黄河路排水泵站施工组织设计

目录

第一章编制依据与编制原则

第二章工程概况

第三章施工部署及平面布置

第四章施工方案及主要施工措施

第五章施工进度计划及工期保证措施

第六章质量目标及保证措施

第七章安全生产和文明施工措施

第八章质量通病的防治措施

第九章环境保护措施

第十章主要施工机具及劳动力配备计划

第十一章主要管理人员及工程技术人员配备计划

第十二章季节性施工技术措施

第十三章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

第十四章施工现场维护措施

第十五章新技术、新工艺、新材料应用及所能达到的效果

第十六章降低成本措施

第十七章安全及质量事故应急预案

第十八章成品保护措施及工程保修措施

第十九章其它措施

第二十章附表

第一章编制依据与编制原则

1、编制依据

1.1、本工程招标文件及设计图纸

1.2、国家行业规范

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2014)

《工程测量规范》(GB50026-2007)

《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)

《建筑施工土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009)

《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)

《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2011)

《建筑结构可靠度统一标准》(GB50068-2001)

《建筑地基处理技术规范》(JCJ79-2012)

《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)

《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-2014)

《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规(GB50259-96)

《建筑电气工程》(GB50303-2002)

《建筑电气安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ303-88)

《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2012)

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)

《建设工地施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)

《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-2015)

《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)

《城镇给水排水技术规范》(GB20788-2012)

《中华人民共和国安全生产法》

《泵站设计规范》(GB50265-2010)

《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50322-2002)

《城市排水工程规划规范》(GB50318-2000)

