土木工程施工技术与组织管理第2版 课件 第9章 装饰工程

第9章装饰工程概述装饰工程是采用装饰材料或饰物，对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理。装饰工程通常包括抹灰、门窗、吊顶、隔断、饰面、幕墙、油漆、涂料、刷浆、裱糊等工程。装饰工程施工工程量大、工期长、用工量多，随着经济建设发展和居住条件要求的提高，装饰材料发展迅速，对装饰工程的施工技术和质量要求也提出了更高的要求。9.1抹灰工程的分类和抹灰的组成

抹灰工程作用是增加建筑物的美观和形象，可以隔热、隔音、防潮，减少外界有害物质对建筑物的腐蚀，延长建筑物的使用寿命。9.1.1抹灰工程的分类和抹灰层的组成9.1.1.1抹灰工程的分类按所用材料和装饰效果的不同，抹灰工程可分为一般抹灰和装饰抹灰两大类。

抹灰工程应分层进行。抹灰由底灰、中层和面层组成。（1）一般抹灰

一般抹灰面层材料有石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀灰、纸筋石灰、石膏灰等。（2）装饰抹灰装饰抹灰是利用普通材料模仿某种天然石花纹抹成的具有艺术效果的抹灰。装饰抹灰面层材料有水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、喷涂、滚涂等。其底层多为水泥基粘接材料打底。按工程部位的不同，抹灰工程又可分成墙面（包括内、外墙）抹灰、顶棚抹灰和地板抹灰三种。9.1.1.2抹灰层的组成抹灰层一般分为底层、中层和面层。底层主要起与基层粘结作用，兼初步找平作用；中层主要是找平作用；面层使表面光滑，主要起

装饰和保护墙体的作用。9.1抹灰层组成

1-底层；2-中层3-面层；4-基体序号分层名称一般厚度（mm）作用1底层5~7与基体粘结牢固并初步找平2中层5~12进一步找平，减少龟裂，是保证质量的关键层，又称二度糙3面层2~5满足防水和装饰面要求，起装饰作用，又称光面表9-1抹灰工程分层表9.1.2基层处理（1）砖石、混凝土基层表面凹凸的部位，表面太光的要剔毛或用1:3水泥砂浆补平，表面的砂浆污垢及其他杂质应清除干净，并洒水湿润；（2）门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填密实；（3）墙面的脚手孔洞应堵塞严密；（4）不同基层材料相接处应设金属网，自搭接缝宽度起每边不得小100mm。9.1.2基层处理（5）预制混凝土楼板顶棚抹灰

前，需用水泥石灰砂浆勾板缝。（6）对楼板洞、穿墙管道及墙面脚手架洞门。窗框与立墙交接缝隙处均应用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少量麻刀）分层嵌塞密实。

图9.2不同基层接缝处理

1—砖墙；2—板条墙；3—钢丝网9.1.3抹灰施工要求（1）抹灰前必须找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚线。（2）设标筋设置标筋，控制中层灰的厚度。抹灰前，弹出水平线及竖直线，设置标筋，作为抹灰找平的标准。高级抹灰、装饰抹灰及饰面工程，应在弹线时找方。（3）抹底层灰底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。

9.1.3抹灰施工要求（4）抹中层灰待底层灰凝结后抹中层灰，中层灰每层厚度一般为5～7mm，中层砂浆同底层砂浆。抹中层灰时，以灰筋为准满铺砂浆，然后用大木杠紧贴灰筋，将中层灰刮平，最后用木抹子搓平。（5）抹面层灰当中层灰干后，普通抹灰可用麻刀灰罩面，高级抹灰应用纸筋灰罩面，用铁抹子抹平，并分两遍连续适时压实收光，如中层灰已干透发白，应先适度洒水湿润后，再抹罩面灰。

