作业风险分析

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作业风险分析

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附1

动火作业风险分析和安全措施

序选项

风险分析安全措施

号V

1系统未彻底隔绝用盲板彻底隔绝

2系统内存在易燃易爆物质进行置换、冲洗至分析合格

3周围15m内或下方有易燃物清除易燃物

4现场通风不好打开门窗、必要时强制通风

5风力5级以上不可避免时生级管理

6高处作业系安全带、办高处作业证

7高处作业火花飞溅采取围接措施

爆炸分析和含氧量测定合格后方

8

可动火。动火人必须先在设备外

塔、油罐、容器等设备内动火进行设备内打火试验后方可进入

设备

9动火人和监火人不清楚现场危险

作业前必须进行安全教育

情况

选择配备：灭火器（）台；砂子（）

10

公斤、铁锹（）；自来水管（）

动火现场无消防灭火措施根

蒸气管（）根；石棉布（）块等

11电气焊工具不安全检查电气焊工具，确保安全可靠

12氧气瓶与乙块气瓶间距不够间距必须大于5m

13氧气瓶与乙块气瓶与动火作业地

间距必须大于10m

点间距不够

14乙快瓶卧放必须直立摆放

15氧气瓶，乙快气瓶在烈日下曝晒夏季采取防晒措施

回路线接在焊件上，不等通过下

16

电焊回路接线不正确水井或与其他管道、设备搭火

17动火设备可能存在无法彻底置换动火设备通过蒸汽（或氮汽）进

的易燃物行动火

18清除易燃物，必要时将沟两端隔

电缆沟动火

绝

19监火人离开动火人停止作业

20动火人违反安全操作规程监火人停止其作业

21动火点周围出现危险品泄漏立即停止作业，人员撤离

22作业结束现场留有火种清理火种（监火人落实）

23现场有杂物清理现场

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补

充

措

施

附2：

进入受限空间风险分析和安全措施

选项

序号风险分析安全措施

V

1作业人员身体状况不好体质较弱的人员不宜进入内

2作业人员不清楚现场危险作业前进行安全教育

进行置换、冲洗至分析（提前30min）合格，涂刷具有挥发性

系统内存在危险品

3溶剂的涂料时应连续分析

所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底

系统未隔绝

4隔绝的须经安全部门批准

5存在搅拌等转动设备切断电源，并悬挂警示标志

打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不

6通风不好

准向内冲氧气或富氧空气

7高处作业办理高处作业证

8需动火时办理动火作业证

指派专业人员监护，并监守岗便险情重大作业，应增设监护人

9监护不足

员

10不佩带劳动防护用品按规定佩带安全带（绳），防毒用品等

使用防爆低压灯具（干燥器内为36V,潮湿或狭小容器内

11易燃易爆环境

12V）和防爆电动工具,禁止使用可能产生火花的工具

12使用的设备，工具不安全检查，确保安全可靠

13未准备应急用品备行有空气呼吸器，消防器材或清水等应急用品

14内外人员联络不畅正常作业时，内外可通过绳索互通信号或配备可靠的通讯工具

15人员进出通道不畅检查，确保安全可靠

工作者感到不适，要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报

16无事故情况下的应急措施告，并在监护人员协助下离开。发生事故时监护人员要立即报

告救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救

17吊拉物品时滑脱可靠捆绑，固定

18交叉作业采取互相之间避免伤害的措施

19抛掷物品伤人不准抛掷物品

20出现危险品泄露立即停止作业，撤离人员

作业人员私自卸去安全带，

21监护人员立即令其停止工作

防毒面具或违反安全规程

22作业后罐内或现场有杂物清理

下水道，污泥含有硫化氢或

按规定佩带安全带（绳），放毒面具等

23其他毒物

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补

充

措

施

附4续：

高处作业风险分析和安全措施

选

序项

风险分析安全措施

号V

对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳

1作业人员身体状况不好

过度、视力不佳及酒后人员等，不准

进行高处作业

2作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育

3监护不足指派专人监护，并坚守岗位

按规定佩安全带等，能够正确使用防

4未佩戴劳动防护用品

坠落用品与登高器具、设备

在危险品生产、贮存场所或附事先与施工地点所在单位负责人或班

5

近有放空管线的位置作业组长（值班主任）取得联系，建立联

系信号

6材料、器具、设备不安全检查材料、器具、设备，必须安全可

靠

7上下时手中持物（工具、材上下时必须精神集中，禁止手中持物

料、零件等）等危险行为，工具、材料、零件等必

须装入工具袋

8带电高处作业必须使用绝缘工具或穿均压服

9现场噪音大或视线不清楚等配备必要的联络工具，并指定专人负

责联系

10上下垂直作业采取可靠的隔离措施，并按指定的路

线上下

易滑动、滚动的工具、材料堆

11采取措施防止坠落

放在脚手架上

必须铺设牢固的脚手板，并加以固

12登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料

定，脚手板上要有防滑措施

作业

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13抛掷物品伤人不准抛掷物品

14出现危险品泄漏立即停止作业，人员撤离

15作业后高处或现场有杂物清理

补

充

措

施

附5续.

