船舶行业安全管理操作规程

企业法人代表安全管理责任制度

一、建立、健全本单位安全生产责任制。

二、组织制定本单位的安全生产规章制度和操作规程。

三、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。

四、确保本单位安全生产投入的有效实施。

五、督促、检验本单位日勺安全生产工作，及时消除生产安全事故隐

患。

六、组织制定并实施本单位口勺生产安全事故应急救援预案。

七、及时、如实报告生产安全事故。

总经理责任制度

一、主持企业生产经营管理工作，组织实施决策。

二、负责企业人、财、物等资源的调度和协调，及监督管理工

作。

三、负责企业内部管理、安全、消防、质量、职员培训教育。

四、制定并组织实施企'也发展规划、年度经营计划和投资方案。

五、提出企业年度财务预算方案、利润分配方案和亏损弥补方

案。

六、拟定企业基本管理制度，以及内部管理机构设置方案，制

定企业的详细规章，签发企业规章制度。

七、提请聘任或解聘企业副经理、财务责任人。

八、聘任或解聘经理职权范围内的管理人员，创建高效有序口勺管理机

制和运营机制。

安全管理人员岗位责任制

一、落实执行上级安全生产方针、法律、法规、政策和制度，在

企业和安全生产委员会的领导下负责企业的安全管理、监督工作。

二、负责对职员进行安全教育和培训、新入厂职员的厂级安全教

育；归口管理特种作业人员的安全技术培训和考核；组织开展多种安

全活动，办好安全教育室，制定班组安全活动计划，对领导参加情况

进行检验考核。

三、组织制定、修订本企业职业安全卫生管理制度和安全技术规

程，编制安全技术措施计划，并监督检验执行情况。

四、组织安全大检验。执行事故隐患整改制度，帮助和督促有关

部门对查出的隐患制定防范措施，检验监督隐患整改工作口勺完毕情

况。

五、进一步现场监督检验，督促并帮助处理有关安全问题，纠正

违章作业。遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立

即报告有关领导。

六、负责各类事故汇总、统计上报工作，主管人身伤亡、火灾、

爆炸事故的调查处理。

班组长岗位责任制

一、组长在现场责任人领导下，以身作则参加生产，执行下达的J

生产计划，负责组织全组工人，全方面地、均衡地按质按量按期完毕

生产任务。

二、坚持“质量第一”日勺方针，对全组人员进行“质量第一”思

想教育，开展质量“信日勺过”活动，努力提升产品质量，做到优质高

产，低消耗。

三、教育全组工人仔细执行安全操作规程，遵守各项规章制度,

遵守劳动纪律，搞好环境卫生，做好文明生产。

四、参加调度会议，召开班组生产会议，布置和落实生产工作决

策，并根据生产情况在现场责任人领导下，调配本组工人日勺工作。

五、定时开好班组会议，月初开好各项工作安排会。每日开好班

前后会。

六、根据企业统一要求和要求，健全原始统计，按期，按班组公

布个人完毕的产量、质量、定额工时利用出勤、材料消耗，安全生产

等情况。

电焊工岗位责任制

1.遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不擅离职守，不玩忽职守。

2.坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，熟练掌握电焊日勺

安全技术操作规程，严格执行和电焊日勺技术操作规程，不违章使用，

拒绝任何人违章指挥。

3、负责加工件、修理工作范围内的割制，焊接工作。

4.爱惜电焊机、氧气瓶、乙焕瓶及附属工具设施，并按要求妥

善保护，及时维护俣养清洁整齐。

5.按时保质保量日勺完毕有关领导的下达任务。

6.树立安全质量管理思想，严格确保每道工序口勺质量，搞好组与组之

间的J配合。

7、本着“双增双节”日勺思想，不挥霍材料，不出废品，不合格品c

8、努力钻研业务知识，不断提升工作质量，坚持文明生产。

装配工岗位责任制

一、熟悉掌握组装产品质量原则、工艺文件和作业指导书。

二、严格遵守工艺纪律和操作规程，确保产品质量符合原则C

三、仔细落实执行“质量第一”的方针，搞好自检、互检、篆

受专职检验员日勺检验验收。

四、努力学习全方面质量管理知识，掌握必要的技巧。

五、严格定置管理，组装件摆放有序，不堵塞通道，保持车间整

齐，完毕质量考核指标。

六、把好每道工序质量关，如发觉上道工序有不完整之处，应提出纠

正措施，以防不合格品流转。

七、领取的全部组装件都按实数考核，不虚报，不挥霍。

打磨工岗位责任制

一、负责木制品口勺打底、着色、磨光、搬运和有关工具的维护

保养任务。

努力与喷漆工配合，根据喷漆工的要求，做好喷漆前基础

工作。

二、合理使用材料和节省材料，杜绝挥霍。

做好手磨机、平头机等打磨设备的维修保养工作，发觉故

障及时维修。

按安全操作规程工作，杜绝事故，做好防毒、防燃、防爆

安全防范措施。

七、六、搞好工种之间，组与组之间协作配合，团结协作。

服从班组长的安排，保质保量完毕生产任务。

保持环境整齐卫生，地上无杂物。

管工安全技术操作规程

用车辆运送管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致经

过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运送，要预防压

脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。

2.用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂

纹。

3.用锯床、锯弓、节、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡

牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片

应完好，操作时，应站侧面。

4.管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机

械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口

前不得有人。

75用卷扬机煨弯，地锚、别(靠)桩要牢固，不得站在钢丝绳

内侧。

8.6.火焰煨弯机H勺气压表、水压表、减压阀，应敏捷可靠，水封

回火器必须保持安全水位。乙快压力控制在().5-1.5公斤/平方厘米,

氧气压力控制在4・6公斤/平方厘米之间工作完毕，应断电、断水。

套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳、，两人以上操作，动作应协调,

预防柄把打人。

8.管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接

合处。

翻动工件时，预防滑动及倾倒伤人。

11.1().手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面,

并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

12.用风枪、电锤或塞子打透眼时，板下、墙后不得有人接近。

管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后,

方可松倒链。

职员伤亡事故调查处理报告制度

为了严格执行国务院有关《工人职员伤亡事故报告规程》，全方

面及时了解单位伤亡事故日勺情况，采用防范措施，搞好安全生产，特

制定本制度。

1.各班组应该严厉仔细地做好职员伤亡事故的报告、调查、分析、

处理工作，事故发生后，应按统计、报告的要求，报，并做到“三不

放过”（事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有得到教育

不放过，没有防范措施不放过）。

2.各小组发生工伤事故。

立即用报告企业安全管理人员，由安全管理人员尽快组织人

员主动送往医院救治。事后现场调查，召开事故分析会议，仔细找出

事故原因，提出改善措施和处理意见，并召开大会发动和教育员工吸

收教训，杜绝今后类似情况时发生。

3.工伤事故的处理:

按照“沅江市劳动安全条例”的有关要求，如领导对安全生产思

想麻痹、官僚主义、严重失职或职员不遵守规章制度、劳动纪律、工

作不负责任以致造成重大事故者，必须追究责任，严厉处理。责组织

现场调查，召开事故分析会议，仔细找出事故原因，提出改善措施。

企业奖惩制度

第一条总则：为严明纪律，奖惩分明，调动员工工作主动性，提

升工作效率和经济效率；本着公平竞争，公正管理的原则，进一步落

实企业各项规章制度、强化工作流程、明确岗位职责，企业根据各部

门之间协作事项与工作流程，特制定本奖惩制度。

第二条：企业奖惩制度本着“奖惩结合，有功必奖，有过必罚”

的原则，与员工岗位职责挂钩，与企业经济效益相结合。

第三条：合用范围：本奖惩制度，贯穿于企业口勺各项规章制度中,

企业全部员工须自觉遵守并相互进行监督。

第四条：奖励或处分方式：

1.处分方式：现金处分（从当月工资中扣除并通报）。

2、奖励方式：企业实施红包奖励制度，根据各部门H勺阶段工作

考核情况，随时或年底发放。

第五条员工奖励主要有通报表扬和奖金奖励，

1.员工推荐、本人自荐或现场责任人提名；

第六条处分措施，员工假如损害企业利益，视情节轻重，分别

予以如下处分：

1.通报批评；2、经济处分；3、解聘。

第七条有下列体现H勺员工应予以奖励

1.完毕本部工作计划指标，发明较大经济效益；

2、向企业提出合理化建设，被企业采纳，并取得一定效益的；

3.工作仔细、责任心强、工作绩效突出者。

第八条员工有下列行为的应给与通报批评并作处分。

1.迟到、早退一次罚款3()元；

2.在工作时间嬉戏、擅离岗位从事与工作无关事情罚款30元；

3.轻微过失致发生T作错误造成损失的罚款50元；

4、工作时间串岗，阻碍别人工作罚款30元；

5.不按要求打扫卫生罚款30元；

6.对同事恶意攻击或诬告、中伤别人、制造事端者罚款100元;

7、遗失经营管理之主要文件、物品或工具罚款50元；

8、不按时参加企业W、J会议培训罚款30元；

9、不配合各部门工作H勺罚款100元;

劳动防护用具管理要求

为了加强劳动防护用具的管理，保障劳动者的安全与健康，根据《中

华人民共和国劳动法》和有关法律、法规口勺要求，制定本要求。

第二条在中华人民共和国境内口勺劳动防护用具发放、使用和质

量检验。

第三章发放和使用

1、使用劳动防护用具日勺单位（如下简称使用单位）应为劳动者免费

提供符合国家要求向劳动防护用具。

使用单位不得以货币或其他物品替代应该配置的劳动防护用具。

2、使用单位应教育本单位劳动者按照劳动防护用具使用规则和防护

要求正确使用劳动防护用具。

3、使用单位应建立健全劳动防护用具日勺购置、验收、保管、发放、

使用、更换、报废等管理制度；并应按照劳动防护用具日勺使用要求，在

使用前对其防护功能进行必要口勺检验。

安全管理制度

为了规范安全作业行为，消除安全隐患，根据国家、省、市

有关法律法规、原则，制定本要求。

1.本要求由安全管理小组制定。

2.安全领导小组对企业各小组的现场安全作业工作实施综合监

督管理。

3.各小组在各自的职责范围内根据本要求实施监督管理和落实。

一、要求要求

1.特殊岗位操作人员必须持《特殊工种安全作业证》，方可上岗

独立作业。学徒人员未取得《特种作业安全作业证》不得独立作业，特

殊情况需经过安全环境保护科认定许可，在老师时的监督指导下方

可作业。

2、凡属高处作业、动火作业、带电作业、吊装作业、抽堵盲板、

设备检修等作业都要根据《作业安全操作规程》落实安全措施，并办

理相应的安全操作票证。各类安全作业票证要有完整的签字审批手续,

不准代签代填。

二、动火作业

1.在厂动火作业区内动火必须办理《动火作业许可证》，落实安

全措施后方可作业。

2.在使用气焊时，乙快瓶与氧气瓶要分开放，其距离不少于5m,

距离明火不少于10m,在焊接前必须消除周围及下方的易燃物。

3、电焊作业，在地面施焊时，应站在绝缘处，在潮湿W、J工地或

地沟槽内要站在备好W、J绝缘板上。

三、登高作业

1.首先要办理登高作业证。

2.年老体弱人员、视力差、患有头晕病者，不能登高作业。

3.遇有六级以上强风、大雾等恶劣气侯，露天场合不能登高作业,

夜间登高要有足够向照明。

4.登高作业前应检验登高用具是否安全可靠。

5、在登高作业时要顾前思后，细心从事，穿戴轻便，不准带重

物。

6、登高作业时在没有取得上下联络好的情况下禁止向地面扔物,

大件工具要拴牢，预防滑落，地面上的监护人应和登高者统一联络

信号。

四、生产区内“十不准”

1.加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。

2.生产区内，不准带进小孩。

3、禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。

4、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关日勺事。

5.在班前、班上不准喝酒。

6.不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。

7、不按工厂要求穿戴劳动防护用具（涉及工作服、工作鞋、工作

帽等），不准进入生产岗位。

8、安全装置不齐全的设备不准使用。

9、不是自己分管H勺设备、工具不准动用。

10、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

五、起重作业“十不吊”