表9-2一般抹灰工程材料及质量要求序号材料名称质量要求1砂浆按照砂浆配合比配制2水泥有出厂性能检测报告和合格证，不能使用过期水泥3石灰必须熟化成石灰膏，常温熟化时间不小于15天，不得含有生颗粒4砂子抹灰多用中砂，使用前过5mm孔径的筛子。以河砂为主，砂要坚硬、干净不含草根等5麻刀柔韧干燥，不含杂质，长度10~30mm，使用前4~5天敲打松散，用石灰膏调好6纸筋使用前三周用水浸泡、捣碎。不含杂质，稻草纤维不得超过30mm7膨胀珍珠岩粉密度40~300kg/m39.1.4一般抹灰工程施工工艺9.1.4.1施工顺序一般是先室外后室内、先上面后下面、先顶棚和墙面后地面。先室外后室内：先完成室外抹灰，拆除外脚手架，堵上脚手眼再进行室内抹灰。先上面后下面：室内外抹灰最好从上层往下层进行。先顶棚后墙地面：室内抹灰一般可采取先完成顶棚和墙面抹灰，再开始地面抹灰。外墙屋檐开始自上而下，先抹阳角线、台口线，后抹窗和墙面，再抹勒脚、散水坡和明沟等一般应在屋面防水工程完工后进行室内抹灰，以防止漏水造成抹灰层损坏及污染，一般应按先房间、后走廊、再楼梯和门厅等顺序施工。

9.1.4一般抹灰工程施工工艺9.1.4.2一般抹灰施工

一般抹灰是指用石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、麻刀灰、纸筋灰以及石膏灰等材料进行的抹灰施工。分为手工操作和机械操作两种，它是建筑抹灰中最基本的抹灰工艺。装饰抹灰的底层和中层与一般抹灰相同，但面层材料有区别，装饰抹灰的面层材料主要有：水泥石子浆、水泥色浆、聚合物水泥砂浆等。

特种砂浆抹灰是指为了满足某些特殊的要求（如保温、耐酸、防水等）而采用保温砂浆、耐酸砂浆、防水砂浆等进行的抹灰。

一般抹灰的工艺流程：基层清理～浇水湿润～吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼～抹水泥～踢脚或墙裙～做护角抹水泥窗台～墙面充筋～抹底灰～修补预留孔洞、配电箱、槽、盒等～抹罩面灰。图9.3灰饼粘贴操作示意图

外墙抹灰时窗台上口的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内，堵塞密实做滴水线。图9.4滴水线做法示意图表9-3不同级别抹灰的适用范围、主要工序和外观质量要求序号级别适用范围主要工序外观质量要求1普通抹灰

适用于一般居住、公共和工业建筑（如住宅、宿舍、办公楼、教学楼等）以及高级建筑物中的附属用房等

一层底层、一层中层和一层面层（或一层底层和一层面层）。阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光

表面光滑、洁净、接茬平整，灰线清晰顺直2高级抹灰

适用于大型公共建筑、纪念性建筑物（如电影院、礼堂、宾馆、展览馆和高级住宅等）以及有特殊要求的高级建筑等

一层底层、数层中层和一层面层。阴阳角找方，设置标筋，分层赶平，表面压光

表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，灰线平直方正，清洁美观9.1.5冬期施工

利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。喷（刷）聚合物水泥浆时应根据室外温度掺入外加剂（早强剂），外加剂的材质应与涂料材质配套，外加剂的掺量应由试验决定。

冬期施工所用的外墙涂料应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用，严防受冻。外檐涂刷早晚温度低时不宜进行外檐涂刷施工。9.1.6装饰抹灰工程施工工艺

装饰抹灰的种类银多，但底层的做法基本相同（均为水泥基粘接材料），仅面层的做法不同。

9.1.6.1水刷石

水刷石多用于外墙面。施工工序：清理基层→湿润墙→设置标筋→抹底层水泥基粘接材料→抹中层水泥基粘接材料→弹线和粘贴分格条→抹水泥石子浆→洗刷→养护。水刷石抹灰分三层。底层水泥基粘接材料同一般抹灰。抹中层水泥基粘接材料时表面压实搓平后划毛，然后进行面层施工。中层砂浆凝结后，按设计要求弹分格线，按分格线用水泥基粘接材料浆粘贴湿润过的分格条，贴条必须位置准确，横平、竖直。

