污水管道施工方案

污水管道施工方案

污水管道施工方案范文第1篇

针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般

较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时,

拟采取以下措施：

1、施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，

保证行驶和制动系统的完好。

2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，

必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由

第1页共3页专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”

必须规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开

被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。

3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇

报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要喷时注意槽壁的稳定情况，山

专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内

坐卧、休息。

4、管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取

措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。

5、在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设

置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。

6、沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶

撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。

7、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备,

特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。

8、该段雨污水管道工程施工用电主要采用箱变，同时备一台75kw的发电机

和一台120kw的发电机。加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线

等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。

9、针对可能发生触电事故的原因，采取以下措施

(1)为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，现

场所用板房、焊机房、焊接平台、配电盘、开关箱、电焊机应按规定接地良好，

电线不得与金属物绑在一起；现场使用的手持电动工具和可移动式电动工具必须

安装高灵敏度的'漏电保护器，并应先试转合格后再使用；严禁擅自接用电源，

非电工不得从事电气作业，

第2页共3页维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”

警告牌。

(2)现场使用的手持电动工具，必须配漏电保护器。在使用时应先试转，合

格后方可使用。

(3)管道系统试压的意外伤害的原因，采取以下措施：管道系统试压设警界

线，并挂上明显的警告牌，无关人员不得入内。

10、认真执行安全操作规程、严格贯彻施工规范、严禁违章作业。11、严格

按照施工平面布置图的规定堆放管材及其他机械设备。12、施工中进场的材料堆

码整齐，不影响施工。并有适当的保管防护措施，不丢失损坏。

13、做好宣传教育工作，使每个施工人员养成自觉保护公共建筑及周围环境

的习惯，安排专人清理施工现场及周边路面，保持路面清洁。

14、夜间施工要采取措施，加强管理，防止扰民，沟槽开挖时使用风镐等噪

声较大的机具或采用机械开挖要尽量避免在夜间进行。

15、沟槽作业时，要戴安全帽，上下沟槽的立悌应支稳牢固，严禁从撑木或

乘吊运机械设备等上下沟槽，通过沟槽应走便桥，亚禁跨越。

16、沟边一侧或丙侧堆土，均应距沟边1m以外，其高度不超过1.5m堆土顶

部在向外侧作流水坡度。还应考虑留出现场便道，以便施工和安全

17、对电夯、振动棒、平板振动机等手持电动工具安装漏电保护器，操作人

员须培训合格后方可操作，操作进要戴绝缘手套，码禁非电工人员从事电工工作。

污水管道施工方案范文第2篇

1.工程概况

拟建项目为+++++++++。

二排水管道施工

测量放线一排水管道及方沟沟槽开挖一管道基础、方沟垫层一管道安装、底

板浇筑排水方沟及盖板浇筑一排水预留管施工一方沟盖板安装及检查井、出水口

砌筑一闭水试验一排水管道夯填一收水管铺设一收水井砌筑

根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌,

将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m.排水管道方法如下：

1、测量放线

按图纸放出管道中线，依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。

监理验线，进行水准点及导线点闭合，同意下道工序施工，方可进行施工。

二、管道工程施工测量

1、管道工程测量的准备工作。

（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

离心铸铁管运输过程应小心轻放，保护成品。球墨离心铸铁管管道采用加长

汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防

腐层，在离心铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，离心铸铁管与管之间用木楞

作间隔作用。管道堆放场地应平整、

宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵句排列放齐，

且最多不超过五层。

四、离心铸铁管安装施工

（1）在离心铸铁管运至施工现场后，待垫层施工完毕后即可进行管道安装。

施工安装时将离心铸铁管从堆放场地至管沟内。安装时，离心铸铁管采用支墩固

定并保护离心铸铁管和防腐层。

（2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表

面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它

异物。

（3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏

成心脏形或“8”字形安放在承口内。

（4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后安装卡箍件，再装上螺栓,

轮流宁紧螺帽，确保卡箍紧固。

（5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，

起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。

（6）将离心铸铁管与卡箍保持直线并保持坡度1机根据（建筑给水排水采

暖工程施工质量验收规范GB50242-20xx要求）。

（7）离心铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具，管道承插头处及中部立即回

填50cm厚碎石土，轻夯压实，避免离心铸铁管在施工时发

生偏移。

（8）重复上述操作步骤，安装球墨离心铸铁管。

（9）检查井施工应与离心铸铁管安装相配合，安装完毕符合设计要

求和施工规范规定后立即进行排水管闭水试验。

（10）闭水试验合格后方可进行泥土回填作业，回填土时分层回填，为避免

过大的夯击力影响管道。

三、管道施工工艺和安全要求

管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊

及运送，起重机1、管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管道安装

应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；

管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合

有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。管道应在沟槽地基，管基质量检

验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽

时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

管道采用天然地基时，地基不得受扰动；槽底为坚硬地基时，管身下方应铺

设砂垫层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，

应与设计单位商定处理措施。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确,

安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，

方可开挖。沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口

的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。钢筋混凝土管节安装前

