豫安风险预控管理手册

豫安风险预控管理手册最终版（XXXX・9・22）

一、矿井概况：

登封市豫安煤业有限公司（以下简称“豫安煤业”）隶属于郑州登电煤

业开发有限公司，为“六证”齐全矿井。矿井位于禹州煤田蔡寺〜白沙普

查区的北中部。西北距登封市25km,东南距禹州市30km,行政区划隶属

登封市宣化镇管辖。地理坐标为：北纬34。20701〃〜34。21'41",东

经113°15'44"〜113°18'46"。矿区东西长4.6km,南北宽3.13km,

面积9.477km2o

（-）矿井及井田差不多情形：

豫安煤业为2005年资源整合的矿井，是由原登封市宣化镇岳爻煤矿、

图1-1交通位置示意图

（三）地势地貌

本区地貌成因类型属构造剥蚀地貌，地貌单元属低山丘陵区，以剥蚀

地势为主，低山呈东西向展布，北高南低，区内最低点在白沙水库东北角,

标高为217.9m,最高点在大龙山，标高为404.8m。相对高差为186.9m。矿

区北东部有基岩出露，大部为松散层半掩盖区。

（四）气象、水文

（1）气象

本区属暖湿带半潮湿半洪涝季风气候，年降水量要紧受季风阻碍，冬、

春三季洪涝少雨。据登封市气象站2005年-2010年观测资料，雨季集中在7

-9月份,年降水量为181.50-365.50mm,平均277.37mm,年蒸发量为15.0

7-148.20mm,平均113.95mm,6-7月气温较高，最高温度可达40.KTC（2

005年6月24日），1月气温较低，最低温度98℃（2008年1月14日），

年平均气温为14.831。年平均相对湿度52〜60%。春、夏、秋三季以东风，

东北风为主，冬季以西风为主，风力以冬、春季较大，最大风速28〜40m/

So

（2）水文

本区属淮河水系，颖河流经矿区南部，发源于玉寨山南麓，向东南流

入白沙水库，经由矿区南缘，注入淮河。河水流量受大气降雨操纵。据郃

城水文站资料，颖河最大洪峰流量为1020m3/s（1970年7月31日），洪水

位标高上游为226.3m。洪峰期一样在每年七、八、九三个月，洪水来势凶

残，消逝较快，一样连续3〜5天。颖河曾于1988年6月和1995年7月两

次断流。两侧羽状支流发育，多属季节性泄洪冲沟。

白沙水库位于矿区西部，紧邻矿区西界，总库容为2.95X108m3,正常

蓄水位高程为+221m,最高水位高程为+225.90m

二、矿井开采技术条件

豫安煤业现开拓方式为斜井开拓，生产采区为22采区和21采区，预

备采区为31采区，采纳走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法治理顶板，

回采工作面接替正常，生产均衡稳固，各采区均有完整的通风、排水、供

电、运输等生产系统。矿井有两个斜井，主斜井为皮带运输兼进风，副斜

井为辅助提升兼回风。

按照河南省工业和信息化厅豫工信煤（2012）153号文件《关于2011

年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复》：矿井瓦斯绝对涌出量为2.90m3/

min,矿井瓦斯相对涌出量为5.97m3/t,省厅批复矿井瓦斯等级为瓦斯矿井。

煤层自燃倾向性为ni类，属不易自燃煤层；煤尘有爆炸危险性，爆炸指数

为10%o

本区处于禹县煤田、白沙向斜的顶端北翼，总体为一走向N70°W、

倾向SW的单斜构造，其走向和倾向产状变化不大，区内无岩浆岩侵入。

蔡寺白沙滑动构造断层（区内称芸庄、桃园滑动断层）分布于全区，表现

为上、下两组滑体，两滑体间和滑体下盘发育高角度正断层，各断层内容

详见断层一览表（表3-2）。按照本区构造发育程度，按照《煤、泥炭地质

勘查规范》（DZ/T0215-2002）附录D第D.1.2条之规定，确定本区构造复

杂程度为中等构造。

