轴承公司工装管理制度

轴承公司工装管理制度一、总则（一）目的为加强公司工装管理，确保工装满足生产需求，提高工装使用效率，降低工装成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有工装的设计、制造、采购、验收、使用、维护、保养、报废等全过程管理。（三）工装定义工装是指为保证产品质量、提高生产效率、降低劳动强度而专门设计制造的工具、夹具、模具、量具、检具等工艺装备的总称。（四）管理原则1.统一规划原则：工装管理应纳入公司整体生产规划，进行统一规划和协调。2.满足生产原则：工装的设计、制造和配置应充分考虑生产工艺要求，确保满足生产需要。3.经济合理原则：在保证工装功能和质量的前提下，力求降低工装成本，提高工装性价比。4.科学管理原则：建立科学的工装管理体系，规范工装管理流程，提高工装管理水平。二、工装管理职责分工（一）技术部门1.负责工装的设计、开发和技术指导。2.参与工装的验收工作，对工装的技术性能进行评价。3.负责工装技术资料的编制、归档和保管。（二）生产部门1.根据生产计划提出工装需求计划。2.负责工装的使用、日常维护和保养工作。3.协助工装的验收工作，反馈工装在使用过程中存在的问题。（三）采购部门1.根据工装需求计划负责工装的采购工作。2.选择合格的工装供应商，签订采购合同，并跟踪合同执行情况。3.负责工装采购过程中的商务谈判和付款手续办理。（四）质量部门1.制定工装验收标准和检验规范。2.负责工装的验收工作，对工装的质量进行检验和判定。3.对工装在使用过程中的质量问题进行分析和处理。（五）设备管理部门1.负责工装的编号、台账建立和资产管理。2.制定工装维护保养计划，并监督执行。3.对工装的报废进行鉴定和审核。（六）财务部门1.负责工装费用的核算和报销管理。2.参与工装采购合同的审核，监督合同付款执行情况。三、工装设计与开发（一）需求提出生产部门根据新产品开发计划、生产工艺变更或现有工装不能满足生产需求等情况，及时提出工装需求申请，详细说明工装的用途、规格、数量、技术要求、使用期限等信息。（二）设计评审技术部门接到工装需求申请后，组织相关人员进行设计评审。评审内容包括工装的功能、结构、可靠性、安全性、经济性、可制造性、可维护性等方面。根据评审意见对工装设计进行修改和完善，确保工装设计满足生产要求。（三）设计审批工装设计完成后，由技术部门负责人审核，报公司主管领导审批。审批通过后的工装设计图纸和技术文件作为工装制造的依据。（四）工装制造1.工装制造可采用自行制造、委托加工或采购等方式。2.自行制造工装时，生产部门根据工装设计图纸和技术文件安排生产任务，确保工装制造质量和进度。3.委托加工工装时，采购部门负责选择合格的供应商，签订委托加工合同，并跟踪加工进度和质量。4.采购工装时，采购部门按照采购流程进行采购，确保所采购工装符合设计要求。四、工装采购（一）供应商选择1.采购部门应建立工装供应商评估和选择机制，对潜在供应商进行调查和评估。评估内容包括供应商的资质、生产能力、技术水平、质量管理、价格水平、售后服务等方面。2.经评估合格的供应商列入合格供应商名录，作为工装采购的首选对象。（二）采购计划采购部门根据工装需求计划和库存情况，编制工装采购计划。采购计划应明确工装的名称、规格、数量、交货期、质量要求等信息，并经相关部门审核和公司主管领导批准。（三）采购合同签订采购部门与选定的供应商签订采购合同，合同应明确双方的权利和义务，包括工装的规格、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式、售后服务等条款。（四）采购跟踪采购部门负责跟踪采购合同的执行情况，及时与供应商沟通协调，确保工装按时、按质、按量交付。如遇问题应及时向公司主管领导汇报，并采取相应的解决措施。五、工装验收（一）验收准备1.质量部门根据工装设计图纸和技术文件制定工装验收标准和检验规范。2.采购部门在工装到货前通知质量部门、生产部门和设备管理部门等相关人员做好验收准备工作。（二）验收内容1.外观检查：检查工装表面是否有裂纹、砂眼、气孔、磕碰、划伤等缺陷。2.尺寸精度检查：使用量具对工装的关键尺寸进行测量，确保尺寸符合设计要求。3.装配检查：检查工装各部件的装配是否正确、牢固，运动部件是否灵活、无卡滞现象。4.性能测试：按照工装的使用要求进行性能测试，检查工装是否满足生产工艺要求。5.