'吊装作业风险分析和安全措施

选

序

项

号

风险分析安全措施J

作业人员不清楚现场危险状

1作业前必须进行安全教育

况

吊装质量大于等于40t的物

体和土建工程主体结构；吊编制吊装施工方案。并经安监科审查，

2物虽不足403但形状复报主管副矿长或总工程师批准后方可实

杂、刚度小、长径比大、精施

密贵重，施工条件特殊

指派专人监护，并监守岗位，非施工人

3监护不足

员禁止入内

4不佩戴劳动防护用品按规定佩戴安全帽等防护用品

应事先与施工负责人或值班矿长取得联

与生产现场联系不足

5系，建立联系信号

6无关人员进入作业现场在吊装现场设置安全警戒标志

7夜间作业必须有足够的照明

室外作业遇到大雪、暴雨、

8停止作业

大雾及6级以上大风

检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、

9吊装设备实施带病使用链条、吊钩等各种机具，必须保证安全

可靠

必须分工明确、坚守岗位，并按规定的

指挥联络信号不明确

10联络信号，统一指挥

11将建筑物、构筑物作为锚点经基建科审查核算并批准

吊绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电

12周围有电气线路

线路接触，并保持安全距离

人员随同吊装重物或吊装机采取可靠的安全措施，并经过现场指挥

13

械升降人员批准

利用管道、管架、电杆、机

14不准吊装

电设备等做吊装锚点

悬吊重物下方站人、通行和

15不准吊装

工作

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16超负荷或物体质量不明不准吊装

斜拉重物、重物埋在地下或

17重物紧固不牢，绳打结、绳不准吊装

不齐

18棱刃物体没有衬垫措施不准吊装

19安全装置失灵不准吊装

用定型起重吊装机械（履带

20吊车、轮胎吊车、轿式吊车遵守该定型机械的操作规程

等）进行吊装作业

21作业过程中盲目起吊必须先用低高度、短行程试吊

22作业过程中出现危检品泄漏立即停止作业，撤离人员

23作业完成后现场有杂物清理现场

补

充

措

施

附6续:

断路作业风险分析和安全措施

选

序项

风险分析安全措施

号J

设立断路标志，为来往的车辆指示

1断路路口未设立断路标志绕行路线，必要时设置交通挡杆，

交通警示牌

2作业前未通知项关应急部门通知安全、生产、消防等部门

作业过程中无关人员进入施工施工现场设置围栏，夜间应悬挂红

3

现场灯

4作业结束后现场标志未撤除撤除

5作业结束后现场有杂物清理现场

作业结束后未通知项关应急部

6通知安全、生产等部门

门

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补

充

措

施

说明:

1、企业由于各种需要，有时必须进行断路作业，因此，断路作业的协调性、安全性

就显得越来越重要，断路作业安全管理就是解决其协调性、安全性。

2、企业生产区域需断路的现场作业种类很多，而这些现场作业大多都有相应的安全

管理规定，因此断路作业必须同时满足这些作业规定。

附7续：

动土作业风险分析和安全措施

选

序项

风险分析安全措施

号J

1

作业人员作业前未经安全教育进行作业前安全教育

2

未按规定佩戴劳动防护用品佩戴安全帽等防护用品

与有关操作人员建立联系，现场不

3在化工危险场所动土口寸，与生产

安全时操作人员要通知作业人员撤

现场联系不足

离

4设置护栏，盖板或警示标志，夜间

警示标志不足

应设置红灯

5各审批单位向施.工单位交待清楚并

动土地点存在电线、管道等地下

派专人监护；作业时要轻挖，禁止

隐蔽设施

使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具

6

多人同时作业人员相距在2m以上，防止工具伤人

7

设备、工具不合格提前检查，必须牢固

8禁止能产生火花的作业，否则应同

作业地点处于易燃易爆场所

时办理动人证

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9作业过程中暴露出电缆、管线和

停止作业，请专业人员辨认

不能辨认的物品

10

作业过程中出现危险品泄漏停止作业，人员撤离

补

充

措

施

附8续:

设备检修作业风险分析和安全措施

选

序项

风险分析安全措施

号J

1作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育

2存在危险化学品清洗、置换至分析合格

连接的所有阀门关闭，必要时使用盲

系统未彻底隔绝

3板或拆除一段管道隔绝

4监护不足指派专人监护，并监守岗位

5未佩戴劳动防护品按规定佩戴

检修前，检修项目负责人应与当班班

6与生产现场联系不足

长取得联系

切断需检修设备的电源，并经启动复

7存在运转设备查确认无电后，在电源开关处挂上

“禁止启动”的安全标志

8检修器材不符号安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠

对需使用的气体防护器材、消防器

9其他辅助器材不符号安全要求材、通信设备、照明设备等进行检

查，保证安全可靠，合理放置

对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁

10行走设施不符合安全要求算子、盖板等进行检查，保证安全可

靠

11使用移动式电气工（器）具配有漏电保护装置

12检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源

将检修现场易燃易爆物品、障碍

检修场所有危险品或其他影响KJ

物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂

13检修安全的杂物

物清理干净

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填平或铺设与地面平齐的盖板，也可

检修现场存在坑、井、洼、

14设置围栏和警告标志，并设夜间警示

沟、陡坡等

红灯

应检查、清理检修现场的消防通道、

15安全通道受阻