按照河南省煤田地质局一队2011年10月提供的《矿井水文地质类型

划分报告》，矿井水文地质类型划分为中等，其充水水源要紧为二1煤层顶

板砂岩裂隙水和老空区积水，矿井正常涌水量36m3/h,最大涌水量72m3/

ho

本井田北部一期工程范畴内老窑甚多，开采历史悠久，现大部分

老窑已废弃。经矿方实际调查，确认老窑均无积水区。尽管老窑无积水区,

煤矿依旧应认真执行“有掘必探，先探后掘”的安全技术措施，严格执行

“老空区外推60m探水戒备线”制度，打超前探、放水钻，并留设足够的

防水保安煤（岩）柱，确保矿井的施工安全。

本区内二1煤层顶、底板局部为泥岩、炭质泥岩，直截了当顶/底

板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，老顶以中粗粒砂岩为主。按照其岩性组合特

点及岩石力学强度，二1煤层顶/底板工程地质类型，属n〜in类型顶/底板,

生产中易产生冒顶、片帮、掉块及底鼓变形，遇水易泥化变形，并产生支

柱滑沉等不良工程地质现象，其顶板岩性脆易碎，锈结性较差，在复采过

程中应加大顶板的爱护和治理工作，以防止顶板冒顶、掉块等不良工程地

质现象的发生。

三、矿井各系统差不多情形

（一）提升运输系统

主斜井安装3部SQD800mm的胶带运输机，担负全矿井原煤提升

任务；回风斜井安装一部JK-2/20型矿用提升机和XRC-15型斜井人车，担

负全矿井人员上下及物料运输任务。工作面顺槽安装DTL650/20/2*30胶带

运输机和SGD420/30型刮板输送机进行运输。

（二）通风系统

1、矿井通风方式为中央并列式，在回风斜井安装FBCDZ-NO.18（2*75

kw）轴流式通风机2台，一用一备。主斜井进风，副斜井回风。局部通风采

纳FBD系列局部通风机，所有局部通风机严格执行''三专两闭锁”，实现

“双风机、双电源、自动倒台”功能。

2、通风设施和构筑物：井下各要紧进、回风巷联络巷处均设有两道相

互联锁的双向风门。

3、安全出口：主斜井、副斜井作为通向地面的两个安全出口。

（三）压风系统

压风系统：平面安装了FHOG-250F型空压机两台，配套功率250KW,

排气量为40m3/min,排气压力为0.8Mpa;主管路采纳6108mm、支管采纳6

50mm的专用压风管路，并按要求在各采掘工作面安装压风自救装置，确保

井下采掘工作面、机电碉室等工作地点正常供风。

（四）井下排水系统

矿井水文地质条件中等。正常涌水量36m3/h,最大涌水量72m3/h,最

大排水能力为310m3/h;中央水泵房选用3台MD155—30X9型水泵三台，

一用一备一检修。主斜井敷设有两趟中155mm排水管路，直截了当排出地

面。

（五）矿井防灭火系统

平面建有400m3专用水池，通过6108mm主供水管路、650mm辅助

供水管路敷设到各消防地点。距副井口10余米处建有地面消防材料库，在

副斜井井底车场建有井下消防材料库，消防材料种类、规格、数量满足要

求。

1、巷道支护

井下要紧巷道均采纳锚喷或U型钢支护，工作面上、下顺槽及辅助巷

道均采纳工字钢支护，采煤工作面采纳液压支架支护。

2、机电碉室防火

井下机电碉室全部采纳不燃性材料支护，在泵房、变电所、绞车房等

碉室配备有灭火砂箱、干粉灭火器等防火器材。

3、井下机电设备及线缆

井下机电设备及线缆的选型、安装均符合设计规范，且证件齐全。

4、胶带运输机

矿井采纳PVG阻燃胶带，胶带运输机均配备有综合爱护装置，性能可

靠，各转载点均配备有灭火器材。

5、平地风机房、配电房、绞车房、空压机房、充灯房等岗位均配备有

灭火器、灭火沙箱等器材，木料厂配备有灭火器、消防水泵、消防栓等防

灭火设施。

(六)地面排歼系统

矿井歼石用0.75t翻斗式矿车串车提升，出井口后运至歼石场，主井生