面层施工前必须在中层水泥基粘接材料面上刷水泥浆一道，使面层与中层结合牢固，随后抹1:1.2～1：2水泥石子浆厚10～12mm，抹平后用铁压板压实。当面层达到用手指按无明显指印时，用刷子刷去面层的水泥浆，使石子均匀外露，然后用喷雾器自上而下喷清水，将石子表面水泥浆冲洗干净，使石子清晰均匀，无脱落和接缝痕迹。

面层和中层也可根据设计要求掺入一定量的大白粉和石灰膏，以增加面层颜色白度和加强与中层的粘结力。要求石粒清晰、分布均匀、色泽一致、平整密实。9.1.6.2斩假石

斩假石又称剁斧石，即在水泥砂浆的基层上，抹水泥石子砂浆，待硬化后用剁斧、凿子等工具斩成有规律的槽缝石纹，像天然花岗岩。

斩假石装饰效果好，多用于纪念性建筑物的外墙装饰抹灰。厚为10mm，抹完后要注意防止日晒或冰冻，并养护2～3d（强度达60％～70％），用剁斧将面层斩毛。图9.6斩假石饰面效果9.1.6.3干粘石

干粘石的表面应色泽一致，不露浆，不漏粘，石粒应黏结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。

干粘石的施工工序：

清理基层→湿润墙面→设置标筋→抹底层水泥基粘接材料→抹中层水泥基粘接材料→弹线和粘贴分格条→抹面层水泥基粘接材料→撒石子→修整拍平。底层同水刷石做法。9.1.6.4拉毛灰和洒毛灰

拉毛灰是将底层用水湿透，抹上1：（0.05～0.3）∶（0.5～1）水泥石灰罩面基层材料，随即用硬棕刷或铁抹子进行拉毛。棕毛刷拉毛时，用刷蘸砂浆往墙上连续垂直拍拉，拉出毛头;铁抹子拉毛时，则不蘸水泥基粘接材料，只用抹子粘结在墙面随即抽回。要做到快慢一致，拉得均匀整齐，色泽一致，不露底，在一个平面上要一次成活，避免中断留槎。

洒毛灰（又称撒云片）是用茅草小扫帚蘸1∶1水泥基粘接材料或1∶1∶4水泥石灰砂浆，由上往下洒在湿润的底层上，洒出的云朵须错乱多变、大小相称、空隙均匀。9.1.6.5喷涂、滚涂及弹涂饰面（1）喷涂饰面喷涂饰面是指用挤压式灰浆泵或用喷斗将聚合物水泥砂浆经喷枪均匀喷涂在墙面基层上。

基层为厚10～13mm的水泥基粘接材料，喷涂前须喷或刷一道胶水溶液（108胶：水=1：3），使基层吸水率趋于一致，并和喷涂层黯结牢固。喷涂层厚3～4mm，粒状喷涂应连续三遍完成，波状喷涂必须连续操作，喷至全部泛出水泥浆但又不致流淌为好。

