车间氧气乙炔管理制度

车间氧气乙炔管理制度总则1.目的为加强车间氧气乙炔的安全管理，防止氧气乙炔泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于本车间内氧气乙炔的储存、使用、运输等环节的安全管理。3.引用标准《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912）《溶解乙炔气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250号）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）4.管理职责车间主任：全面负责车间氧气乙炔管理工作，确保各项安全管理制度的有效执行。安全管理员：负责监督检查氧气乙炔储存、使用、运输等环节的安全状况，及时发现和处理安全隐患。班组长：负责本班组氧气乙炔使用过程的安全管理，督促员工遵守相关安全规定。操作人员：严格按照操作规程使用氧气乙炔，做好设备维护和安全防范工作。氧气乙炔的储存管理1.储存场所要求专用仓库：应设置专门的氧气乙炔仓库，仓库应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）的要求，与其他建筑物保持安全距离。通风良好：仓库应安装通风设施，保持通风良好，防止氧气乙炔积聚。防爆、防静电：仓库应采取防爆、防静电措施，如安装防爆灯具、防静电地板等。温度、湿度控制：仓库内温度应控制在规定范围内，一般不宜超过30℃，湿度应保持在适宜状态，防止气瓶腐蚀。2.气瓶储存规定分类存放：氧气乙炔气瓶应分开存放，并有明显的标识。严禁将氧气与可燃气体、油脂等易燃物质混存。直立放置：气瓶应直立放置，并有防倾倒措施。严禁卧放或倒置气瓶。固定措施：气瓶应采取固定措施，防止气瓶滚动或碰撞。间距要求：气瓶之间应保持一定的间距，一般不小于5m。定期检查：应定期对气瓶进行检查，检查内容包括气瓶外观、阀门、胶管等，发现问题及时处理。3.储存安全注意事项严禁烟火：仓库内严禁烟火，严禁使用明火照明、取暖等。防止泄漏：应加强对气瓶的检查，防止氧气乙炔泄漏。如发现泄漏，应立即采取措施进行处理。消防设施配备：仓库内应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。专人管理：仓库应有专人管理，管理人员应熟悉氧气乙炔的性质和安全管理要求，严格遵守相关规定。氧气乙炔的使用管理1.使用前准备检查设备：使用前应检查氧气乙炔设备是否完好，包括气瓶、阀门、胶管、割炬或焊炬等，确保无泄漏、无损坏。连接正确：按照操作规程正确连接氧气乙炔设备，确保连接牢固，防止漏气。清理现场：使用现场应清理干净，无易燃、易爆物品，保持通风良好。2.操作规程点火顺序：先开启乙炔阀门，点燃乙炔后，再缓慢开启氧气阀门，调节火焰大小。严禁先开启氧气阀门后点燃乙炔。火焰调节：根据焊接或切割的需要，调节氧气和乙炔的流量，使火焰达到合适的温度和形状。熄火操作：工作结束后，先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，待火焰熄灭后，整理好设备。严禁违规操作：严禁在氧气和乙炔阀门开启的情况下离开现场，严禁用氧气吹除乙炔管道或设备，严禁将乙炔气瓶靠近热源或火源。3.使用过程中的安全注意事项防止回火：在使用过程中，应防止回火现象的发生。如发现回火，应立即关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，待回火熄灭后，检查设备是否损坏，如无损坏，方可重新点火使用。防止泄漏：使用过程中应密切观察设备是否有泄漏现象，如发现泄漏，应立即停止使用，采取措施进行处理。保持安全距离：操作人员应与氧气乙炔设备保持一定的安全距离，一般不小于5m。防止烫伤：在调节火焰或进行焊接、切割操作时，应防止火焰或熔渣烫伤。