产系统人工拣出的秆石由胶带输送机运至歼石场，装汽车外运。

(七)供电系统

矿井电源采纳高压10KV分列运行方式双回路供电，电源分别来自王

安线和王工线，线路型号分别为JKLGYJ-120、LGJ-95,供电电压10KV,

供电距离4Km。两趟(MYJV22—3X120)800m高压电缆入井。井下中央

变电所安装有KBSG2-T-200/10/0.69变压器一台、KBSG2-T-630/10/0.69变

压器二台。井下供电电压为660V,照明电压为127V。矿井地面设10KV

变电所，配有S9—250/10/0.69型变压器一台、S9—315/10/0.4型变压器二

台。正常情形下两台变压器同时工作。当一台停止运行时，另一台可满足

一二级低压负荷供电要求。

(A)监测、监控系统

矿井安装了KJ95N型安全监测监控系统，全井共安装72个模拟量、3

6个开关量传感器，中心站配备2台工控机，大功率UPS备用电源、数据

传输设备、数据打印设备等必要设备均做到一用一备。对井下采掘地点及

重要要害场所安装了瓦斯传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速传

感器、烟雾、风门开关、水位、堆煤、开停传感器、风电、瓦斯电闭锁以

及生产现场的电视影像等参数进行监测监控，实行24小时连续监控。监测

监控系统稳固可靠并与煤业公司和煤炭局联网。该系统有专人负责修理、

治理，确保系统稳固、可靠，保证安全生产。

（九）通讯系统

矿井安装了SH-3000DS程控电话交换机，具有监听、强插、录音功能,

并配备了大功率UPS备用电源，配置有传真机，打印（复印）机一套。办

公室，井上下各岗位及所有工作地点均安装有与地面调度室相通的电话，

满足井上下通讯使用。井下安装无线通讯系统，共配备12台无线小灵通，

带班领导、治理人员及班组长随身携带，方便指挥安全生产。

（十）人员定位系统

矿井安装KT109R型人员定位治理系统。井下共安装人员定位分站19

个，覆盖全井。该系统具有自助查询、双向通讯、行动线路跟踪查询、行

动轨迹回放、人员分布情形查询、数据储备等功能。能够对一线治理人员

和井下职工实现全员定位和实时跟踪治理。

（十一）供水施救系统

平面建有400m3专用水池与平面生活用水水塔共同形成专用供水管

网，通过"108mm主供水管路、650mm辅助供水管路为井下各采掘工作

面服务，满足井下实际需要。

（十二）永久避难碉室

在+160水平建有1个永久避难碉室，按照100人标准建设，已通过上

级部门验收，配备专职人员进行值班和爱护，保证正常使用。

（十三）采掘工艺：

1、采煤：采煤方法采纳综采（炮采）放顶煤一次采全高，综采工

作面采纳ZF3000/16/24型号液压支架支护，采煤机型号MG170/410-WD；

炮采工作面采纳ZH2000/16/24型号悬移支架支护。

2、掘进采纳型号为EBZ55型煤巷掘进机。

四、安全生产治理组织架构

按照有关法律这法规和政策要求，结合安全生产实际，豫安煤矿安全

生产治理组织架构设置如下：

豫安煤矿安全生产治理组织架构图

五、安全风险预控治理领导组织和实施打算

（一）领导组织

为推动我矿安全风险预控治理顺利实施，特成立安全风险预控治理领

导小组：

组长：孙战锋

成员：陈学思王继鸿李颖波李银行刘国有高志敏

领导小组下设办公室，办公室设在安监科，安全矿长陈学思兼任办公

室主任。领导小组下设危险源辨识与评估、风险操纵和措施保证三个工作

组。

（二）领导小组职责

1、依据国家安全生产方针、法律法规及上级的要求和规定，制定符合

本矿实际的风险预控治理制度，负责矿属各单位安全治理具体标准和治理

措施的审定。

2、督促检查矿属各单位对国家及上级有关安全生产的方针、政策、法

律、法规、规程规定、行业标准及矿内有关风险预控治理方面的规章制度

