污水处理设施模板施工方案设计概述

污水处理厂模板施工方案

高新技术产业开发区污水厂新建工程

模

板

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人:

编制单位:

编制日期:

目录

、编制依据

序号名称编号

本工程施工图

本工程施工组织设计

建筑工程施工质量验收统一标准

混凝土结构工程施工质量验收规范

混凝土结构工程施工规范

钢管脚手架扣件

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程

建筑施工临时支撑结构技术规范

建筑施工高处作业安全技术规范

建筑施工模板安全技术规范

建筑施工安全检查标准

、工程概况

工程名称：迁安市海绵都市建设项目高新区技术产业开发区污水厂新建工程

建设单位：迁安市华控环境投资有限责任公司

设计单位：北京中环世纪工程设计有限责任公司

监理单位：河北嘉鹏工程治理服务

施工单位：杭州市市政工程集团

新建高新技术开发区污水厂设计处理规模为万吨，远期处理规模为万吨，分期建设。污

水处理工艺为''预处理水解酸化池池二沉池高效沉淀池转盘过滤器消毒〃，污水处理后达到

«城镇污水处理厂污染物排放标准》0一级标准要求，通过管道外排至滦河；污泥处理采纳

高压框板脱水机脱水，污泥脱水后按鉴定结果进行相应处理。

本工程有以下单位工程组成，见下表

各单体结构尺寸和高度（或深度）见下表:

序号单体名称结构尺寸高度或深度数量

粗格栅及进水泵房*座

细格栅及旋流沉砂池*座

事故池预留座

水解酸化池*座

生化池*座

二沉池配水井中座

二沉池座

深度处理车间*座

接触池：*

消毒接触池及变电所座

加药间：*

鼓风机房及变电所**座

污泥浓缩池座

污泥脱水机房*座

除臭问*座

机修间车库*座

综合楼

门卫

本工程结构形式多样，有的是圆形，异性结构多，墙的截面尺寸有.....底板厚度有、、、

等，梁截面尺寸要紧有：*、*、*、*等，柱截面尺寸有：*、*、*等。

本工程模板工程的难点：墙体高度高、厚度宽，例如粗格珊及污水提升泵站墙体高度达

到米，厚度，生化池墙体高度达到米，厚度达到，因此保证模板的强度、刚度、稳固性就成

了模板工程的重中之重。

现场情形

高新技术开发区污水厂位于彭李公路北侧，芦沟堡村南，项目东侧、西侧、北侧为林地,

南侧为彭李公路，距离项目最近的敏锐点为北侧的芦沟堡村和南侧的滦河。要紧收水范畴

是迁安高新技术产业开发区内工业废水、生活污水及污水管路通过的工业企业废水。现时期

正积极筹备场区三通一平。

方案编制范畴

本方案针对地下结构及地上结构、机修车间等配套设施进行木模板设计。

工程施工重点和难点

本工程结构形式多种多样，占用周转材料多，各专业、工种配合难度大。

工程的施工需通过一个冬季施工时期，如何保证冬季施工的工程质量是重点和难点。

、施工安排和部署

施工总控节点打算

详见施工进度打算

现场施工区域、流水段划分

第一流水段：粗格栅及污水提升泵房、细格栅及旋流沉砂池

第二流水段：深度处理车间、二沉池、二沉池配水井

第三流水段：消毒接触池及加药间、古风机房及变电所、机修车间

第四流水段：污泥脱水机房、污泥浓缩池、除臭间

第五流水段：生化池、水解酸化池、

、施工预备

技术预备

熟悉审查图纸，认真学习国标、地标、企业标准。

搜集有关覆膜木胶合板的资料，做好模板体系选择的材料预备。

依照审批后的模板施工方案，（各级交底）项目技术负责人组织对工长、质量员、安全员、

劳务现场负责人等进行方案交底；工长对施工队班组长进行交底，劳务工长对班组工人进行

交底。技术交底要明确模板安装及拆除标准及要求，做到操作步骤明确，质量目标鲜亮。技

术交底要有书面签字记录、影像资料，原件交资料室储存。

机具预备

现场配备汽车吊解决模板、钢管等材料的垂直运输。现场各作业队均设有鼓风机、圆盘

锯、小型机械工具等供木板、木方切割使用。

材料预备

表材料预备表

序号名称规格运算取值单位数量进场时刻

覆膜木胶合板依照施工进度安排进场

钢管力X（I）X依照施工进度安排进场

型顶托①个依照施工进度安排进场

木方XX依照施工进度安排进场

木方XX依照施工进度安排进场

对拉螺栓06个依照施工进度安排进场

对拉螺栓06个依照施工进度安排进场

说明：如材料不够，另行增配。

劳动力预备

表人员及劳动力打算表

劳动力打算一览表

序号工种人数

钢筋工

木工

混凝土工

电工

机修工

瓦工

安装工

防水工

管道工

焊工

架子工

水电工

辅助工

总计人

、要紧施工方法及措施

模板及支撑配置

模板及支撑配置

现场模板施工采纳厚覆膜木胶合板。顶板、梁、墙、柱及其他部位均采纳盘扣式钢管脚

手架与钢管脚手架结合使用。

各部位木模板体系确定

代表性运算参数选择；柱选择X进行运算。墙体模板以层高为，墙厚进行运算。

运算书详见附件。

模板设计

底板砖胎膜设计

采纳水泥砖砌筑，宽度厚，高度同基础底板厚度，每隔米设一*加强柱。外围回填土，以

加强破胎膜稳固性

导墙模板设计

外墙导墙混凝土随底板一同浇筑，高度为基础底板上表面高，在基础底板面向上外墙处

留设水平施工缝，预埋止水钢板、止水钢板开口方向朝向迎水面，即朝向肥槽方向，止水钢

板依靠止水螺杆托住固定。

砖胎膜墙作为基础底板外模使用。底板上高导墙模板背楞采纳义木方间距丽，烧龙骨采

纳6X双钢管间距。

钢管撑口耐200

15M号木般合板

50X100木方@200

3所原止水钢板

年48双纲管竖楞耻00

基

坑

320钢筋定位出4对拉螺栓

支

号宸板王钦纳扎牢固

护

回填土

\240厚用水泥砂浆砌筑永久保护墙

柱模板设计

柱模板采纳厚覆膜木胶合板散拼散装，用X木方间距作竖肋，根小钢管柱箍间距。对拉

螺栓卜预埋套管周转使用，有防水要求的除外）。有防水要求的外墙柱对拉螺栓正中位置焊X

X的止水片，必须双面满焊，防止渗漏。（柱截面尺寸大于时，使用对拉螺栓且该方向加对拉

