安全检查表分析SCL记录表设备、设施

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：重氮偶合釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.05

不符合标准的主

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS是议改正措施

要后果

静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133

1电机按钮开关无破员火灾及时更换155

电机无异常声音电机损坏每班巡检133

有保护套管，刻影响产品质量

度清晰，造型正

2温度计确，安装位置合每班检查133

理，温度控制正

常

3冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检133

4放空管保持通畅中毒每周巡检155

无异常声音机体损坏每班巡检224

5釜体连接管线、阀门、物料损失，人身每班巡检

133

法兰无泄漏伤害

6压力表指示准确超压损坏设备定期校验133

7接地接地线连接完好人员触电安全检杳时检皆144

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：还原釜评价人员：胡素娟日期：域11.08.05

不符合标准的主

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

要后果

静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133

1电机按钮开关无破强火灾及时更换155

电机无异常声音电机损坏每班巡检236

爆炸每班检查155

2蒸汽温度控制正常

烫伤每班检查236

3放空管保持通畅中毒每周巡检155

无异常声音机体损坏每班巡检236

4釜体连接管线、阀门、着火、爆炸，财

155

法兰无泄漏产损失

压力表指示准确超压损坏设备定期校验133

5安全附件

爆破片正常超压损坏设备每半年检查236

6接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：域车间装罟/设冬/设施：水喷真.空泵机组评价人员：胡素娟日期：域11.08.04

不符合标准的

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

主耍后果

静电接地不松动静电不能导出每周检查一次236

1机电按钮开关完好火灾及时更换155

电机无异常声音电机损坏每班巡检236

润滑脂选型不正轴承损坏

2润滑每班巡检133

确、油质变差

3冷却水保持冷却水畅通泵体超温每班巡检224

每班巡检

4泵体无异常声音泵体损坏236

每班巡检

振动不超标泵体损坏133

每班巡检

泵体不超温泵体损坏133

泵体、密封，连接着火、爆炸，腐每班巡检

管线、阀门、法兰蚀155

无泄漏

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：碱罐评价人员：胡素娟H期：域11.08.05

不符合标准的主

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

要后果

1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次133

连接管线、阀

泄露碱液每班巡检236

门无泄漏

2罐体筒体无腐蚀泄露碱液每班巡检144

接地牢静电不能导出每半年检测236

压力表完好泄露碱液每班巡检224

3安全附件液位计指示准

影响生产及时维修236

确

安全检查（SCL）分析记录表

区域/T艺过程：储罐区装置/设备/设施：酸罐评价人员：胡素娟日期：域11.08.05

不符合标准的主

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

要后果

1基础地基正常管线开焊、断裂每月检查一次133

连接管线、阀

泄露酸液每班巡检236

门无泄漏

2罐体

筒体无腐蚀泄露酸液每班巡检144

接地牢静电不能导出每半年检测236

压力表完好泄露酸液每班巡检224

3安全附件液位计指示准

影响生产及时维修236

确

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：一车间斗龙置/设备/设施：配制槽评价人员：胡素娟E期：2011.08.05

不符合标准的主要

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

后果

1压力表压力表完好介质泄漏、污染环境日检、周检，及时更换236

液位计指示

2液位计冒罐，碱浓度不合格日检、周检，及时更换224

准确

泄漏，环境水体污定点、定期测厚，设备

3槽壁无腐蚀133

染，人体伤害防腐

4电机静电不松动静电不能导出每周检查•次236

按钮开关无火灾

及时更换155

破损

电机无异常电机损坏

每班巡检236

声音

安全检查(SCL)分析记录表

区域/工艺过程：一车间4应置/设多/设施：速第爰高位槽评价人员：胡素娟日期：2011.08.05

不符合标准的主要

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

后果

1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检查155

液位计指示泄漏，环境污染，中

2液位计H常检查2510

准确毒

泄漏，环境水体污定点、定期测厚

3槽壁无腐蚀133

染，人体伤害

4溢流管线保持通畅溢出，腐蚀，中毒每周检查155

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：.一、二车间装置/设备/设施：硫酸高位槽评价人员：.胡素娟—日期：201108.05

不符合标准的主要

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

后果

1放空管管道通畅烧伤、污染环境每周检查155

液位计指示泄漏，环境污染，烫

2液位计日常检查2510

准确伤

泄漏，环境水体污定点、定期测厚

3槽壁无腐蚀133

染，人体伤害

4溢流管线保持通畅溢出，腐蚀每周检查155

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：_一车间_装置/设备/设施：—亚硝酸钠高位槽一评价人员：_胡素娟_日期：_2011.08.05