1.3、本公司体系文件及管理手册。

1.4、现场踏勘情况

2、编制原则

2.1、依据招标文件和招标会要求，经过仔细勘查现场、认真分

析工程特点，结合我公司的技术力量、施工能力和历年来施工经验，

在工程安排上充分考虑冬、雨季及环境影响，统筹安排施工进度，合

理组织连续均衡生产，确保工程质量，尽量缩短工期。

2.2、采用先进的施工技术设备，提高机械化、标准化作业水平。

2.3、作为通过IS09001质量体系认证的单位，我们将严格执行

IS09001质量保证体系，将施工管理水平推上一个新台阶，向业主交

上一份满意的答案。

2.4、以满足合同的全部要求为基本原则，领会设计理念，体现设

计意图，发挥公司的整体优势，达到优质高速、安全文明、技术先进、

经济适用的目的。

2.5、围绕工程质量目标，在质量控制上，以预控和过程控制为

重点，确保一次性合格。

2.6、确保施工过程无安全责任事故，环保生产，文明施工，创

建安全生产文明工地。

2.7、大力推广应用建筑业新技术，提高工程项目科技含量和施

工现代化水平，积极申报省级建筑业新技术应用示范工程。

3、施工组织设计的主要内容

3.1、本施工组织设计根据业主所提供的图纸及招标文件进行编

制。我公司根据本企业的施工实力，对项目施工的全过程进行统筹规

划，对单位工程中的一些主要环节编制了科学、合理、经济的措施和

方案。

3.2、根据业主对本工程具体的要求，结合本工程的特点拟定了

本工程项目部组成，主要施工机械（具）计划、劳动力计划，主要项

目施工方法，特殊项目施工方法，质量保证体系和措施，安全保证体

系和措施，施工进度计划和保证工期措施，成品保护措施，降低成本

措施，冬雨季施工措施，减少扰民噪音措施，降低环境污染技术措施,

施工现场平面布置，文明施工保证措施，与各方面施工配合协调等。

第三章工程概况

1、概述

本工程名称为沧州经济开发区黄河路雨水泵站工程施工，沧州市

经济开发区黄河路雨水泵站位于黄河路与现代汽车园区东规划路交

叉口处东北位置，位于捷地减河西岸，用于提升排放开发区经九路以

东区域内雨水，雨水经提升后排入捷地减河。设计总占地面6628.7m2

（约合9.95亩），其中泵站占地面积6545.9m2,站外道路（泵站围

墙至规划路行车道）占地面积82.8m2。设计泵站为雨水泵站，设计

流量为20.0m3/s。服务范围为经九路-307国道-京济高速公路-捷地

减河-海河路围合的区域（南北两侧少部分区域雨水自排，不进入泵

站）。服务面积约7.5平方公里，其中现代厂区2.1平方公里，其余

厂区5.4平方公里。

承包方式为包工包料，工期要求为2016年2月15日开工，2016

年5月30日竣工，总工期105天；

泵站泵房设计为地下式敞口结构泵房，泵房四周设置不锈钢栏

杆，泵房设有进水闸门井、格栅井、集水池、出水池、出水闸门井等

设施。泵房东西向布置，西侧进水，东侧出水，泵房进水总管道为

2-3.0X2.5箱涵，出水总管道为2-3.5X2.0箱涵。

泵站进水：泵站进水总管道为2-3.0X2.5箱涵，在泵站西侧进

入。服务区域内雨水主管道分别为解放路雨水管道及黄河路雨水明

渠，汇入现代东规划路「5.0X2.5箱涵，在泵站位置处汇入2-3.0

X2.5箱涵，进入泵站。

泵站出水：泵站出水管道为2-3.5X2.0箱涵，在泵站东侧出水,

向东排入捷地减河。

泵站院内设有值班室、控制室及配电室。值班室、控制室采用合

建形式，平面轴线尺寸16.5mX4.5m（其中值班室3.3mX4.5mX2,

控制室9.9mX4.5mXl）

泵站内地面标高及各种设施标高设计依据《防洪标准》

（GB50201-94）,设计防洪标准为100年。

泵站正常运行：正常运行时进水闸门、出水闸门均处于开启状态,

上游雨水通过2-3.0X2.5箱涵进入泵房，经进水闸门、格栅进入集

水池，雨水经集水池内水泵提升后进入出水池，通过出水闸门、2-3.5

X2.0箱涵排入捷地减河。

水泵：设计采用8台1000ZQ-70型潜水轴流泵，单台设计流量

9477m3/h,设计扬程7.0m（水泵在3.60-8.60m扬程范围内应能安全

运行），功率250KW。

第三章施工部署及平面布置

一、实施目标

1、质量目标：符合《工程施工质量验收规范》合格标准

2、工期目标

计划工期：105日历天

计划开工日期：2016年2月15日

计划竣工日期：2016年5月30日

3、安全目标

采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故,轻伤事故控制在0.5%0

以内。

4、文明施工目标

文明施工达标工地。

5、合同履约目标

重合同守信用，以优质的服务，接受业主及监理方对工程质量、

进度、安全、文明施工的控制与管理。

二、总体施工方案

根据结构设计特点及现场施工条件，本工程施工组织主导思想

是：施工时采取“立体穿插作业”的原则。

合理组织穿插施工，充分利用时间和空间，实现各建筑、各专业、

各工序间的严密搭接。

1.项目组织机构：

我公司把本工程作为重中之重，因此我公司将选派精明强干的项

目管理班子，该项目管理部具有丰富的同类型工程施工经验。该项目

经理部的项目经理有着丰富的施工管理经验、具有较高的技术素质和

相应资质。

我公司对项目实行目标管理，根据承诺的质量目标、工期目标、

安全文明施工目标，环境保护目标等进行决策，签定目标责任合同，

公司内部建立重奖重罚的激励机制。我公司将按照多年积累的成熟项

目管理经验来管理项目，严格按照以IS019001-2008模式标准建立的

质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节的科学管理体

制，出色实现我公司的各项承诺。

2、主要管理措施

2.1项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的人员组成，实行

系统化管理。项目经理部下设：工程部、质量安全部、物资部、管理

协调部、商务部及综合办公室等。

2.2为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的

完成，成立该工程项目经理部，对工程实行全过程总承包管理。

2.3项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技

术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文

明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建

设单位全面负责，形成强有力的管理层。

三、施工布署

1、本工程的特点是：工期紧，工程量大。

针对本工程的特点，我公司将为本工程组建精干的项目部在施工

过程中实行项目管理办法，由项目经理对工程的进度，质量成本等进

行有效控制，项目部负责本项工程的施工及管理工作。按照建设部颁

布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理软

件对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基

础，遵循PDCA循环及IS09001质量保证体系对质量进行全面控制。

施工现场内外环境保护依照IS014001环保体系的标准，制定并实施

相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署,

质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以

严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。

2、施工组织机构见下图：

工程总指挥

每一施工组配备施工员一名，具体配备见主要管理人员及工程技

术人员配备计划。

施工准备工作计划

