非煤矿山支护管理制度

非煤矿山支护管理制度一、总则（一）目的为加强非煤矿山支护管理，确保矿山开采作业安全，保障员工生命健康，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司非煤矿山所有巷道、采场等作业区域的支护设计、施工、验收及维护等相关活动。（三）基本原则1.安全第一原则：支护工作必须把保障员工生命安全和身体健康放在首位，严格遵守国家安全生产法律法规和行业标准。2.科学合理原则：依据矿山地质条件、开采工艺等因素，科学设计支护方案，确保支护结构稳定可靠。3.质量至上原则：加强支护施工过程管理，严格控制施工质量，确保支护工程符合设计要求。4.动态管理原则：根据矿山开采过程中的实际情况，及时调整支护措施，实施动态管理。二、支护设计管理（一）设计依据1.矿山地质勘查报告，详细了解矿体赋存条件、围岩性质等。2.开采设计方案，明确开采工艺、巷道布置等。3.国家及行业相关标准和规范，如《非煤矿山安全规程》等。（二）设计流程1.设计委托：由矿山技术部门根据生产需求，向具备相应资质的设计单位提出支护设计委托。2.资料收集与现场勘查：设计单位收集相关地质、开采等资料，并对矿山现场进行勘查，了解实际情况。3.方案设计：设计单位根据收集的资料和勘查结果，进行支护方案设计，包括支护形式、支护参数等。4.方案评审：公司组织相关部门和专家对设计方案进行评审，提出修改意见，设计单位根据意见进行完善。5.设计审批：经评审通过的设计方案，报公司主管领导审批后实施。（三）设计变更1.在支护工程实施过程中，若发现实际情况与设计不符或原设计存在不合理之处，需要进行设计变更。2.设计变更由施工单位或相关部门提出申请，说明变更原因和内容。3.技术部门对变更申请进行审核，组织相关人员进行论证，必要时重新委托设计单位进行变更设计。4.变更设计经审批后实施，同时做好相关记录。三、支护施工管理（一）施工队伍资质1.从事非煤矿山支护施工的队伍必须具备相应的资质证书，施工人员应具备相应的从业资格。2.公司对施工队伍的资质进行审查，确保其符合要求。（二）施工准备1.技术交底：施工前，技术部门向施工单位进行技术交底，明确支护设计要求、施工工艺、质量标准等。2.材料准备：施工单位根据设计要求，准备好支护所需的材料，如锚杆、锚索、钢筋网、喷射混凝土等，并确保材料质量符合标准。3.设备准备：配备齐全施工所需的设备，如锚杆钻机、锚索张拉设备、喷射混凝土机等，并确保设备性能良好。（三）施工过程控制1.锚杆施工钻孔应符合设计要求，孔径、孔深、孔向误差应在允许范围内。锚杆安装应垂直于巷道岩壁，锚杆外露长度应符合规定。锚杆应安装牢固，托板应紧贴岩壁，拧紧螺母，确保锚杆预紧力符合设计要求。2.锚索施工锚索钻孔应严格按照设计参数进行，保证钻孔精度。锚索安装时，应将钢绞线顺直，不得有扭结、弯曲现象。锚索张拉应分阶段进行，张拉应力应符合设计要求，同时做好张拉记录。3.钢筋网铺设钢筋网应铺设平整，网与网之间应搭接牢固，搭接长度应符合规定。钢筋网应紧贴岩壁，不得有松动现象。4.喷射混凝土施工喷射前应清理岩面，确保岩面干净、无浮矸。喷射混凝土的配合比应符合设计要求，喷射厚度应均匀，表面平整度应符合规定。喷射过程中应注意控制风压、水量等参数，保证喷射质量。（四）施工安全管理1.施工单位应制定施工安全措施，加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。2.施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。3.施工过程中应做好通风、防尘、排水等工作，确保施工环境安全。4.加强对施工设备的维护保养，确保设备安全运行。四、支护材料管理（一）材料采购1.支护材料采购应选择具有良好信誉的供应商，确保材料质量可靠。2.采购部门应与供应商签订采购合同，明确材料规格、型号、质量标准、数量、价格、交货期等条款。3.对采购的支护材料进行严格的检验，确保材料质量符合设计要求。（二）材料验收1.材料到货后，物资管理部门应组织相关人员进行验收。2.验收内容包括材料的品种、规格、型号、数量、质量证明文件等。