螺栓一道，柱箍间距）。

以下双螺帽。

粘贴海绵条M12对拉蝮杯

J2

电加没扣固定支撑

2©43钢苣柱猛。500

讨WW/1*50X10PEI木方©200

2Q48铝首在钻屿00

15月覆膜木胶合版

50X100mr木方H200

。46铜管斜薄

3□

平面图A

（柱跤面尺寸W6gx600）

320钢筋地锚..■/

~r^j//

达砧海绵条M14对拉螺杆

WZO3_3Z3

>60。方向加H14对拉螺栓1道103XIOOFI大方

。一

2。4钢管柱热处00150

过?覆粉水胶合板立面图

bCxlOQrrZ：--200

□丁□

平面图B

（柱敞面尺寸>600X600）

墙体、池壁模板设计

模板采纳厚覆膜木胶合板散拼散装。X木方作竖向次龙骨，外横楞采纳力的双钢管（圆

形墙体采纳两根小钢筋作为外愣），间距第一道;墙体厚度W,高度W时，次龙骨间距,采纳对

拉螺栓，螺栓间距*；<4,次龙骨间距，采纳对拉螺栓，螺栓间距*;<W,次龙骨间距,

采纳对拉螺栓（当高度N时，一下采纳采纳对拉螺栓），螺栓间距*;对拉螺栓预埋套管周转

使用（有防水要求的除外，正中位置焊XX的止水片，必须双面满焊，防止渗漏）。

以下双螺帽。

外墙模板采用15E厚

覆膜木狡合板散拼散装

50X100mm木方作竖向次龙骨

2。48钢管作主龙骨

坦"14穿墙螺栓，起步100

纵横间距见文字说明

斜撑间距1200

50X50X3止水片

必须满焊，防止渗漏

钢管、斜撑校正

12001500

婷0钢碘锚,混凝土底板

墙体、池壁模板支设图

池壁模板安装示意图

梁模板设计

梁模板采纳厚覆膜木胶合板散拼散装，梁高〉的梁增加一道对拉螺栓（梁高每增加增加

一道对拉螺栓，预埋套管周转使用，有防水要求的除外］,对拉螺栓在垂直于梁截面方向的纵

距，距离梁底。梁侧采纳X木方间距作次龙骨。梁底采纳X木方间距作次龙骨（且不小于道），

木方直截了当坐在钢管梁架上。梁架步距，纵距，水平杆第一道离地，顶部支撑点到最上一

道横杆的距离W。梁宽Nmm,梁底布置承重杆根（梁宽，梁底布置承重杆根）

梁侧采纳X木方，间距〜作次龙骨。梁侧、梁底模板及梁底支撑按照全数配置。设在模

板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于，伸出长度不得超过。

表梁模板技术参数表（梁宽X梁高）

模板构造

构件类型剪刀撑梁侧背扛＜!＞梁底支架横梁底支架

底板侧板对拉螺杆

小XX钢管杆6X立杆

厚覆膜木胶

<纵距

合板W不设

纵距纵距纵距

厚覆膜木胶＞起步纵距

WV纵距

合板

说明：

、梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模板顶梁侧模。

、在墙板接头处加贴海绵条以防漏浆。梁板模板清扫口预留位置位于梁柱接头柱头封板处。

15mA冷原木胶合板梁侧纵物50X10%rr木方股00250

I滔>>>

Jr梁假昔2P船钢管父加。

。

9。

梁底钢管支壕川200w

U泉底纵助50X100W1大方

____________"50,且不少于2道

\（宽230c烫底设1根支架立杆

梁高>600,增加M12对拉翦检"

打地产年地200H1起步200300,纵距物0

纵向间距因200mr

①

梁模板支设图

楼板模板设计

楼板采纳厚覆膜木胶合板散拼散装。x木方间距作次龙骨，。双钢管做主龙骨，盘扣式

钢管脚手架支撑，立杆间距X（>板厚>时，立杆间距X）,步距。架体内设间距*水平及垂直

连续剪刀撑。

设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于，伸出长度不得

超过。

表楼板模板技术参数表

支架立杆3X纵横水平杆。X

构件类型模板次龙骨主龙骨说明

钢管钢管

X支架立杆

板厚W<1>双钢管X步距，扫地他融也

下垫长X

整।撮上一

X舫

<w<4）双钢管X道蝴雌离W

板混凝土

50X100mm木方@300

15厚覆膜木胶合板

。48双钢管

楼梯模板设计

楼梯模板采纳扣件式钢管脚手架支撑，立杆垂直于梯板。楼梯底模板采纳厚覆膜木胶合

板，次龙骨采纳X木方间距附，主龙骨采纳X木方间距，横杆步距。踏步模板采纳木胶合板

加工成型的定型整体式模板。框架结构楼梯施工缝留在梯段处。剪力墙结构楼梯施工缝留在

休息平台处。

50X100木方

r-:.

.

