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文档简介

工业和信息化部综合办公业务楼工程钢筋工程施工方案

目录

1编制依据................2

2工程概况........................................2

2.1工程概况....................................................................2

2.2设计概况....................................................................3

2.3现场平面布置图及设计图.....................................................4

3施工安排........................................7

3.1劳动组织及责任分工.........................................................7

4施工准备................10

4.1技术准备...................................................................10

4.2机具准备..................................................................1()

5主要施工方法及措施............................10

5.1流水段的划分...............................................................1()

5.2钢筋原材..................................................................13

5.3钢筋加工..................................................................14

5.4钢筋焊接...................................................................17

5.5钢筋安装及绑扎.............................................................18

5.6钢筋保护层厚度控制措施....................................................24

5.7预应力钢筋施工方法及要求..................................................26

5.8劲性混凝土钢筋施工方法及要求.............................................27

6质量要求.......................................................................27

6.1直螺纹钢筋验收标准........................................................27

6.2普通钢筋验收标准..........................................................29

7成本控制措施...........30

8成品保护措施...........30

9安全、文明施工措施............................30

曲中国建筑第二工程局有限公司第1页共32页

1编制依据

序号名称编号

1钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010

2钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

3钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程Q/JY16-1999

4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版)

5建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

6滚压直螺纹钢筋连接接头JG163-2004

7建筑工程预应力施工规程CECS1802005

8钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造

906SG429

详图

10建筑物抗震构造图集11G329-1

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则

1111G101-1

和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则

12和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础及11G101-3

桩基承台)

混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(独立12G901-3

13

基础、条形基础、筏板基础、桩基承台)(替代09G901-3)

13混凝土结构设计规范GB50010-201C

14建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003

15建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003

16绿色施工管理规程DB11/38-2008

17建筑施工手册(第四版)

18施工图纸

19施工组织设计

2工程概况

2.1工程概况

工程名称工业和信息化部综合办公业务楼

建设单位工业和信息化部机关服务中心

设计单位哈尔滨工业大学建筑设计研究院

监理单位北京海鑫工程监理公司

勘察单位中航勘察设计院有限公司

质量监督单位北京市建设工程安全质量监督息站

施工单位中国建筑第二工程局有限公司

资金来源国有资金并已落实

质量等级:合格。

结构:北京市“结构长城杯金奖”;

质量目标竣工:北京市“建筑长城杯金奖”;

最终奖项:“鲁班奖”。

满足北京市《绿色建筑评价标准》三星级的要求。

安全目标死亡率为零,无火灾事故,轻伤频率小于千分之一点五

文明、环保施工目

北京市绿色施工文明安全工地”,施工过程做到“四节一环保”