应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补

并经鉴定合格后，方可使用。管座舲采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应

大于5.0N/mm2,方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使

管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程对，必须垫稳，两侧设撑杆，

不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座碎。

钢筋球管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用

水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、

不得有裂缝现象。

检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时

砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。井室砌

筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前

不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、

应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的

水泥砂浆砌筑封口抹平。检查并接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于

300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口,

每层收进不应大于30mm,当偏心收口时，每层收送不应大于50mmo砌筑检查井、

排水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆

搓缝挤压密实。检查井及排水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井

圈、盖好井盖。管道施工完毕，在回填土前，排水管道则应采用闭水法进行严密

性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。

管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫

稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。管节堆放

宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的

规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管道安装前，宜将管、管件按施工设

计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位

置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距

离应符合当地电业管理部门的规定。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管

道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程

逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后可进行下一道工序的施工。

四、确保工程质量的技术组织措施

质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关,

那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论

工程大小始终把工程质量放在首位。我们对本工程的质量总体目标是创优质、争

样板，让用户满意。我们在确保合格工程的基础上，争取市优质样板工程，为了

达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量

检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续

按照ISO标准质量体系中《质量手册》，《程序文件》和《作业指导书》所规定

的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。

1、从组织机构上，建立健全质量保证体系。强化岗位责任制，完善技术管

理，确保工程质量目标。质量管理体系是由各级生产指挥人员组成，他们直接指

挥生产，对各项工程质量负责，评定他们的业绩时，质量具有绝对否决权。质量

保证体系是以项目技术负责人领导的质检、试验、测量人员，负责检查监督各工

序的施工质量形成一个完整的质量监督体系。

2、从制度上健全机制。组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业,

各工序的各种规范和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育，使上岗

人员责任分明。

3、投入一流的设备，使用一流的材料，实行一流的管理，确保一流的工程

质量。

4、为了保证工程质量，更加规范对材料的使用。

5、投入高质量的、技术含量高的施工管理层向劳务操作层，实行科学管理,

技术管理，使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确，各司其责，有分工，

有合作，上下工序相互监督，共同抓好质量。

6、为了保证质量，必须有一套完整的检查、试验设备。项目部设试验室，

负责本标段的材料检测和关键工程项目的试验检测工作，这些试验结果在都是为

开工准备性指导或对各施工队的试验检测作校正。

7、健全定期质量评检制度。在质检小组的领导下，施工中做到半月一检查,

一月一讲评，对工程质量实行动态管理，通过对质检结果的分析评定，找出施工

中的薄弱环节和质量问题所在，及时加以改进，确保各分段分项工程完成一项优

良一项。

8、加强质量意识教育，搞好技术交底。每道工序开工和各专业人员进场上

岗前，全体施工人员都必须经岗位培训和进行专技术交底。由专业工程师负责实

施，使上岗前，对施工规范及质量标准做到人人心中有数。施工期间定期培训，

达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。

9、认真做好隐蔽工程检查签证和分项检查验攻签证，做到完成一项签认一

项，绝不留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程

的交接要及时通知监理工程师进行检查。

10、建立制订公正的奖责制度。严格执行我部的《工程质量管理办法和创三

优活动的规定》和《工程质量奖罚规定》。坚持以工程质量优劣，作为考核各级

人员最基本的主要指标，“优质优价”，奖罚分明。

11、认真及时协留好施工间的干扰，避免返工工程质量，杜绝施工质量事故

发生，由项目经理按照施工进度和网络图，安排施工顺序。

12、加强施工准备过程的质量控制

1）、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际

情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

2）、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优

计划，制定相应的质量制度。

3）、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见,

察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序,

均应制定专门的技术措施和控制办法。

4）、对材料供应商进行评估和审核。材料进场必须有出厂合格证，对进场原

材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验,

试脸员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。

5）、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作，材料进场后应做好标记，注

明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料

进行专人专处保管。

6）、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

7）、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防

为主”的目的。

13、加强施工过程中的质量控制

1）、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品

和工艺质量的控制。

2）、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交

底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

3）、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查

分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，

然后再复查，直到合格为止。

4）、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工

序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5）、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累