负责部门配合部门

序号内容完成时间

或人员或人员

分公司质量经

1图纸自审、会审项目工程师开工前

理

分公司质量经

2编制施工组织设计项目工程师接到图纸5天内

理

3施工技术交底技术员项目工程师随进度提前完成

4原材料试验、检验试验员技术员随进度提前完成

碎、砂配合比试验及

5试块制作送检试验员技术员随进度提前完成

收集工程所用规范、

6项目工程师质量经理开工前

标准、图集等

7仪器设备送检、采购试验员质量经理开工前

工程测量控制网建

8技术员项目工程师开工前

立及工程验线

9编制安全施工方案专职安全员项目工程师开工前

10安全技术交底专职安全员安全处随进度提前完成

11四新技术的采用项目工程师技术处随进度提前完成

冬、雨季施工技术措

12项目工程师技术处随季节提前完成

施

四、施工准备工作

1、技术准备

1.1、施工标准及规范的准备

根据标书要求及各专业需要，收集整理足够的施工规范与标准。

1.2、审图、编制工艺文件及技术交底

工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人

员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设

计人员及时解决。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了

解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有

条不紊地组织施工。

主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工

图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施

工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。

开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面

技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，按照IS09002标准贯

标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时,

各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作

业指导书。并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，

施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种

之间的组织配合施工措施。

由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方

案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。

2、物资准备

2.1、编制材料的采购计划、物资供应计划、施工设备及备件的

采购计划，并制定物资管理办法及实施细则，对参加施工的物资管理

人员进行培训。

2.2、设备材料的运输计划要根据设备的状况、工期长短以及地

理条件，制定设备配件及耗材计划，及时采购，及时储备。作到尺寸、

规格相符。

2.3、我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，

各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆

放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏

或损耗现象。

3、施工人员及设备准备

3.1、施工人员准备

1）建立项目组织机构，建立健全各项管理制度。

对施工人员进行思想教育，充分认识该工程的重要性以及我们参

与施工的意义，使参加施工人员以强烈的责任感、高度的质量意识、

高昂的精神状态投入到工程施工中去，并要求每个管理者和施工人员

必须树立良好的管道工人形象，要有良好的生活作风和社会道德，能

够体现出当代建设者的精神风貌。

2）组织施工管理人员学习有关规范、文件及合同有关条款。

组织各工种人员培训、岗位练兵和考试取证。对拟参加施工的所

有电焊工、防腐工、起重工，要进行实际练兵和学习有关的工艺规程

和标准。电焊工要取证后方能参加施工。对于参加施工的防腐工，要

以本工程所使用的材料，进行模拟练兵，并学习有关的资料和厂家的

特殊技术要求。使各工种每个施工人员按标准、按图纸、按工艺施工。

明确施工任务，合理进行人员、设备调配。

3.1.1、项目部主要人员及部门职责

项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。

3.1.1.1、项目经理

项目经理是本项目的第一责任人，对所承包工程的工程质量负全

部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工

组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工；控制好本工程的质

量、安全、进度、成本；负责对业主、监理的联系，负责分包管理工

作，主持工程竣工，组织工程质量的检查、评定、整改活动。组织好

工程的竣工验收工作。

3.1.1.2,技术负责人

与设计院协调好有关工程变更事宜，并对各部门下达变更资料；

组织实施质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责；负责组织

编制该工程项目质量计划及分部分项工程施工方案和补充方案；报单

位技术部审核批准，并协助项目经理落实质量措施及项目质量目标；

负责对施工员下达的关键工序技术交底单的审核批准，对测量员编制

的关键部位测量交底单进行审核批准协助项目经理对工程质量进行

管理和控制，主持日常资料分析活动，指导监督现场各类人员做好质

量记录。

3.1.1.3、项目副经理

负责协助项目经理组织施工生产，对施工生产中所需工、料、

机的提供和满足。协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺利

进行，同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。

3.1.1.4、工程部

(1)学习图纸作好技术交底及控制。

(2)组织施工生产、质量、安全、拆迁、成本控制。

(3)管理施工队伍，组织施工生产，详细记录施工日志。

(4)人工材料计划。

(5)现场管理及过程成本控制，加大增收节支途径。

(6)技术文件的汇总、管理；协助技术组编制竣工资料。

(7)合同外项目的实施。

(8)负责对分包工程的认量及质量、安全管理工作。

3.1.1.5、质量安全部

(1)编制施工组织设计、质量计划及施工方案及技术交底。

(2)负责体系标准的实施。

(3)对施工过程中的质量进行控制、监督。负责测量交底工作。

(4)组织编制竣工资料。

3.1.1.6、商务部

(1)工程施工过程中工、料、机的成本控制及结算；按月编制

工程成本明细表；协助技术组进行协商、设计变更、技术措施的签订,

负责编制由于洽商、变更、技措等引起的费用。

(2)编制工程的降低成本计划，分析成本的升降原因，找出存

在问题；审核任务单、协议书。

(3)负责签认中间计量与计量支付报表。

(4)负责施工过程的工程量完成情况统计以及分包工程完成情

况的统计。

(5)对单项工程分包合同的签订与结算工程的最终结算工作。

3.1.1.7、综合办公室

(1)负责项目部的考勤管理工作；

(2)负责生活区室内卫生工作；

(3)负责行政用品合理使用和领退工作，抓好职工的吃住工作;