北京市西长安街13号,北侧为北安里胡同,西临钟声胡同,东临

工程地理位置

中宣部办公楼,南侧为长安街。

2.2设计概况

号项目内容

柱下独立基础、墙下条形基础加抗水板及

基础结构形式

局部筏板基础

1结构形式

主体结构形式钢筋混凝土框架结构,局部钢结构

屋盖结构形式现浇钢筋混凝土结构

地基持力层以上为杂填土一粉质粘土、砂

基底以上土质分层情况

质粉土填土一粘土一粉质粘土一粉砂

地下承压水无

2土质水位

地下水位滞水层无

设防水位28m

地下水质对混凝土结构均无腐蚀性

持力层以下土质类别粘性土、粉土第四大层

3地基

地基承载力地基承载力标准值按180kFa

验自防水C30P6、P8

4地下防水

柔性防水I级防水

基础垫层C15

地梁、底板C30,地下三层不小于P8

地下室外墙C30,地下一、一层P6

5混凝土柱C30〜C40

梁、板、楼梯C30-C40

混凝土构造柱及混凝土带C25

与地下室外墙相连的柱子混凝土强度等级同地下室外墙

工程设防烈度9度

地上及地下框架一级

6抗震等级

地下二层框架二级

地下三层框架三级

HPB3006,8,10

7钢筋类别1IRB33512,14,16,18

1IRB4008,10,12,14,16,18,20,22,25,28,32

钢筋接头滚轧直螺纹连接218

8

形式绑扎搭接<18

结构断面基础底板厚度(mm)350

9

尺寸外墙厚度(mm)200、300、350、400

施工平面布置图

地下部分平面图

地上部分平面图

3施工安排

3.1劳动组织及责任分工

项目经理部对钢筋加工及现场施工工作做出总体部署,合理配备机械设备,施工队伍配

备足够的劳动力。组织好总包和分包两层管理人员监督、控制模板工程施工全过程。

3.1.1项目管理人员配备

序号管理职责配冬人数

1项目经理1

2项目总工1

3生产经理1

4片区责任工程师2

5安全总监1

6质检经理1

7现场工长2

8技术指导、方案编制2

9资料报审、收集、整理

3.1.2项目管理人员责任分工

职位主要职责

令对财务和人事以及项目重大的问题进行决策;对施工中的各个时期

和各个阶段进行策划;对现场施工、管理制度、采购和服务等方面进行

控制;组织和协调项目各部门,在建设过程中实现“动态管理、过程精

品”,确保“工业和信息化部综合办公业务楼”一次创优成功。

项目

令负责领导质量、安全体系运行的培训工作。

经理令负责项目体系运行中法律、法规的管理和执行工作。

令负责与政府各管理主管部门的联系却协调工作,负责处理好周边环

境第三方抱怨的记录与处理工作。

令对工程质量负有第一技术责任。贯彻执行质量方针、项目质量计划

与科技发展规划的引进及推广应用工作,负责审核项目物资计划及工程

物资需要计划。

令具体负责组织相关人员编制施工组织设计,组织编制并审批专项施

总工工方案、技术措施。

令领导材料的选型、报批与控制。负责引进有实用价值的新工艺、新

程师技术、新材料。

令贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。

今领导与组织质量体系的运行,通过加强全过程的质量管理,确保项

目质量目标的实现。

令在项目经理的领导下,负责项目的施工生产、安全、进度、文明施

工和现场的综合管理。

生产

令重点负责工程材料的保障,工程进度的安排和工程的安全文明施

工,在确保安全、质量、文明施工的前提下高速优质的完成结构施工任

经理

务。

令负责项目施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。

片区<执行项目施工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度,并

责任及时返馈质量信息。

工程令负责质量事故的调查和分析,根据处理方案监督和指导责任单位的

师修复。

◊对工程质量进行检查控制

。组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作

令负责项目安全生产目标及安全技术措施审定,并监督现场组织实

施。

安全令负责对现场安全生产、文明施工的监督管理工作,检查安全规章制

度的执行情况。

总监令对进场工人进行三级教育,特殊工种培训考核,以及做好安全记录。

令随时对现场平面布置及施工现场存在的不安全因素进行检查、监

督、制止、处罚、下达整改并复查。

今编制项目《质量监控计划》,增加施工预控能力和过程中的检查,

使质量问题消除在萌芽中。参与技术方案的编制,加强预控和过程中的

质量控制把关,严格按照《项目质量计划》和质量评定标准、国家规范

进行工程质量监督、检查。

令具体负责项目质量检查验证与监督工作,协调好与监理单位的关

质检

系,为工程顺利报验创造条件。

令负责制定过程检验计划,定期进行工程质量分析-,并提出改进措施,

经理

监督整改情况。

令负责对项目全体人员进行质量意识教育,提高全员质量意识,指定

关键部位的质量要求和检验管理点。

令负责质量事故的调查和分析,根据处理方案监督和指导工程管理部

进行质量整改工作。

e协助片区责任工程师进行现场管理工作。

令负责项目施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。

<执行项目施工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度,并

现场及时返馈质量信息。

令负责质量事故的调查和分析,根据处理方案监督和指导责任单位的

工长修复。

。对工程历量进行检查控制

<组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。

e编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施,明确各施工分项的

施工质量标准,监督技术方案的执行情况。

令负责对分包单位施工方案的审核工作。

令组织施工方案和重要部位施工的技术、质量交底。

令负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。

技术部令工艺、技术准备:施工技术审核管理;项目专项技术措施管理,编

经理及制过程控制计划,纠正和预防措施;审定材料,送审计划和需用计划,

技术员组织材料送审。

令对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推

广应用;编制推广应用计划和推广措施方案,并及时总结改进。

令负责组织计量器具的台帐管理,进行标识、审核。

e负责图纸及施工技术书籍的管理;与设计进行图纸问题的联络、确

认;设计变更、洽商的管理。

<负责工程项目资料、图纸等档案的收集、管理。

资料员令施工组织设计(方案)报审。

令工程洽商变更、收发文记录、报价单、认价单存档、图纸及图纸变

更存档。

3.1.3劳务分包配置

劳务单位:淮安宏宇劳务有限公司

施工人员

序号工种人数备注

1钢筋加工50

2钢筋安装200

3测量放线6

4普工20

