铲车挖机设备管理制度

铲车挖机设备管理制度总则1.目的本制度旨在规范公司铲车、挖机设备的管理，确保设备的正常运行，提高设备使用效率，保障施工安全，降低设备维护成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有铲车、挖机设备的购置、使用、维护、保养、维修、报废等全过程管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善铲车、挖机设备管理制度，并监督执行。参与设备的选型、采购、验收等工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养记录等。组织设备的定期检查、维护保养和维修工作，协调解决设备使用过程中出现的问题。负责设备操作人员的培训、考核和资格认证工作。制定设备更新计划，组织设备的报废鉴定和处理工作。使用部门负责本部门铲车、挖机设备的日常使用和管理，确保设备的正确操作和安全运行。配合设备管理部门做好设备的维护保养、维修和验收工作。负责向设备管理部门反馈设备使用过程中出现的问题和故障，提出维修和改进建议。负责设备操作人员的日常管理和培训，提高操作人员的技能水平和安全意识。财务部门负责设备购置、维修、保养等费用的预算编制和审核。负责设备费用的报销和核算工作，确保费用支出的合理性和合规性。参与设备的报废鉴定和处理工作，负责报废设备的账务处理。安全管理部门负责监督铲车、挖机设备的安全使用，制定安全操作规程和安全管理制度。组织开展设备安全检查和隐患排查治理工作，对违规操作行为进行纠正和处罚。参与设备事故的调查和处理工作，分析事故原因，提出防范措施和建议。设备购置与验收1.设备购置计划根据公司生产经营和项目施工的需要，各使用部门应提前提出铲车、挖机设备的购置申请，填写《设备购置申请表》，详细说明设备的名称、型号、规格、数量、购置理由等。设备管理部门对各使用部门提交的购置申请进行审核，结合公司设备现状和发展规划，提出审核意见，报公司领导审批。经公司领导批准后的购置申请，由设备管理部门负责编制设备购置计划，明确设备的购置时间、采购预算、采购方式等，并组织实施采购。2.设备选型与采购设备管理部门根据设备购置计划，组织相关人员对市场上的铲车、挖机设备进行调研和选型，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择性价比高、符合公司需求的设备。设备采购应按照公司采购管理制度的规定，通过招标、询价、谈判等方式确定供应商，并签订采购合同。采购合同应明确设备的型号、规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。3.设备验收设备到货后，设备管理部门应及时组织使用部门、采购部门、质量检验部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、随机附件、工具、资料等。验收人员应按照采购合同和设备技术文件的要求，对设备进行逐项检查和测试，确保设备符合要求。对于验收不合格的设备，应及时与供应商联系，要求其限期整改或退换货。设备验收合格后，验收人员应填写《设备验收报告》，签字确认，并将设备移交使用部门。设备管理部门应及时将设备的相关信息录入设备档案。设备使用与操作1.设备使用登记设备投入使用前，使用部门应指定专人负责设备的使用登记工作，填写《设备使用登记表》，记录设备的名称、型号、规格、启用时间、使用部门、操作人员等信息。设备使用登记表应妥善保管，作为设备管理和统计分析的依据。2.设备操作规程设备管理部门应根据铲车、挖机设备的性能特点和安全要求，制定详细的设备操作规程，并发放给设备操作人员。设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违规操作。在操作过程中，如发现设备异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。3.设备操作人员培训与考核设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作。设备管理部门应定期组织设备操作人员参加培训，提高其操作技能和安全意识。设备管理部门应对设备操作人员进行定期考核，考核内容包括设备操作规程、操作技能、安全知识等。考核合格的操作人员方可继续上岗操作，考核不合格的操作人员应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。4.设备使用安全管理设备操作人员应严格遵守设备安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护用品。在设备运行过程中，不得进行与设备操作无关的活动。设备使用部门应定期对设备进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对于存在安全隐患的设备，应立即停止使用，并采取相应的措施进行整改。安全管理部门应加强对设备使用安全的监督检查，对违规操作行为进行严肃处理。