压系统等进行全面检查和维护，更换老化的电线、油管等。填写二级保养记录，经相关人员签字确认后存档。4.定期维护保养计划设备管理部门应根据制砂机设备的运行情况和维护保养要求，制定详细的定期维护保养计划，并组织实施。定期维护保养计划应包括维护保养的内容、时间、责任人等信息。设备管理部门要对定期维护保养计划的执行情况进行监督检查，确保维护保养工作落到实处。七、设备维修管理1.维修计划维修部门应根据设备的运行状况和故障记录，制定设备维修计划，包括日常维修计划和年度维修计划。日常维修计划要及时处理设备运行过程中出现的故障，确保设备尽快恢复正常运行。年度维修计划要对设备进行全面的检修和维护，包括设备的解体检查、修复或更换磨损的零部件等，确保设备的性能和精度。2.维修流程设备出现故障后，操作人员应及时报告上级领导，并填写设备故障报告，详细描述故障现象、发生时间、可能原因等。维修部门接到设备故障报告后，应及时安排维修人员进行故障诊断和维修。维修人员在维修过程中，要认真分析故障原因，制定合理的维修方案，采取有效的维修措施，确保维修质量。维修完成后，维修人员要填写设备维修记录，详细记录维修内容、更换的零部件、维修时间等信息。设备维修完成后，要进行试机运行，确保设备正常运行后，方可交付使用。3.维修质量控制维修部门要建立维修质量管理制度，加强对维修质量的控制。维修人员要严格按照维修工艺和质量标准进行维修，确保维修质量。设备管理部门要对维修质量进行监督检查，对维修质量不合格的，要责令维修人员重新维修，直至达到质量要求。4.维修配件管理维修部门要建立维修配件管理制度，加强对维修配件的管理。维修配件的采购要严格按照公司采购管理制度进行，选择质量可靠、价格合理的供应商。维修配件要进行分类存放，建立库存台账，定期盘点，确保库存数量准确。维修人员在领用维修配件时，要填写领用单，经相关负责人签字确认后，方可领取。八、设备安全管理1.安全操作规程设备管理部门应根据制砂机设备的特点和安全要求，制定设备安全操作规程，并发放给操作人员。操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违章操作。安全操作规程应包括设备的启动、运行、停机、维护保养等环节的安全注意事项。2.安全防护装置制砂机设备应配备齐全、有效的安全防护装置，如防护罩、防护栏、警示标志等。安全防护装置要定期进行检查和维护，确保其性能良好，可靠有效。严禁拆除或损坏设备的安全防护装置。3.安全培训与教育设备管理部门要组织开展设备安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。安全培训和教育的内容包括设备的安全操作规程、安全注意事项、事故案例分析等。新员工入职后，要进行专门的设备安全培训，经考试合格后方可上岗操作。4.安全检查与隐患排查安全管理部门要定期对制砂机设备进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。安全检查和隐患排查的内容包括设备的安全防护装置、电气系统、传动系统、操作环境等。对检查中发现的安全隐患，要下达整改通知书，责令相关部门限期整改。整改完成后，要进行复查，确保安全隐患得到彻底消除。5.安全事故处理发生设备安全事故后，事故现场人员应立即报告上级领导，并采取有效的应急措施，防止事故扩大。安全管理部门要组织开展事故调查，查明事故原因，分清事故责任。根据事故调查结果，制定相应的防范措施，防止事故再次发生。对事故责任单位和责任人，要按照公司相关规定进行严肃处理。九、设备档案管理1.档案建立设备管理部门应建立制砂机设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。设备档案应包括设备