4施工准备

4.1技术准备

4.1.1审图

施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应的情况)、工程变更、方案、相关安全质量规范,

遇到图纸上的问题提前与设计联系解次。

4.1.2钢筋配料

由专业人员进行配料。配料单要在总承包方技术负责人审核通过后才允许加工。钢筋配

料时,要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响,明确有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩搭

接长度、锚固长度等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。

4.1.3交底

班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底,交底要有制对性和可操作性。交底应注

意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及

组合;对加工人员进行现场技术交底,做出合格的标准样品示范,按样品进行下料制作。

4.2机具准备

本工程钢筋、埋件等加工成型在现场进行,钢材用汽车按计划分批运入现场。

设备名称数量进场时间

自动调直切断机2台2012年12月

滚轧直螺纹套丝机16台2012年12月

钢筋弯曲机8台2012年12月

钢筋切断机4台2012年12月

砂轮切割机8台2012年12月

塔吊22012年12月

5主要施工方法及措施

5.1流水段的划分

(1)地下结构流水段划分

6条后浇带将地下结构分成10个流水段施1:,划分如下图:

0

O

s

@、A

(2)地上结构流水段划分

一至四层流水段划分图

五层至屋面层流水段划分图

5.2钢筋原材

5.2.1钢筋外观检验

对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不

得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯川I。

钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。

5.2.2钢筋原材验收

原材试验报告单的分批必须正确,每批由同一牌号、同一罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60to超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个

拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

5.2.3钢筋性能检验

(1)重量偏差测量

测量钢筋重量偏差时,试样应从不同钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不

小于500mm。长度应逐支测量,应精确到1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量

的l%o

(2)力学性能的检验

取重量偏差检验中的两根试件进行力学性能检验,一根做拉伸试验(包括屈服点、抗

拉强度和延伸率),另一根做冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数

值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则

该批钢筋为不合格品不予验收。

根据工程抗震要求,框架梁、柱及斜撑构件、楼梯梯段,其纵向受力钢筋的抗拉强度

实测值与屈服强度实测值的比值,不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准

值的比值不应大于1.3;且钢筋在最大拉力,下的总伸长率实测值不应小于9%。

(3)化学性能的检验

对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常,对该批

钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。

(4)钢筋可焊性试验

要求热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》(GB701)和《钢筋混凝土用热轧

光圆钢筋》(GB13013)规定;热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)

的规定。

5.3钢筋加工

5.3.1钢筋除锈

钢筋加工前,先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。I级(HPB300)级钢筋、

II级(HRB335)钢筋、TH级(HRB400)钢筋均采用钢丝刷进行手工除锈。

5.3.2钢筋调直

本工程I级(HPB300)钢筋采用调直机进行调直;对于H级(HRB335)钢筋、HI级

(HRB400)钢筋,供货厂家在运输过程中采取有效措施,保证钢筋不弯曲、不变形,如果

出现弯曲、变形情况.可采用锤直或扳直的方法进行调直.

5.3.3钢筋切断

钢筋切断时根据其直径、钢筋级别及钢筋端头加工形式等因素确定分别使用砂轮切割

机和钢筋切断机下料。端头需套丝的钢筋,必须用砂轮切割机下料。切断时要将同规格钢

筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先下长料,后下短料,减少短头,减少损耗。断料

时长料不得使用短尺丈量,防止产生累积误差,工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制断

料尺寸用的挡板,切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除,硬度与

钢种不符时,必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象口寸,必须重新切断。

5.3.4钢筋弯曲成型

本工程钢筋采用钢筋弯曲机一次成型。钢筋弯钩作不大于90°的弯折时,弯折处的弯

弧内直径(D)不应小于钢筋直径(d)的5倍,平直段不小于钢筋直径的12倍。需做135°

弯钩的纵向钢筋,圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径(d)的4倍,平直段不小于5d。

如下图:

(a)去端带9r号铭(b)末端带135。有钩

封闭箍筋及拉筋弯钩除需满足上述要求,且弯钩内径直径不小于受力钢筋直径,无抗

震要求的结构箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径(d)的5倍,对有抗震要求的结构箍

筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径(d)的10倍和75nlm中的较大值。其构造如下图:

拉曜林献佝住助林寐*鼬踹物蟀怎板角同时构傲I角和覆角

本工程抗震结构钢筋拉钩未弯成135'"平直段长度未达到10d的钢筋的预防措施:要

求加工人员在每种箍筋加工前,先做一样品,尺寸、弯由直径等检查合格后,再成批加工。

弯曲成型采用钢筋弯曲机,弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象,弯曲点处不得有

裂纹。钢筋不能弯过头再弯过来。

5.3.5滚轧直螺纹钢筋的加工

5.3.5.1一般要求

(1)参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗

操作。

(2)钢筋应先调直再加工,钢筋下料时不得用热加工方法切断,应使用砂轮切割机下

料,不得用气割、钢筋切断机下料,钢筋端面应平整并与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲,

不得出现马蹄形。

(3)滚轧加工钢筋螺纹时,必须采用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于0℃时,应掺

入15%〜20%亚硝酸钠,不得使用油性润滑液或不加润滑液滚轧螺纹。

(4)操作工人要用环规检查滚轧螺纹加工质量,应确保环规能旋进同规格的套丝钢筋,

钢筋滚轧螺纹牙形应饱满,无缺牙。

(5)对检验合格的丝头,其端部加带保护帽进行保护,按规格分类堆放整齐,待吊运至

施工现场使用。

5.3.5.2滚轧直螺纹钢筋接头加工质量控制

⑴现场工程质检员、材料员检查钢筋材质报告,钢筋原材复试报告,原材出厂合格证,

套筒材质报告,连接套筒出厂合格证,钢筋丝头加工检验记录,套筒检验记录。

剥肋滚丝头加工尺寸(单位:min)

规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝指数

1615.1±0.2M16.5X22026

1816.9+0.2M19X2.520.2527

2018.8±0.2M21X2.52527

2220.8+0.2M23X2.525.2528

2523.7±0.2M26X33028

2826.6±0.2M29X330.2529

3230.5+0.2M33X335210

钢筋套丝丝头加工尺寸单位:(mm)

(2)钢筋成品应由现场质检员随机抽样检查,抽检10%,且不得少于10个,并填写钢

筋丝头记录。抽检合格率不小于95%,当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的产品

重新检验,当两次检验的总合格率不小于95断寸,该批产品合格。当合格率仍小于95%时,

应对该批产品进行逐个抽检,合格者方可使用。

(3)套丝加工过程中,要重点复核用原材套丝后的成型钢筋的实际长度,是否与料单

中所需的钢筋长度一致,如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中的长度,则应及时

通知现场配料人员,以便配筋人员在下料中作出调整,保证钢筋现场连接时不出现由于料

短而接不上头的现象。

(4)每一种规格施工前,必须作工艺检验,检验合格后,方可使用。

5.4钢筋焊接

本工程主要钢筋焊接主要为搭接焊。对搭接焊有如下要求:

(1)凡施焊的钢筋、钢板均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证。

(2)焊条选择需满足下表要求:

电弧焊接头形式

钢筋牌号

搭接焊

HPB300E43型焊条

HRB335E50型焊条

HRB400E55型焊条

(3)各种焊接材料应分类存放,应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。

(4)钢筋施焊前应对钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、

杂物等进行清除。

(5)搭接焊时宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。现场进行搭接

焊时焊缝长度单面焊时为10d(d为主筋直径),双面焊时为5d(d为主筋直径)。

(6)搭接焊接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度不小于主筋直径的

0.8倍。

(7)搭接焊时,焊接端钢筋应欲弯,并应使两条钢筋的轴线在同一条直线上。焊接时

在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端与终端融合。

(8)焊接过程中应停焊清渣一次,焊平后,再进行焊缝余高的焊接,其高度不应大于

3nuno

(9)钢筋与钢板进行焊接时,焊接接头应符合下列要求:

①HRB335、HRB400钢筋搭接长度不得小于5倍的钢筋直径。

铜筋与铜板搭接焯接头

4一的筋亶径;,一搭接长度,6—饵・

宜度1,一停■厚度

②焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6倍,焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍。