对于发生设备安全事故的，应按照公司安全事故管理制度的规定进行调查和处理。设备维护与保养1.设备维护保养计划设备管理部门应根据铲车、挖机设备的使用说明书和运行状况，制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的周期、内容、责任人等。设备维护保养计划应包括日常维护保养、一级保养、二级保养、定期检修等内容。日常维护保养由设备操作人员负责，一级保养、二级保养和定期检修由设备管理部门组织专业维修人员进行。2.设备日常维护保养设备操作人员在每班作业前、作业中、作业后，应按照设备操作规程的要求，对设备进行日常维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作。设备操作人员应认真填写《设备日常维护保养记录》，记录设备的维护保养情况和运行状况。3.设备一级保养设备一级保养每月进行一次，由设备操作人员在设备管理部门的指导下进行。一级保养的主要内容包括设备的外观检查、紧固部件检查、润滑系统检查、电气系统检查、液压系统检查等。设备管理部门应安排专业维修人员对设备进行一级保养的监督和指导，并填写《设备一级保养记录》。4.设备二级保养设备二级保养每季度进行一次，由设备管理部门组织专业维修人员对设备进行全面保养。二级保养的主要内容包括设备的解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、调整设备的精度和性能等。设备管理部门应填写《设备二级保养记录》，详细记录设备二级保养的内容、更换的零部件等信息。5.设备定期检修设备定期检修每年进行一次，由设备管理部门组织专业维修人员对设备进行全面检修。定期检修的主要内容包括设备的全面检查、测试、调整、修复或更换主要零部件等。设备管理部门应根据设备定期检修的结果，编制设备检修报告，分析设备存在的问题，提出改进措施和建议。6.设备维护保养记录与档案管理设备管理部门应建立健全设备维护保养记录档案，将设备的日常维护保养记录、一级保养记录、二级保养记录、定期检修记录等资料进行分类整理，妥善保管。设备维护保养记录档案应作为设备管理和维修的重要依据，便于查询和统计分析设备的维护保养情况和运行状况。设备维修与故障处理1.设备维修申请设备操作人员在设备使用过程中发现设备出现故障或异常情况，应立即停机检查，并填写《设备维修申请表》，详细说明设备故障的现象、发生时间、可能原因等。设备维修申请表经设备使用部门负责人签字确认后，提交给设备管理部门。2.设备维修审批设备管理部门接到设备维修申请后，应及时组织专业维修人员对设备故障进行诊断和评估，确定维修方案和维修费用。对于维修费用在[X]元以下的设备维修项目，由设备管理部门负责人审批；对于维修费用在[X]元以上的设备维修项目，应报公司领导审批。3.设备维修实施设备管理部门根据审批后的维修方案，安排专业维修人员进行设备维修。在维修过程中，维修人员应严格按照维修操作规程进行操作，确保维修质量。维修人员应及时记录设备维修的过程和结果，填写《设备维修记录》，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。4.设备维修验收设备维修完成后，设备管理部门应组织使用部门、采购部门、质量检验部门等相关人员对设备进行维修验收。验收内容包括设备故障是否排除、设备性能是否恢复正常、维修质量是否符合要求等。验收合格的设备，由验收人员填写《设备维修验收报告》，签字确认，并移交使用部门继续使用。对于验收不合格的设备，应要求维修人员重新维修，直至验收合格为止。5.设备故障统计与分析设备管理部门应定期对设备故障进行统计和分析，找出设备故障的原因和规律，采取相应的措施进行改进和预防。设备故障统计分析的内容包括设备故障发生的时间、地点、原因、维修费用、维修时间等。通过对设备故障统计分析，总结经验教训，提出改进措施和建议，不断提高设备的可靠性和稳定性。设备报废与处理1.设备报废鉴定设备管理部门应定期对公司内的铲车、挖机设备进行清查和评估，对于已达到规定使用年限、技术性能严重下降、维修成本过高、存在安全隐患且无法修复或改造的设备，应组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定小组由设备管理部门、使用部门、财务部门、安全管理部门等相关人员组成，对设备的技术状况、经济状况、安全状况等进行全面评估，确定设备是否符合报废条件。2.设备报废审批经报废鉴定小组鉴定符合报废条件的设备，由设备管理部门填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、使用年限、报废原因等，并附上设备报废鉴定报告。设备报废申请表经设备管理部门负责人签字确认后，报公司领导审批。经公司领导批准后的设备报废申请，方可进行设备报废处理。3.设备报废处理设备管理部门负责组织设备的报废处理工作，对于报废设备，可以采取出售、拆解、捐赠等方式进行处理。在设备报废处理过程中，应确保设备的零部件和材料得到合理利用，避免资源浪费。设备管理部门应及时将设备报废处理