在大面积喷涂后，按分格位置用铁皮刮子沿靠尺刮出分格缝。喷涂层凝固后再喷罩面一层甲基硅酸钠疏水剂。质量要求表面平整，颜色一致，花纹均匀，不显接搓。

（2）滚涂饰面滚涂饰面是指在基层上先抹一层厚3mm的水泥基粘接材料，随后用带花纹的橡胶或塑料滚子滚出花纹，滚子表面花纹不同即可滚出多种图案，最后喷罩甲基硅酸钠疏水剂。滚涂砂浆的配合比为水泥，骨料（沙子、石屑或珍珠岩）～1：（0.5-1），再掺入占水泥20%量的108胶和0.25％的木钙减水剂．手工操作时，滚涂分干滚和湿滚两种。（3）弹涂饰面弹涂饰面是指在基层上喷刷或涂刷一遍掺有108胶的聚合物水泥色浆涂层，然后用弹涂器分几遍将不同色彩的聚合物水泥浆弹在已涂刷的涂层上，形成1~3mm大小的扁圆花点。通过不同的颜色组合和浆点所形成的质感，相互交错、互相衬托，有近似于干粘石的装饰效果。也有做成单色光面、细麻面、小拉毛拍平等多种花色。见图9.7。弹涂的做法是在水泥基粘接材料打底，底层水泥砂浆上，洒水润湿待干→调配色浆刷底色→弹力器做头道色点→弹力器做二道色点→弹力器局部找均匀→树脂罩面防护层。图9.7弹涂饰面9.2饰面工程饰面工程是将块材镶贴（安装）在基层上，以形成饰面层的施工。常用的块料面层按品种不同可分为饰面板的锚固灌浆法、干挂及饰面砖的粘贴三大类，小块料用手工贴的方法施工，大块料（边长大于400mm）采用锚固灌浆法及干挂的方法施工。饰面板包括天然石饰面板、人造石饰面板、金属饰面板、铝塑板、玻璃饰面及木质饰面等；饰面砖包括釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、玻璃锦砖、马赛克等。

9.2.1大理石、花岗石、水磨石饰面板的安装

饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满密实。饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。9.2.1.1镶贴饰面砖（1）基层处理：清理基层的灰尘、杂质，并浇水湿润；表面光滑的平整基层应凿毛处理。（2）抹底灰：检查基层平整度、垂直度，设标筋；用水泥基粘接材料打底，刮平、找规矩，分两次完成并将表面刮平划毛；按中级抹灰标准检查合格后，在墙的底部弹水平线，作为铺贴饰面板的基准起点线。（3）镶贴饰面板：铺贴前，饰面板应湿润后阴干。饰面板一般用同色水泥浆勾缝。9.2.1大理石、花岗石、水磨石饰面板的安装饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。9.2.1.1镶贴饰面砖（1）基层处理：清理基层的灰尘、杂质，并浇水湿润；表面光滑的平整基层应凿毛处理。（2）抹底灰：检查基层平整度、垂直度，设标筋；用水泥基粘接材料打底，刮平、找规矩，分两次完成并将表面刮平划毛；按中级抹灰标准检查合格后，在墙的底部弹水平线，作为铺贴饰面板的基准起点线。（3）镶贴饰面板：铺贴前，饰面板应湿润后阴干。饰面板一般用同色水泥浆勾缝。9.2.1.2锚固灌浆法（传统湿挂法）当板边长大于400mm或镶贴高度超过1m时，可用安装方法施工。（1）基层处理：表面清扫干净并浇水湿润，对凹凸过大的应找平，表面光滑平整的应凿毛。饰面板安装前，大饰面板须进行打眼。板宽500mm以内，每块板的上、下两边打眼数量均不少于2个。（2）打眼的位置应与钢筋网的横向钢筋的位置对齐。饰面板钻孔位置，一般在板的背面算起2/3处，相应的背面也钻孔，使横孔、竖孔相连通，钻孔大小能满足穿丝要求即可。（3）饰面板安装时，要按事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用块板找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。用铜丝或镀锌铅丝把块材与结构表面的钢筋骨架绑扎固定，随时用托线板靠直找平，使板与板交接处四角平整，。块材和基层间的缝隙一般为20～50mm，即为灌浆厚度。图9.8饰面板打钉眼示意图图9.9花岗岩直角挂钩9.2.1.3直接干挂法（1）基层处理如果混凝土基体表面有局部凸出墙体的部分影响金属扣件的安装，需要进行凿平，整体的平整度应在4mm以内，墙面垂直偏差在H/1000或以内，一般控制在10mm。（2）弹线石材安装前用经纬仪定出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便检查垂直挂线的准确性。（3）打孔