\50X100木方

与墙顶撑

楼梯模板剖面图

楼梯模板平面图

门窗洞口模板设计

门窗洞口采纳定型模板，模板整体采纳木方制作，考虑到门窗洞口易变形，墙厚度不一

致等因素，预留洞口及门窗洞口只使用一次不进行周转。

连续式膨胀加强带设订

连续式膨胀加强带采纳快易收口钢丝网作为分割不同标号混凝土的措施，此种钢丝网有

效的起到分割作用，保证两种混凝土不混杂，方便快捷，见以下图

快易攻口钢丝网

梁柱接头模板设计

50X10Chm木方

A-A剖面图

梁柱接头模板支设图

、施工方法及措施

模板现场制作与加工

对制作与加工的要求

1）梁的底模、侧模按设计断面进行加工制作，按梁侧模包梁底模、顶板模压梁侧模，

顶板与梁四边阴角模板采纳设一根同截面木方的做法。现场切割的木胶合板，必须用封边漆

封边。

()所有木方在使用前，应对上口平坦度检查，偏差较大不得使用，阴角木方与梁、板

模板接触面须刨光。

治理和验收的具体要求。

()木胶合板及木方在进货前应了解厂家有关产品的规格和质量技术性能是否能够满足

现场施工的具体要求。实地考察、把握各项木制品的实际质量是否符合相关质量证明材料的

所规定标准。例如木胶合板的面层强度、表面光洁平坦度、层间粘结度，木方的断面尺寸、

方正、顺直，有无破旧。在进场时须由项口材料、质检和技术部有关人员共同验收，凡存在

翘曲变形、局部破旧、含水率过高等质量问题的材料一律不得进入施工现场，严把材料进场

验收关。

()在模板制作加工前，依照模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。

()加工期间对模板加二机械(如木工电锯、木工电刨、手电钻等)进行安全检查，以

防使用中显现事故。

模板存放

木模板采纳露天堆放，堆放地面用混凝土硬化，模板底面垫根X木方，保证模板底部离

地面。

模板安装

一样要求

()模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳固性。

()固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件,

必须依照相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定。

()梁、板、柱、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平坦度、垂直度通过自检、

互检、交接检严格检查，确认无误后，报监理验收，合格后方可进入下一道工序。

筏板基础砖胎模

()砖胎模砌筑前先复套垫层标高及中心线位置，弹出边线。模板而标高应符合设计要

求。

()预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高等进行预检，均应符合设计图纸和质量标

准的要求。

独立基础模板

独立基础模板采纳厚覆膜木模板拼装，保证截面尺寸准确，加固牢固。

墙体、池壁模板

()施工程序；钢筋隐检一组装前检查一安装门窗洞口模板一检查验收一安装一侧模板、

次龙骨一临时支撑一安装穿墙螺栓、调整支模头一安装另一侧模板、次龙骨一安装主龙骨一

安装支撑一调整模板一检查验收

()模板安装前，必须在楼板面放三条线，内线为墙体截面尺寸，中间线为墙体模板外

侧尺寸，外线为操纵线。

□模板安装前，将模板板面清理洁净，脱模剂涂刷平均，不得漏刷，雨淋后要重刷。

按位置线安装门窗洞口模板，与墙体上附加钢筋固定，并安装好预埋件等。

()安装模板宜采纳墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺栓，并

将两侧模对准墙线使之稳固，然后用碟形扣件固定于模板肋上，调整两侧模的平直。在拼板

过程中将宽，厚双面胶条贴于模板侧面，以防漏浆。

()用同样方法安装其它假设干步模板到墙顶部，内楞外侧安装外楞，并将其用蝶形扣

件与螺栓固定，穿墙螺栓由内外楞中间插入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。

安装斜撑，调整模板垂直，调整模板垂直度，并复核模板上n尺寸。吊线找垂直时，每面从

上面吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的操纵线，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。穿墙