3.对验收合格的材料进行入库登记，对不合格材料应及时通知供应商处理。（三）材料储存1.支护材料应分类存放，并有明显的标识。2.材料储存场所应保持干燥、通风良好，防止材料受潮、生锈等。3.定期对储存的材料进行检查，确保材料质量不受影响。（四）材料发放1.根据施工进度和实际需求，由施工单位填写材料领用申请表，经审批后到物资管理部门领取材料。2.物资管理部门应按照审批后的申请表发放材料，并做好发放记录。3.对剩余材料应及时回收，妥善保管，以便下次使用。五、支护质量验收管理（一）验收标准1.支护工程质量应符合设计要求和国家及行业相关标准规范的规定。2.具体验收标准如下：锚杆：锚杆的间距、排距误差不超过规定值；锚杆的抗拔力应符合设计要求；锚杆外露长度符合规定。锚索：锚索的间距、排距误差不超过规定值；锚索的张拉应力符合设计要求；锚索的锚固力符合规定。钢筋网：钢筋网的铺设质量符合要求，网与网之间的搭接牢固，搭接长度符合规定。喷射混凝土：喷射混凝土的厚度符合设计要求，表面平整度符合规定；喷射混凝土的强度符合设计要求。（二）验收流程1.自检：施工单位在完成每一道工序后，应进行自检，自检合格后填写自检记录。2.互检：施工单位各班组之间应进行互检，对发现的问题及时整改。3.专检：公司质量检查部门对支护工程进行专检，检查合格后出具质量检验报告。4.验收：支护工程完工后，由公司组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可进行下一道工序或交付使用。（三）验收记录1.质量验收过程中应做好详细的记录，包括检查时间、检查部位、检查内容、发现的问题及整改情况等。2.验收记录应妥善保存，作为支护工程质量追溯的依据。六、支护维护管理（一）日常巡查1.建立支护日常巡查制度，由专人负责对巷道、采场等支护情况进行巡查。2.巡查内容包括支护结构是否变形、损坏，锚杆、锚索是否松动，喷射混凝土是否开裂、脱落等。3.巡查人员应做好巡查记录，发现问题及时报告。（二）定期检查1.公司定期组织对支护工程进行全面检查，检查周期根据实际情况确定。2.定期检查内容包括支护的整体稳定性、各项支护参数的符合性等。3.对检查中发现的问题，应及时制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。（三）维护措施1.对于支护结构出现的轻微变形、损坏等情况，应及时采取修复措施，如补打锚杆、锚索，修复喷射混凝土等。2.对于支护结构出现的严重变形、损坏等情况，应立即停止作业，进行处理，处理方案应经论证后实施。3.加强对支护维护工作的监督检查，确保维护措施落实到位。七、培训与教育（一）培训对象1.从事非煤矿山支护设计、施工、验收及维护等工作的人员。2.矿山其他相关岗位人员，如安全管理人员、生产作业人员等。（二）培训内容1.国家及行业相关法律法规、标准规范，如《非煤矿山安全规程》等。2.支护设计知识，包括地质条件分析、支护方案设计等。3.支护施工技术，如锚杆、锚索施工工艺，喷射混凝土施工技术等。4.支护质量验收标准和方法。5.支护维护知识，如日常巡查、定期检查方法，维护措施等。（三）培训方式1.内部培训：由公司技术人员或邀请专家进行授课，培训内容结合公司实际情况，注重实用性。2.外部培训：选派人员参加相关机构组织的培训课程，学习先进的支护技术和管理经验。3.现场培训：在施工现场进行实际操作培训，让员工熟悉施工流程和操作要点。（四）培训考核1.对参加培训的人员进行考核，考核方式包括理论考试和实际操作考核。2.考核成绩合格者方可上岗作业，对考核不合格者应进行补考或重新培训。八、应急管理（一）应急预案制定1.制定非煤矿山支护应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等。2.应急预案应根据矿山实际情况和可能出现的支护事故类型进行制定，具有针对性和可操作性。（二）应急演练1.定期组织应急演练，演练内容包括支护事故的模拟、应急救援队伍的响应、救援物资的使用等。2.通过应急演练，检验应急预案的可行性，提高员工的应急处置能力。（三）应急处置1.发生支护