用专用的模具夹住板材直立固定在台钻上，进行石材钻孔。孔位为距板端1/4处，板厚的中心位置。钻头与要钻孔的板面垂直，孔径为5mm，孔深为20mm。

（4）固定连接件（5）固定板块a.底层石材安装：b.中间石材安装：c.面板暂时固定后，调整水平度；d.顶部石材安装。（6）嵌缝石板挂贴完毕，将石材表面和缝隙里的灰尘清除，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm深缝，在缝两侧的石板上靠缝粘贴10～15mm宽塑料胶带，用打胶枪填满封胶。

图9.11石材组合挂件示意图（1）金属板材金属饰面板有不锈钢板、铝合金板、铜板、薄钢板等。不锈钢材料耐腐蚀、耐气候、防火、耐磨性均良好，具有较高的强度，抗拉能力强，并且具有质软、韧性强、便于加工的特点。铝合金材料耐腐蚀、防火，具有可进行轧花，涂不同色彩，压制成不同波纹、花纹和平板冲孔的加工特性，铜板具有不锈钢板的特点，其装饰效果金碧辉煌，多用于高级装修的柱、门厅入口、大堂等建筑局部。9.2.2金属饰面板安装

（2）不锈钢板、铜板施工工艺不锈钢板、铜板比较薄，不能直接固定于柱、墙面上，为了保证安装后表面平整、光洁无钉孔，需用木方、胶合板做好胎模，组合固定于墙、柱面上。a.柱面不锈钢板、铜板饰面安装b.墙面不锈钢板、铜板饰面安装清理好基层，按设计弹好骨架位置纵横线；在墙面钉骨架时，用膨胀螺钉将木骨架固定于墙面上，接缝处设双排立筋、横筋，间距不大于50mm。骨架符合质量要求后，在表面钉一层夹板作为贴面板衬材，夹板边不超出骨架。不锈钢板、铜板预先按设计压好四边，尺寸准确；沿骨架缝隙四边罩于外表面，板边与骨架边缘卡紧；最后用胶密封纵横缝。板缝外侧用木条临时固定，待胶干后，撤除木条。9.2.2金属饰面板安装

图9.12柱面不锈钢板安装（a）方柱；（b）圆柱；（c）圆柱胎；（d）销件1—木骨架；2—胶合板；3—不锈钢板；4—销件；5—中密度板；6—木质竖筋图9.13不锈钢墙面施工示意图（a）不锈钢板、铜板饰面（b）板缝构造1.骨架；2.胶合板；3.饰面金属板；4.临时固定木条；5.竖筋；6.横筋；7.玻璃胶9.2.3木质饰面板的施工

常用的木质饰面板是硬木板条，要求硬木板条纹理清晰，常用于室内墙面或墙裙。（1）骨架安装在墙上弹好位置线，先固定饰面四边骨架龙骨，再固定中间龙骨（2）硬木板条饰面铺钉硬木板条按规定下料，刨出凹凸线槽。硬木条的铺钉分为密铺和隔一定间距铺钉，密铺的骨架可不设竖筋，横筋与墙面牢固连接。骨架固定以后，铺五夹板；最后做油漆，如图9.13所示。图9.13硬木条一定间距铺设饰面9.2.4釉面砖、陶瓷锦砖、玻璃马赛克镶贴施工9.2.4.1釉面砖镶贴施工施工时，墙面底层用水泥基粘接材料，表面划毛；在基层表面弹出水平和竖直方向的控制线，自上而下、从左向右横竖预排瓷砖，使接缝均匀整齐。使用前应在清水中浸泡2～3h，阴干备用。镶贴饰面砖时，弹线做标志，控制贴砖的水平高度，靠地先按自下而上、先左后右的顺序逐块镶贴。按设计要求、墙面的实际尺寸及排砖模数和分格要求，加工分格条，镶贴时，对号施工，有利于加快施工速度。