5.5钢筋安装及绑扎

5.5.1一般要求

钢筋施工前,进场钢筋应按种类、部位分别加垫木堆放在指定场地。基础放线已验收

完毕,可以使用后开始钢筋女装。施工队必须在接到工长的书面技术交底,并对作业班组

进行进一步的详细交底后,方可安排施工。交底中应重点明确钢筋滚轧直螺纹连接的技术

方法及注意事项。

绑扎用20〜22号火烧丝,其中22#火烧丝只用于绑扎

直径12mm以下的钢筋,火烧丝的长度以满足施工要求为宜。

墙、板钢筋采用一面顺扣或八字扣绑扎,如采用一面

顺扣,则必须交错变换方向。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交

错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点绑牢。

梁、柱箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢

筋交叉点均应绑牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互应

成八字形。

梁上部纵向钢筋的箍筋采用套扣绑扎方式(如下),梁下部纵向钢筋的箍筋采用兜扣加

缠绑孔方式(如下),确保主筋位置。

柱箍筋由上而下绑扎,采用缠扣绑扎。

现场钢筋绑扎前,必须把一些必要的准备工作做到位,重点控制水泥砂浆垫块的强度、

马凳铁尺寸、墙柱钢筋定位筋、预埋铁件等。

钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、锚固长度、搭接长度、保

护层厚度等应符合图纸和规范的要求(见《建筑物抗震构造详图》UG329T及《钢筋机械

连接通用技术规程》JGJ107-2010)。

5.5.2绑扎接头的技术要求

5.5.2.1墙、柱钢筋绑扎

(1)墙体钢筋的绑扎

a施工顺序:弹线一钢筋清理一绑扎竖向筋一绑扎水平筋一加拉钩、绑扎垫块一检查

验收

b操作要点

墙体钢筋绑扎时,要求第一道水平分布筋距混凝土结构面50mm。绑扎墙竖向受力钢筋

时,要调正后再绑扣,绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢,并绑成八字扣,相临丝扣不得成

一顺扣。凡是搭接处要绑扎三个扣,以免不牢固发生变形,水平筋绑扎至混凝土浇筑高度,

绑扎铅丝必须朝内。墙拉钩钩于外侧主筋上,钢筋需要增设弯钩时,不得现场使用钢管套

弯,必需在场外加工,以保证其弯心直径。墙体钢筋绑扎时,操作人员应在墙外皮筋的相

对侧进行绑扎。有暗柱的墙体,暗柱边第一根墙体竖向筋距暗柱钢筋的距离同墙体竖向筋

间距。

墙体钢筋定位采用水平梯子筋(14钢筋制作)和竖向梯子筋(采用比墙体立筋大一等

级的钢筋制作)。

绑扎前,在墙体中部及上部设置水平梯子筋,将水平梯子筋拉线调平后,与立筋临时

绑扎固定,根据绑扎进度上移水平梯子筋,待钢筋绑扎完成后,两道水平梯子筋均保留在

混凝土浇筑高度上口300mm处,以保证混凝土浇筑时墙筋偏位,待混凝土初凝后取出重复

墙体水平定位梯子筋示意

利用。

墙体钢筋绑扎时,除设置水平梯子筋外,还设置竖向梯子筋,以控制墙体水平筋间距及

保护层厚度。梯子筋每道墙设置2〜3道,根据墙体长度适当增减,竖向梯子筋代替一道墙立

筋。

竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋,梯子筋上、中、下三个横撑(有

防水要求的墙体不设横撑)与墙的厚度相等(一边小1mm),端部涂刷防锈漆。梯子筋从暗柱

边开始设置,纵向间距不大于2000mm,且每道墙至少设置两道。

(2)框架柱钢筋绑扎

a施工顺序:弹线一立主筋一直螺纹接头验收一绑箍筋一绑扎水泥砂浆垫块一检查验收

b操作要点框架柱的主筋立好后按柱箍间距尺寸画好箍筋分档线,按实际个数套好箍

筋,绑扎柱箍筋。绑扎柱竖向受力钢筋时要吊正后再绑扣,柱筋在浇筑混凝土前应拉通线

校正找直,通过钢筋定位框固定其与模板的相对位置。

(3)暗柱钢筋绑扎

有暗柱时,要先绑扎或直螺纹连接暗柱钢筋。暗柱钢筋在墙筋绑扎过程时,暗柱要求

吊线绑扎,绑扎后可作为墙筋的控制架。如墙长超过需每饰增设一道竖向梯子筋。

