【污水处理的粗格栅、提升泵房、细格栅及曝气沉砂池的计算1200字】

污水处理的粗格栅、提升泵房、细格栅及曝气沉砂池的计算1.1粗格栅及提升泵房粗格栅及提升泵房现水处理能力为3.0万m3/d，扩建后水厂处理能力提升至7.0万m3/d，水量变化系数为1.34，由于一期未考虑水量变化系数，故将一期需补充水量纳入本次扩建工程范围。泵房内现有3台潜水泵，2台潜水泵参数为：Q=450m3/h、H=15m、N=37kW，1台潜水泵参数为：Q=850m3/h、H=15m、N=55kW。Qmax=70000/24×1.34=3908.33m3/h本次新增3台潜水泵，参数为：Q=1200m3/h、H=18m、N=90kW。潜水泵两种运行模式：a.2台参数为：Q=450m3/h、H=15m、N=37kW潜水泵，1台参数为：Q=850m3/h、H=15m、N=55kW潜水泵同时运行时，参数为Q=1200m3/h、H=18m、N=90kW潜水泵两用一备。b.3台参数为：Q=1200m3/h、H=18m、N=90kW潜水泵同时运行时，1台参数为：Q=850m3/h、H=15m、N=55kW潜水泵与2台参数为：Q=450m3/h、H=15m、N=37kW潜水泵互为备用。1.2细格栅及曝气沉砂池本次二期工程设计细格栅及曝气沉砂池1座，设计规模4.0万m3/d，采用细格栅与旋流沉砂池合建的形式。细格栅本设计中细格栅共设置两组。每组格栅单独设置，每组格栅的设计流量为远期最高日最高时水量的一半，即Q=1/2Qmax=1/2×53600=1116.67m3/h=0.31m3/s（1）栅条间隙数n=式中：n—格栅的间隙数（个）Qmax—设计流量（m3/s）α—格栅倾角（o）b—格栅栅条间隙（m）h—格栅栅前水深（m）v—格栅过栅流速（m/s）其中，栅前水深取h=1.1m格栅倾角取α=60o（《室外排水设计规范》规定此值为60o-90o）栅条间隙b=0.005m，（《室外排水设计规范》规定此值为1.5mm-10mm）过栅流速v=0.60m/s，（《室外排水设计规范》规定此值为0.6-1.0m/s故计算可得n=Qmaxsinαbhv(2)栅槽宽度B=S式中：B—格栅槽宽度（m）S—每根格栅条的宽度（m），取S=0.01m故计算可得B=Sn-1(3)进水渠道渐宽部分长度 L1式中：L1—进水渠道渐宽部分的长度（m）B1—进水明渠宽度（m）α1—渐宽处角度（0），一般采用10o—30o其中：取B1=0.8m，α1=20°故计算可得L1(4)栅槽与出水渠道相连接渐窄部分长度L2(5)过栅水头损失 h1=β·Sb43.v式中：h1—水头损失（m）；β—格栅条的阻力系数，其数值与格栅栅条断面形状有关，此处使用矩形断面，故查表β=2.42；K—格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般取K=3；故计算可得h1=β·Sb43.v2(6)栅后槽总高 H=h+h式中：H—栅后明渠的总高度（m）h2—明渠超高（m），一般采用0.3—0.5m设计中取h2=0.3mH=h+h(7)栅槽总长度 L=L1式中：L—格栅槽总长度（m）H1—格栅明渠的深度（m），H1=h+hL=L1+L(8)每日栅渣量 W=Qmax∙式中：W—每日栅渣量（m3/d）W1—每日每103m3污水的栅渣量（m3/103m3污水），设计中取W1=0.07m3/103m3污水Kz—生活污水量变化系数计算可得：W=Qmax∙W1×86400Kz×1000故采用机械清渣。(9)设备选型选择链条回转式多耙平面格栅除污机GH—2000，电动机功率1.5kW。曝气沉砂池本设计选用曝气沉砂池。设置一座曝气沉砂池，内设两池，单池流量为最高日最高时流量即310L/s。（1）池子有效容积V（m3）V=Qmaxt×60式中Qmax—最大设计流量，m3/s，Qmax=0.31m3/s；t—最大设计流量时的流行时间，min，取t=5min。V=Qmaxt×60=0.31×5×60=93m3（2）水流断面积A（m2）A=Qmax式中v1—最大设计流量时的水平流速，m/s，取v1=0.04m/s；A=0.310.04=7.75m（3）单池宽度B（m）B=A式中h2—设计有