(4)负责本项目部环境因素、危险源的识别，制定项目部环境、

职业健康安全目标、指标和管理实施方案，经批准后组织实施。

(5)负责项目部的消防保卫及治安工作；

(6)负责本项目节能降耗、施工机械、防护设施、临时用电、

易燃易爆品、油及化学品、废水废物、噪声和扬尘等方面的管理。

3.2施工设备准备

工机具是本工程顺利施工的重要物质保证，根据不同的施工内

容、施工方法和施工要求，选择不同的工机具，可以加快施工进度，

提高施工质量，降低施工成本。在现有工、机具的基础上，根据工程

的需要，我公司将新购或者临时租赁部分机具，既能加快施工进度，

又可降低工程成本。

对计划投入本工程的机具、设备及车辆在开工前必须进行检修，

确保开工时设备完好率100%(详见拟投入的主要施工机械设备表)，

以满足施工需要；对于计划投入的仪器、仪表进行检验，合格后方可

投入本工程；保证检修有条不紊，责任要落实到人，必须按期完成。

施工机具、设备、配件在开工前应陆续运往施工现场，根据各施

工机具的所在地和施工地点，设备最好一次运往施工现场，避免重复

倒运，在设备的运输途中要捆扎好，注意交通安全，及时、安全地将

设备机具运输到位，应制定设备的运输计划，落实车辆，以保证按期

开工。

4、现场准备

中标后应及时申办施工所需各项手续，与地方主管部门签定有关

文件。按相关要求设置施工营地及施工现场，编制施工营地及施工现

场的安全防护措施及环保措施。按施工组织设计中的施工暂设搭建临

时设施，按平面图布置现场，制作标识、标志牌。为了施工方便，各

施工段应根据施工段的特点和交通条件，选择好施工暂住地。

5、管理文件及资料准备

为满足施工需要，根据业主、监理要求，应组织编制以下文件：

施工组织设计、质量保证计划、施工作业指导书；质量组织机构

各人员、部门的质量责任制等。制定项目的各项管理制度措施、办法,

包括：施工现场管理制度、质量安全管理制度、环保卫生管理制度、

材料管理制度、成本管理制度等。

6、原材料供应计划准备

(1)原材料的采购和供货，直接关系到工程的质量和进度，根

据公司质量认证体系中有关原材料的采购、运输、储存、使用等有关

规定，结合本工程实际特点和特殊需求，制定和完善材料的采购、运

输、储存及使用制度，各有关责任人员必须认真学习、严格遵守，形

成有序的材料计划和管理。

(2)下设工作人员按采购、保管、发放等进行分工，明确各自

职责，相互监督，保证材料供应工作顺利进行。

(3)工程施工前，根据施工图和甲方的具体要求，由技术人员

统计出所需原材料的种类、数量、规格、质量等要求，由材料采购部

门调查市场，摸清材料来源、价格、质量及供应情况，作到心中有数。

对大宗及较重要的材料采购还应得到甲方的认可或批准，并及时备

安O

(4)工程开工后，由技术人员根据施工进度计划，作出详细的

材料采购计划，提前一周提交材料主管和项目领导批准，同时报甲方

予以认可，一切工作要由计划进行，不耽误施工。

(5)材料供应部门根据批准后的材料计划，按照要求供货的日

期和数量，作出材料采购计划，提前3天备料，保证施工按时进行。

(6)所有原材料均应办理出入库手续，材料堆放及保管按照公

司程序文件进行，作到整齐有序，标识清楚。

(7)为保证施工质量，所有原材料均应有出厂合格证明文件或

质检报告，较重要的物资还应到当地质检部门进行质量复检，合格后

方能使用。严禁使用过期及淘汰产品。

五、平面布置

1、施工现场布置原则

施工总平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对

周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修

建标准。详细见附图施工平面布置图。

2、现场布置

根据我企业形象识别规范要求，施工场地四周用全新的蓝色标准

围挡封闭，并张贴企业标识及宣传标语。

第四章施工方案及主要施工措施

本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安

全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求

优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。依据招标文件

规定的工作内容，根据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且

考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。总体布属如下：

充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具

进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。及时组

织工程材料进场，为正式开工做准备。

从工程开工之日起，做好材料的定购工作。

根据本工程工程量大工期紧等特点我单位采用先进行土方、基

础、箱涵（包括接地、水暖等预埋件）的施工，模板采用砖砌模、竹

胶板以及钢模，并保证各预埋件预埋精度在误差范围之内。现浇混

凝土泵房、路灯基础、箱涵、控制室等的施工，然后进行园路的施工,

确保混凝土浇筑过程中的安全。混凝土浇筑采用泵送混凝土，局部角

落采用吊斗滑槽浇筑。模板支架采用碗扣式脚手架。

在土建施工过程中穿插进行各专业预留、预埋，具备装修工程、

水电暖工程条件后，在保证安全的情况下进行施工。设备的安装采用

吊车，以及小型配套机具进行安装。工序先截图如下：

土方开挖

(1)施工准备

1)审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物

及地下管线分布情况，与甲方确认。

2)施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专

业施工队伍。并对施工工人进行逐一交底。

3)在现场外就近找临时堆放土方的场地。

(2)开挖方案及机械选择

本工程土方开挖主要为雨水泵房、箱涵底板找平开挖。

本工程拟采用机械开挖及人工配合，开挖至距基底200mm-300mm

左右时，人工配合清槽。

机械挖土时严禁扰动基底持力层，不得超挖。如有超挖，应采用

石屑或素土进行分层夯实回填.

