车间除尘设备管理制度

车间除尘设备管理制度总则目的为加强车间除尘设备的管理，确保设备正常运行，有效控制车间粉尘污染，保障员工的身体健康，特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司内所有车间的除尘设备管理，包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、报废等全过程。职责分工1.生产部门负责车间除尘设备的日常使用和操作，确保设备按照操作规程运行。配合设备管理部门进行设备的维护、维修和保养工作。负责向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题和故障。2.设备管理部门负责车间除尘设备的选型、采购、安装、调试等工作。制定除尘设备的维护、维修计划，并组织实施。负责除尘设备的技术指导和培训工作。建立除尘设备的档案和台账，记录设备的运行情况和维护历史。3.安全管理部门负责监督车间除尘设备的安全运行，检查设备的安全防护装置是否齐全有效。对违反除尘设备安全操作规程的行为进行制止和纠正。参与除尘设备事故的调查和处理工作。4.质量控制部门负责对车间除尘设备的运行效果进行监测和评估，确保车间空气质量符合相关标准。对除尘设备运行过程中产生的粉尘排放进行检测，提供检测报告。设备选型与采购选型原则1.根据车间生产工艺和粉尘特性，选择合适的除尘设备类型，确保设备的除尘效率和可靠性。2.优先选用技术先进、节能高效、运行稳定、维护方便的设备。3.考虑设备的性价比，在满足生产需求的前提下，降低设备采购成本。采购流程1.生产部门根据车间生产实际情况，提出除尘设备的采购需求，填写《除尘设备采购申请表》，详细说明设备的规格、型号、数量、技术参数、采购理由等。2.设备管理部门对采购申请进行审核，评估设备的必要性和可行性，并提出审核意见。3.审核通过后，由采购部门负责按照公司采购流程进行设备采购，选择合格的供应商，签订采购合同。4.采购合同应明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。5.设备到货前，设备管理部门应通知生产部门、安全管理部门等相关人员做好设备验收准备工作。设备安装与调试安装要求1.由专业的安装单位按照设备安装说明书的要求进行除尘设备的安装，确保设备安装牢固、水平度符合要求。2.设备安装位置应符合车间布局规划，便于设备的操作、维护和检修。3.连接设备的管道应密封良好，不得有泄漏现象，管道走向应合理，避免影响车间通行和设备运行。调试内容1.设备安装完成后，由设备管理部门组织生产部门、安装单位等相关人员进行设备调试。2.调试内容包括设备的单机运行调试、联动运行调试、除尘效果测试等。3.在调试过程中，应检查设备的运行参数是否正常，如风机的风量、风压、电机电流等，设备的运行声音是否正常，有无异常振动和发热现象。4.对设备的除尘效果进行测试，检测设备出口处的粉尘浓度是否符合设计要求，若不符合要求，应及时查找原因并进行调整。5.调试合格后，填写《除尘设备调试报告》，记录调试过程和结果。设备使用与操作操作规程制定1.设备管理部门应根据除尘设备的特点和运行要求，制定详细的操作规程，明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及日常维护、安全注意事项等内容。2.操作规程应发放到车间相关岗位，操作人员必须熟悉并严格按照操作规程进行操作。操作培训1.设备管理部门应对新上岗的操作人员进行专门的操作培训，使其熟悉设备的性能、结构、操作规程和安全注意事项。2.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式，确保操作人员能够熟练掌握设备的操作技能。3.操作人员经培训考核合格后，方可独立操作设备。日常操作1.操作人员应严格按照操作规程进行设备的启动、运行和停止操作，不得擅自更改设备运行参数。2.在设备运行过程中，应密切观察设备的运行状况，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。3.定期记录设备的运行参数，如风量、风压、电机电流、粉尘排放浓度等，填写《除尘设备运行记录》。4.保持设备及周围环境的清洁卫生，及时清理设备表面的灰尘和杂物，防止积尘引发安全事故。设备维护与保养维护保养计划制定1.设备管理部门应根据除尘设备的运行特点和使用寿命，制定详细的维护保养计划，明确设备的维护保养周期、内容和责任人。2.维护保养计划应包括设备的日常维护、一级保养、二级保养等内容。日常维护1.操作人员在每班设备运行前、运行中、运行后，应对设备进行日常维护检查，主要内容包括设备的外观、连接部位、运行声音、润滑情况等。2.检查设备的各部位螺栓是否松动，如有松动应及时拧紧；检查设备的密封部位是否良好，如有泄漏应及时处理；检查设备的润滑部位是否缺油，如有缺油应及时补充。3.清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每[X]月进行一次。2.一级保养的主要内容包括设备的外观清洗、润滑系统检查、传动部件检查、电气系统检查等。3.