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文档简介
磨床高级考试试题及答案
一、单项选择题(每题2分,共10题)1.磨削硬材料时,应选用()的砂轮。A.硬B.软C.中等硬度2.磨床液压系统中,能使工作台实现往复运动的部件是()A.油泵B.换向阀C.节流阀3.砂轮的硬度取决于()A.磨料硬度B.结合剂硬度C.磨粒粒度4.精磨时,应选用()粒度的砂轮。A.粗B.细C.中等5.外圆磨削时,工件的旋转运动是()A.主运动B.进给运动C.辅助运动6.内圆磨削的关键是保证()A.尺寸精度B.形状精度C.表面粗糙度7.平面磨床电磁吸盘的作用是()A.装夹工件B.冷却工件C.润滑工件8.磨床工作精度检验中,圆度超差主要原因是()A.砂轮磨损B.主轴回转精度C.进给量不当9.砂轮的自锐性是指()A.自动磨锐B.磨粒脱落更新C.自动修整10.无心外圆磨削时,工件靠()带动旋转。A.砂轮B.导轮C.托板二、多项选择题(每题2分,共10题)1.磨床常用的磨削液有()A.乳化液B.切削油C.水溶液2.影响磨削表面粗糙度的因素有()A.砂轮粒度B.磨削用量C.工件材料3.外圆磨床的主运动包括()A.砂轮旋转B.工件旋转C.砂轮横向进给4.平面磨削的方法有()A.周磨B.端磨C.无心磨5.内圆磨削时,工件的装夹方法有()A.卡盘装夹B.心轴装夹C.电磁吸盘装夹6.磨床的精度包括()A.几何精度B.工作精度C.传动精度7.砂轮的特性包括()A.磨料B.粒度C.硬度8.磨削加工的特点有()A.精度高B.表面粗糙度小C.能加工硬材料9.磨床液压系统的基本组成部分有()A.动力元件B.执行元件C.控制元件10.提高磨削效率的途径有()A.增大磨削用量B.采用高效砂轮C.优化磨削工艺三、判断题(每题2分,共10题)1.砂轮硬度越高,磨削效率越高。()2.磨削时,磨削力越大,工件表面质量越好。()3.平面磨床的工作台只能做往复直线运动。()4.内圆磨削比外圆磨削的加工精度高。()5.精磨时,应增大磨削深度。()6.砂轮的粒度号越大,磨粒越细。()7.磨床的几何精度是保证工作精度的基础。()8.磨削液的作用主要是冷却,对润滑作用不大。()9.无心外圆磨削不能保证工件的圆柱度。()10.砂轮磨损后,必须及时修整。()四、简答题(每题5分,共4题)1.简述选择砂轮的基本原则。答:根据工件材料、加工要求、磨削方式等选择。如磨削硬材料选软砂轮,软材料选硬砂轮;粗磨选粗粒度,精磨选细粒度。2.外圆磨削时,影响圆柱度的因素有哪些?答:主要有砂轮的磨损不均匀、工件中心孔形状误差及同轴度差、机床导轨的直线度误差、磨削热导致工件变形等。3.简述平面磨床电磁吸盘的工作原理。答:电磁吸盘内部有线圈,通电后产生磁场,磁力线通过钢制吸盘体和工件形成闭合回路,将工件牢牢吸附在吸盘上。4.如何提高磨削表面质量?答:选用合适砂轮并及时修整,合理选择磨削用量,充分使用磨削液,提高工件装夹精度和机床精度等。五、讨论题(每题5分,共4题)1.讨论在磨床加工中,如何控制磨削热对工件质量的影响?答:控制磨削热可通过合理选择磨削用量,避免过大的磨削深度和进给量;充分使用冷却性能好的磨削液;及时修整砂轮,保持其锋利;采用合适的工件装夹方式,减少工件因热变形产生的误差。2.分析无心外圆磨削相对于普通外圆磨削的优势与局限性。答:优势是生产效率高,操作简单,能连续加工;局限性在于不能加工阶梯轴等形状复杂的工件,对工件的圆柱度要求较高,调整较复杂,精度控制难度相对大些。3.探讨磨床液压系统常见故障及解决方法。答:常见故障有爬行现象,可能是系统有空气,需排气;压力不足,检查油泵、溢流阀等元件是否损坏,及时修复或更换;换向故障,检查换向阀是否堵塞或磨损,清理或维修。4.谈谈如何提高磨床加工的精度和效率。答:提高精度需保证机床精度,选用合适砂轮并正确修整,控制加工工艺参数。提高效率可优化磨削工艺,如采用高速磨削等;合理选择磨削用量,同时保证工件质量不受影响。答案一、单项选择题1.B2.B3.B4.B5.B6.B7.A8.B9.B10.B二、多项选择题1.ABC2.ABC3.AB4.AB5.AB6
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