5.5.2.2框架梁、楼板钢筋绑扎

(1)框架梁、楼板钢筋绑扎顺序:支梁底模一绑扎短向主梁钢筋一绑扎长向主梁钢筋一

绑扎短向次梁钢筋一绑扎长向次梁钢筋一在底模上划箍筋分档线、绑扎梁箍筋一合梁侧模、

支设楼板底模一弹网格线f绑楼板下铁(短向钢筋置于下方)一穿水电管线一垫马凳、绑

楼板上铁(埋设铁件)一调整水电管线一自检合格后报验

(2)操作要点

①梁主筋伸入支座长度要符合图纸设计要求和施匚规范的有关规定。

②主梁内在次梁作用处,箍筋应贯通布置,未注明箍筋者均在次梁两侧各设3组箍筋,

箍筋肢数、直径同梁箍筋,间距50。次梁加吊筋时,在次梁两侧各设2组箍筋。

③梁筋绑扎为双排或多排主筋时,要保证钢筋的排距,在排与排钢筋中间加设一根同

主筋直径且不小于25mm的横向钢筋,该钢筋两端必须扣除保护层,不得顶于梁侧板面。

④梁筋绑扎前,先对梁底模进行清理,绑扎铅丝扣全部弯于梁内。绑扎时应注意相邻

绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

⑤梁底垫块为专制的水泥砂浆垫块;梁侧绑扎水泥砂浆垫块,绑扎点宜避开十字交叉

点。

⑥楼板模板支好后,板筋绑扎前需在模板上弹出楼板钢筋纵横向位置线;短句板底筋

置于下方,第一根钢筋距梁边50mm,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可

相隔交错扎牢,绑扎时绑扣需八字扣满绑扎,避免钢筋跑位。下铁绑扎完成后交水电作管

线配合,完成后进行上铁钢筋绑扎。上筋绑扎前放入符合要求的马凳铁,绑扎时拉小白线

调直钢筋,保证上下网钢筋间距一致。绑扎时要求撑铁下□放置于板下网上铁钢筋之上,

撑铁上□位于板上网下铁钢筋之下,撑铁上下均需与板上、下钢筋绑扎牢固,避免撑铁跑

位直接支撑于板底模板上,撑铁上口钢筋必须与板上同向钢筋平行,保持美观。板筋网片

的下铁扎丝头一律朝上,上铁的扎丝头一律朝下,钢筋搭接接头处不得少于三个绑扣。板

筋与梁筋交叉处,与梁主筋的交点大于三点时绑扎不得少于三扣。

⑦绑扎时随时找平调直,防止板筋不顺直,位置不准,钢筋端部弯钩保持方向一致,

并保证端部成一条直线。

⑧底板钢筋的弯钩,下排均朝上,上排均朝下。

⑨后浇带钢筋根据施工图纸总说明设置。

5.5.3直螺纹连接钢筋安装

(1)本工程直径>16nun的钢筋采用滚轧直螺纹连接,均按相应的设计及规范要求确定

接头位置(支座或跨中范围)、接头连接区段长度(235d,且不小于500mm).接头面积百

分率(50%),并宜避开框架梁柱端头的箍筋加密区。

(2)钢筋连接方法:本工程主要采用标准型和正反丝口型直螺纹连接方式,其连接方

法如下图

标港刑

(3)连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣要干净、完好

无损;连接时用力矩扳手进行施工,当达到设计滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值限值即可,

以保证施工现场接头质量的稳定性;为了防止接头漏拧,每个接头拧好后,必须做红油漆

标记,以便检查;经拧紧后的滚轧直螺纹接头外露丝扣不超过1个完整丝扣。

(4)钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB

50010中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度规定,且不得小于15mm,连接件之间的横向净

距不小于25mm。

(5)现场直螺纹接头的施工,须按专业规定进行现场检验,包括对接头进行外观质量

检查、拧紧力矩及钢筋连接接头力学性能检验

5.5.4构造要求

5.5.4.1钢筋锚固和搭接长度

受拉钢筋基本锚固长度/.、

混凝土值度等级

钢筋科美抗宸等级

C20CISC30C35C4OC45C50CSS>C60

一•二跳(345d39d3sd32d29d28426d25d24d

三跳(24\d36c/32d29d26d25d24d23d22d

HPB300

四级(U)

39d34/30d23d25d24d23d22d2\d

井抗震(/.)