原始准确的质量档

五、确保安全生产的技术组织措施

1、项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，项目经理对所

负责的工程项目的安全生产工作负责组织实施落实，并设专职安全员，全面负责

安全生产工作。

2、施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。强化安全保证体

系，落实安全责任制，严格执行安全规定，有效地控制施工安全。

3、施工前对上岗的全体施工人员进行安全施工培训教育，贯彻国家安全生

产政策和各类安全法规，特别是结合本合同段的环境特点，使每个上岗人员增强

安全检查法制观念，做到安全施工。

4、技术交底的同时，详细讲解施工顺序，工艺流程，安全检查注意事项，

关键部位的安全检查操作要领等。

5、建立安全检查施工制度：公司季度安全大检查，项目经理部每月检查、

分队旬检查、班组每日完工讲安全、调度交班会讲安全，施工计划安排有安全措

施。这些行之有效的安全制度不能流于形式，在本工程全过程施工中继续实施。

6、施工现场设立安全生产宣传栏，把安全施工规范、措施以及施工中安全

注意事项通过宣传栏深入人心。

7、在重要的施工点如项目经理部、物资仓库、特别是危险品仓库、混凝土

拌和场等要设专职看守人员和围墙。

8、所有施工设备和机具在使用前必须专职人员负责检查，责任到人，定期

做好安全教育、安全检查和随之检查。加强对运输车辆司机、机械操作手的安全

教育和机械车辆的’维修和保养。

9、对施工现场没有进行有效的防护而发生伤亡事故的，都要按照“四不放

过”处理。即：事故原因不查清不放过；不采取整改措施不放过；责任人和广大

员工不受教育不放过；对事故有关的领导人和责任人不查不放过。

10、做好安全标牌和警示牌标示工作。施工现场必须有安全标语和醒目安全

标志牌，工地入口必须挂设建筑安全技术十项措施，施工现场的交通路口及危险

处要设立明显的安全标志牌警示牌等，基坑四周要设安全护栏，夜间照明等，并

设专人负责。

11、坚持定期的安全检查制度，专职的质安员每天要检查安全情况，每周内

定期如开现场安全例会，项目部要对工程项目坚持每周安全检查一次；公司职能

部门每月安全检查一次及平时的不定期检查；公司坚持每季度检查一次和不定期

的检查，检查出有不安全的隐患有做到定人定时间，定措施进行整改，并执行相

应的奖罚制度。

12、严禁私招乱屋，一切外来劳务人员必须通过人事部门审查登记、发证、

签订合同进行体格检查，并进行安全技术交底，操作工人必须按安全要求佩戴使

用安全帽。

13、施工前请业主协助确认施工范围内（地上、地下）的各类设施，如电线、

电缆、管道及其它建筑物要求处理。

14、施工现场的一切电源由电工负责，其它人不得操作。电源闸处设置漏电

保护装置。

15、吊装作业要有专职安全员在场，负责安全工作，确保施工安全。起重机

作业时，起重臂下严禁站人。

六、文明施工、环境保护措施

一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业有良好的

形象必须做好文明施工和环境保护，为此采取如下措施：

1、工地入口处设现场标志牌，并标明本工程项目名称、建设单位、设计单

位、施工单位、项目经理、计划开竣工日期、施工许可证批准文号及施工平面等

文明施工管理牌、组织网络牌，标志要醒目。

2、施工现场明显位置应悬挂各类标语，各项规章制度和防火保卫制度。实

行现场分片包干制，专人负责管理，保证施工现场畅通无阻，排水畅通无积水，

场地整洁无垃圾。

3、对现有的围堵进行美化；硬地化，施工道路和施工场地必须硬地化，作

120mm厚C20舲；场地出入口大门应庄重美观，门扇应做密闭不透式。

4、食堂必须申领卫生许可证，并符合卫生标准，生熟食操作均要分开处理。

厕所及便槽贴瓷片，墙面刷白。

5、材料、机具和构件要堆放整齐，做到砂石成堆，红砖成垛，材料要注意

清底用净，脚手板、模板、跳板等分类堆放整齐。

6、现场使用的机械要摆放整齐，机身保持清洁，标记编证要明显，安全装

置灵敏有效，机械棚里视线良好，工具摆放位置做到取用方便。搅拌机前无积水,

各种机械要保持良好的工作性能。

7、水泥库内各种水泥要分类堆放整齐，料牌清楚，出入库记录齐全。

8、坚决杜绝浪费现象，严禁随地乱丢材料和工具。做到现场看不到零散的

砂、石、砖、水泥、构件和工具。

9、操作地点要保持干净整洁，落地混凝土和落地砂浆要及时清理，一切临

时设施要做到摆放整齐，室内外要经常打扫，保持有良好的环境。施工中的垃圾

指定专人负责清理，做到及时清运。

10、做好宣传教育工作，使职工养成自觉保护建筑产品、爱护公物的良好习

惯，人人维护现场秩序，遵守各项规定，保持现场的整洁和建筑产品的美观、完

