鸡屠宰厂设备管理制度

鸡屠宰厂设备管理制度一、总则1.目的为加强鸡屠宰厂设备管理，确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低维修成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于鸡屠宰厂内所有生产设备、辅助设备、检测设备等的管理。3.职责分工设备管理部门负责制定设备管理制度、操作规程、维护计划等。组织设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。定期检查设备运行状况，组织设备的维修、保养、更新改造等工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修记录等。使用部门负责本部门设备的日常操作、维护保养工作。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题。协助设备管理部门进行设备的维修、保养、更新改造等工作。维修部门负责按照设备管理部门的要求，及时对设备进行维修、保养工作。提供设备维修技术支持，解决设备运行中的技术难题。负责维修工具、设备配件的管理。采购部门负责按照设备管理部门的采购计划，及时采购设备所需的配件、材料等。确保采购的配件、材料符合质量要求，价格合理。质量部门负责对设备的运行状况、维修质量等进行监督检查。参与设备的验收工作，确保设备符合质量要求。二、设备的选购与验收1.设备选购原则根据生产工艺要求和实际生产能力，选择技术先进、性能可靠、操作简便、维护方便的设备。优先选用节能、环保型设备，降低能源消耗和环境污染。充分考虑设备的性价比，在满足生产要求的前提下，降低采购成本。2.设备选型设备管理部门根据生产需求，提出设备选型方案，组织相关部门进行论证。论证内容包括设备的技术性能、生产能力、可靠性、安全性、维护性、经济性等。根据论证结果，确定设备的选型。3.设备采购采购部门根据设备选型方案，编制采购计划，进行设备采购。在采购过程中，要严格按照采购程序，选择合格的供应商，签订采购合同。采购合同要明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。4.设备验收设备到货后，设备管理部门组织使用部门、维修部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格型号、技术资料等是否符合合同要求。对设备进行单机调试和联动调试，检查设备的运行状况是否正常。对设备的性能指标进行检测，确保设备达到设计要求。验收合格后，填写设备验收报告，办理设备入库手续。三、设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备安装说明书，制定设备安装方案。组织相关人员对安装现场进行清理、平整，确保安装场地符合要求。准备好安装所需的工具、材料、设备等。2.设备安装按照设备安装方案，由专业安装人员进行设备的安装。在安装过程中，要严格按照安装操作规程进行操作，确保设备安装牢固、位置准确。对设备的电气、管道、线路等进行连接，确保连接正确、牢固。3.设备调试设备安装完成后，进行单机调试和联动调试。调试内容包括设备的运行参数、性能指标、安全装置等是否正常。对调试过程中出现的问题，及时进行处理，确保设备能够正常运行。调试合格后，填写设备调试报告。四、设备的使用与维护1.设备操作规程制定设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程要明确设备的操作步骤、操作方法、注意事项等。将操作规程发放到使用部门，组织操作人员进行培训，确保操作人员熟悉操作规程。2.设备使用操作人员必须经过培训，取得操作资格证书后，方可操作设备。操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。设备运行过程中，要密切关注设备的运行状况，发现异常情况及时停机处理，并报告设备管理部门。定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持设备的良好运行状态。3.设备维护保养设备管理部门制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养工作包括日常维护保养、一级保养、二级保养等。日常维护保养：由操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。一级保养：以操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次全面的维护保养，包括设备的外观检查、设备内部清洁、设备润滑、设备紧固、设备电气系统检查、设备安全装置检查等。二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行一次全面的维护保养，包括设备的解体检查、设备零部件的清洗、设备磨损部件的更换、设备精度调整、设备电气系统维护、设备安全装置维护等。设备维护保养后，要填写设备维护保养记录。4.设备故障处理设备运行过程中出现故障，操作人员要及时停机，并报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，要及时组织维修人员进行故障诊断和排除。维修人员要对设备故障进行详细记录，分析故障原因，采取有效的预防措施，防止故障再次发生。对因设备故障造成的生产损失，要进行分析和评估，追究相关人员的责任。五、设备的润滑管理1.润滑管理制度制定设备管理部门制定设备润滑管理制度，明确设备润滑管理的职责、润滑标准、润滑材料的选择、润滑操作程序、润滑记录等。2.润滑材料管理采购部门根据设备润滑管理制度，采购符合质量要求的润滑材料。润滑材料要分类存放，并有明显的标识。定期对润滑材料进行检验，确保润滑材料的质量符合要求。3.润滑操作操作人员要按照设备润滑管理制度的要求，定期对设备进行润滑操作。润滑操作要严格按照润滑操作规程进行，确保润滑部位得到充分的润滑。做好润滑记录，记录润滑时间、润滑部位、润滑材料名称、用量等。4.润滑故障处理设备运行过程中出现润滑故障，操作人员要及时停机，并报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，要及时组织维修人员进行故障诊断和排除。维修人员要对润滑故障进行详细记录，分析故障原因，采取有效的预防措施，防止故障再次发生。六、设备的安全管理1.安全管理制度制定设备管理部门制定设备安全管理制度，明确设备安全管理的职责、安全操作规程、安全检查、安全教育、安全事故处理等。2.安全操作规程制定根据设备的性能特点和使用要求，制定设备安全操作规程。安全操作规程要明确设备的安全操作步骤、操作方法、注意事项等。将安全操作规程发放到使用部门，组织操作人员进行培训，确保操作人员熟悉安全操作规程。3.安全检查设备管理部门定期组织对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全装置、防护设施、电气系统、接地系统等是否完好。对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。做好安全检查记录，记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。4.安全教育设备管理部门定期组织对操作人员进行安全教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。安全教育内容包括设备安全操作规程、安全事故案例分析、安全法律法规等。对新入职的操作人员，要进行专门的安全教育培训，经考试合格后，方可上岗操作。5.安全事故处理设备运行过程中发生安全事故，操作人员要及时停机，并报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，要立即组织救援，保护事故现场，并及时向上级主管部门报告。对安全事故进行调查分析，查明事故原因，确定事故责任，提出处理意见。对安全事故要进行总结教训，采取有效的预防措施，防止类似事故再次发生。七、设备的档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修记录、保养记录、事故记录等。设备档案要包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、维修、改造、报废等全过程的资料。2.档案内容设备基本信息：设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期、购置价格、设备编号等。设备技术资料：设备使用说明书、操作手册、维修手册、电路图、装配图等。设备运行记录：设备运行时间、运行参数、产量、质量等。设备维护保养记录：维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等。设备维修记录：维修时间、维修内容、维修人员、维修费用等。设备事故记录：事故发生时间、事故原因、事故经过、处理结果等。3.档案管理设备档案要分类存放，便于查阅。定期对设备档案进行整理、更新，确保档案内容的完整性和准确性。设备档案要妥善保管，防止丢失、损坏。八、设备的报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期组织对设备进行技术鉴定，确定设备是否达到报废标准。报废标准包括设备的技术性能严重下降，无法满足生产要求；设备的维修成本过高，无维修价值；设备的能耗过大，不符合节能要求；设备的安全性能存在严重隐患，无法修复等。2.报废申请对达到报废标准的设备，使用部门要填写设备报废申请表，注明设备名称、型号、规格、购置日期、报废原因等，报设备管理部门审核。3.报废审批设备管理部门对设备报废申请表进行审核，提出审核意见，报主管领导审批。主