一.二4(344d38J33d31d29d26d25d24d24d

HRB335三一(34(W35d31d2&/26d24d23d22d22d

HRBF335四级(3

3&/33d29d27d25d23d22d2W2\d

♦tn.lt(公)

一.二级(人)__46d4M37d33d32d31d30d29d

HRB400

三―(人)—42d37d34d30d29d2M27d26d

HRBF400

RRB400—40d.35d32d29d2M27d26d2Sd

♦(/*)

一・二国(U)__55^49d45^/41d39d37d36d35d

HRB500三级(U)—5(W45J4IJ3M36d34J33d32d

KRBF5OO四级(&)

—4&/43439d36d34d32d31d30d

非抗震(/•)

受拉钢筋锚固长度小抗震锚固长度/.E_______________________________________________/拉婀筋1«固长度修正系数

作抗震抗JW注:候因条件q

1.4不应小于28.若劝斜悠的公称直径大于2s1.10

2.3团长度♦正累敷C按右索取用,当,于一项"・W环氯树方涂足劈助用筋1.25

按逐我计算,但不应小于d6・・工过程中受扰动的创够1.10

3.J为杭长度仔王素数./♦一•二疑抗震等假取3d0.80注:中间时校内看值.

儡固区保护展厚度

1.1S.对三«1抗点答取1.05.对区级桃案等假取1.00.5d0.70d力・因•悠直穆.

①钢筋锚固长度按下表进行计算:

②钢筋搭接长度按下表讲行计算:

③受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用机械接头时,在任一35d且不小于500mm

区段内,和当采用绑扎搭接接头时,在任一1.3倍搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋

截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求:

接头形式受拉区接头数量受压区接头数量

机械连接50%不限

绑扎连接25%50%

5.5.4.2箍筋设置规定

①搭接区内的箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍,间距不应大于搭接钢筋

较小直径的5倍,且不应大于lOOmmoo

②当受压钢筋直径大于25mm时,尚应在搭接接头两个断面外100mm的范围内各设置两

道箍筋。

注:

纵向受拉钢筋绑扎搭接长度小1巨

1.当直径不同的钢筋搭接时,

抗震非抗震/八人按直径较小的钢筋计算.

,ZE=7/,aE,/=52.任何情况下不应小于300mm.

3.式中。为纵向受拉铜筋搭接长

纵向受拉钢筋搭接长度修正系数。度修正系数.当纵向钢筋搭接

纵向钢筋搭接接头接头百分率为表的中间值时,

面积百分率(%)<2550100可按内插取值.

1.21.41.6

③绑扎柱、墙箍筋或水平钢筋时应局部加密错开套筒位置,如果错不开时应将箍筋或

水平筋直径变小一个规格(局部加密,但总断面不能减小)进行代换,以保证此处保护层

厚度。

④图纸上为注明箍筋加密具体要求见下表:

抗震加密区长度(mm)箍筋最大间距(mm)箍筋最小直径

类别

等级(取最大值)(取最小值)(mm)

梁2.Oh,500h/4,6d,10010

杜两端,L,Hi»/6,500mm6d,100iu

梁1.5h,500h/4,8d,1008

柱两端,L,Hn/6,500mm8d,1008

梁1.5h,500h/4,8d,1508

柱两端,L,乩/6,500mm8d,150(柱根100)8

梁1.5h,500h/4,8d,1506

柱两端,L,Hn/6,500mm8d,150(柱根100)6(柱根8)

注:d:梁为纵向钢筋直径;柱为纵筋的最小直径。h:为梁截面高度。

L:取柱矩形截面长边尺寸或圆形截面直径。川:柱净高。

5.6钢筋保护层厚度控制措施

5.6.1墙、柱钢筋保护层厚度控制措施

(1)墙体竖直方向绑扎带有铁丝的水泥砂浆垫块,并设置竖向梯子筋。竖向梯子筋采

用与I啬竖向主筋同等规格的钢筋制作,代替一道竖向墙筋。同时在未浇筑楼板的模板下口

设置“F卡”(14钢筋制作,两端刷防锈漆)间距不大于1200廊,以控制模板内向间距

及保护层厚度。如右图:

su

g

o出

o

E

g

+爱

m

-g

保学

-商制

搭用

良小长为

期十

点:

I;卡

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