（3）基坑开挖程序

施工准备一测量放线一机械开挖至一定深度一基础放线一人工

清槽一地基验收。

（4）土方开挖施工方法

1）土方开挖分两步，一步开挖至基底设计标高以上300mm处，

然后放基础的边线，最后由人工挖基础土层。挖土时注意坑底宽度及

时修理。

2）开挖过程中，配备专职测量员，机械开挖接近基底标高以上

200mm时-，由测量员随时抄平，以控制开挖标高；在人工挖槽基时应

由测量员测设距离基底200mm的标高，每隔3m在基槽两侧钉水平标

高木桩，拉上小白线，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准确校核槽

底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定

槽宽标准（槽宽为垫层宽度），根据此来修整槽帮，最后清除槽底土

方。

3）降排水措施

若开挖位置有地下水，采取降水措施，先将地下水位降至施工面

以下500mm,并在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与

下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。

基坑、槽开挖后尽快组织基础混凝土施工，避免降雨对工程施工

的影响，考虑到降雨的可能性，基坑四周设300X300mm的明排水沟,

坡度0.3%,预备潜水泵以备降雨时排水。

4)验槽合格后，砌成模，打设混凝土垫层。

(5)注意事项

1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校

核基底标高，避免超挖。

②基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载，发现问题及时上报和处

理。

③待清槽完成后，质检站、建设单位、设计单位、勘察单位、监

理单位同时对基槽进行验收，验收合格后方可进行下步工序施工。

(二)土方回填

(1)池壁、箱涵侧墙完成后且达到一定的强度不会因填土而受

损后方可回填。

(2)填土前清除槽坑内的积水、杂物。

(3)本工程土方回填均用粘土回填。

(4)回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的

最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍

数。

(5)回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方

可进行。

（6）回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到

一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的

夯实。

（7）基坑槽土方回填从相对两侧或四周同时进行，回填土分层

摊铺、夯实，每层铺土厚度为200-250mm,压实系数大于0.94。

（8）回填土分层取样试验，确保回填土质量达到要求。

三、沉降观测

土方施工过程中，对周边建筑物及地下管线等建（构）筑物进行

沉降监测，及时掌握建筑物沉降或倾斜监测数据，及时反馈施工。发

现异常及时采取相应技术措施。

1、沉降水准点的布设

建筑物沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水

准点必须坚固稳定。为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变

化，水准点的数目要尽量不少于3个，以组成水准网。对水准点要定

期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。

在布设水准点时要考虑下列因素：

水准点要尽量与观测点接近，其距离不应超过50米，以保证观

测的精度。

2）水准点要尽量布设在受振区域以外的安全地点，以防止受到

振动的影响。

3）为防止水准点受到冻胀的影响，水准点的埋设深度至少要在

冰冻线下0.5米。

2、观测点的布置和要求：

观测点的位置和数量，应根据基础的构造、荷重以及工程地质和

水文地质的情况而定，高层建筑物应沿其周围每隔15-30米设一点，

房角、纵横墙连接处及沉降的两旁均应设置观测点。

（2）观测点布置合理，就可以全面精确的查明沉降情况，如观

测点的布置不便于测量时，测量人员庆与设计单位及监理单位负责人

研究后确定。

（3）对观测点的要求如下：

1）观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。

2）观测点的上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，

与墙身保持一定的距离。

3）要求保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。

3、沉降点的形式与埋设：

沉降观测点的形式和设置方法应根据工程性质和施工条件来确

定。

（1）利用直径20mm的钢筋，一端弯成90度角，一端制成燕尾

形埋入墙内。

（2）还可用长120nlm的角钢，在一端焊一钾钉头，另一端埋入

墙内，并以1：2水泥砂浆填实。

4、沉降观测的方法和一般规定

（1）沉降观测的时间和次数，要根据工程性质、工程进度、地

基土质情况及基础荷重增加情况等确定。

在施工期间沉降观测次数：较大荷重增加前后（每建一层楼）均应进

行观测。

（2）沉降观测工作的要求：

沉降观测是一项较长期的篆统观测工作，为了保证观测成果的

正确性，应尽可能做到四定：

1）固定人员观测和整理成果

2）固定使用的水准仪及水准尺

3）使用固定的水准点

4）按规定的日期、方法及路线进行观测

（3）对使用仪器的要求：

对于一般精度要求的沉降观测，要求仪器的望远镜放大率不得

小于24倍，气泡灵敏度不得大于15秒/2mm。

（4）沉降点的首次高程测定

沉降观测点首次观测的高程值是以后各次测用以进行比较的根

据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工

作中的矛盾现象，因此必须提高初测的精度。

（5）作业中应注意的事项：

1）观测应在成像清晰、稳定时进行。

2）仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量或用视距法测量,

视距一般不应契过50米，前后视距应尽可能相等。

3）前、后视观测量好用同一根水准尺。

4）前视各观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点

±o

四、测量放线、垫层施工

由测量人员定出泵房、控制室、箱涵等边线，复核基坑中心线、

方向、高程，按地质水文资料结合现场情况，决定开挖坡度和支挡方

案。基坑底面尺寸预留施工作业面300mm宽，并制定支挡措施，做好

地面防排水工作。

在泵房、箱涵基槽底部打设100mm厚C20素混凝土垫层。

钢筋工程

1、原材料

(1)钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品

的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关

程序的要求执行。

(2)钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材

质证明进行检查、核对无误后方可入库。进场的每批钢筋用完后，钢

筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的

部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后

方可使用。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于

1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3,钢筋在最

大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%,钢筋的强度标准值应具有

不小于95%的保证率。

严禁采用改制钢材，当采用进口热轧变形钢筋时，各项性能指标

应符合我国有关规范的要求

(4)钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,

并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面，必须挂标牌，

并按级别、品种分规格堆放整齐，不用时应用苫布盖严。

2.1.2、钢筋保护层

混凝土结构中钢筋保护层的厚度为钢筋的外边缘至混凝土表面

的距离，受力钢筋的混凝土保护层最小厚度应根据构件相应环境类别

按规范要求确定。

受力钢筋的混凝土保护层最小厚度除符合相应规范要规定外，并

且不应小于受力钢筋的直径。

基础主筋的保护层厚度为40mm,梁为25mm,板20mm,柱30mm,

剪力墙15mm；±0.000以下梁、柱35nlm。

各部分主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要

求。

梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mnio

板、墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于受力钢筋保护层厚度减

10mm,且不应小于10mnio

有防火要求的建筑物，其钢筋保护层厚度尚应符合国家现行相关

规范的规定。

2.1.3、钢筋加工配料

(1)钢筋在钢筋加工棚中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

(2)钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积

雪等杂物清除干净。

（3）I级钢筋末端需做180。弯钩。

（4）所有梁、柱箍筋和拉筋的末端的弯钩角度不小于135°,

弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（5）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。

