楼梯不锈钢扶手安装

楼梯不锈钢扶手安装扶手、栏杆、栏板不锈钢扶手φ60直型，栏杆材料种类、规格:不锈钢栏杆制安直型一、不锈钢楼梯扶手安装1、施工准备（1）技术准备1）图纸会审。由技术负责人组织，会审前参加人员熟悉图纸及相关图集，准备意见，并进行必要的核对。会审后，场施工技术负责人向现场各专业工种进行图纸交底。2）技术交底。由项目技术人员对施工工人进行技术交底。交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字。（2）材料准备1）不锈钢管：选用不锈钢管必须按设计要求选用，必须有质量证明书。焊缝应符合设计要求及施工规范规定。使用不锈钢管为主立杆时其厚度不得小于1.5㎜ 钢管为主立杆时其厚度要大于2㎜ 。焊接后应清除焊药、刷防锈漆处理。2）不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。（3）、机具准备电焊机、焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、锤子、螺丝刀、方尺等。（4）、作业条件准备1）对现场原预埋件进行清理，没有预埋件的部位，根据实际需要增加预埋铁。2）施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。3）现场供电应符合焊接用电要求。2、主要施工工艺定位、放线→固定件安装→立杆安装→楼梯饰面完后栏杆下部法兰安装→扶手安装→抛光（1）定位、放线按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。（2）固定件安装因结构预埋件安装位置偏差较大，所有预埋件均需外接处理，达到设计安装尺寸要求，按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个ф10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。安装固定件：按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个A10mm 的膨胀螺栓固定。铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。固定件详图1固定件详图2（3）立杆安装：按弹好的立杆位置线和标高控制线，首先以楼梯第一跑面起始点至每跑休息平台转弯处安装扶手立杆，同时立杆根部根据配装法兰，再将扶手管与每跑两端平台立杆焊接固定。焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。（1）焊接立杆焊接立杆与固定件时应放出上下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，进行立杆垂直度检查之后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应及时清除焊渣，并进行防锈处理。（2）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计及施工规范要求，护栏安装必须牢靠。（3）焊接扶手采用圆钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。（4）楼梯饰面完后栏杆下部法兰安装地面为石材地面且栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。采用成品法兰盘盖严。（5）扶手安装将预制好的弯头与扶手管对接，固定在平台立杆上，依次连接二跑，按此程序由下至上直到楼梯上端休息平台，将楼梯扶手轮廓型式组装完毕之后，每踏步立杆不同长度补充安装就位，严格执行设计要求间距尺寸和双向垂直度。焊接扶手时，应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行满焊。（6）抛光不锈钢管焊接时，表面抛光时应先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。3、质量标准（1）主控项目1）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。2）护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3）护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4）护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。（2）一般项目1）护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。2）护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查4、成品保护（1）栏杆扶手安装时，若地面石材已安装完毕，扶手施工时应作好成品保护，防止焊接火花烧坏地面石材。（2）做好梯间封闭，防止人为性破坏。（3）不锈钢的保护，是通过对不锈钢面粘贴专用保护胶带纸来实现的。所有外露饰面都必须粘贴保护胶带纸。保护胶带纸必须满足要求，要有足够的厚度。5、不锈钢栏杆扶手制作安装工程施工工艺要点（1）栏杆安装、基层处理应符合下列规定： 1）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。2）安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 （2）按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。（3）不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点： 1）栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。 焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，进行连续施焊，施焊时，要求不锈钢立管底部开破口，使基层与预埋铁件焊接(焊后角焊缝涂抹防腐剂，加不锈钢护盖)。 采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。2）立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏地板。3）楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2～3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。4）较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