1.指挥信号不明或乱指挥不吊。

2.超负荷不吊。

3.工件紧固不牢不吊。

4.吊物上面站人不吊。

5.安全装置失灵不吊。

6.光线阴暗看不清不吊。

7、工件埋在地下不吊。

8、斜拉工件不吊。

9、棱刃物体没有衬垫措施不吊。

应急救援管理制度

一、目的和合用范围

L为了预防和控制潜在B勺事故或紧急情况发生时，做出应急预警

和响应，最大程度地减轻可能产生的事故后果，特制定本制度。

2.企业生产经营中可能和已发生H勺安全生产事件的预防和处理。

二、应急管理原则

1.实施领导负责制和责任追究制应急管理工作实施统一领导，分

级负责。在企业B勺统一领导下，建立健全〃分级管理，分组负责〃为

主的应急管理体制，充分发挥应急预警和响应的指挥作用。

2.以人为本，安全第一把保障员工B勺生命安全和身体健康、最大

程度地预防和降低事故造成B勺人员伤害作为首要任务。切实加强应急

救援人员的安全防护。

3.预防为主，强化基础，迅速反应坚持预防与应急相结合、常态

与非常态相结合，常抓不解在不断提升安全风险辨识、防范水平的

同步，加强应急基础工作，做好常态下的风险评估、物资贮备、队伍

建设、完善装备、预案演练等工作。居安思危，强化一线人员的紧急

处置和逃生的能力，早发觉、早报告、迅捷处置。

4.科学实用应急预案应具有针对性、实用性和可操作性。经过危

险源辨识、风险评估进行编制；应急对策简洁实用，经过演练不

断完善改善。依法规范，加强管理。

5、分组响应:应急工作按照事故B勺危害程度、涉及和影响范围，实

施分级应急响应。

三、应急管理机构

1.在安全管理人员领导下安全事故应急救援安全小组，是安全生

产事故应急管理，负责安全生产事故B勺应急救援工作。

2.预警各小组要针对多种可能发生B勺安全生产事故，完善预警

机制，建立预警系统，开展危险源辨识、环境原因辨认和风险评价工

作，做到及时发觉、及时报告、妥善处置。每个应急人员必须在岗位

能熟练使用两个以上预警或其他报警方式。

3、预警级别和公布根据危险源辨识、环境原因辨认和风险评价

预测分析成果，对可能发生和能够预警的潜在事故进行预警。预警级

别根据安全生产事故可能造成B勺危害程度、紧急程度和发展势态，-

般划分为二级：企业级（重大——可能产生尤其严重后果）、班组级

（一般——可能产生较重后果）。

4、预警信息涉及事故日勺类别、地点、起始时间、可能影响范围、警

示事项、应采用口勺措施和公布级别等。预警信息B勺公布和解除经应急

四、应急处置

1.信息报告安全生产事故发生后，事发源的第一目击者必须立

即报告本单位安全管理人员，最迟不得超出5分钟，应急处置过程中,

注意及时续报有关情况。

2、先期处置事故发生后，现场人员与应急救援人员在报告事故

信息B勺同步，及时、有效地进行先期处置，控制事态的蔓延。

3.应急响应

（1）善后处置要主动稳妥、进一步细致地做好善后处置工作。对突

发事故中的伤亡人员、应急处置工作人员，以及紧急调集有关单位及

个人B勺物资，要按照要求予以补偿。

(2)应急保障各单位要按照职责分工和有关预案做好安全生产事故

时应对工作，同步根据总体预案切实做好应对安全生产事故的人力、

物力、财力、运送、医疗卫生及通信保障等工作，确保应急救援工作

的需要和恢复重建工作的顺利进行。

职业危害与职业病统计报告制度

一、在企业职业工作安全小组日勺领导下，各小组要仔细做好职

业病危害原因的流行病学调查工作，掌握职业病危害原因的性质、种

类、分布、强度和危害等，并上报企业。

二、仔细做好职业病统计报告H勺管理工作，并按照要求上报安

保部门。

三、根据职业病危害原因日勺流行病学调查成果，组织检测和组织

职业病诊疗。

四、职业病危害原因检测与职业病诊疗应该委托有资质H勺单位进

行。

五、职业病危害与职业病统计数据应该精确、真实并及时上报。

六、职业病危害与职业病统计报告必须设有专兼人员负责。

七、对于职业病危害与职业病统计工作人员实施奖惩制度。

危害原因辨识、风险管理要求

第一条为加企业健康安全与环境风管理，有效控制生产工作中

的风险，消除或者降低对健康安全与环境口勺危害及影响，保障员工

安全健康，实现安全生产，保护环境，根据国家有关法律法规、GB

5044-1985《职业性接触毒物危害程度分级》、AQ8001-2023《安全

评价通则》、HJ/T2.1-93《环境影响评价技术导则SY/T6631-2023

《危害辨识、风险评价和风险控制推荐作法》、Q/SY1002.1-2023

《健康、安全与环境管理体系第1部分：规范》等原则要求。

本要求所称危害原因，是指生产工作（涉及有组织的活动）过程中,

可能造成人员伤害或者疾病、财产损失、工作环境破坏、有害环境影

响等单一或者多重危害及影响的原因。

第三条危害原因辨识、风险评价和控制实施全员参加、分级管理、

各负其责。

第四条危害原因辨识、风险评价和控制由企业安全管理部门管

理，负责危害原因辨识、风险评价和控制的指导、监督与考核，组织

开展当性的危害原因辨识险评价和控制管理。

第五条企业各部门和各基层班组在组织生产和其他有关活动，

员工在从事生产运营管理、生产操作、施工作业等生产工作或者执行

其他任务时，应该预先或者按要求的范围、周期、措施进行危害原因

辨识，采用削减和控制措施，并对危害原因辨识和控制负责。

第二章危害原因分类和风险分级

第六条危害原因分类根据国家、行业有关原则和上级有关要求,

按职业健康危害原因、安全生产危害原因、有害环境影响原因进行分

类。职业健康危害原因：主要涉及尘毒、噪声、辐射、振动、高（低）

温、通风不良、缺氧、照明不足、健康异常、不良习惯、职业禁忌和

其他有害原因。

第九条进行有害环境影响原因分级时，可按影响程度和影响发

生频次划分为如下两级：

（一）主要环境影响原因。即连续出现影响，或者造成区域性或

者更大范围生态破坏，或者造成区域或者更大范围内声誉损失。

（二）一般环境影响原因。除主要环境原因以外日勺其他环境原因。

第十一条危害原因辨识应该涉及如下范围：

（一）作业场合（现场）和设备设施：

（二）安全防护和尘毒、噪声、辐射控制以及环境保护装置和设

施；

（三）有关规章制度、操作规程；

（四）生产运营管理、生产操作和施工作业；

（五）员工和其他全部有关人员；

（六）天气、季节变化和自然灾害；

（七）与有关方周围环境日勺相互影响；

（A）应急设施;

