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文档简介

目录

L工程概况

1.1工程(系统或设备)概况

1.2工程量和工期

2.编制依据

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.2作业人员

3.3作业工机具

3.4材料和设备

3.5安全器具

3.6工序交接

3.7其它

4.作业程序、方法

4.1施工方案

4.2施工工艺流程

4.3施工方法及要求

5.质量控制点的设置和质量通病预防

5.1质量目标

5.2质量通病预防

5.3作业过程中对控制点的设置

5.4质量标准及要求

6,作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

6.2环境条件

7,附录(包括记录表样、附表、附图等)

烟气脱硫增压风机安装作业指导书要点

1工程概况及工程量

1.1工程(系统或设备)概况

简要介绍本工程烟气脱硫安装的轴流式风机及其油站、电动机、相关

系统的情况,包括系统简介、风机及油站、电动机规格、型号、制造厂家、

安装数量、布置位置、主要构件组成等情况。

1.2工程量和工期

1.2.1工程量

依据风机、油站厂家图纸、设备清单、设计院图纸等资料工统计本工程

烟气脱硫安装的轴流式风机及其油站的主要构件数量、规格、重量并统计

总的安装工作量。[例表)

工程量统计表

号部件名称规格型号数量重量备注

1进气箱

2扩压器下部

3扩压器上部

4带转子的机壳下部

5机壳上部

6电动机

7进气箱喷嘴

8中间轴

9中间轴罩

10联轴器罩

总量

(上表以上海鼓风机厂生产的FAF26.6-12.5-1型轴流风机为例)

2编制依据

号资料名称编号备注

1《锅炉专业施工组织设计》

2《电力建设安全工作规程》DL5009-1-92

3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95

4《火电施工质量检捡及评定标准》(锅炉篇1996)

5设备制造厂安装图纸

6设备制造厂安装说明书

7设计院相关基础、附属系统的技术图纸资料

8甲方委托、设计变更等技术图纸、资料

—-----

3,作业前的条件和准备

3.1技术准备

施工技术准备应包含:施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施

的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编

制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等,以及其他相关的技术准备

工作。

针对施工具体情况提出要求和达到的标准。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置、资格

序伯队员数

资格要求资质

号工种量

能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握

1技术员施工工艺,熟悉施T.质晟和安环要求。助工以上

熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好施工

人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量

2班组长中级工

和安环要求。

熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质

3安装工量、安环要求。中、初级工

熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符

4焊工合的焊工合格证书持证

熟悉掌握吊装技术、要求,了解锅炉辅机吊装特

具有安监局颁

5起重工点,具有锅炉辅机吊装的施工经验。

发的上岗证书

具有安监局颁

6架子工专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点

发的上岗证书

熟悉所操作吊车的机械性能,技术熟练,了解设

具有安监局颁

7吊车司机备吊装特点,具有锅炉辅机大件吊装的操作经验

发的上岗证书

8汽车司机熟悉现场作业环境持证

表中各类作业人员的二种、数量、资质,应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难

度等条件进行相应的配置。

3.2.2作业人员职责分工和权限

序岗位

职责分工和权限

号名称

1.全面负责增压风机安装和分部试运的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计

变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。

2.深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的

技要求指导施工。

13.配合班组长进行施工验收的自检工作,

4.记录、整理施工记录和验收记录。

5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。

5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。

5.对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。

1.负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要

求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。

2.做好增压风机安装的质量自检和工序交接工作。

3.施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,

班上一级工序验收不合格不施工。

4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则

2长

认真分析。

4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则

认真分析。

4.发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“三不放过”的原

则认真分析。

1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

2.爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。

作3.发生质量、安全事故应保护好现场,井迅速告知有关领导,做好处理工作。

业4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负

人责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。

3

员4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负

责,对不正确、不明确的指挥有权不执行,

4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质最全面

负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。

1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。

质2.深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工

检作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。对工作要一丝不苟,不殉

4人私情。

员3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。

4.整理、汇总质量验收记录。

4.整理、汇总质量验收记录。

1.全面负责过热器安装工作的安全。

2.参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书

安的执行情况。

3.深入现场施工一线,及时发现事故隐患却不安全因素,督促采取防患措施,有权

5人

责令先停止工作,并立即研究处理。

4.做好事故的调查,分析和处理工作。

4.做好事故的调查,分析和处理工作。

4.做好事故的调查,分析和处理工作。

3.3作业工机具

施工作业工机具统计表

序号名称规格单位数量备注

1

2

3

根据施工内容的需要进行工器具的配置。

3.4材料

施工材料统计表

序号名称规格材质单位数量重量

1

2

为完成本施工项目,将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表

内。还应包含外委、外购件统计,施工用各类润滑剂的用量统计笔。

3.5安全器具

施工安全用具统计表

序号名称规格单位数量备注

1

2

3

3.6工序交接

本项内容是指:与本项目相关的上道工序具备的条件或完成情况,本

项目哪些工作达到什么条件才能允许其他外部项目与此连接等内容。

3.7其他

4.作业程序、方法

4.1施工方案

简要叙述设备的原则性施工方案,以及安装顺序、步骤和方法。

4.2施工工艺流程(流程图见下页)