螺栓要连接牢靠，松紧力度一致。

柱模板

□施工程序：弹柱位置线一柱榜样畴抄平一安装柱模板一安装钢管柱箍一柱模板支撑

加固一调整垂直度一复核上口尺寸一预检

0柱模安装前，必须在楼板(承台)面放三条线，内线为柱子截面尺寸，中间线为柱

子模板外侧尺寸，外线为操纵线。同轴线柱子操纵线、模板线必须拉通线检查。成排柱子支

模前，在楼板上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每根柱子另一方向轴线，再确定柱的

另两条边线，支模时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通线立中间各根柱模,

这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。

()为保证柱模整体位置正确、不扭曲，支模前依照所弹模板线校正钢筋位置，使其不

发生偏扭。

()为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，楼板混凝土浇筑时必须做好抄平放线工作,

在柱模周边范畴内施工楼板混凝土时压光找平，当高低差超过时，将超高混凝十.打磨到位。

()柱模板与楼板(承台)拼缝采纳硬拼缝，为防止少量渗浆，需在柱模下口加贴海绵

条，海绵条宽度为，粘贴海绵条距模板线，防止安装模板压缩变形伸入柱内。依据放线位置

进行模板的安装就位，校正模板并用斜撑固定。

()柱子下部水平施工缝处，在柱边线内再弹一道切割线，用无齿锯进行切割，切割深

度为。切割完成后将水平施工砂浆脆弱层剔除，露出石子，并将碎渣等清理洁净。外露钢筋

沾有灰浆油污应清刷洁净。

()柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕冲洗洁净后，现场预拼就位，保证模板

拼缝严密，加固模板，调整模板垂直度，并复核模板上口尺寸。吊线找垂直时，每面从上面

吊两点，使线坠准确吊到楼地面上的操纵线。

()柱模安装完毕后，将模内清理洁净，办理预检，进行验收，完毕后封闭清理口。

梁板模板

()施工程序：弹线一搭设梁架满堂脚手架一调整标高一铺梁底模模板一安装梁侧模及

龙骨一铺顶板模板f校正标高一预检一梁、板钢筋绑扎

()在竖向结构构件上抄好标高后，依照楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的

水平钢管，然后铺模板。严格操纵梁板模板的起拱率。当梁的跨度2时，模板按跨度的％起

拱。悬臂梁按悬臂长度的％起拱。

()梁模板的定位前，允复查柱中心是否准确，无误后吊线作为梁定位操纵线。模板安

装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。模板接缝要求加工严密，表面错缝平坦。

0布料杆下两层楼板支撑需采取加密措施，支撑立杆间距双倍加密，立杆支撑下垫通

长跳板。

预留洞口模板

预留洞口模板必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔设一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边

加筋操纵其位移。直径或宽度以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密

实。

模板拆除

拆除的顺序

模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重

模板。

侧模拆除的要求

当混凝十强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条

件拆模试块拆模时不粘模、不掉角时，方可拆除墙、柱、梁侧模。

()独立柱模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接

螺栓拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。模板拆除时混凝土强度必须超

过。

1）墙模板拆除:地下室防水混凝土墙体应达到一定强度后方可拆模（不粘模、不掉角、

非冬施一样达到）。遵循先支后拆，后支先拆的原那么，先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉

杆、斜撑，用橇棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，慢慢放下模板并码放整齐，等待吊运走。

假如模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在堵上口撬模

板。

拆除应轻拆轻放，应爱护好各种模板，并分类整理堆放，设置专门的责任区和责任人。

拆除的模板,应及时修整、清理。

底模拆除的要求

待梁板同条件养护混凝二试块强度达到拆模要求，并经项目总工同意后，方可拆除梁底

模板和梁支撑。各部位承重奥、板模板拆除必须填报混凝土拆模申请单，经项目总工签字后

方可拆模。

梁板模板拆除时，同条件混凝土强度等级应达到卜表要求：

表现浇结构拆模时所需混凝土强度

结构类型结构跨度0按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）

2

板〉,W2

>2

2

梁

>

悬臂构件2

注：本表引用规范号为《混凝土结构工程施工规范》

表拆模令

层轴编号:

工程部位名称

混凝土强度等级

浇筑日期

拆模条件

龄期天的混凝土同条件试块强度己达到设计强度的

申

,申请拆模。

请

理

申请人：日期：

由

审同意

批

意不同意

见审批人：日期：

拆模本卷须知

应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，最后拆除梁底模。拆楼板模板要待楼板混凝土强度

达到拆模要求后方可拆除楼板模板及木方。拆除顺序：先松主龙骨扣件，拆除主龙骨，再拆

除次龙骨。立杆由里至外顺次拆除，再及时用钢筋制成的长钩钩下胶合板。不得将立杆拆除

完后一次性拉拽拆除。

模板拆除时应多人和谐作业，前后呼应，有人接应传递，防止拆除的模板倾砸楼面等成

品混凝土。不得碰坏混凝土楂角。已活动的模板必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下

不安全隐患。

后浇带模板的拆除时刻及要求

基础底板后浇带的侧模拆除须在混凝土同条件模拟试件拆模时不粘模、不掉角，并以项

目总工批准后进行拆模作业。拆模时应幸免扰动底板钢筋。

后浇带两侧混凝土浇筑完成后，采纳竹夹板进行爱护。后浇带混凝土浇筑前可将梁侧模

打开作为清扫口，并复原。

梁、板处后浇带的底模板及支撑必须待后浇带混凝土浇筑后，混凝土强度达到后，才能

拆除底模及支撑。

模板的爱护与修理

各类型模板在使用过程中本卷须知

O保持模板本身的整洁及设备配套零件的齐全。

()坚持模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

1)材料应按编号分类堆放整齐。

0模板组装完后，应转运至专用堆放场地放置。

()工作面已安装完毕的楼面模板，不得做临时堆料和作业平台，以保证支撑的稳固，

防止平面模板标高和平坦产生偏差。

□在用水泥腻子勾缝时，要注意不要污染木胶合板板面。假如有水泥腻子溅到面上时,

要及时清理，防止时刻过长造成水泥凝固，无法清理。

()模板的安装及拆除要平稳、轻起轻放，禁止用大锤敲砸，支撑安装后不可人为随意

拆除造成松动，注意爱护墙体钢筋、墙体碎，幸免碰坏墙体碎棱角。

()拆除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行，严禁在施工楼层上进行，以

免污染楼面。

木胶合板的修理

拆除后及时清理，并对板棱角进行检查，发觉模板边有毛刺掉角现象，要进行切割、刨

光、封漆或还确实处理；板面起毛、剥层的应进行调整更换。

隔离剂的选用及使用本卷须知

隔离剂：采纳水质隔离剂，脱模剂要涂刷平均，不要流坠，防止污染钢筋，严禁使用废

机油。

墙、柱、梁侧模：加工好或拆模清理洁净，涂刷一层隔离剂后待用。

顶板：模板安装完成后，将模板清理洁净，用滚刷涂刷。

冬期施工

详见本工程《冬季施工方案

雨期施工

详见本工程《雨季施工方案八

、架体构造要求

楼板模板支架立杆应符合以下规定：

立杆下端应设有底托或垫板。

梁与板的模板支架立杆间距、步距应相等或互为倍数关系。

对现浇混凝土结构，上、下楼层模板支架的立杆应对位。

模板支架应设置纵向和横向扫地杆，且应符合以下规定：

对扣件式模板支架，扫地杆高度不应大于。

模板支架顶部可调托撑应符合以下规定；

扣件式模板支架顶层水平杆至可调托撑托板顶面的距离不应大于。

可调托撑螺杆伸出长度不应大于，插入立杆内的长度不应小于。

可调托撑螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不宜大于，安装时上下应同轴。

可调托撑上的主龙骨(支撑梁)应居中。

模板支架搭的纵、横向水平杆应双向拉通。梁与两侧楼板横向水平杆步距不同时，梁下

横向水平杆应伸入两侧楼板的模板支架内许多于两根立杆，并与立杆扣接。

、质量要求

材料标准与检验

模板支架使用材料标准

()钢管：选用6(外径)X钢管，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》中级钢的

规定；应涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好，禁止使用有明显变形、裂纹的钢管。

O扣件：应采纳可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架

扣件》的规定，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整

形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于。扣件

活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于。扣件表面应进行防锈处理。扣件

在螺栓拧紧扭力矩达到­时，不得发生破坏。