职业卫生健康教育培训制度

一、新职员进厂“三级安全教育”

L凡新入职员，都必须经过单位安保部门、生产部门、班组“三

级安全教育”，经考试合格后，方可上岗作业，未经三级安全教育或

考试不合格者不准上岗作业。

2、一级安全教育厂教育、安保部门组织实施。教育内容涉及：

⑴国家安全生产的方针、政策、法规；

⑵企业概况、生产特点及安全生产各项规章制度；

⑶安全生产、职业健康基本知识。

3.二级安全教育由队责任人组织实施。教育涉及：

⑴本单位主要生产工艺流程，主要设备概况及其特点，危险区

域、危除原因及预防措施。

⑵本单位安全生产规章制度及安全技术操作规程；

⑶结合本单位特点进行防火、防爆、防毒、防触电、防机具伤害

等安全防护、危急急救知识n勺教育。

三级安全教育由班组长组织实施，教育内容应涉及；

⑴本岗位安全操作规程，原则化作业程序；

⑵本岗位工作特点、设备性能和安全注意事项；

⑶设备、工具及其使用措施，防护用具的合理使用。

新职员“三级安全教育”经考试合格，填写“三级

安全教育”卡片，报安保部门存档。

二、特种业人员培训教育

1.凡特种作业人员必须经上级有关安全管理部门培训I、考试合格

取得特种作业人员操作证后，方可上岗操作。无证上岗者按严重违章

处理。

2、特种作业人员日勺培训教育，执行矿《特种作业人员管理》要

求。

三、班组长培训教育

1.企业组织班组长安全培训教育。

2、教育内容：国家的安全生产方针政策、班组安全管理知识等。

四、全员教育

企业每季对职员进行不少于一次的全员安全教育，并仔细做好

统计，班组坚持每七天一次全员安全教育。

五、变换工种及复工安全教育职员调整工作岗位或离岗一年以上,

在重新上岗时，必须进行相应日勺科队、班组、岗位安全教育。

六、“四新”教育

1.“四新”教育是指采用新工艺、新技术、新材料或

者使用新设备前，必须进行的安全教育。

2.“四新”安全教育由主管单位和技术部门负责进行。

3、“四新”安全教育主要内容有：

⑴新工艺、新材料、新技术、新设备日勺特点和使用措施；

⑵安全防护装辂的特点和使用措施；

⑶安全管理制度及安全操作规程的内容和要求；

七、职一业健康教育

1.职业健康教育分为上岗前健康教育、在岗期间健康教育、离岗

健康教育。

2.职业健康教育内容涉及：国家有关职业卫生的方针、政策、法规；

职业卫生、职业健康知识；要点职业性有害原因防治知识；突发事故

应急处理及个人防护知识。

3、企业负责组织新入厂接触职业危害作业人员日勺职业健康教育（厂

三级安全教育同步进行），安保部、职员医院和各小组负责接触职业

危害职员在岗期间、离岗职业健康教育。

班前会管理制度

为加强班组管理，管好、用好、发挥好班前会作用，经过有效

的班前会安全教育活动，不断提升班组建设水平，根据上级安全

“双基”要求，制定本制度。

二、一、班前会是指员工上班前由分厂统一组织的、旨在安排

当班工作的会议，班前会在接班前30分钟在会议室召开。

班前会由企业安全管理人员主持，负责班前会有关内容的

讲评和统计。

严格执行班前会会议流程：

1.统计当班员工出勤（点名）；

2.传达各类会议精神、学习文件或告知、落实安全技术措施；

3.通报上班生产情况及生产系统中存在的问题；

4.安排本班安全生产工作；

四、5.对本班安全生产注意事项做详细要求或开展其他安

全教育活动。

会议纪律：

1.参加班前会的全部人员（请假的除外）应按时达成会议室，不

得提前离开，不然视作迟到或早退。

2、参加班前会人员应遵守会场秩序，不得有铃声，仔细听

取班前会安排日勺事宜。

五、考核

1.班前会主持人未按班前会流程组织会议的，罚款50元;

2.员工不仔细听讲，不清楚班前会安排日勺事宜时，罚款30元。

3、未规范填写班前会统计，被上级领导考核的，一次罚款100元。

安全、生产进度管理制度

为加强企业对在建工程进度W、J宏观控制，科学性、合理性、完整

性地规范工程进度计划工作，确保工程项目协议目的口勺实现，特制

定此管理措施。

1、工程年（月）进度计划必须满足项目协议总工期要求。

2.工程年（月）进度计划必须满足建没单位节点工期要求

3.工程进度计划必须服从企业日勺总体统一安排。

4.计划一经拟定必须严格执行，不得随意更改。

企业工程进度计划的制定与实施管理措施，月生产进度计划由项目

部生产责任人审核。

安全检验和隐患整改管理制度

为了发觉和查明多种危险源和安全隐患，并及时，有效地排查治

理生产安全事故隐患，防范重特大事故发生,监督各项安全规章制度

的实施，阻止违章作业，防范事故发生和整改隐患。

职责1,企业总经理负责组织各部门综合检验。

2.安全管理员负责组织专业检验和季节性检验。

3.日常检验由各部门、班组对各自职责范围内的检验负责。

一、安全检验内容

1.对安全生产的认识、责任心是否强;忽视安全日勺思想有否克服,

出了事故是否从思想上仔细吸收教训。

2.是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同步”，

对职员的安全教育执行情况，出了问题能否严厉处理，落实整改措

施。

3.查企业制定内各项制度执行和健全情况，有无违章指挥、违章

作业现象，有无制定车安全管理制度以及执行情况。

4.查生产工艺和职员操作：多种原料是否按要求投入，各单元

操作是否按要求操作，操作原始统计是否如实统计。

5、查设备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等

安全情况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职员劳保用具穿戴、保

管是否良好，消防通道是否通畅。

6.查岗位劳动纪律出J执行情况,有无擅离岗位，做与生产无关W、J

事,有无酒后上岗和无证上岗的情况.