的贯彻执行情形。

3、负责保证安全风险预控治理连续有效运行的人、财、物等各种资源

的配置。

4、负责组织编制本矿安全生产规划、年度工作打算、安全生产工作目

标等，对集团公司和煤业公司下达的安全操纵目标进行分解与细化，审定

后组织实施。

5、对全矿安全工作进行动态检查，监督事故隐患排查，对存在的事故

隐患提出限期整改意见，对不具备安全生产条件的单位，提出停产整顿意

见。

6、深入现场调查研究，及时解决安全工作中存在的突发、偶发专门是

未知规律的重大隐患，本单位解决不了的及时上报公司要求解决。

7、负责对安全风险预治理和操纵措施的审查和实施情形评判。

8、负责矿井各级治理人员和科队风险预控绩效考核方案的审定，并按

照考核结果，督促和监督各有关部门制定相应改进措施。

9

9、负责制定、及时更新和修改工作任务、流程、职责、行为规范、规

章制度等，总结人员不安全行为发生规律，持续提升对人员不安全行为的

治理水平。

（三）实施打算

经风险预控治理领导小组研究，按照公司统一部署，我矿安全生产风

险预控治理具体分四个步骤实施：

1、预备时期（2013年8月至9月），培训企业安全生产风险预控治理

体系理论与建立方法；

2、建立时期（2013年9月至11月），矿井建立安全生产风险预控治理

实施方法；

3、试运行时期（2013年11月至12月），在矿井安全生产系统全员、

全过程推广应用；

4、完善提升时期（2014年1月至6月），全面总结实施体会和不足，

改进和提升预控治理水平。

六、安全风险预控治理流程

按照《煤矿安全风险预控治理体系规范》要求，结合我矿安全生产实

际，形成“危险源辨识与评估一生产系统操纵和岗位行为操纵一培训I、

检查及考核提升”的闭环模式，是我矿落实和执行安全风险预控治理的具

体操作规范。安全风险预控治理流程图如下：

第二章危险源辨识与评估

一、豫安煤业危险源概述

运用工作任务分析法及事故机理分析法，对全矿生产系统工作任务进

行了危险源辨识及危险源分级分类。全矿共排查出危险源共有313项，利

用“矩阵法”从“人一机一环一管”四个方面对危险源进行辨识，其中重

大危险源49项、中等危险源193项、一样危险源71项；（见附表）。并将

所有危险源按照评估级别和类型，分别制订针对性的操纵措施，并分降落

实到矿领导，治理部门、生产区队和从业人员等各个岗位。按照上述方法,

豫安煤业安全风险预控治理形成了“危险源辨识与评估一管控措施、岗位

职责及行为规范一培训、检查及考核提升”的闭环治理模式。

二、治理组织及职责

在我矿安全风险预控治理领导小组的领导下，成立危险源辨识与评估

工作组：

组长：陈学思

副组长：王继鸿李颖波李银行刘国有周志敏

成员：吴俊涛王占立毕喜伟李怀涛景昌伟王志彬

杨红军王晓光秦少阁董红丽王顺敏苗铮

景现伟王少军刘朝辉周永军王林东尚才宏

危险源辨识与评估工作组职责:

1、负责组织各单位对生产过程中的危险源进行全面辨识评估、分级分

类；

2、负责组织对辨识出的危险源、治理标准和治理措施进行审核；

3、负责组织各单位对危险源辨识和评估有关知识培训；

4、负责对危险源的增减和升降级进行动态治理和更新。

三、危险源矩阵表:

损失

风险中等风险重大风险专门重大风险有效

赋值由于损害估算的缺失

矩阵（in级）（IV级）（V级）类别人员损害程度及范畴

（元）

61218243036

A6多AQKL

■■■

1一样风510202530

B5一人死亡100万到500万之间

!险

4812162024，

多人受严峻损害

；（H级）1C410万到100万

369121518

D3一人受严峻损害1万到10万

_,「一

"一一T

2：4681012

111一人受到损害，而交两

E22000到1万

救或多人受轻微损害

1低风险：

1]