精度检验：使用检测设备对工装的精度进行检验，确保工装精度符合设计标准。（三）验收流程1.工装到货后，采购部门通知质量部门进行验收。质量部门按照验收标准和检验规范对工装进行检验。2.检验合格的工装，质量部门出具验收报告，并在工装明显位置粘贴合格标识。检验不合格的工装，质量部门出具不合格报告，注明不合格原因，采购部门负责与供应商协商处理。3.验收合格的工装由设备管理部门进行编号、建立台账，并移交生产部门使用。六、工装使用与维护（一）使用培训1.生产部门负责组织工装使用人员的培训工作，确保使用人员熟悉工装的性能、操作方法、维护要求等知识。2.技术部门应向使用人员提供工装的技术资料和操作说明书，指导使用人员正确使用工装。（二）使用规范1.使用人员应严格按照工装的操作规程进行操作，不得违规使用。2.使用过程中如发现工装出现异常情况，应立即停止使用，并及时报告生产部门和设备管理部门。3.工装使用完毕后，使用人员应及时清理工装，妥善保管，并做好使用记录。（三）日常维护1.生产部门负责工装的日常维护工作，制定工装日常维护计划，并组织实施。2.日常维护内容包括工装的清洁、润滑、紧固、调整等，确保工装处于良好的运行状态。3.设备管理部门定期对工装的日常维护情况进行检查和监督，发现问题及时督促整改。（四）定期保养1.设备管理部门根据工装的使用情况和维护保养要求，制定工装定期保养计划。2.定期保养工作由专业维修人员或委托外部专业机构进行，保养内容包括工装的全面检查、维修、调试、精度检测等。3.每次定期保养后，维修人员应填写保养记录，详细记录保养内容、发现的问题及处理情况等。七、工装报废管理（一）报废鉴定1.工装使用部门发现工装存在严重损坏、无法修复或已超过使用寿命等情况时，应填写工装报废申请单，注明工装名称、规格、编号、使用部门、报废原因等信息，并提交设备管理部门。2.设备管理部门组织技术部门、质量部门等相关人员对工装进行报废鉴定。鉴定内容包括工装的损坏程度、维修成本、技术性能、使用价值等方面。3.经鉴定确需报废的工装，由设备管理部门出具报废鉴定报告，报公司主管领导批准。（二）报废处理1.经批准报废的工装，由设备管理部门负责组织报废处理。报废处理方式包括报废拆除、报废出售、报废捐赠等。2.报废工装拆除后，设备管理部门应及时清理现场，并将相关资料归档保存。3.报废出售或报废捐赠的工装，设备管理部门应按照公司相关规定办理审批手续，并做好资产处置记录。八、工装库存管理（一）库存台账建立设备管理部门负责建立工装库存台账，详细记录工装的名称、规格、编号、数量、入库时间、存放地点、领用情况等信息。（二）库存盘点1.设备管理部门定期对工装库存进行盘点，确保账实相符。盘点周期为[具体盘点周期]。2.盘点过程中如发现账实不符情况，应及时查明原因，并填写盘点差异报告，报公司主管领导审批后进行调整。（三）库存保管1.工装应存放在指定的仓库或区域，分类存放，标识清晰。2.仓库应保持干燥、通风良好，做好防潮、防锈、防尘等工作，确保工装不受损坏。3.库存工装应定期进行检查，发现问题及时处理。九、工装资料管理（一）资料分类工装资料包括工装设计图纸、技术文件、验收报告、使用说明书、维护保养记录、报废鉴定报告等。（二）资料归档1.技术部门负责工装设计图纸和技术文件的编制、审核和归档工作。2.质量部门负责工装验收报告的编制和归档工作。3.设备管理部门负责工装使用说明书、维护保养记录、报废鉴定报告等资料的收集和归档工作。4.各部门应按照档案管理要求，定期将工装资料移交公司档案室统一保管。（三）资料查阅1.因工作需要查阅工装资料时，查阅人员应填写资料查阅申请表，经部门负责人批准后到档案室查阅。2.查阅人员应遵守档案室的管理制度，不得在资料上涂改、标记、损坏或转借他人。查阅完毕后应及时归还资料。十、考核与奖惩（一）考核内容1.工装设计质量：考核工装设计是否满足生产需求，设计图纸和技术文件是否完整、准确。2.工装采购管理：考核工装采购计划的执行情况，采购合同的签订和履行情况，供应商管理情况等。3.工装验收工作：考核工装验收标准的执行情况，验收报告的准确性和及时性，验收问题的处理情况等。4.工装使用与维护：考核工装使用人员的操作规范性，工装日常维护和定期保养工作的执行情况，工装的使用效率和完好率等。5.工装报废管理：考核工装报废鉴定的准确性和及时性，报废处理的合规性等。6.工装资料管理：考核工装资料的完整性、准确性和归档及时性等。（二）奖励1.对在工装管理工作中表现突出的部