7、企业级安全检验，由企业总经理负责组织，各职能部门参加,

检验出的不安全隐患由安全管理人员负责汇总，分别提交有关部门

整改，对整改情况进行跟踪。

8、专业检验和季节性检验，由企业安全管理员组织各小组组员

进行检验，每月至少一次，对发觉问题立即安排整改，并把检验情

况和整改落实情况报安全管理委员会。

9、班组级安全检验，由班组长负责进行，每七天一次，检验情

况报部门领导。

二、检验后日勺整改

1.由制造部和有关职能部门制定整改方案、措施，做到“四定”

即：定措施、定责任人、定资金起源、定完毕期限。

2.在隐患整改中做到〃三不推〃，即班组能整改B勺不推部门，部门能

整改B勺不推企业，今日能整改B勺不推到明天整改。

3、在隐患整改中预防流于形式。对不按时完毕整改任务B勺，对责任

人采用经济处分，并在安全生产考核时加倍扣分。

现场安全检验管理制度

一、生产现场、检修现场、危险性大的作用场合，安全部门必须

推行安全监查职责，发觉隐患应及时督促有关单位或车间排除，一

时难以排除的应帮助该部门采用有效临时性措施，重大安全隐患应

立即报告企业领导。

二、安全管理人员每月确保50%以上出J时间在现场，对查出的隐

患要做好统计，并责令限期整改。

三、安全主管部门在实施现场监督检验时，有权责令危及生命财

产安全的操作行为，停工、停产并立即向企业领导报告。

四、生产现场、检修现场、危害性大日勺作业场合日勺一切工作人员，

必须自觉接受监督检验，并主动帮助工作。

五、现场监管人员进入现场时，必须佩戴必要的劳动防护用具进

入生产现场。

六、现场安全监督人员必须随时注意现场生产变化情况，加强本

身的安全防护。

七、遇有不接受现场监督人员现象的I,应立即向该车间及有关领导报

告，进行行政干预。

八、现场安全监督检验应备统计，特殊情况的可在调度上通报。

危险作业管理制度

1,落实执行《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防

法》、《安全生产法》、《锅炉压力容器安全监督暂行条例》、《搞

好安全生产的必须和禁令》等法规和条例C落实“安全第一，预防为

主”日勺综合管理基本方针，确保作业安全。

2.仔细落实执行“劳动管理制度”、“安全操作规程”、“岗位

操作规程”。

(2)3.特殊作业人员，必须经县级以上安全生产监督管理部门培

训，考核合格发证，才干上岗操作。

4.进行危险作业，必须办理作业证如：“动火许可证”、“电工

作业证”、“高处作业证”、“起重作业证”等等。作业时，必须有

充分日勺安全措施，确保安全日勺前提下，并在安全管理人员、专业技术

人员、安全员、监护员出J组织或监护下，才准施工。“动火作业”、

“高处作业”、“起重作业”、等危险作业日勺安全管理要求：安全隔

离、清洗和转换、通风、加强监测和监护、防护用具和照明、急

救措施等。

起重作业:起重作业必须办理“起重作业证”。必须遵守《起重

机械安全监察要求》及起重安全操作规程。作业时，在确认起重环境

和起重器具安全的情况下，应严格遵守如下“十不吊”的原则：指挥

信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊;散

物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊：地下埋设物

不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗看不清吊物

起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触，无保护措施不准吊；六级

以上强风不准吊。

(3)“高处作业”:凡在2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业,

均称为“高处作业”。“高处作业”人员应办“高处作业证”。

高处作业日勺安全守则如下：

①患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病的人不准从事高处作、业,

患深度近视眼病口勺人也不宜从事高处作业。

②遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场合，不能

登高作业，夜间登高作业需有足够照明。

③作业条件:高处作业均需事先搭好脚手架或采用防坠落措施。

在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超出L5米时，必须

使用安全带或采用其他可行日勺安全措施。

④现场管理:应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，

不准其别人员在作业地点日勺下面通行或逗留。进入高处作业现场日勺人

员都必须戴好安全帽。

⑤预防工具、材料坠落。高处作一业时，应一律使用工具袋，格棚

式平台应铺木板;用绳工具;上下层同步作业时，要采用隔离措施。

⑥脚手架的安全要求:必须能承受站在上面的人员和材料等重

量。一般脚手架日勺载荷重量不行超出270公斤/平方米。用竹梯或木

梯上高处作业，首先要检验梯子主杆和梯横档的材料质量情况。石

棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。

⑷“动火作业”：必须严格遵守“安全生产防火、动火、用火制

度”。

设备管理制度

第一条为加强我司内部生产、运送、吊装、设备的管理，正确、

安全地使用和维护设备。

