除磁装置管理制度

除磁装置管理制度总则目的为加强公司除磁装置的管理，确保除磁装置的正常运行，保障生产安全与产品质量，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司内所有使用除磁装置的部门和岗位。职责分工1.设备管理部门负责除磁装置的整体规划、选型与采购。制定除磁装置的维护保养计划，并监督执行。建立除磁装置的设备档案，记录设备的基本信息、维护维修情况等。2.使用部门负责除磁装置的日常操作与使用。配合设备管理部门进行设备的维护保养工作，及时反馈设备运行中的问题。对本部门员工进行除磁装置操作技能培训。3.质量控制部门负责监督除磁装置对产品质量的影响，确保经过除磁处理后的产品符合质量标准。定期对除磁效果进行抽检和评估。4.安全管理部门负责审查除磁装置的安全性能，确保设备运行符合安全要求。对除磁装置操作过程中的安全事项进行监督检查，制定相应的安全操作规程。除磁装置的选型与采购选型原则1.根据公司生产工艺和产品特性，选择合适类型、规格的除磁装置，确保除磁效果满足生产需求。2.优先选用技术先进、性能稳定、操作简便、维护成本低的设备。3.考虑设备的兼容性，确保能与现有生产设备良好匹配。采购流程1.需求提出使用部门根据生产实际需求，填写除磁装置采购申请表，详细说明所需设备的规格、型号、数量、技术要求等信息，并提交至设备管理部门。2.技术评审设备管理部门组织相关技术人员对采购申请进行技术评审，评估选型的合理性和可行性。如有必要，可邀请外部专家进行技术指导。3.供应商选择设备管理部门根据技术评审结果，通过招标、询价、比选等方式，选择合格的供应商。对供应商的资质、信誉、产品质量、售后服务等进行综合评估，确定最终合作供应商。4.合同签订与选定的供应商签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。合同签订后，及时将合同副本提交至相关部门备案。5.到货验收设备到货前，设备管理部门通知使用部门、质量控制部门等相关人员做好验收准备。设备到货时，由设备管理部门组织相关人员按照合同要求进行验收，检查设备的数量、规格、型号、外观等是否符合要求。同时，对设备进行调试，确保设备能正常运行。验收合格后，填写验收报告，办理入库手续。除磁装置的安装与调试安装要求1.除磁装置应安装在干燥、通风良好的场所，避免安装在潮湿、腐蚀性强的环境中。2.安装位置应便于操作、维护和检修，且不妨碍生产作业。3.设备安装应牢固可靠，符合设备安装说明书的要求，确保设备运行稳定。调试流程1.设备管理部门组织专业技术人员和供应商技术人员进行除磁装置的调试工作。2.调试前，检查设备的安装是否符合要求，各部件连接是否牢固，电气线路是否正确。3.按照设备操作规程，逐步开启设备，进行参数设置和调试。调试过程中，观察设备的运行状态，检查除磁效果、运行噪声、温度等指标是否正常。4.对调试过程中出现的问题，及时记录并与供应商技术人员沟通解决。调试合格后，填写调试报告，作为设备验收的重要依据。除磁装置的操作与使用操作规程制定设备管理部门根据除磁装置的特点和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，操作注意事项，常见故障处理方法等内容。操作人员培训1.使用部门负责组织本部门操作人员参加除磁装置操作技能培训。培训内容包括操作规程、设备性能、安全注意事项等。2.操作人员经培训考核合格后，方可独立操作除磁装置。培训考核记录应存档保存。日常操作要求1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备运行参数。2.操作前，检查设备的运行状态，确保设备正常。如发现异常情况，应及时停机检查，并报告相关部门。3.运行过程中，密切关注设备的运行情况，如除磁效果、运行噪声、温度等，发现问题及时处理。4.定期清理除磁装置的表面和内部，保持设备清洁，防止杂物吸附影响除磁效果。5.设备停止运行后，按照操作规程进行停机操作，并做好设备的关闭电源、清理现场等工作。除磁装置的维护保养维护保养计划制定设备管理部门根据除磁装置的使用说明书和运行情况，制定年度、季度、月度维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等信息。日常维护保养1.操作人员在每班开机前、停机后，应对除磁装置进行日常检查和维护，包括设备外观检查、电气连接检查、设备清洁等。