通风良好：使用现场应保持通风良好，防止氧气乙炔积聚。4.胶管使用规定专用胶管：氧气和乙炔应使用专用胶管，不得混用。定期检查：胶管应定期进行检查，发现老化、破损等情况应及时更换。防止弯折：胶管应避免弯折、挤压，防止胶管损坏。连接牢固：胶管与气瓶、设备的连接应牢固，防止漏气。5.割炬或焊炬使用规定完好无损：割炬或焊炬应完好无损，各部件连接牢固，阀门开关灵活。定期检查：应定期对割炬或焊炬进行检查，清理内部杂质，确保正常使用。正确使用：操作人员应按照操作规程正确使用割炬或焊炬，防止因操作不当引发事故。氧气乙炔的运输管理1.运输要求专车运输：氧气乙炔气瓶应采用专车运输，不得与其他物品混装。固定措施：气瓶应采取固定措施，防止在运输过程中滚动或碰撞。防止泄漏：运输过程中应防止气瓶泄漏，如发现泄漏，应立即采取措施进行处理。专人押运：运输过程应有专人押运，押运人员应熟悉氧气乙炔的性质和安全管理要求，严格遵守相关规定。2.运输安全注意事项严禁烟火：运输过程中严禁烟火，严禁在车内吸烟或使用明火照明、取暖等。防止暴晒：气瓶应避免暴晒，防止因温度过高导致气瓶压力升高。遵守交通规则：运输车辆应遵守交通规则，不得超速、超载、疲劳驾驶等。应急处理：运输过程中如发生事故，应立即采取应急措施，如疏散人员、灭火等，并及时报告相关部门。安全检查与隐患排查1.定期检查车间安全管理员：每周至少对车间氧气乙炔的储存、使用、运输等环节进行一次全面检查。班组长：每天对本班组氧气乙炔的使用情况进行检查。2.检查内容储存场所：检查仓库的通风、温度、湿度、防爆、防静电等设施是否完好，气瓶的存放是否符合规定。使用设备：检查氧气乙炔设备是否完好，胶管、割炬或焊炬等是否有泄漏、老化、破损等情况。操作规程执行情况：检查操作人员是否严格按照操作规程使用氧气乙炔，有无违规操作现象。3.隐患排查与整改及时发现隐患：对检查中发现的安全隐患，应及时记录，并分析原因。制定整改措施：针对安全隐患，应制定相应的整改措施，明确整改责任人、整改期限。跟踪整改情况：对整改措施的执行情况进行跟踪检查，确保隐患得到及时整改。建立隐患排查治理档案：对安全隐患的排查、整改情况进行详细记录，建立隐患排查治理档案。培训教育1.培训计划车间制定培训计划：车间应根据实际情况制定氧气乙炔安全管理培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。定期培训：定期组织员工进行氧气乙炔安全管理培训，新员工入职时应进行专门的岗前培训。2.培训内容法律法规：学习国家有关氧气乙炔安全管理的法律法规、标准规范。安全知识：了解氧气乙炔的性质、特点、危险性，掌握安全操作规程。事故案例：分析氧气乙炔事故案例，吸取教训，提高员工的安全意识。3.培训方式集中授课：采用集中授课的方式，由安全管理员或专业人员进行讲解。现场演示：结合现场实际操作，进行演示和讲解，让员工直观了解正确的操作方法。观看视频：播放氧气乙炔安全管理相关的视频资料，增强员工的感性认识。4.培训考核培训结束后考核：对参加培训的员工进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作。考核结果记录：将考核结果记录在员工培训档案中，作为员工晋升、奖励等的依据。应急管理1.应急预案制定车间制定应急预案：车间应根据实际情况制定氧气乙炔泄漏、火灾、爆炸等事故的应急预案。定期演练：定期组织员工进行应急预案演练，提高员工的应急处置能力。2.应急救援器材配备配备必要器材：车间应配备必要的应急救援器材，如灭火器、消防栓、应急照明设备、防护用品等。定期检查维护：对应急救援器材进行定期检查和维护，确保器材完好有效。3.应急处置措施泄漏处置：发现氧气乙炔泄漏时，应立即关闭阀门，切断气源，疏散人员，加强通风，严禁明火，使用适当的方法进行堵漏。火灾处置：发生火灾时，应立即报警，组织人员疏散，使用灭火器、消防栓等进行灭火，严禁用水扑救乙炔火灾。爆炸处置：发生爆炸事故后，应立即组织救援，疏