[(I级1II2||3456

F1一人受轻微预害0到2000

LKJIHG有效类别风险等级划分

123456赋值风险值风险等级备注

不可能专门少低可能可能发生能发生时有发生发生的可能性||30-36||专门重大风险V级

10年以上10年内可1年内能发18-25重大风险w级

估量从不发5年内可能每年可能发发生可能性的衡

可能发生一能发生一生10次或9-16中等风险in级

发生一次生一次量（发生频率）

次次以上3-8一样风险n级

1/100年1/40年1/10年1/5年1/1年>10/1年发生频率量化1-2低风险।级

危险源分布情形

经危险源辨识与评估工作组确认，我矿共辨识出通风系统、瓦斯系统、

防尘系统等13类共311项危险源。其中重大危险源49项，中等危险源19

3项，一样危险源69项。危险源分布情形如下表：

序

系统类别重大危险源中等危险源一样危险源合计

号

1通风系统116118

2瓦斯系统115016

3防尘系统0303

4防灭火系统0101豫

安

5安全监控系统0404

煤

6采掘系统266910105

业

7爆破系统2103

8地测系统0033

9防治水系统2518

10供电系统12201042

11运输提升3361655

12压风系统0101

常

13综合类2222852照

式

阳

14总计4919369311

豫安煤业各等级危险源分布图

□重大危险源

口中等危险源

■一般危险源

五

、危

险源分布清单

（一）通风系统危险源清单

（共计18项，其中重大1项，中等15项，一样2项）

序号任务名称危险源值所属等级

1通风设施检查爱护18重大

2拆密闭16中等

3综采面设置导、挡风帘15中等

4地表平填补漏风12中等

5密闭砌筑12中等

6局部通风12中等

7通风质量验收12中等

8测风12中等

9通风系统调整12中等

10打风障9中等

11风门、密闭掏槽及清理浮煤（肝）9中等

12打板闭9中等

13拆风障9中等

14看风门9中等

15拆板闭9中等

16安装风门9中等

17安装风桥8一样

18接风水管8一样

（二）瓦斯系统危险源清单

（共计16项，其中重大1项，中等15项）

序号|任务名称|危险源值|所属等级

1综采工作面上隅角瓦斯超限处理18重大

2瓦斯（风）电闭锁试验16中等

3检查瓦斯15中等

4盲巷内瓦斯检查及通风机停风处理15中等

5上隅角瓦斯日常治理12中等

6临时停风地点瓦斯排放12中等

7便携仪器的调校12中等

8传感器调校12中等

9安装隔爆水袋12中等

10掘工作面瓦斯超限处理12中等

11机（车）载断电仪的调校12中等

12采空区及盲巷治理12中等

13掘工作面瓦斯推测12中等

14综采工作面及两顺槽水幕设置10中等

入井前便携瓦检仪和光学瓦检仪检

159中等

查预备

16拆移隔爆水袋9中等

（三）防尘系统危险源清单

（共计3项，其中中等3项）

序号任务名称危险源值所属等级

1煤体注水、洒水防尘16中等

2冲洗巷道煤尘15中等

3测尘12中等

（四）防灭火系统危险源清单

（共计1项，其中中等1项）

序号任务名称危险源值所属等级

1防灭火12中等

（五）通风安全监控系统危险源清单

（共计4项，其中中等4项）

序号任务名称危险源值所属等级

1光缆敷设15中等

2监控设备安装12中等

3综合自动化及安全监测、监控12中等

4监测监控设备爱护12中等

（六）采掘系统危险源清单

（共计105项，其中重大26项，中等69项，一样10项）

序号任务名称危险源值所属等级

1割煤24重大

2回采24重大

3掘进机复杂区域掘进24重大

4工作面过专门地段20重大

5两巷超前支护20重大

6设备列车治理20重大

7刮板输送机检修20重大

8支架检修20重大

9处理支架倒架、咬架20重大

10处理大采高片帮煤20重大

11掘进机破煤20重大

12处理掘进机在空顶下故障停机20重大

13掘进机检修20重大

14一般破煤20重大

15工作面过专门地段20重大

16两巷超前支护20重大

17设备列车治理20重大

18刮板输送机检修20重大

19支架检修20重大

20采煤机检修20重大

21更换采煤机行走箱20重大