整。对损坏建筑产品的直接责任者要根据损失的程度给予相应的处罚。

11、做好工地及周围的环境卫生，保持整洁的施工现场，注意饮食卫生，防

止病从口入，保证工人身体健康

12、车辆开出工地严禁带泥上路，要安排专人清扫路面，保持环境清洁。

13、采用搅拌站杜，加之封闭式管理，将不会因噪声问题影响城市居民正常

生活和工作。

14、目前现场设一个大门，做法为砖砌门墩，钢制门扇，做成密闭不透式，

颜色与周围环境协调。

15、本工程基础回填后，将整个场地、入口及道路全部硬地化。其厚度和强

度应满足施工和行车需要。现场场地和道路要平坦、通畅、并设置相应的安全防

护设施和安全标志。

16、本工程生活区安排在红线内，搭设的宿舍、食堂、浴厕等设施应满足本

工程的需要。

17、临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴

室及消防用的砂、水池等，配置足够的灭火器材和经过培训的义务消防员。临时

建筑物、构筑物保证稳固、安全、整洁、并满足消防要求。

18、集体宿舍要有良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。人均

床铺面积2平方米，并进行适当的分隔。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接

电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。卫生间设冲水设施和化粪池。

19、现场卫生

19.1施工现场和生活区都要建立卫生管理制度，明确施工现场各区域的卫

生责任人。

19.2食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开,

熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员

和茶水工需持有效的健康证明上岗，穿白色工作服、帽。

19.3施工现场设置的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施

药除“四害”。

19.4建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。

19.5工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应用

防暑降温措施。

20粉尘控制

20.1由于实际情况而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少

灰尘对周围环境的污染。

20.2禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

20.3装卸有粉尘妁材料应洒水湿润和在仓库内进行。

20.4严禁向建筑物外抛掷垃圾。

20.5水泥罐下部要用塑料布围起，防止水泥四处飞扬。

污水管道施工方案范文第3篇

（一）给水管施工流程

测量放缓一机械升槽一槽底平整夯实一管道垫层一管道安装一阀门井砌筑、

抹面一水压试验一沟槽回填

(二)施工方法

1.土方施工

(1)给水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基

准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时

水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，在管道线路与原有地下管道、电缆

及其他构筑物交叉处的地面上设置明显标记；

⑵管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm,

其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟

槽壁上距设计底标高300〜500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m,

最后挖土时，操作人员可据其拉水平线，用300〜500mm样棒作为清底找平，铲

除脚泥的标准。

(3)沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其

他设施的安全;堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，

堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；

(4)压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土

方，水压试验合格后，及时回填其余土方。