不符合标准的主要

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

后果

液位计指示

1液位计泄漏，中毒日常检查1510

准确

泄漏，环境水体污定点、定期测厚

2槽壁无腐蚀133

染，人体伤害

3溢流管线保持通畅溢出，腐蚀，中毒每周检查155

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：.・、二车间装置/设备/设施：氨水高位槽评价人员：.胡索娟一口期：2011.08.05

不符合标准的主要

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

后果

1放空管管道通畅烟雾中毒、污染环境每周检查155

液位计指示泄漏，环境污染，中

2液位计日常检查2510

准确毒

泄漏，环境水体污定点、定期测厚

3槽壁无腐蚀133

染，人体伤害

4溢流管线保持通畅溢出，刺激，中毒每周检查155

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：一车间装置/设务/设施：压滤机评价人员：胡素娟日期：2011.08.06

不符合标准的主

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

要后果

静电接地松动静电不能导出每周检杳一次236

1电机

地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133

润滑油选型正机体损坏

2润滑每班巡检133

确、油质好

有异常声音机体损坏每班巡检236

3机体机身、连接管着火、爆炸每班巡检

155

线、阀门、法

兰泄漏

4压力表压力表破裂料泄漏每日检查224

5滤布滤面完好料泄漏，经济损失每日检查212

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：一车间装置/设务/设施：水合明高位槽评价人员：胡素娟日期：域11.08.06

不符合标准的主要

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

后果

1放空管管道通畅烟雾刺激、中毒每周检查153

液位计指示

2液位计泄漏，灼伤日常检查236

准确

3槽壁无腐蚀泄漏，人体伤害定点、定期测厚133

4溢流管线保持通畅溢出，刺激，中毒每周检查155

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：一、二车间装置/设备/设施：离心机评价人员：胡素娟日期：2011.08.06

不符合标准的主

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS建议改正措施

要后果

静电接地松动静电不能导出每周检查一次236

1电机

地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133

2润滑润滑油选型正机体损坏每班巡检133

确、油质好

有异常声音机体损坏每班巡检236

机身、连接管着火、爆炸每班巡检

3机体线、阀门、法155

兰泄漏

设备无缺陷泄漏设备检修时检查111

4滤布滤面T好料泄漏，经济损失每日检查212

5操作按规程操作人体伤害操作规程，防护用品122

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：一车间装置/设等/设施：分层釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.08

不符合标准的主

序弓检行项目标准现有的控制措施LSR=LXS是议改正措施

要后果

静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133

1电机按钮开关无破顶火灾及时更换155

电机无异常声音电机损坏每班巡检133

无异常声音机体损坏每班巡检224

连接管线、阀门、物料损失，人身每班巡检

2釜体133

法兰无泄漏伤害

设备缺陷人身伤害设备检修时检杳111

3接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：一车间装置/设等/设施：粗品酸析釜评价人员：胡素娟H期：2011.08.05

不符合标准的主

序号椅杳项目标准现有的控制措施LSR=LXS皂议改正措施

耍后果

静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133

1电机按钮开关无破战火灾及时更换155

电机无异常声音电机损坏每班巡检133

2温度计温度控制正常影响产品质量每班检查133

3冷却水保证冷却水畅通冷却不足每班巡检133

4放空管保持通畅中毒每周巡检155

无异常声音机体损坏每班巡检224

连接管线、阀门、物料损失，人身每班巡检

5L釜体133

法兰无泄漏伤害

设备缺陷人体伤害设备检修时检查11

6压力表指示准确超压损坏设备定期校验133

7接地接地线连接完好人员触电安全检查时检查144

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：二车间装置/设备/设施：成品酸析釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.08

不符合标准的主

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS是议改正措施

要后果

静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133

1电机按钮开关无破员火灾及时更换155

电机无异常声音电机损坏每班巡检133

2温度计温度控制正常影响产品质量每班检查133

3冷却水保证冷却水畅通冷却不足每班巡检133

4放空管保持通畅中毒每周巡检155

无异常声音机体损坏每班巡检224

连接管线、阀门、物料损失，人身每班巡检

5釜体133

法兰无泄漏伤害

设备缺陷人体伤害设备检修时检查11

6压力表指示准确超压损坏设备定期校验133

7接地接地线连接完好人员触电安全检查忖检查144

安全检查（SCL）分析记录表

区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：脱色釜评价人员：胡素娟日期：域11.08.08

不符合标准的主

序号检查项目标准现有的控制措施LSR=LXS是议改正措施

要后果

静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133

1电机按钮开关无破7员火灾及时更换155

电机无异常声音电机损坏每班巡检133

2温度计温度控制正常影响产品质量每班检查133

3冷却水保证冷却水畅通冷却不足每班巡检133

4放空管保持通畅中毒每周巡检