第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护阐明书和生

产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备口勺制度。企业各

小组都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

第三条但凡安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维

护规程。

第四条岗位在执行规程中，发觉规程内容不完善或有缺陷时，

要逐层及时反应。规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规

程内容进行增补或修改。

第五条当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须

制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理同意执

行。缺陷消除后临时规程作废。

规程的内容

第一条设备使用规程必须涉及W、J内容：

1.设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、

电压、电流等；

2、操作设备日勺环节，涉及操作前W、J准备工作和操作顺序；

4、3.紧急情况处理的要求；

设备使用中日勺安仝注意事项，非本岗位操作人员未经同意不得

操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；

5.设备运营中故障查询及排除。

6、安全注意事项，对设备的每个检验点，拟定出明确的检验周期，

一般可分为时、班、日、周、旬、月、季、年检验点。

员工安全生产守则

1.牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，对本岗位日勺安生生

产负有直接责任，尽职尽责，防范各类安全事故发生。

2.严格遵守国家法律法规、企业各项安全规章制度、要求和安全

操作规程，服从管理，做到不违章操作、不违反劳动纪律、不冒险操

作、抵制违章指挥、对别人违章作业加以劝阻和阻止，做到“三不伤

害”。

3、新职员、新调入我厂的职员、劳务工及来厂实习日勺人员等在

上岗之前必须接受三级（企业级、部门（工段）级、班组级）安全教

育。并进行安全知识考核，合格者才干上岗。新工人在技术熟练之前,

要有师傅或责任人在现场指导下工作。不然，造成严重后果要追究当

事者日勺责任。

4.特种作业人员（电工、电气焊工、起重机械工、操作工、厂内

机动车辆驾驶工等）必须经过专业培训和安全技术培训，经有关部门

考核后发证，持有有效《特种作业操作资格证书》者才干从事要求的

特种作业，并严格按要求的安全操作规程操作。

5.特种工自发证起3个月内只能在师博带领指导下从事简朴日勺

操作。特重工自觉按时办理复审、换证。

6.自觉接受企业、部门、班组各级安全知识和技能教育培训，努

力掌握本职员作所需的法律法规、制度、规程、原则等应知应会n勺安

全知识和技术，不断提升安全意识和安全技能。应熟知本岗位安全操

作规程，熟知本岗位的危险源和控制措施，熟知本岗位应急响应的

程序和措施，会报警，会自救、互救，会使用救急工具和消防器具，

做到“三不伤害”。

7、仔细按照企业有关本岗位的作业指导书进行作业，精心操作,

严格执行工艺纪律，保持工作现场规范化、原则化，保持作业环境整

齐，搞好文明生产；杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。做好各项统计，交

接班必须交接安全情况。

8、切实做好本身安全防护工作，正确佩戴和使用劳动防护用具,

正确使用和维护本卤位的安全防护装置。安全帽必须系紧下须带，戴

正、戴稳，不得歪戴；安全带应高挂低用，注意预防摆动碰撞。

9、主动参加事故隐患检验和整改工作，在工作中主动主动辨认

隐患及控制风险，仔细进行巡回检验，随时对作业现场环境进行安

全确认，发觉异常情况和事故隐患，及时处理和报告。遇有危及人身

财产安全时，有权停止作业。

10、发觉安全事故时，要正确处理，及时、如实地向上级报告，

并保护现场，作好详细统计，主动参加事故应急救援工作，在救援

中服从上级的指挥。

13、11.主动参加我司组织的各项安全活动，主动提出改善安全

生产工作的意见。

(1)12.工余时间的安全一样主要，注意上下班车辆行驶安全及

乘坐班车的安全，遵守《道路交通安全法》，不骑摩托车上下班，班

前8小时不饮酒。

(2)不准在生产现场嬉戏打闹；不准带家眷和小孩进入生产现场;

不得在厂区骑车，私人车辆不得进入生产区；在生产现场控制步速，

禁止疾走和跑步。

(3)正确佩戴劳保用具：

(4)生产现场要穿工作服，不得穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽

松衫、棉大衣、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊等，以及其他不安

全装束。

(5)凡进入生产现场的J职员必须戴安全帽，安全帽要系带；长发

塞入帽内；

(6)生产现场要穿安全防护鞋，不准穿拖鞋、凉鞋、打赤脚等，高

处作业穿硬底鞋，电气作业穿绝缘鞋。

(7)(4)不戴手套或未扣袖口操作旋转设备；在有旋转零件的设备

旁作业不穿过肥大服装，不在操纵带有旋转零部件的设备时戴手套。

(8)工作时有颗粒物飞溅时，戴护目镜或面罩;