用12～15mm厚水泥基粘接材料分层打底找平，做法同一般抹灰要求。

底子灰要绝对平整，阴阳角要垂直方正，抹完后划毛并浇水养护。9.2.4.3玻璃马赛克镶贴施工

用于外墙饰面。基层打底灰（同一般抹灰）完毕后，在墙上做2mm厚的普通硅酸盐水泥净浆层，把玻璃马赛克背面向上平放，并在其上薄薄抹一层水泥浆，刮浆闭缝。然后将玻璃马赛克逐张沿已经标记的横、竖、厚度控制线铺贴，随即用木抹子轻轻拍击压实，使玻璃马赛克与基层牢固粘结。待水泥初凝后湿润纸面，由上向下轻轻揭掉纸面，用毛刷刷净杂物，用相同水泥浆擦缝。9.2.5饰面板（砖）工程质量9.2.5.1饰面板锚固灌浆法、干挂工程质量的要求（1）饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨面板和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计要求。（2）饰面板锚固灌浆法、干挂及的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。（3）饰面板表面应平整、洁净、颜色一致，无裂痕和缺损。（4）饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。（5）采用湿作业法施工的饰面工程，石材应进行防碱背处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。（6）饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。9.5.2饰面砖镶贴工程质量的要求（1）饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。（2）饰面砖镶贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准。（3）饰面砖粘贴必须牢固。（4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（5）饰面板表面应平整、洁净、颜色一致，无裂痕和缺损。（6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（7）墙面凸出物周围的饰面砖应套割吻合，边缘应整齐。（8）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。（9）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。9.3玻璃幕墙工程

有露骨架（明框）结构体系、不露骨架（隐框）结构体系和无骨架结构体系。9.3.1材料建筑用玻璃按分为平板玻璃、装饰玻璃和工业技术玻璃。9.3.1.1平板玻璃

分为普通平板玻璃、浮法玻璃、磨砂玻璃、吸热玻璃和热反射玻璃等。用于玻璃幕墙的单块玻璃一般不小于6mm厚。普通平板玻璃和浮法玻璃的透光率在82％以上，导热系数为0．76～0．82W／（m·K）；吸热玻璃的透光率为70％～75％，而能吸收70％～80％的太阳辐射热；热反射玻璃的太阳辐射热反射率大于或等于30％。9.3.1.2工业技术玻璃

幕墙所用玻璃的品种主要有热反射浮法镀膜玻璃（镜面玻璃）、中空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃和吸热玻璃等。（1）钢化玻璃它是平板或浮法玻璃经过加热到后迅速冷却或化学方法钢化处理后产生的高强度玻璃。强度高，并具有良好的抗冲击、抗弯和耐急冷急热的特点，可用于门窗和幕墙等。（2）夹层玻璃它是中间夹有透明的塑料衬片，外面由两片或多片平板或钢化玻璃经过加热、加压粘合而成的玻璃制品。它具有较高的抗冲击强度，玻璃破碎时不裂成碎块，不致伤人。（3）中空玻璃它是由两层或两层以上平板玻璃构成，四周用高强度、高气密性复合胶粘剂将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘结、密封，中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间的干燥度。它具有优良的隔音、保温效果，能使噪音由80dB降至30dB。（4）微晶玻璃，具有质地细腻、不风化、不吸水并可制成曲面的特点。其外观与玛瑙、玉石和鸡血石等名贵石材相似，装饰效果极好。（5）玻璃砖又称厚玻璃，是透明或有颜色玻璃制成的块状、空心的玻璃制品或块状表面施釉的制品。所有的幕墙玻璃应进行边缘处理。在全玻璃幕墙中所有玻璃的边缘都要求磨平，外露的边缘还应磨光和倒棱角。

