高炉炼铁操作制度

优秀办公范文欢迎下载小的不同而不同，铁水温度一般为1350～1550℃优秀办公范文欢迎下载2.根据原料条件选择生铁含硅量。冶炼含钒钛铁矿优秀办公范文欢迎下载矿石粒度均匀有利于透气性改善和煤气利用率一般情况下，焦炭带入炉内的硫量约为硫负荷的708022优秀办公范文欢迎下载它决定初始气流的分布。因此，根据冶炼条件但随着冶炼条件的变化，喷吹煤粉量增加，优秀办公范文欢迎下载温度，风口角度可控制在3°~5°。优秀办公范文欢迎下载理理理氧量±l风温±35～45℃理优秀办公范文欢迎下载理30℃,无烟煤为下限，烟煤为上限。降低20~理情况下，增加风量，综合冶炼强度提高。在燃料的水平，防止煤气体积迅速膨胀而破坏顺行。提高风温速度不超过50℃/h。偿，对降低焦比不利。因此，喷吹燃料的高炉优秀办公范文欢迎下载产物参加对矿石的加热和还原后才放出热量，才能反映出来，这种炉温变化滞后于喷吹量变22优秀办公范文欢迎下载是形成“V”形料面。只有炉喉间隙较大，或采用可调炉喉板，方能形成“倒W”(2)大钟倾角。现在高炉大钟倾角多为50°~53°。大钟倾角愈大，炉料愈优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载00优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载碰点的位置与炉料性质、炉喉问隙及大钟边优秀办公范文欢迎下载流；其次是最大限度地改善煤气利用，降低着原燃料条件改善和冶炼技术的发展而发生22炉子中心温度值(CCT)约为500～600℃,边缘温度值大于100℃,宝钢l高炉开炉初期中心温度可达800℃,随着产量提高逐步下降。炉容小CCT值偏优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载(1)要求炉渣有良好的流动性和稳定性，熔化温度在1300～1400℃,在碱度高的炉渣熔点高而且流动性差，稳定性SiO2含量过高时，将使炉渣的黏度增加，导致炉况顺行破优秀办公范文欢迎下载MgO含量，降低CaO／SiO2，便可获得稳优秀办公范文欢迎下载7%~高温区时，一部分进入渣中，一部分还原成K、Na或生成KCN、NaCN气体，随3优秀办公范文欢迎下载％，％，度和造渣制度是否合理，对炉缸工作和煤气流定的影响，但热制度和造渣制度两者是比较固优秀办公范文欢迎下载工作起决定性的作用，是保证高炉内整个煤气装料制度，是利用炉料的物理性质、装料顺序等来改变炉料在炉喉的分布状态与上升煤气流行的重要手段。为此，选择合理的操作制度，节相结合。下部调节是选择合适的风口面积和优秀办公范文欢迎下载22优秀办公范文欢迎下载常贮存一定深度的铁水(450～600mm)，使铁水流射落时不致直接冲击优秀办公范文欢迎下载在出铁场上还设有贮备炉前常用的炮泥、覆优秀办公范文欢迎下载铁口深度合格率是指铁口深度合格次数与实际出铁次数的比值。生产中差值(即铁量差)不大于l0l5%:理实优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载铁口泥包和铁口孔道，出铁时被液态渣铁加热到很高的温度(达 优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载3铁口深度，减少铁水环流对炉缸侧壁的冲刷，优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载A．出铁前的准备工作优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载在出净渣铁和拉风或休风后才可进行。随着高炉优秀办公范文欢迎下载％，撇渣器后至铁水罐或炉前铸铁机的铁水流槽为支铁沟，断面尺寸要小一优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载机后再放。防止渣口松动带活，造成渣口冒渣优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载煤气含尘量：煤气中粉尘主要成分为AlO、SiO和FeO，它们与热风优秀办公范文欢迎下载表4—171m3气体燃料中各可燃成分l%主要影响因素是煤气含尘量和拱顶温度，不同含尘量优秀办公范文欢迎下载均风温高120～220℃。小型高炉拱顶温度比平均风温高l50～300℃。采取炉废气温度不超过350～400℃,小型高炉不得超过400～450℃。优秀办公范文欢迎下载度时，蓄热面积大的供热能力大。现代热风炉蓄热面积为70～90m2／m3也就不能迅速稳定地升高，因而热风炉蓄热量优秀办公范文欢迎下载的燃烧产物通过格子砖以对流和辐射方式将烟优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载砖温与烟气温度相差较大的时机，以最大煤气优秀办公范文欢迎下载2量就越多。一般认为废气成分中O保持在0．20．8％、CO保持在0．2%~2单炉送风是在热风炉组中只有一座热风炉处于送风状态的操作制度，热风炉出口温度随送风时间的延续和蓄热室贮存热到规定的热风温度并使之基本稳定，一般都通过流量。单炉送风方式一般是在某个热风炉进行检优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载管来抽除高炉炉缸内的残余煤气，谓之倒流休风，其热风炉的操作程序见表4优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载机矿灰分，这种形态的灰分任何选煤方法都不能去掉，其量约占23％。优秀办公范文欢迎下载Cy+Hy+Oy+Ny+Sy+Ay+Wy=100%Cg+Hg+Og+Ng+Sg+Ag=100%(3)可燃成分。煤的灰分也常常因受运输和存放条件的影响而有所波燃基中的百分含量来表示，称为可燃成分，表Cr+Hr+Or+Nr+Sr=100%优秀办公范文欢迎下载Cy=(100－(Wy+Ay+Vy))×100%优秀办公范文欢迎下载按煤中灰分(A)含量分类：A≤15为低灰分煤；A=1525为优秀办公范文欢迎下载风口前碳多氧少，而且温度很高，超过CO2量越高，含氢越高，则放热量越低。风口前未优秀办公范文欢迎下载破碎装置和除铁器。筛分破碎既可以控制磨煤/kg)和稀相输送(μ=10～30kg／kg)。浓相输送不仅可以降低喷煤设备费用和优秀办公范文欢迎下载件的影响。它是高炉操作人员掌握和了解喷煤喷吹或根据炉况变化实施自动调节的重要保证优秀办公范文欢迎下载A．所谓多管方式喷吹，是指喷吹罐直接与同风口数目相等的支管相连优秀办公范文欢迎下载分配器对各支管煤粉量的控制精度不仅取决于行过程中分配器的各个喷嘴不等量磨损的影响优秀办公范文欢迎下载(2)罐内煤粉温度烟煤小于70℃,无烟煤小于80℃。优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载优秀办公范文欢迎下载煤。若吹扫无效时，需打开过滤器检查清理污优秀办公范文欢迎下载通入惰性气体或先透人热风炉废气，经数分风源，流态化风源一般使用氮气，喷吹载气十分重视混合器、喷吹管、分配器以及喷枪入罐内，使罐内的氧含量增加。为了杜绝由超过规定值，且无升温趋势，否则要引入冷废粉升温严重时应采取“灭火”或排放煤粉的措修管道阀门、软连接时，动火前必须用惰性各部件间的导电连接线和接地线。喷吹罐下面的混合器应全部投入运行?在优秀办公范文欢迎下载比较简单且可靠的措施仍然是采用惰性气体保护的手动控制气氛含氧量，干燥气。如果在热风炉烟道内装设挡板，则必须保证挡板关闭时抽吸系统都是煤机之问必须考虑防误操作的安全连锁装置。机入口的前面应装设氧浓度监测仪。另外，热优秀办公范文欢迎下载各系统之间