(9)在易燃易爆、明火、高温等作业场合不穿化纤服装操作；有

灼烫危险要穿防烫服，戴防烫头盔，穿防烫鞋。

(10)高处作业或在有坠落物体下方交叉作业时要戴硬质安全帽；

(11)高处作业时按要求使用安全带或采用可靠安全措施；

(12)有毒有害作业按要求配戴防护面具或耳塞；有粉尘危害要戴

口罩；有噪声危害要戴耳塞；

(13)带电拉高压跌落保险开关或隔离刀闸时使用合格绝缘工具；

(14)使用I类手持式电动工具要配置漏电保护器；在潮湿密闭容

器内检修时，要使用HI类手持电动工具；

(15)特种作业人员要按要求穿戴劳动防护用具(如电工、电气焊

工要按要求穿戴劳保用具)。

(13)对手有伤害的工作要戴防护手套。

15.在高空或有跌落危险的场合作业忙，要采用相应的安全技术

措施，有禁忌症者，不得从事高温、高空作.业。

16.凡在尤其危险日勺地方工作(如高温、高压或粉尘尤其大或有

毒气日勺地方；磨机内换衬板、清仓、)，工作场地还必须有专人负责

监护工作。

17、凡要进入高温设备内工作；应待设备充分冷却后进行。若因

需要不待充分冷却就要进入设备内，则需穿戴隔热的劳动保护用具，

而且要有相应的安全保护措施（例如轮换入内工作，有人监护等）。

18、检修电气设备（施）时要停电、验电、接地及挂牌操作。

19、不准任意拆除设备（施）的安全装置、仪器、仪表、警示装置,

不因堵塞、失去作用，调整的错误造成安全装置失效。

20、不在有毒、粉尘等作业场合进餐、饮水、吸烟；按要求使用

通风除尘设备。

21.生产现场注意警告标志、警告信号，提升安全意识。

22.高空作业时，不任意掷扔物件；高处倾倒垃圾、物品、材料

须设警戒。

23.正确操作、注意安全：经许可方可开动、关停、移动机器；

开动要锁紧预防意外转动、通电或泄漏等；不忘记关闭设备；操作正

确（指按钮、阀门、扳手、把柄等地操作）；不奔跑作业；供料和送

料速度但是快：机器不超速、超温、超载荷运营：不用压缩空气吹铁

屑、吹身上灰尘；对易燃、易爆等危险物品正确处理。

24、不使用不安全设备：不临时使用不牢固的设施，不使用无安全装

置的设备。工作前经检验设备（施）或设备（施）不带故障，安全装置齐

全方可进行操作；不启用查封或报废设备。

25、不用手替代工具操作：不用手替代手动工具，不用手清除切屑，

用夹具固定、不用手拿工件进行机加工。不用手替代工具操作（手拉、

吹排物料）O

26、不冒险进入危险场合：不经责任人同意和安全确认不得进入有限

空间；不冒险接近漏料处（无安全设施）；采伐、集材、运材、装车

时，要离开危险区；不经安全管理人员允许不可进入油罐或井中；不

私自搭乘矿车；不准攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊

车吊钩）；不攀登吊运中B勺物件，不在起吊物、吊臂下作业、停留、

穿行；不在机器运转时加油、修理、检验、调整、焊接、打扫等工作；

设备在运转中，不能进行修理或移动，危险部位不准用手去触摸，

不跨越、触摸或擦拭运动部位；调整、检修、打扫设备时要切断电源,

测量工件时要停车；设备运营中，不准手脚进入危险区域；容器内部

作业时要使用通风设备。

电焊工安全操作规程

一、焊工注意事项

1、电焊（气焊、气割）工为特种作业人员，上岗前须经身体检

验合格，以及专业安全技术学习、训练和考试合格后，颁发《特种作

业操作证》后方能独立上岗操作。

2、焊工必须配置合适的滤光板面罩、干燥的帆布工作服、手套、

橡胶绝缘鞋、安全帽等，敲焊渣、磨砂轮应戴好平光眼镜等安全

用具；高空和操作坑内带气抢修作业忙要系好安全带。

3.更换焊条时应戴手套。

二、焊接注意事项

1.工作前应仔细检验焊接现场环境，焊接现场10米内不准堆

放易燃、易爆物品，必要时可设围挡，待确认正常后方可开始操作。

2.工作前应仔细检验工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠

接地。

3.电焊机外壳必须有良好的J接零或接地保护，接地、接零电阻值

应不不小于10欧姆；把线和地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳

和机电设备替代零线。

4.交流弧焊机一次电源线长度应不不小于3.5米，电焊机二次

电源线电缆长度应不不小于30米，且须双层绝缘。

5、在潮湿地点施焊时应在施工现场垫干木板等绝缘物体，预防

触电；身体出汗而使衣服潮湿时，切勿靠在带电H勺钢板或工件上，以

防触电。

6、电焊机应放在防雨和通风良好的地方；雷雨天气时，应停止

露天焊接作业。

7、禁止手持把线或将其缠绕在身体上爬梯登高。

8、在接近易燃、易爆环境焊接时，要有严格口勺防火措施，必要

时须经现场安全员同意方可操作。

9、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。

10、更换场地移动把线时，应切断电源。

11.接、拆电焊机电源线或电焊机发生故障时，应会同电工一同进行

修理，严防触电事故。

12、焊接完毕后，检验并整顿现场，灭绝火种，切断电源，方可离动

工作场地。

装配工安全操作规程

1.工作前，必须正确佩戴劳动保护用具，涉及工作服、工作帽，

工作时禁止穿高跟鞋；使用风扳机等风动工具岗位，须佩戴耳塞。

2.坚守工作岗位，落实安全责任，学徒工、新学员未经培训、未

经班组长同意，不准独立操作。

3.工作时，正确使用设备上的安全防护装置和装配专用工具。

4.装配时，部件堆放整齐，不准超越安全线，保持道路通畅。

5.在车底部工作时，必须检验车身，等车身平稳牢固后（车上禁

止发动），方可工作。

6.在操作时，应首先检验好周转车，必须回轮落地稳固后，方

准上车操作，并要注意车下人员安全。

7、使用手动工具必须遵守相应的安全操作规程，确保电源插头、

开关、绝缘保护装置完好。电动工具有漏电现象时，必须由电工进行

修理，禁止个人私自拆除修理。

8、手动工具（涉及电动、气动工具）要定时进行检验，确保工具

完好，安全可靠，用完后不准乱扔乱放。

9、使用胶粘接时，禁止明火，以防火灾发生。

10、使用润滑油地点，必须保持清洁整齐，总成注油时，严防流

到工作场地，以防行人滑倒跌伤。

11.车辆上总装线后，车辆四轮必须在传动线上，不准有过偏或

掉线现象，以防发生碰车事故。

12.在总装线地沟日勺操作人员，必须照顾好车下人员；使用升降

液压机操作时，应注意预防车辆或部件起落时伤人。

13.装配多种部件时，不准硬打硬地操作，发觉问题及时与有关

人员研究处理。

14.工作后必须清理好工作场地，收拾好工具附件等，拉下电源

开关。

15.装配人员无汽车驾驶证或有驾驶证但未经同意，不准驾驶车

辆。

16.在装配线上作业时，如发生异常紧急情况，应立即按下紧急

停止按钮。

17、熟悉掌握本工序的工艺内容，按操作指导卡进行操作。

20、18、熟悉掌握本工序日勺检验原则，每台车实施自检，并作好

自检统计。

21、19、按工艺和车间要求，定时将使用扭矩扳手报送检定，不

准超期。

22、发觉配套件质量问题和上序质量问题及时反馈。

21.能稳定地生产出合格产品，自检统计真实、无漏掉。

打磨工安全操作规程

一、必须戴好防尘口罩（或防护面罩）及眼镜。

二、工作前，应检验砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通

风除尘装置是否有效。

三、安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速

相适应，不小于200毫米的砂轮应进行静平衡，不准使用裂纹或缺

损日勺砂轮。

四、砂轮卡盘直径不得不不小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧

应垫上1—2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

五、安装肘，应注意螺母日勺压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产

生滑动为宜，有多种压紧螺钉时，应按对角顺序逐渐均匀旋紧。

六、砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转「直径不

不小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；直径不小于400毫米的J砂轮,

应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。

七、调整砂轮防护罩及工件托架时，必须在砂轮停转后，方准进

行。经常保持工件托架与砂轮的距离不不小于3毫米。

八、打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不

准用杠杆推压元件，禁止站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。

九、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。

十、使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保

护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂轮安全操作规程。

十一、工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗

位。

管工安全技术操作规程

1.用车辆运送管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致

经过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运送，要预防

压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。

4.2.用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边

裂纹。

5.3.用锯床、锯弓、节、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫

平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机

砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

6.管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，

管口前不得有人。

用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应敏捷可靠，水封回

火器必须保持安全水位。乙快压力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米，

氧气压力控制在4-6公斤/平方厘米之间工作完毕，应断电、断水。

7.套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作

应协调，预防柄把打人。

8.管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。

9.翻动工件时，预防滑动及倾倒伤人。

10.手提式砂轮机应有防护罩，操作忙，站在砂轮片径向侧面，

并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

用风枪、电锤或塞子打透眼时，板下、墙后不得有人接近。

12.管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就

位卡牢后，方可松倒链。

13.用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用具，酸、碱液槽必须加

盖，并设明显标志。

14.采用四氧化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场

地应通风良好，配戴防护用具，并清除易燃物，设置禁止烟火和有

毒物品标示牌。

15.管道试压，应使用经校检合格的压力表。操作时，要分级缓

慢升压，停泵稳压后方可进行检验。非操作人员不得在盲板、法兰、

焊口、丝口处停留。

16.管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、

试压排放口禁止对准电线、基坑和有人操作W、J场地。

钳工安全操作规程

1・・工作前先检验工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及

损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。

2.使用鎏子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，密切时禁止

塞口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检验

把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。

3.使用的挫刀必须带铿刀柄，操作中除锂圆面外，锲刀不得上

下搜动，应重推，轻拉回，保持水平运动，铿刀不得沾油，寄存时

不得相互叠放。

4.使用扳手要符合螺帽日勺要求，站好位置，同步注意旁人，以

防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5.使用电钻前，应检验是否漏电（如有漏电现象应交电工处理）,

并将工件放稳、，人要站稳、，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方

向，保持钻杆与被钻工件面垂直。

6.使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口

上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应合适，不能加加力杆，虎钳

使用完毕，须将虎钳打扫洁净，并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳”不可在

毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发烧的工件，以免卡脚磨擦

损坏。

9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成

倾斜和动摆。

10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，

不准将水平仪摆上。

11.攻丝与钱孔时，丝攻与银刀中心均要与孔中心一致，用力要

均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性

质，必要时加润滑油，以免损坏板牙和丝锥，较孔时不准反转，以免

刀刃崩坏。

12.刮研时,工件应放置平稳，工件与原则面相互接触时应轻而

平稳，而且不使棱角接触与碰击，以免损坏表面。刮削工件边沿时，

刮刀方向应与边沿成一定的角度进行。

13.锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊

料日勺熔化温度，速度要快，以免表面产生家化物。

14.工件热装时,油温应低于油的闪点20℃,被加热工件不得接

触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同步应

有防火措施。

15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的

零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标识，以免安装时弄错，

拆修完毕要仔细清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动

的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。

16.设备在安装和检修过程中，应仔细作好安装和检修的技术数据统

计，如设备有缺陷，或进行了技术改善，应全方面做好处理缺陷或

改善日勺施工详细统计。

17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作

场合，精密量具应仔细擦净存在盒子里。

高处作业安全管理要求

为降低高处作业过程中坠落、物体打击等事故的发生，确保员

工生命安全.

第二条所指高处作业是指在坠落高度基准面2米以上（含2米）

有坠落可能的位置进行作业。

高处作业分为四级：

高处作业高度在2-5米时，称为一级高处作业；

高处作'也高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业；

高处作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业；

高处作业高度在30米以上时，称为特级高处作业;

因为工作性质原因，我司只涉及一、二级高处作业，不存在三

级、特级高处作业情况。一旦遇到有三级以上高处作业的施工项目,

必须按照要求办理有关手续。

第三条凡涉及一、二级高处作业的，必须严格遵守《通信施工

安全操作规程》。

第四条凡从事高处作业的施工人员，必须是经过专业培训并

持有登高证，未经培训和无登高作业证人员，禁止登高作业。

第五条凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适

合高处作业KJ人员，不得从事高处作业。

第六条高处作业人员必须系好安全带、带好安全帽，衣着要灵

便，禁止穿硬底和带钉易滑日勺鞋进行高处作业。

第七条安全带必须系挂在固定物体上，要高挂低用，必须高

于腰部，禁止使用任何替代物替代安全带。

第八条在邻近地域设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓

度的烟囱及设备的场合，禁止进行高处作业。如在允许浓度范围内，

也应采用有效的防护措施。在六级风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣

气候条件下影响安全施工时，禁止进行露天高处作业。高处作业要与

高压线保持一定口勺距离。如：高压线35千伏如下，线路距离为2.5

米；高压线35千伏以上，线路距离为4米；遇有电力线在电信杆顶

交越时，施工人员头部不得超出杆顶；在吊线周围70厘米以内有电

力线或电灯线时，不得使用吊板。

第九条高处作业应使用符合安全要求日勺吊架、梯子、防护用具

和安全带等。作业前必须检验使用日勺安全设施是否牢固、可靠。禁止

在夜晚进行高处作业。

第十条高处作业禁止上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料

要放稳妥，作业周围必须设置安全警示标志，必要时设置安全区，

并设专人看护。

第十一条梯子不得缺档，不得垫高使用。下端应采用防滑措

施。禁止二人同步在梯上作业。

第十二条高处作业人员不得站在不牢固日勺机构物上进行作业。高处

作业人员不得坐在平台边沿、孔洞边沿等处休息，未采用防护措施不

得在建筑物上进行行走和作业，30米以上的特级作业与地面联络应

设有专人负责。

第十三条因事故或灾害需进行特殊高处作业，涉及强风、异温、雨

天、雾天、夜间、悬空和急救高处作业，要制定作业方案并经现场主

管安全部门与主管领导审批。紧急情况为急救人员时,可由项目经理

或其他领导在保护救护人员安全的前提下口头同意，作业后立即报

安全部门。

起重作业安全管理要求

笫一条为了加强起重作业安全管理，降低和防止起重伤害和设

备事故。

第二条所指起重机械涉及桥式起重机、门式起重机、装卸桥、

缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、、塔式起重机、

门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具（如

吊篮等），不涉及浮式起重机、矿山井下毙升设备、载人起重设备。

第三条新购置（进口）W、J起重机械，其生产厂家必须是国家主

管部门指定并核发合格证（进口许可证）小J专业制造厂，其安全、防

护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养阐明

书。

第四条设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（涉及

临时.、小型起重机械）时，需取得国家授权H勺部门颁