9.3.1玻璃幕墙的分类

玻璃幕墙按照其构造和组合形式的不同可以分为全隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙（包括竖隐横不隐和横隐竖不隐）、明框玻璃幕墙、支点式（挂架式）玻璃幕墙和无骨架玻璃幕墙（结构玻璃）。1.按构造和组合形式（1）明框玻璃幕墙可以看到幕墙骨架（横档和竖梃），它是玻璃幕墙最传统的一种形式，使用寿命长，施工稳定性强，分格明显。9.3.1玻璃幕墙的分类（2）隐框玻璃幕墙可以分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙。全隐框玻璃幕墙外观只看到玻璃，看不到骨架；

半隐框玻璃幕墙只能看到骨架的横档或竖梃。它是将玻璃用硅酮结构密封胶固定在铝框上形成大面积的玻璃镜面。（3）全玻璃幕墙指整个幕墙的饰面和骨架全由玻璃组成。自重轻、施工方便、工期短、维护方便，但同时也存在造价较高、抗风抗震性能较差、能耗较大等缺点。（4）点支承玻璃幕墙

2.按施工方法分类（1）单元式（板块式）施工指构成幕墙的单元框架（骨架材料、玻璃、保温隔热材料）由工厂组装完成，到现场依次进行安装的施工。（2）元件式施工指将材料运到施工现场后，进行现场组装的一种施工方法。这种施工方法可以支持明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙的施工。另外，按施工方法还有无骨架式（全玻璃）幕墙施工、挂架式（点支承式）玻璃幕墙施工。9.3.3玻璃幕墙的安装1.施工流程（1）元件式安装工艺顺序搭设脚手架→检验主体结构幕墙面基体→检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→清理预埋件→安装连接紧固件→质检→安装竖梃（杆）、横档→安装玻璃→镶嵌密封条及周边收口处理→清扫→验收、交工。（2）全玻璃幕墙安装顺序测量放线→安装底框→安装顶框→玻璃就位→玻璃固定→粘结面玻璃→粘结肋玻璃→处理幕墙玻璃之间的缝隙→处理肋玻璃端头→清洁。9.3.3玻璃幕墙的安装2.元件式玻璃幕墙安装施工要点（1）测量放线利用重锤、钢丝线和测量仪器及水准仪等工具在工作层上放出玻璃幕墙平面、横档、竖梃以及转角等基准线。（2）安装幕墙竖梃装配好竖梃与连接件之间的安装。连接件安装后可进行竖杆的连接。每安装一根都应调直、固定。如图9.17所示。（3）安装幕墙横档横向杆件如是型钢时，可用焊接或螺栓连接，也可采用将横杆穿担在穿插件上，穿插件用螺栓与竖杆固定。（4）调整固定幕墙横档、竖梃调整横档和竖梃的垂直度和水平度，然后对临时点焊的部位进行正式的焊接。所有焊接过的点和缝隙都应该进行防锈、防腐、防火的处理。有热工要求的幕墙，将橡胶密封垫套在镀锌钢板四周，插入次龙骨铝件槽中，在镀锌钢板上焊钢钉，将矿棉保温层粘在钢板上，并用铁钉、压片固定保温层。（5）安装玻璃玻璃与构件不能直接接触，每块玻璃的下部都要垫不少于两块弹性橡胶垫块；宽度与槽口相同，长度不小于100mm。然后嵌入内胶条、安装玻璃，再嵌入外胶条。（6）抗渗漏实验幕墙施工中应采用淋水的方法，分层进行抗雨水渗漏实验。图9.17幕墙竖梃横档构造图9.18

玻璃幕墙竖梃的固定

图9.19竖框（竖杆）上玻璃的安装图（5）安装肋玻璃全玻璃幕墙高度不超过4m的，可以不加肋玻璃；超过4m的全玻璃幕墙，应用肋玻璃加强，肋玻璃的厚度不少于19mm；当全玻璃幕墙高度超过6m时，顶部应安装吊具，将玻璃幕墙吊起，减轻底部压力。如图9.20所示。（6）清理全玻璃幕墙安装完毕后，将玻璃内外表面清理干净，再一次检查胶缝的质量是否合格，是否需要做修补。