()可调托撑：可调托撑应采纳可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家

标准《可锻铸铁件》中及《一样工程可铸造碳钢件》中的有关规定。外径不得小于，直径与螺距

应符合现行国家标准《梯形螺纹第部分：直径与螺距系列》和《梯形螺纹第部分：差不多尺寸

»的规定。可调托撑螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于。螺杆与螺母旋合长度不得

少于扣，螺母厚度不得小于，插入立杆内的长度不得小于。可调托撑受压承载力设计值不应

小于，支托板厚不应小于。

()安全网：安全网应符合现行国家标准《安全网》及《〈密目式安全网》的规定，方准进场

使用。大孔安全网用作兜网，其规格：X；绿色密目安全网其规格：X,只能用作外挂立网。

绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，要求做完防火试验

合格后方可进场，不合格者不得进场。安全网在存放使用过程中，不得有机化学物质污染或

其它可能引起磨损的物品相混，当发觉污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊

火花掉在网上。安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地点，禁止使用钩子搬

运。

()多层板必须选择板面处理的胶合板作为面板，第一选用I类胶合板即是否采纳了酚

醛脂胶或其他性能相当的胶粘剂。施工现场能够用沸水煮小块试件快速简单判别。方法是从

胶合板上锯截下mm见方的小块，放在沸水中煮〜h。用酚醛脂胶作为胶粘剂的试件煮后可

不能脱胶，而用胭醛树脂作为胶粘剂的试件煮后会脱胶。

()主次龙骨为木方的，要求不得小于模板设计中的尺寸，假设为次龙骨的，要求双面

刨光，主龙骨的至少要单面刨光。

构配件进场检查与验收

0租赁钢管、扣件时，要与租赁单位签订质量担保协议，查验和储存生产许可证、产

品合格证、检测报告等有关资料，加强对钢管、扣件的进场验收。质量合格资料不全和未按

标准要求铸有商标的产品不得验收进场。

0材料复试要求：

扣件式钢管支撑体系所使用的钢管、扣件，在进场后第一次使用前，应按照《低压流体输

送用焊接钢管》和《钢管脚手架扣件》标准规定的指标和检验方法，对钢管、扣件及紧固件进行

外观质量检验(对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的。其中对旧钢管、扣件应当

逐件检查)，并托付有见证取样检验机构或法定检验机构抽取扣件样本进行力学性能和扭力距

指标复验。不合格的扣件不得使用。外观检验和力学性能复验的技术资料应当由施工单位和

检验单位完整存档备查。样本力学性能不合格的有关检验资料由施工单位负责上报市建筑材

料治理办公室。扣件应按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定抽样检测，技术性能也应

符合的规定。

()构配件外观质量及技术资料的检查验收应按照下表执行。

表进场构配件检查验收项目

项目要求抽检数量枪查方法

营业执照、资质证明、生产许可证、产品合

技术资料—检查资料

格证、质量检测报告、相关合同要件。

钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、

分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道

钢管及严峻锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使全数目测

用前必须涂刷防锈漆，钢管内壁宜涂刷防锈

漆。立杆设置水平杆的部位不得没有限位销。

钢管外径及壁厚外径；壁厚大于等于。游标卡尺测量

不承诺有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在；扣

件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位

扣件全数目测

应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小

于；扣件表面应进行防锈处理。

可调托撑丝杆与螺母接合长度不得少于扣，

可调托撑丝杆直径不小于，插入立杆内的长度不得小钢板尺测量

于。

木脚手板不得有通透痒疤、扭曲变形、劈裂

脚手板等阻碍安全使用的缺陷，严禁使用含有标皮全数目测

的、腐朽的木脚手板。

安全网绳不得损坏和腐朽，平支安全网宜使

安全网用锦纶安全网；密目式阻燃安全网除满足网全数目测

目要求外，其锁扣间距应操纵在以内。

模板安装检查与验收

模板支架搭设过程中和完成后按照卜.表进行检查验收。

表模板支架检查验收项目

承诺偏差

序号项目技术要求检验方法备注

()