(5)土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底

至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等

硬块。

2.井室施工

(1)阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于

300mm0

(2)穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要

求制作。

(3)砖砌井室应符合以下要求：

a.砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；

b.井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。

3.管道敷设组装

(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现

象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。

(2).塑料管在敷设时，管底部垫100mm厚中砂基础层，当土质较差是，可采用

铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。

(3).管道采用柔性接口在橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿

周围各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm。

4.阀门安装

1)、按照阀门位置，进行截管下料套丝安装已柝除的阀门及连接管。

2)、核对阀门的规格、型号，并确定安装方向。

3)、连接的阀门在关闭下安装。

4)、安装前检查阀门是否灵活，存在的问题在安装前处理好。

5)、阀门安装要便于操作、维修，符合安全及需方要求。

6)、先将阀门放到井下，然后再在井下把改制的阀门及连接管安装到位，将

阀门在合适的位置安装，对好位置上好。

7)、检查阀门是否牢固。

5.消火栓安装

1)、室外地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用川u7.5红砖、

m7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井内应设爬梯以方便阀门的维

修。

2)、消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，抵座时应设混凝土支

墩，支墩与三通，弯头底部用m7.5水泥砂浆抹成八字托座。

3)、消火栓井内纨水主管底部距井底不应小于0.2m,消火栓顶部至井盖底

距离最小不应小于0.2m,冬季室外温度低于-20。(2的地区，地下消火栓井口需作

保温处理。

4)、室外消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另回热

沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加

热沥青两遍，面漆一遢，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另

加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍,

并用沥青麻布包严，消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐。

6.管道试验及冲洗

(1)管道安装完毕后须进行试验：所有给水管道做强度压力试验

(2)管道试验前，所有管道的连接工作已结束，混凝土部件的养护期已符合

要求；

(3)管道上水应从低点处缓慢灌入，试验管段的高点及末端应设排气阀，使

管内气体排放尽；

(4)埋地管道试验、防腐检查验收后，应进行埃工复测，填写测量记录与隐

蔽工程记录，经监理工程师确认后，及时回填并夯实；

(5)压力试验时，与管道相连的设备、仪表部件、消防部件等应予以隔离；

(6)管道进行强度压力试验时，应分级升压(10双50%),每一级应检查管端

堵板、后背支撑、支地、管身及接口，当无异常时，再继续用压，水压刃至试验

压力后，保压lOmin,检查接口、管身无破损、无漏水为强度试验合格；

(7)管道强度压力试验合格后方可进行严密性压力试验，将压力降至设计压

力，保压lOmin,压降不大于0.05mpa为合格；

(8)给水管道系统冲洗应在试压合格后进行，水冲洗应连续进行，流速应不

小于l.Om/s,以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合格。