图9.20

全玻璃幕墙构造示意图3.全玻璃幕墙安装施工要点（1）测量放线首先要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度，要求上、下中心线偏差小于1～2mm。（2）安装顶部构件将全玻璃幕墙顶部构件按照要求与预埋件进行焊接。没有预埋件时可以先将角钢与顶部构件进行焊接，再用膨胀螺栓穿过角钢与主体结构连接。（3）安装底部构件按照设计要求将底框构件与楼地面的预埋件焊接在一起。当楼地面没有预埋件时，可以用膨胀螺栓穿过角钢与地面连接，再将底框构件与角钢进行焊接。（4）安装玻璃玻璃运到现场，首先确认玻璃的表面无裂纹、棱角无缺陷。玻璃就位后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，然后往缝隙内注入密封胶，上表面与玻璃或框表面呈45°角。4.点支承式玻璃幕墙施工要点（1）测量放线要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1～2mm。（2）安装（预埋）铁件以土建单位提供的水平线标高、轴向基准点、垂直预留孔位置确定每层控制点，并以此采用经纬仪、水准仪为每块预埋件定位，并加以固定，以防浇筑混凝土时发生位移，确保预埋件位置准确。（3）安装钢骨架首先将钢骨架的竖梃安装固定，再按单元将横档与竖梃焊接牢固。（4）安装驳接件

驳接头在玻璃安装前固紧在玻璃安装孔内。（5）安装玻璃玻璃安装前应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高以及横梁的高度和水平度是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。检查驳接爪的安装位置是否准确。（6）打胶打胶前将玻璃边部和缝隙里的污染物清洗干净，并保持干燥。在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。玻璃胶固化后，迅速将胶带撕下，清理外玻璃。9.3.4玻璃幕墙保养与维护

根据幕墙的积灰涂污程度，确定清洗幕墙的次数和周期，每年至少清洗一次；清洗幕墙外墙面的机械设备，应有安全防护装置，不能擦伤幕墙表面；不得在大风雨天进行维护与保养工作。

如发现密封胶脱落或破损，应及时修补和更换；定期到吊顶内检查承重钢结构；发现玻璃有松动时，要及时查找原因，修复和更换；发现玻璃出现裂纹时，要及时采取临时加固措施。9.4金属幕墙工程施工9.4.1金属幕墙概述特点：强度高、质量轻、板面平整无暇；优良的成型性，加工容易、质量精度高、生产周期短，可进行工厂化生产；防火性能好。图9.21金属幕墙（a）光面平板；（b）纹面平板；（c）波形板；（d）压型板；（e）盒板按照材料分类可以分为单一材料板和复合材料板；按照板面的形状分类可以分为光面平板、纹面平板、压型板、波纹板和立体盒板等。9.4.2金属幕墙的施工

金属幕墙表面应做到表面平整、连接可靠，无卷边、翘起等现象。（1）复合铝塑板裁切

板材的裁切可用剪床、电锯、圆盘锯和手电锯等工具，按照设计要求加工出所需尺寸。（2）复合铝塑板刨沟板材被刨沟以后，再按设计对边角进行裁剪，就可将板材弯折成所需要的形状。（3）复合铝塑板与副框及加强筋的固定根据板材的性质及具体分格尺寸的要求，在板材背面适当的位置设置加强筋。。

图9.19金属幕墙的施工工艺流程图9.5石材幕墙工程施工

石材饰面板多采用天然花岗岩，常用板材厚度为25～30mm。一定要选择质地密实、孔隙率小、含氧化铁矿成分少的品种。在选择花岗石时，除外观装饰效果外，还应了解其主要物理力学性能，尤其是一些粗结晶的品种。在选择花岗石时应对色纹、色斑、石胆以及裂隙等缺陷引起注意，一般不应用于墙面、柱面的装饰，尤其是醒目部位。碱性色污染可用草酸来清除，千万不能用浓酸来清除大面积污染；一般色污可用双氧水刷洗；严重的色污可用双氧水和漂白粉