22拉移变20重大

23处理支架倒架20重大

24处理大采高片帮煤20重大

25生产现场评估及检查18重大

26强制放顶18重大

27生产前的预备工作16中等

28综采机尾顶板破裂防治16中等

29端头单体回撤16中等

30操纵台操作16中等

31刮板输送机运行16中等

32生产前的预备工作16中等

33端头单体回撤16中等

34工作面初次来压16中等

35采面后头顶板破裂防治16中等

36锚喷支护16中等

37安装、延伸综掘工作面胶带输送机16中等

38综掘设备搬家倒面16中等

39锚索支护16中等

40喷浆支护16中等

41更换采煤机支撑滑靴15中等

42清煤15中等

43拉回柱绞车15中等

44处理工作面冒顶15中等

45清煤15中等

46拉回柱绞车15中等

47处理工作面冒顶15中等

48更换运输机驱动部及电机15中等

49处理架前大块煤15中等

50掘工作面刮板输送机运输15中等

51综掘工作面胶带输送机运输15中等

52掘进工作面供排水15中等

53锚杆、网片架设15中等

54清理水仓15中等

55巷道爱护15中等

56采煤机停机12中等

57更换运输机驱动部及电机12中等

58处理架前大块煤12中等

59处理溜槽内的大块煤12中等

60处理电缆漏电12中等

61摇测绝缘12中等

62开机前的预备工作12中等

63工作面初次来压12中等

综采工作面消防、通讯、监测设备

6412中等

的配置

65更换采煤机滚筒及摇臂、滚筒油封12中等

66更换采煤机导向滑靴12中等

67开班前的预备工作12中等

68处理溜槽内的大块煤12中等

69处理电缆漏电12中等

70摇测绝缘12中等

71安装开关12中等

72低采高工作面人员在架前行走12中等

采煤工作面消防、通讯、监测设备

7312中等

的配置

74监护刮板输送机运行12中等

75安装开关12中等

76低采高工作面人员在架前行走12中等

77采煤机电缆掉向12中等

78掘进机开机前预备工作12中等

79掘进支巷12中等

80掘工作面电气设备检修12中等

81掘工作面胶带输送机检修12中等

82掘工作面供电12中等

83掘工作面通风12中等

84管路拆装12中等

85两帮支护12中等

86更换推移杆10中等

87更换运输机刮板链9中等

88更换电缆夹子9中等

89检查综采面工程质量、煤质9中等

90更换运输机刮板链9中等

91检查采面工程质量、煤质9中等

92处理掘进机在狭小空间内故障停机9中等

93工字钢支护9中等

94U型钢支护9中等

95扒硝机装煤（磴）9中等

96拉、拖、移液管8一样

97临时轨道拆、安8一样

98更换采煤机牵引部8一样

99更换采煤机截割扭矩轴8一样

100更换运输机机头链轮8一样

101取油样8一样

102看护拖移电缆8一样

103更换运输机机头链轮8一样

104临时轨道拆、安8一样

105浮煤、污泥的清理8一样

（七）爆破系统危险源清单

（共计3项，其中重大2项，中等1项）

序号任务名称危险源值所属等级

1爆破治理18重大

2爆破作业18重大

3车辆运送火工品16中等

（八）地测系统危险源清单

（共计3项，其中一样3项）

序号任务名称危险源值所属等级

1矿井水文地质类型划分6一样

2水文地质补充调查与勘探6一样

3水害应急救援6一样

（九）防治水系统危险源清单

（共计8项，其中重大2项，中等5项，一样1项）

序号任务名称危险源值所属等级

1防隔水煤（岩）柱的留设20重大

2井下探放水20重大

3钻孔放水16中等

4矿井防排水系统12中等

5疏干开采和带压开采10中等

6使用风镐施工水窝10中等

7水闸门水闸墙9中等

8地面防治水6一样

（十）供电系统危险源清单

（共计42项，其中重大12项，中等20项，一样10项）

序号任务名称危险源值所属等级

1井下变电所停电作业20重大

2井下变电所送电作业20重大

3井下变电所检修20重大

4移动变电站停电20重大

5高低压电缆敷设与电气设备连接20重大

6地面变电所停电作业20重大

7地面变电所送电作业20重大

8地面变电所检修20重大

9电气设备检修20重大

10主通风机检修18