2.1.4、钢筋连接

钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。主筋宜采用直螺纹机械连接

接头，其余构件当受力钢筋＞622时-，应采用直螺纹机械焊件应按

有关规范条文要求对每一施工段中300个同级别钢筋作为一检验批。

每一批随机取样3个试件做拉伸试验，并进行外观检查。

受力钢筋的接头应设置在结构构件受力较小部位。受力钢筋的接

头位置应避开梁端、柱端箍筋加密区。

钢筋接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心

到1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的钢筋面积不应大于钢筋总

面积的25%（受拉区）和50%（受压区）。当采用焊接接头时，任一焊

接接头到长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有

接头的钢筋面积不应大于钢筋总面积的50%,且同一根钢筋不能有两

个接头。

当采用机械连接接头时，在任一机械接头中心至长度为钢筋直径

35倍区段内有接头的面积不应大于钢筋总面积的50%且同一根钢筋

来能有两个接头，机械连接接头强度等级为H级。

在纵向钢筋搭接接头长度范围内，箍筋间距不大于100mm和5

倍纵筋直径，箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。

接头宜设置在受拉钢筋应力较小部位，当确实需要设置在高应力

部位时，在同一连接区段内的H、III级接头面积百分率应分别不大于

50%和25%,I级接头面积百分率可不受限制。

接头宜避开有抗震设防要求的框架和梁端、柱端箍筋加密区；当

无法避开时，应采用I、II级接头，且接头面积百分率不应大于50虬

受拉钢筋的应力较小部位或纵向受压钢筋，接头面积率可不受限

制。

对直接承受动力何在的结构构件，接头面积百分率不应大于50%o

2.1.5、钢筋定位措施

(1)竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在

模板中的木条进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋

间距相同，木条宽度为池壁水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条

在合模前用绑丝与钢筋绑紧。

(2)水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子

进行控制。梯子间距为800〜1000mm,竖向钢筋梯子小横筋间距与水

平筋间距相同。

(3)柱钢筋绑扎

套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋

套在下层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子竖筋。

在定好的竖向钢筋上按图纸要求用粉笔画间距线。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与它的交点均要绑扎，主筋与箍