污水管道施工方案范文第4篇

管道清淤是将管道进行疏通，清理管道里面的淤泥，保持长期畅通，以防止

城市发生内涝。

管道消淤工作己成为排水部门一项不可忽视的重要工作。在排水管道中排入

大量杂物和基建工地水泥砂发生沉淀、淤积就会造成管道堵塞。不进行管道清淤、

疏通就会造成污水滥流，污染环境，给人民生活带来麻烦。

利用高压清洗车，或者人工牵引，推拉等方法把管道内淤泥清理到管道外，

然后运到指定地方，如果管道需要清理到无淤泥情况，就要反复清洗管道内壁，

可以用管道检测CCTV可视影像拍摄画面，看管道内部情况，以达到了解管道清

淤情况。用于不同深度和管径的雨水管、污水管道、明渠、暗渠清淤施工。

一、降水排水

使用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段，

分段的办法根据管径与长度分配，相同管径两检查井之间为一段。

二、稀释淤泥

高压水车把分段的两检查井向井室内灌水，使用疏通器搅拌检查井和污水管

道内的污泥，使淤泥稀释；人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。

三、吸污

用吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净，两检查井剩余少量的淤泥向井室内用

高压水枪冲击井底淤泥，再一次进行稀释，然后进行抽吸完毕。

四、截污

设置堵口将自上而下的第一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后

将下游检查井出水口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和出水口。

五、清洗车疏通

使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带伸入上游检查井低部，把

喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水，污水管道下游检查井继续对室内淤

泥进行吸污。

六、通风

施工人员进入检查井前，井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风

机进行换气通风，测量井室内氧气的含量，施工人员进入井内必需佩戴安全带、

防毒面具及氧气罐。

七、清淤

在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后，对检查井内剩余的砖、石、

部分淤泥等残留物进行人工清理，直到清理完毕为止。

然后，按照上述说明对下游污水检查井逐个进行清淤，在施工清淤期间对上

游首先清理的检查并进行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期间对管道

进行充水时流入上游检查井和管道中。

八、注意

雨水管道、污水管道人工进管道里面，非常危卷，非专业人员，切勿下井，

防止发生意外。

九、高压水射流

较为广泛应用的清淤方式，使用一台高压射水车装备有大型水罐、机动卷管

器、高压水泵、射水喷头等。操作时有汽车引擎驱动高压泵，将水加压后送入射

水喷嘴，其向后的喷射产生的反作用力使射水喷头和胶管一起向反方向前进，也

同时清洗管壁；当喷头到达下游检查井时，机动绞车将软管收回，射水喷头继续

喷射水流将残余的沉淀物冲到下游的'检查井，由吸泥车将其吸走。

这种方法可以适用各种形状和规格的管道，基于成本和冲刷效果等原因，通

常只限于直径小于130cm的管道，而且清洗用水成本相对高；还有，高压水射流

中混杂的沉积物颗粒对管壁的影响不可忽略。

十、冲刷清淤

检查井尺寸的限制，整个装置的部件必须在下水管道内装配。工作时，污水

聚积在装置的上游，达到一定的高度后，在装置的前部形成水流来清除沉积物。

一旦足够多的沉积物被冲走，这个装置就向下游移动几CM,这种方法的优点是

明显的。

冲刷清淤缺点：必须在下水管道内完成相对较大的工作量。与此类似的方法

是利用当地安装的设施，如下水道水门等进行冲刷清淤。

污水管道施工方案范文第5篇

一、排水管道的概况

排水管道系统一般由废水收集设施、排水管道、水量调节池、提升泵站、废

水输水管（渠）和排放口等组成。主要有合流制和分流制两种基本方式，一种就

是合流制排水系统，即为将生活污水、工业废水和雨水混合在同一管道（渠）系

统内排放的排水系统称为合流制排水系统。分流制排水系统即为将生活污水、生

产废水和雨水分别在两种或两种以上管道（渠）系统内排放的排水系统称为分流

制排水系统。

二、市政排水管道施工

市政排水管道施工的基本程序主要包括中线测量、坡度板、沟槽开挖、管道

安装,具体内容表现在:

1、中线测量

在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中

心桩（用木桩固定，柱顶钉中心钉设定）。

2、坡度板

埋设坡度板间距设为10m左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板；

坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm；坡度板的截面

尺寸为8cmX20cni,坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。

3、沟槽开挖

在市政管道开挖W支护该项目中，在整个工程中占很大比重的就就是土方的

工作量，在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，并确定调

查结果和处理方案，然后把结果送交业主和相关管理单位确认，为了保证能够进

行相应的保护、迁移等措施，确保开挖工作持续进行。

4、管道安装

管道的安装就是排水工程重点项目，首先就是管材的选用和检查，管道器材

以及主要配件由选定的合格制造商提供，并必须由施工方材料工程师对产品的质

量进行验证。其次就就是下管，根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边

线，下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。因此管道的安

装一定要符合质量要求，管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管

道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；管座混凝土应捣实，管座回填粗砂

应密实。

三、市政排水管遒施工存在的问题

1、排水管道渗漏

排水管渗漏主要就是因为施工路线地质条件较差，使得井体施工质量不符合

要求，导致基础出现不均匀下沉。再加上排水管材以及端口的质量比较差，导致

封堵处出现渗漏。

2、检查并出现变形

在浇筑检查井基础时没有形成整体，导致检查井的整体承载性能不符合要求,

造成砂浆不饱满和水泥砂浆的和易性不符合要求，导致出现通缝、空缝，使得井

墙掰裂，检查井的整体强度进一步降低。除此之外，因为空鼓裂缝对井室抹面所

产生的影响，导致井内水质恶化，腐蚀性气体含量增加，致使检查井产生变形问

题。在砌筑成井施工时因为安装质量不符合规定要求，导致圆井收口不符合要求,

井盖出现坍塌，从而影响到检查井的正常使用。

3、管道中线位移超标

造成管道中线位移超标的原因比较复杂，影响因素也比较多。比如施工人员

缺乏责任心，技术水平不过硬，施工之前的技术交底不清，放线偏差比较大，且

没有进行复测，再加上测量密度不够或者高程测量存在比较大的误差而没有及时

加以整改；没有对沟槽平基层以下层流沙严重的软土层进行技术处理，没有按照

技术标准对管道平基层进行有效处理，安装管道过程中没有挂中线或者挂线不准

确，常见的就是所挂的中线没有按要求绷紧，从而造成下垂严重而导致局部管道

出现中线位移等等。

四、加强市政排水管道施工的具体措施

1、注重管道的质量

（1）正确选择排水管直径的尺寸。

在不脱离当前实际的情况下科学地进行建设规划，既要满足当时实际情况又

要具有前瞻性，对未来的经济、人口发展勾画出合理配置的空间，做到最经济、

最合理地选择排水管的直径尺寸，才能促进城市的可持续发展。

(2)在采购管材的时候，必须核实供应商所出具的相关质量检测部门出具的

管材检测报告，确保管材质量符合要求。在施工过程中施工人员还必须对管材质

量就是否符合施工要求进行检测。一般而言，管材质量合格的话，其表面往往比

较光滑，敲击的时候其声音比较清脆。对施工过程中存在质量问题的管材不能施

用。必须严格按照设计规范进行施工，严格执行施工之前的技术交底制度，保证

排水管道的强度以及稳定性符合要求。如果施工路线地质条件不能满足要求的话,

必须更换或者改良土质，从而进一步提高地基的承载力。

2、强化施工人员的责任意识，提高施工人员的技术水平

施工人员必须充分了解技术要求，并严格按照技术交底制度进行施工，施工

放线应准确并仔细复测，严格控制测量密度以及高程测量误差，使之满足施工技

术规范要求。按照技术标准采取有效的技术措施及时处理沟槽平基层以下层的流

沙较严重的软土层，严格按照技术要求对管道平基层进行施工；在安装管道过程

中必须严格按照设计标准进行挂线，并认真复核，以保证中线的准确无误。

3、合理规划排水管道的设置

4、注重闭水试验的合格性

要充分保证闭水试验的合格性，首先必须在渗漏的位置做好标记，同时必须

将管内的水排干。针对试水过程中发现的细小的缝隙以及麻面等渗漏问题，通常

利用喷灯对其表面进行处理，有时还必须采取挖开处理的措施。如果渗漏比较严

重的话，不仅需要更换材料以及对接口位置进行重新填塞，还需要找专业技术人

员采取处理措施，直到闭水试验符合要求为止。

5、严格选择雨水井、检查井井盖种类、材质

首先要重视检查井的基层以及垫层的基础施工，严格按照施工要求搞好破管

做流槽工作，防止检查井井体下沉。在施工时必须固定检查井的中心位置，等到

检查井基础稳固之后再进行砌砖，砌筑墙体时确保砂浆饱满程度，尽可能保持砌

缝的平整，并压光抹面，防止产生空鼓、裂^等质量问题。其次要严格按照设计

以及技术工艺要求施工检查井基层以及垫层，严格控制检查并基础施工质量，在

浇筑时严禁带水作业，防止由于检查井地基不稳问题而导致检查井出现变形问题。

最后要注重井盖的选择。在街路上的雨水井、检查井井盖选择重型防盗的、铸铁

的比较好，