2.检查设备的运行参数是否正常，如发现异常及时调整或报告。3.定期清理除磁装置的吸附物，确保除磁效果不受影响。一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。2.保养内容包括设备外观清洁、设备润滑、设备紧固、设备电气系统检查等。3.检查设备的传动部件、转动部件是否灵活，如有异常及时处理。4.对设备的电气系统进行检查，包括电线电缆、电气元件等，确保电气系统安全可靠。二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。2.保养内容包括设备的解体检查、清洗、调整、修复或更换磨损的零部件等。3.检查设备的磁路系统，确保磁性能稳定。4.对设备的控制系统进行检查和调试，保证控制精度。保养记录与档案管理1.每次维护保养后，操作人员应填写维护保养记录，详细记录维护保养的内容、时间、发现的问题及处理情况等。2.设备管理部门负责将维护保养记录整理归档，建立设备维护保养档案。维护保养档案应包括设备维护保养计划、维护保养记录、维修记录、设备故障分析报告等内容，以便查询和追溯设备的维护保养情况。除磁装置的故障维修故障报告与记录1.操作人员在设备运行过程中发现故障，应立即停机，并报告使用部门负责人。2.使用部门负责人接到报告后，及时通知设备管理部门安排维修人员进行维修。3.维修人员在维修过程中，应详细记录故障发生的时间、现象、原因、处理过程等信息，并填写故障维修记录。故障维修流程1.维修人员接到故障维修通知后，携带必要的工具和备件到达现场。2.对故障设备进行检查，分析故障原因，确定维修方案。3.按照维修方案进行维修，更换损坏的零部件，修复故障部位。4.维修完成后，对设备进行调试，确保设备正常运行。5.维修人员填写故障维修报告，经使用部门和设备管理部门确认后存档。备件管理1.设备管理部门根据除磁装置的易损件清单，建立备件库存台账，记录备件的名称、规格、型号、数量、出入库时间等信息。2.定期对备件库存进行盘点，确保备件数量准确。3.根据设备运行情况和备件消耗情况，及时补充备件库存，避免因备件短缺影响设备维修。4.对闲置的备件进行妥善保管，防止损坏或丢失。除磁装置的安全管理安全操作规程制定安全管理部门根据除磁装置的特点和运行要求，制定除磁装置安全操作规程。安全操作规程应包括设备启动、运行、停止过程中的安全注意事项，设备维护保养过程中的安全防护措施，以及紧急情况处理方法等内容。安全培训与教育1.设备管理部门和安全管理部门共同组织除磁装置操作人员参加安全培训与教育。培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、安全防护知识等。2.操作人员经安全培训考核合格后，方可上岗操作。培训考核记录应存档保存。3.在设备操作现场张贴安全操作规程和警示标识，提醒操作人员注意安全。安全检查与隐患排查1.安全管理部门定期对除磁装置进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置是否完好，电气系统是否符合安全要求，设备运行是否存在安全隐患等。2.使用部门在日常操作过程中，应随时检查设备的安全运行情况，发现安全隐患及时报告并采取措施消除。3.对安全检查和隐患排查中发现的问题，应及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改完成后，进行复查，确保安全隐患得到彻底消除。应急管理1.制定除磁装置安全应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。3.在设备发生紧急故障或安全事故时，操作人员应立即按照应急预案采取相应的措施，确保人员安全和减少财产损失。同时，及时报告相关部门，配合进行事故调查和处理。除磁装置的报废管理报废鉴定1.当除磁装置出现下列情况之一时，可申请报废鉴定：设备已超过规定的使用年限，且技术性能严重下降，无法满足生产需求。设备因损坏严重，无法修复或修复成本过高。设备因技术进步或生产工艺变更，已被淘汰。2.设备管理部门组织相关技术人员对申请报废的除磁装置进行技术鉴定，出具报废鉴定报告。报废审批1.报废鉴定报告经设备管理部门负责人审核后，报公司主管领导审批。2.经公司主管领导批准后，除磁装置方可进行报废处理。报废处理1.设备管理部门负责联系有资质的回收单位，对报废的除磁装置进行回收处理。2.在报废处理