筋非转角部分的相交点成梅花型交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。

池壁合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，立筋用内侧定位箍

和外侧定位箍内外夹紧，并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌混凝土

时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

(4)池梁钢筋绑扎

在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间

距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋，放主

次梁的架力筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整好箍筋间

距，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

梁穿管时，预留孔位置应位于梁中和轴附近，并按设计要求进行

加筋处理。

在主次梁受力筋下垫垫块，保证保护层的厚度。

(5)底板钢筋绑扎

清理模板上的杂物，用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。

按划好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、

预留孔等及时配合安装。

板中预埋电线管时应与受力筋平行或交叉设置，不得垂直受力筋

设置。预埋电线管应置于板截面高度的中部，管子上下的碎净厚度应

大于等于30nlm,并在电线管上表面放置66@200十字钢筋网片，每边

伸过管线200mm。当两条管线平行放置时，中间净距2100mm。

双层钢筋网片之间设钢筋马镜，以确保上部钢筋的位置。楼板外

围两根钢筋相交点全部绑扎，其余各点交错绑扎。板下钢筋当双向配

筋的直径和间距相同时一，短跨钢筋应放置在长跨钢筋之下；当双向配

筋直径或间距不同时，配筋大方向的钢筋在配筋小方向的钢筋之下。

底板筋绑扎好后，严禁随意踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时

工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢

筋工专门负责钢筋修理。

在钢筋下面垫好砂浆垫块，以保证保护层厚度。

钢筋在进场前按规范要求进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的

钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工场内加工。钢筋在钢筋加工场

进行放大样加工。

池梁、池壁、池壁柱主筋宜采用直螺纹机械连接接头。接头位置

宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。受力钢筋接头的

位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区

段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，

有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合

下表要求：

接头面积百分率表

接头形式受拉区接头数量受压区接头数量

机械连接50不限

绑扎连接2550

焊材型号表

电弧焊接头型式

钢筋级别帮条焊、搭接坡口焊、熔槽预埋件T

窄间隙焊

焊帮条焊型角悍

HPB300钢筋E4303E4303E4316E4315E4303

HRB400钢筋E5003E5503E6016E6015E5003

主筋连接采用双面搭接焊时，焊条采用如表中型号焊条，钢筋绑

扎时钢筋接头错开35d,但最少不小于1m,钢筋加工严格按图纸进行,

同时满足施工期规范要求。

预埋钢筋及预埋件，经检查验收合格后方可进行混凝土浇注。

六、模板工程

根据标书要求，构筑物碎池壁均一次脱模成型，即要求为清水碎,

由于本工程结构复杂，施工精度高，因此模板质量要求很高，为此我

公司投入一定数量的高强度清水木模板（平面尺寸为2440X1220）o

顶板及内侧墙采用1220X2440的高强度清水木模板。模板组装方式

均为散装散拆。

1、模板类型

根据上述，构筑物外围周边模板采用高强度木模板12厚，其模

板复面加设一定数量的龙骨

2、模板支撑系统

模板竖向支撑采用48钢管，每隔40cm一道，横向采用①48

的钢管支撑，间距40cm设置一道，螺栓采用①14,间距40X40cm,

中间加焊50X50钢片

止水片，并须满焊，螺栓两端加橡胶垫。

3、模板安装准备工作

模板组装前，应在模板安置处用1：2水泥砂浆做通长灰饼，用

水准仪测灰饼，从而保证模板安装的水平度，模板安装前，表面刷一

道脱模油并在模板安置处弹出池壁的外边线，以使模板安装就位，每

块模板除了特殊结构尺寸，每块板与板的缝隙应在同一水平和垂直度

范围内，允许偏差不得超过±1mm,以防止出现不必要的错缝，提高

清水墙的美观性。根据池壁平面尺寸将模板局块进行安装固定，并用

线垂作垂直度控制，模板上端应拉通线纠正模板在同一直线上。

破浇捣之前，模板检查是碎浇捣前的重要一环，无论是墙板还是

现浇模板，应仔细检查模板的薄弱环节，特别是池壁的下端部和节点

较为复杂的部位应严格检查，发现问题，及时进行纠正。

4、模板拆除应符合下列要求：

不承重模板，应在碎强度达到其表面及棱角不受破坏，且在征得

项目总工程师下达拆模令后，才可拆除，承重模板拆除时碎强度必须

达到如下要求（如设计要求严于所列要求，按设计要求执行）。

粱：

跨度W8m时，R275%

跨度>8m时，R=100%

板：跨度W2m时，R>50%

跨度W8m时，R275%

跨度＞8m时一，R=100%

5、已拆除模板及支架的结构，应在性达到设计要求后，方允许

承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料,

当承受施工荷载大于设计荷载时，必须经核算，加设临时支撑。

6、为保证今后碎拆模后，平直、光滑且轴线正确，特制定下列

控制偏差及检验方法：

模板安装允许偏差及检验方法表

分许偏差

项目检验方法

国家内控

轴线位移53尺量检查

+5+3

标高水准仪检查

-5-3

+4

截面尺寸2尺量检查

—5

垂直度622m托线板检查

相邻两板面高

22直尺和尺量检查

低差

2m靠尺和塞尺检

表面平整度52

查

混凝土工程

混凝土采用商品碎，并用破输送泵，送至泵站浇筑部位，沿井壁

均匀对称浇筑。浇筑采用分层平铺法，每层厚50cm,沿周长分成若

干段同时浇筑，保持对称均匀下料，避免一侧浇筑，使池壁倾斜。

1、混凝土的供应

本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土初凝时间应控制在规范规

定的范围以内。

2、混凝土材料要求

混凝土用砂、石、水泥应严把进货检验关，不得含有影响混凝土

强度和耐久性的有害物质；所有混凝土等级均需试配，严格按照混凝

土设计配合比进行配料，并坚持每盘过称，保证现场运输过程中混凝

土不产生离析。浇筑过程将采用商品混凝土泵送，在浇灌混凝土前一

天应通知监理机构。浇筑混凝土前，应将模板内的杂物清理干净，木

模、砖模需用水湿润，混凝土的自落高度不得超过2米，否则应采用

溜槽，混凝土的振捣采用插入式振动器，其中插入式振动器移动间距

不应大于作用半径的一点五倍；混凝土的入模温度应控制在25摄氏

度以下，混凝土的表面收浆应密实、平整，施工缝的位置应在结构受

力最小的部位。混凝土浇灌10T2小时后及时浇水养护，对不影响后

续工作的、体积大的部位用再生毡覆盖，以保证混凝土有足够的湿润

状态，养护时间不小于14天。

(1)原材料的要求

我项目经理部会根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

(JGJ52-92)和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》

(JGJ53-92)的规定对商品混凝土公司的原材料进行不定期的抽检。

(2)混凝土的搅拌

混凝土原材料计量要准确，计量的允许偏差不应超过下列限值：

水泥和掺合料为±1%,粗骨料为±2%,水及外加剂为±1%,我项目经

理部将重点根据以上依据对混凝土的质量进行监控，以确保工程质

量。

商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含

泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结

果在浇灌前报送到我项目经理部，项目总工程师审核后方可使用。

3、混凝土浇捣前的准备工作

模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求后，

方可进行浇筑。检查时应注意以下几点：

(1)模板的支撑是否牢固，是否能够承受新浇混凝土、施工荷

载以及模板的自重；模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计

符合；构件的预留拱度是否正确；

(2)混凝土浇筑方案已有，浇筑方案应包括：浇筑顺序、施工

缝的留设位置，如遇天气变化等突发事件的处理方案已定后，方可浇

筑混凝土。

(3)模板接缝是否严密。

(4)钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊

缝，是否与设计符合。

(5)浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥和

钢上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模扳应浇水加以润

湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应粘纸贴

缝，以防漏浆。

5、混凝土的振捣

泵站池壁部分混凝土浇筑时必须对称下料，下料高度每一步不得

超过500mm,防止集中下料，超高下料而引起基础的下沉变形。

池壁混凝土采用插入式振动器振捣；底板、走道板采用插入式振

动器与平板振动器相结合进行振捣。

在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以防止两层之间形

成冷缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。

每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产

生离析现象。一般每点振捣时间为20-30S,但应视混凝土表面呈水

平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要

均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，

以免造成混乱而发生漏振和过振。每次移动位置的距离应不大于振动

作作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30~40cm。振动

器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不

宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。

底板、顶板采用插入式振动器与平板振动器相结合进行振捣。先

用插入式振捣器呈“行列式”或“交错式”进行振捣，而后平板振动

器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有

3〜5cm,防止漏振。每次移动距离应能保证振动器的平板压过己振实

的边缘，一般压边3〜5cm,以防漏振。振动器在每一位置上的振动

时间，以混凝土表面均匀泛浆为准，正常情况下C30混凝土约为15〜

20秒为宜。

6、混凝土浇筑注意事项

在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物

运至浇筑地点后，应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物

的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注

意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、小车内卸出进行浇筑时，

其自由倾落高度一般不宜超过2m,否则应采用串筒、料槽、溜管等

下料。浇筑柱、墙混凝土前，底部应填以20-30mm厚与混凝土同标号

水泥砂浆，池壁高度每增加1m,砂浆厚度增加lOmnio混凝土的水灰

比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减，浇筑混凝土时，应经

常观察模板、支架，钢筋，预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、

移位时，应立即停止浇筑，并应在己浇筑的混凝土凝结前修整完毕。

混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于混凝土

的沉降及干缩产生的非结构表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整，

在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,

使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。

7.混凝土防渗漏措施

(1)水平施工缝处防渗漏措施

水平施工缝用钢板止水带(规格为-3X300),支模时将钢板止水

带用电焊加焊在池壁中间，主要技术措施如下：

1、在焊接钢板止水带时，固定就位牢固是关键，防止因碎振捣

而使钢板止水带脱落或位移。

2、钢板止水带接缝须双面焊接，搭接长度不少于50nlm。

3、碎浇捣时，将粘在钢板止水带上的水泥浆用麻布擦干净，如

严重受到铁锈还应做除锈处理。

4、施工缝处必须做拉毛处理并清理干净，不得积水，保证钢板

止水带与新旧混凝土结合良好。

5、在浇筑前，施工缝处先浇筑与碎成份相同的水泥砂浆不少于

30mm。

6、施工缝处的混凝土应加强捣实，使其新旧性紧密结合。

(2)坍落度控制

对进场的所有碎进行坍落度检验，坍落度检测前，先对碎罐车快

速搅拌60S,在破放出30S后，再取样进行检测。气温不大于20℃时,

一般坍落度必须保证140±20mm,超出范围的混凝土一律退回，不得

使用，并记下该罐车牌照在此次混凝土施工期间不得再次进入现场。

如果坍落度小于120mm的可以现场掺减水剂调整。对不能达到要

求的混凝土不得使用。

(3)混凝土下料及振捣保证措施

混凝土浇筑时应分层下料，每层布料高度控制在50cm,杜绝超

高，下料时有专人负责。破振捣阶段，严格按碎浇捣操作规程施工，

应做到插点均匀，遵循快插慢拨的原则，同时宜将振动棒上下略有抽

动，以使上下振动均匀，插入棒移动的距离控制为1.5倍的振动长度,

每点的振捣时间一般为20-30S,同时还应视混凝土表面呈水平，不

再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，加强二次振捣，振

捣上层混凝土时振捣棒伸进下层混凝土5-10cm,以消除两层混凝土

之间的接缝，保证接缝处渗漏。

8、混凝土泵送要求

在碎泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与碎

接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。

开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500—550r/mino

要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油

缸最大工作压力的1/3,能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。

泵送碎工作应连续进行，当碎供应不足或运转不正常时，可放慢

压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完

毕的允许延续时间。

当遇到碎压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行

压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。

当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将碎卸压后，

拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再

行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹

箍拧紧。

泵送过程中，应注意料斗内破保持不能低于料斗上口200nm1。如

遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将碎收入料斗排除空气后，再进

行压送。

在泵送碎过程中，如泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，

碎泵应做间隔推动，每4—5min进行4个行程的反转，以防止碎离析

或堵塞。

为了保证搅拌的性质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将

大石块及杂物及时检出。

八、砌体工程

1.施工程序

抄平、放线一立皮数杆一摆砖墙(铺底)一砌头角、挂线一铺灰

砌成一

勾缝、清理墙面

2.砌筑工艺与具体要求

砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强

度要求由试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先

根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝

宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时

要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务必使各皮砖的竖缝相互

错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖

前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚

度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使

皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。砌筑砂浆应随搅拌随使

用，水泥砂浆必须在3小时内用完，混合砂浆应在4小时内用完，不

得使用过夜砂浆。

墙体砌筑

(1)砖基础质量保证措施

1）、稽的品种、强度等级必须符合设计要求。

2）、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合规范规定。

3）、同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计

强度值。

4）、任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75