按权限要求进行

专项施工方案—检查资料—

审批

应有设计运要有验收

承载力满足设计要求—

算书记录

基础及

排水不积水—观看—

楼面

不晃动、滑动—观看—

底座或垫块

不沉降观看—

用经纬仪或

立杆垂直度—V%o—

吊线和卷尺

步距—土钢板尺—

杆件

纵距—土钢板尺—

间距

横距—土钢板尺—

水平加强层、水平剪

按规范要求设置—钢板尺—

刀撑、竖向剪刀撑

采纳钢管扣件搭设模板支撑时，对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑

施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（）的规定，对梁底扣件应进行检查。

表扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（按规范）

序安装扣件承诺的不

检查项目抽检数量

号数量（个）合格数

连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣

件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件

模板安装承诺偏差与检查方法详见下表。

表模板安装承诺偏差及检查方法一览表

承诺偏差值（）

项次项目检查方法

国家规范标准

轴线位移柱、梁、墙尺量

底模上表面标高±水准仪或拉线尺量

基础土

截面模内尺寸尺量

柱、梁、墙±

层高不大于

层高垂直经纬仪或吊线、尺量

大于

相邻两板表面高低差尺量

表面平坦度靠尺、塞尺

方正方尺、塞尺

阴阳角

顺直线尺

预埋铁件中心线位移拉线、尺量

中心线位移

预埋管、螺栓拉线、尺量

螺栓外露长度、

预留孔洞中心线位移尺寸拉线、尺量

、

中心线位移

门窗洞口宽、高拉线、尺量

对角线

插筋中心线位移外露长度尺量

、

工序、实体样板、质量停止点质量报验要求

为保证在施项目工程质量目标的实现，加大过程监控力度，均按项目部关于工序、样板、

质量停止点质量报验要求进行验收，合格后方可进行下道工序。

验收样板：墙体、框架柱1钢筋、模板、碎）样板（住宅为一个自然间、框架为一个流

水段）；顶板、梁模板样板［含机电预留）。

重点工序预控内容：超过一定规模危险性较大分部分项工程验收。

报验工序（质量停止点）：第一次墙、顶模板拆除后，对拆除后混凝土进行外观验收（质

量停止点）。

、安全文明施工本卷须知

一样规定

工人进入现场必须做入场安全教育，经培训后发放出入证，施工人员凭出入证才可进入

施工现场施工。

施工前，由各段负责工长做好施工交底，施工中严格按模板操作规程施工，各细部节点

作法符合施工规范和设计要求，以保证模板工程质量。

专门工种作业人员必须持有专门工种作业证书，经项目安全部备案后，方可进行施工作

业。

支、拆模板作业高度在米以上（含米）时，必须搭设脚手架，操作人员必须佩戴安全带、

安全帽子等劳保安全用品，不准穿胶底易滑鞋。

手动工具应放入工具袋内，扳手应用小绳系在身上。

上下建筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施。严禁两名以上人

员在同一梯上作业。

支搭和拆除模板必须设专人指挥，模板工、信号工、塔吊驾驶员应和谐配合，做到稳起、

稳落、稳就位。

安、拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋。

木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平稳，码垛高度不应超过。

拼装、存放模板的场地必须平坦坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳固，

立放应支撑牢固。

使用斧子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面内不得有人。

使用木工机械假如显现电路故障必须由专业电工排除，作业前试机，各部件运转正常后

方可作业。机械运转过程中显现故障时，必须赶忙停机、切断电源。

施工现场级以上大风不得进行高处作业施工。

模板安装本卷须知

模板拼接安装时，应将拼好的木模板与建筑物固定。

墙体模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修补。

安装外侧模板时，必须确保平台板的安装牢固，及时绑好兜网和安全网。模板安装后，

应赶忙拧紧穿墙螺栓，操作人员必须系好安全带。

模板拆除要求

模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准，拆除模板的时刻可按现行国家标准《

混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。冬期施工的拆模，应遵守专门规定。

当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度时，如需提早拆模或承担部分超设计荷

载时，必须通过运算和技术主管确认其强度能足够承担此荷载后，方可拆除。

在承重焊接钢筋骨架作配筋的结构中，承担混凝土重量的模板，应在混凝土达到设计强

度的后方可拆除承重模板。如在已拆除模板的结构上加置荷载时，应另核算。

大体积混凝土的拆模时刻除应满足混凝土强度要求外，还应使混凝土内外温差降低到。

以下时方可拆模。否那么应采取有效措施防止产生温度裂缝。

拆模前应检查所使用的二具应有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，

并应检查拆模场所范畴内的安全措施。

模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其它工种作业，并应设专

人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。

拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后

支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，