保养设备管理制度

保养设备管理制度一、总则1.目的为加强公司设备保养管理，确保设备正常运行，提高设备使用寿命，降低设备故障率，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、办公设备、运输设备等各类设备的保养管理。3.职责分工设备管理部门负责制定设备保养计划和保养标准，并监督执行。组织设备保养培训，提高员工的设备保养技能。对设备保养情况进行检查和评估，及时发现和解决问题。使用部门负责本部门设备的日常保养工作，确保设备的正常运行。配合设备管理部门实施设备定期保养和维修工作。及时反馈设备运行中出现的问题，协助设备管理部门进行故障排除。维修部门负责设备的维修工作，按照设备管理部门的要求进行维修保养。提供技术支持，解决设备保养和维修中的技术难题。对维修后的设备进行质量检验，确保设备正常运行。二、设备保养分类及标准1.日常保养定义日常保养是指设备操作人员在每班设备运行前、运行中、运行后进行的检查、清洁、润滑、紧固等保养工作。保养内容检查设备外观是否清洁，有无油污、灰尘、杂物等。检查设备各部位的连接螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时紧固。检查设备的润滑情况，按规定添加润滑油或润滑脂。检查设备的传动部件，如皮带、链条、齿轮等，是否运转正常，有无磨损、松动等情况。检查设备的电气系统，如电线、电缆、插头、插座等，是否完好，有无漏电、短路等情况。检查设备的安全装置，如防护栏、防护罩、安全联锁装置等，是否齐全、有效。对设备进行清洁，擦拭设备表面的油污、灰尘、杂物等。保养周期每班设备运行前、运行中、运行后进行。2.一级保养定义一级保养是以设备操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，对设备的电气系统进行检查和维护。保养内容拆卸设备的外部防护装置，对设备进行全面清洁，清除设备内部的油污、灰尘、杂物等。检查设备的各个部位，如轴承、轴瓦、齿轮、丝杆等，是否磨损，如有磨损应及时更换或修复。检查设备的润滑系统，清洗润滑油过滤器，更换润滑油。检查设备的电气系统，如电机、控制柜、电线、电缆等，是否正常，如有故障应及时排除。检查设备的安全装置，如防护栏、防护罩、安全联锁装置等，是否齐全、有效，如有损坏应及时修复或更换。对设备进行调试，检查设备的运行情况，确保设备正常运行。保养周期每[X]月进行一次，每次保养时间为[X]天。3.二级保养定义二级保养是以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对设备的电气系统进行全面检查和维护。保养内容拆卸设备的所有部件，对设备进行全面清洁，清除设备内部的油污、灰尘、杂物等。检查设备的各个部位，如轴承、轴瓦、齿轮、丝杆、导轨等，是否磨损，如有磨损应及时更换或修复。检查设备的润滑系统，清洗润滑油过滤器，更换润滑油，检查润滑泵、油管等是否正常。检查设备的电气系统，如电机、控制柜、电线、电缆、传感器等，是否正常，如有故障应及时排除。检查设备的液压系统，如油泵、油缸、油管、油箱等，是否正常，如有故障应及时排除。检查设备的气动系统，如气缸、气管、气阀等，是否正常，如有故障应及时排除。检查设备的精度、性能，如加工精度、装配精度、传动精度等，如有偏差应及时调整。对设备进行调试，检查设备的运行情况，确保设备正常运行。保养周期每[X]年进行一次，每次保养时间为[X]天。4.保养标准设备保养应符合设备使用说明书和相关标准的要求。设备保养后应达到外观整洁、无油污、无灰尘、无杂物，各部位连接牢固，润滑良好，运行正常，精度、性能符合要求。设备保养记录应完整、准确、清晰，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。三、设备保养计划制定与执行1.保养计划制定设备管理部门应根据设备的使用情况、运行状况、保养周期等因素，制定年度设备保养计划。年度设备保养计划应包括设备名称、型号、规格、保养周期、保养内容、保养时间、保养责任人等信息。设备管理部门应将年度设备保养计划下发至各使用部门和维修部门，并组织相关人员进行培训和交底。2.保养计划执行各使用部门应按照设备保养计划的要求，组织本部门员工对设备进行日常保养和一级保养。维修部门应按照设备保养计划的要求，对设备进行二级保养和维修工作。设备管理部门应定期对设备保养计划的执行情况进行检查和评估，及时发现和解决问题。如因特殊情况需要调整设备保养计划，应提前向设备管理部门提出申请，经批准后实施。四、设备保养记录与档案管理1.保养记录设备操作人员应在每班设备运行后，填写设备日常保养记录，记录设备的运行情况、保养内容、发现的问题等信息。设备维修人员应在设备一级保养、二级保养、维修后，填写设备保养记录，记录保养时间、保养内容、更换的零部件、维修情况等信息。设备保养记录应及时、准确、完整，不得涂改、伪造。2.档案管理设备管理部门应建立设备保养档案，将设备保养记录、设备维修记录、设备技术资料等文件资料进行归档管理。设备保养档案应分类存放，便于查阅和管理。设备管理部门应定期对设备保养档案进行整理和更新，确保档案的完整性和准确性。五、设备保养培训与考核1.培训设备管理部门应定期组织设备保养培训，提高员工的设备保养技能和安全意识。设备保养培训内容应包括设备的结构、原理、性能、保养方法、安全操作规程等方面的知识。设备保养培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式。2.考核设备管理部门应定期对员工的设备保养技能进行考核，考核内容包括设备保养知识、保养技能、实际操作能力等方面。员工考核成绩应作为员工绩效评定、晋升、奖励等的重要依据。对考核不合格的员工，设备管理部门应组织补考或重新培训，直至考核合格为止。六、设备保养费用管理1.费用预算设备管理部门应根据设备保养计划和实际情况，编制设备保养费用预算。设备保养费用预算应包括设备日常保养费用、一级保养费用、二级保养费用、维修费用、润滑油脂费用、备件费用等方面的内容。设备保养费用预算应报公司领导审批后执行。2.费用控制各部门应严格按照设备保养费用预算进行费用控制，不得超支。设备管理部门应定期对设备保养费用的使用情况进行检查和分析，及时发现和解决问题。如因特殊情况需要增加设备保养费用，应提前向公司领导提出申请，经批准后实施。3.费用核算财务部门应按照公司财务制度的要求，对设备保养费用进行核算和管理。设备保养费用应单独核算，不得与其他费用混淆。财务部门应定期向设备管理部门提供设备保养费用的核算报表，便于设备管理部门进行分析和管理。七、设备保养监督与检查1.监督设备管理部门应定期对设备保养计划的执行情况进行监督检查，确保设备保养工作的落实。设备管理部门应建立设备保养监督检查制度，明确监督检查的内容、方法、频率等要求。设备管理部门应将设备保养监督检查结果及时反馈给各使用部门和维修部门，并督促其整改。2.检查设备管理部门应定期对设备保养情况进行检查评估，检查内容包括设备保养记录、设备运行状况、