清洗设备的外表，擦拭设备的各个部位，清除设备表面的油污和灰尘；检查设备的润滑系统，更换润滑油或润滑脂；检查设备的传动部件，如皮带、链条、联轴器等，调整其松紧度或更换磨损部件；检查设备的电气系统，如电机、控制柜等，确保其正常运行。二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年进行一次。2.二级保养的主要内容包括设备的全面解体检查、修复或更换磨损部件、调整设备精度、电气系统检查等。3.对设备进行全面解体，检查设备的各个部件，如风机叶轮、除尘器滤袋、管道阀门等，修复或更换磨损严重的部件；检查设备的精度，如风机的风量、风压、除尘器的除尘效率等，进行必要的调整；检查设备的电气系统，对电机、控制柜等进行全面检修，更换老化的电线电缆和电器元件。4.二级保养完成后，应对设备进行试运行，检查设备的运行状况是否良好。维护保养记录1.设备管理部门应建立除尘设备维护保养档案，记录设备的维护保养情况，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。2.每次维护保养完成后，维护保养人员应填写《除尘设备维护保养记录》，并由设备管理部门负责人审核签字。设备维修与故障处理维修流程1.设备运行过程中出现故障，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门。2.设备管理部门接到故障报告后，应及时安排维修人员进行故障诊断，确定故障原因和维修方案。3.维修人员根据维修方案进行设备维修，维修过程中应做好维修记录，记录故障现象、故障原因、维修措施、更换的零部件等。4.设备维修完成后，维修人员应进行设备试运行，检查设备是否恢复正常运行。如试运行正常，维修人员应填写《除尘设备维修记录》，并由设备管理部门负责人审核签字。故障处理1.对于一般性故障，维修人员应在短时间内排除故障，确保设备尽快恢复正常运行。2.对于较为复杂的故障，设备管理部门应组织相关技术人员进行会诊，制定详细的维修方案，必要时可邀请设备供应商的技术人员进行指导。3.在故障处理过程中，应采取有效的安全措施，防止发生安全事故。4.对设备故障进行分析总结，找出故障原因和薄弱环节，采取相应的改进措施，避免类似故障再次发生。设备安全管理安全操作规程1.设备管理部门应根据除尘设备的特点，制定安全操作规程，明确设备操作过程中的安全注意事项。2.安全操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，以及防止粉尘爆炸、触电、机械伤害等安全事故的措施。安全防护装置1.除尘设备应配备必要的安全防护装置，如防护栏、防护罩、接地装置、漏电保护装置等，确保设备运行安全。2.安全防护装置应定期进行检查和维护，确保其完好有效。安全教育培训1.设备管理部门应对操作人员进行安全教育培训，使其熟悉设备的安全操作规程和安全注意事项。2.安全教育培训应包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等内容，提高操作人员的安全意识和自我保护能力。安全检查1.安全管理部门应定期对车间除尘设备进行安全检查，检查设备的安全防护装置是否齐全有效，设备的运行是否符合安全操作规程。2.安全检查可采用日常检查、专项检查、季节性检查等多种形式，对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。应急管理1.制定除尘设备安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.定期组织应急演练，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。3.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速采取应急救援措施，最大限度地减少事故损失，并及时向上级主管部门报告。设备档案与台账管理档案建立1.设备管理部门应为每台除尘设备建立独立的档案，档案内容应包括设备的选型、采购合同、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、运行记录、安全检查记录、事故处理记录等。2.设备档案应采用纸质档案和电子档案相结合的方式进行管理，便于查阅和保存。台账管理1.设备管理部门应建立除尘设备台账，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养情况等。2.台账应定期进行更新，确保其数据的准确性和完整性。设备报废管理报废条件1.除尘设备已超过规定的使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需求。2.设备因损坏严重，经维修后仍无法正常运行，且维修成本过高。3.设备因技术进步或工艺变更，已被新型设备所替代，继续使用已无价值。报废申请1.符合报废条件的除尘设备，由设备管理部门填写《除尘设备报废申请表》，详细说明设备的报废原因、设备型号、购置时间、使用年限等信息。2.《除尘设备报废申请表》经生产部门、安全管理部门、财务部门等相关部门审核签字后，报公司主管领导审批。报废处理1.经公司主管领导审批同意后，设备管理部门负责对报废设备进行处理，可采用拆除、变卖、报废回收等方式。2.在报废设备处理过程中，应做好设备的拆