增压风机、机油站安装流程图

上海鼓风机厂FAF26.6-12.5-1型轴流风机

4.3施工方法及要求

要作业名称作业内容及方法

2

病预防

质量通

设置和

制点的

量控

5.质

目标

质量

5.1

量目

的质

项目

制定本

标,

项目

业分

和专

目标

质量

总体

程的

据工

•根

标。

%;

达100

格率

收合

程验

项工

•分

要求

规范

技术

符合

温度

动、

承振

•轴

渗漏

统无

•系

预防

量通病

及质

措施

保证

5.2

对质量

施,

理措

些管

取哪

中采

施工

安装

量,在

工质

的施

设备

证本

为保

对策

防范

哪些

采取

通病

措施

保证

质量

5.2.1

工技

解施

,了

、资料

图纸

学习

认真

人员

施工

组织

组长

由班

工前

1)施

要求,掌握施工方法和施工要领。同时宣传质量,提高意识,加强作'业人员

的工作责任心。

2)对重要工序的施工方法、作业要领,应进行作业前的施工技术培训I。

3)认真做好施工前的技术交底工作,使每个施工人员充分的理解施工

工艺和技术要求,达到作业人员对工作心中有数,交底后必须双方签字。

4)班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制,确保每一

道工序的施工质量以及工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好施

工后的自检工作。

5)对施工中容易发生的质量问题,作业前作出预测,并采取有效的、

可操作的预防措施,消除施工质量缺陷。

6)施工中发现设备缺陷或施工质量问题,及时向技术负责人提出并采

取措施后进行处理。重大质量问题必须停工,待提出处理意见或制定整改措

施后方可进行整改。

7)积极配合项目部质检部门和监理的质检工作,对查出的质量问题积

极并及时的进行处理。

5.2.2质量通病及预防

质量通病预防措施

a.设备壳体垫铁必须垫实,地脚螺栓按要求紧固好。

b.与壳体连接的设备其重景不能由壳体承载,应由支承装置承载,

并且应牢固。

C.壳体散件组装后其连接部位法兰接口处螺栓应紧死、紧牢,法兰

之间应加装垫片或石棉绳等。

1壳体振动大、有噪音d.静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求,设备有问题时必须调

整处理。

d.静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求,设备有问题时必须调

整处理。

d.静、动设备的安装间隙必须符合图纸要求,设备有问题时必须调

整处理。

a.垫铁布置合理,地脚螺栓紧固后检查无松动。

b.轴承的安装间隙符合图纸或规程规范要求。

2轴承振动大C.对轮安装其同心度、轴向、径向间隙安装误差符合技术规范要求。

d.转子的动、静平衡符合规范要求。

d.转子的动、静平衡符合规范要求。

a.轴承箱或轴承座内部应清理干净,无杂物。

3轴承温度高

b.轴承的紧力、滑动(膨胀)间隙必须符合技术规范要求。

C.润滑油脂型号应符合技术要求,加装量不能过多或过少应符合填

充要求。

d.新设备使用初期应注意检查油脂质量,油脂过脏应换新油。

e.注意检查冷却水系统,相承内不能进水,防止润滑油乳化。

f.润滑油系统畅通,工作正常,油脂合格,运行油压符合设计要求。

f.润滑油系统畅通,工作正常,油脂合格,运行油压符合设计要求。

f.润滑油系统畅通,工作正常,油脂合格,运行油压符合设计要求。

a.安装前进行解体检修,枪查门口接合面有无缺陷,接合面应光滑,

接触良好。清理内部杂物,打磨门杆、阀芯滑道、丝扣等使其清洁、

光滑动作灵活。

b.回装后阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,填料(盘根)应符合图

纸要求。

C.阀门门盖法兰面应平滑、无经向沟痕,回装时应对称紧固,确保

每个螺栓受力均匀,使用的法兰垫片应符合厂家设计要求。

d.安装过程中,各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符,严禁

以小参数的阀门用于高参数,阀门安装采取挂牌制度。

4管道系统渗漏e.阀门安装前应按介质流向确定其方向,并清理干净,保持关闭状

态。

f.法兰在安装前认真检杳法兰密封而,不能有径向沟槽,结合面平整

没有变形,法兰厚度要和设计相符。

g.紧固法兰螺栓时,应采月对称紧固方法,用力应均匀,以保证螺

栓受力均匀。

g.紧固法兰螺栓时,应采用对称紧固方法,用力应均匀,以保证螺

栓受力均匀。

g.紧固法兰螺栓时,应采用对称紧固方法,用力应均匀,以保证螺

栓受力均匀。

5

♦••••♦••••••

5.3作业过程中控制点的设置

施工过程质量控制点

序检验单位

见证

号作业控制点专业项目质

班组监理方式

公司检部门

1设备的清点、检查*R

2基础检查、划线***R

3垫铁配置***

4带叶轮的转子组装****W

5带叶轮的转子安装****W

6转子水平度、标高****W

7传动轴水平度、标高****W

8电动机对轮找正****R

9润滑油站检查、冷油器水压**S

10风机严密性****S

整体质量验收

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