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翻板机主驱动轴的设计与校核计算案例目录TOC\o"1-3"\h\u14549翻板机主驱动轴的设计与校核计算案例 1248471.1轴的选择 149621.2轴承的选择 1155721.3轴的校核 2314681.4轴承校核 51.1轴的选择对轴的选择要控制好材料指标,这里主要选择45钢,经过预处理。查表得,材料的力学性能为σb=650MPa,σ-1=270MPa,τ-1=155MPa,E=2.15×105MPa,按轴所受的转矩估算轴的最小直径为dmin=A因为材料为45钢,取A=115,得:dmin=A·QUOTE2pn=115×3183.15因此选取轴的最小径为75cm1.2轴承的选择轴承是翻板机中必不可少的零件之一,为了能够使得套圈进行严格的定位,轴承和轴均采用过盈配合,并要求轴承在使用前必须是干净的,装配时需用专业工具或着在过盈配合环上垫上棒或着套,不可以通过滚动体和保持架传递压力或打击力[12]。这里我们主要以轴承所能承载的作用力进行规划,选择合适的轴承,最终以角接触球为主。根据dп-ш=82mm,选取7271AC型角接触球轴承,其轴的基本尺寸如图4所示:图4轴的设计简图1.3轴的校核轴的整体结构较为复杂,结构之间的连接较为紧密,要多方面检查轴的结构,确定好结构承载负荷,保证其支撑结构稳定性,轴的载荷可以通过其他系数计算求得,基于轴强度特殊性,需要对轴强度进行校核。(1)轴的计算简图如图5所示:图5轴的力学简图(2)轮齿受力分析:圆周力:Ft=QUOTE2Td=2×2332110130=35878.62N2T径向力:Fr=QUOTEFttanαcosβ=35878.62×tan20.529°cos13.590轴向力:Fa=Fttanβ=35878.62×tan13.590°=8673.32N(3)计算支反力:水平方向:FNH1+FNH2-Ft=0FNH1(l2+l3)-Ftl3=0FNH1=26492.05NFNH2=9683.57N垂直方向:FNV1+FNV2-Fr=0FNV1(l2+l3)-Frl3-Ma=0Ma=QUOTEFaD28673.32×1302FNV1=11703.39NFNV2=2118.77N(4)弯矩图如图6所示:分别按水平面和垂直面计算弯矩:水平方向弯矩:MH=FNH1·l2=26492.05×98.5N·mm=2609466.93N·mm垂直方向弯矩:MV1=FNV1·l2=11703.39×98.5N·mm=1152783.92N·mmMV2=FNV2·l3=-2118.77×278N·mm=-589018.06N·mm总弯矩:QUOTEM1=MH2+MV12=2609466.93图6弯矩图(5)根据第三强度理论进行校核σca=QUOTEσ2+4αι2α——折合系数,由于弯曲应力和扭转切应力循环特性不同的影响。选取α=1;σ——弯曲应力;τ——扭转切应力。弯曲应力计算:σ=QUOTEMWMW(4-3)W——抗弯截面刚度:抗弯截面系数计算:W=QUOTEπ32d3=π因此σ=QUOTEMW=2852758.04215689.97=13.226Mpa扭转切应力计算:τ=WT——抗扭截面刚度:抗扭截面系数计算:WT=QUOTEπ16d3=2w=431379.94mm因此τ=代入式得:

σ前已选定轴的材料为45钢,调质处理,得[σ-1]=60MPa。因此σca<[σ-1],所以安全。1.4轴承校核轴承型号为7217AC角接触轴承,轴承正装,预计设备的工作时间为40000小时,转速111r/m。(1)计算轴承数据:Fa=8673.32NFt=35878.62NFr1=QUOTEFNH12+FFr2=QUOTEFNH22+F7217AC角接触球轴承的派生轴向力为Fd=0.68FrFd1=0.68Fr1=0.68×28962.01=1969417NFd2=0.68Fr2=0.68×9622.73=6543.46N (2)判断松紧端Fd1=19649.17NFd2+Fa=6543.46+8673.32=15216.78N<Fd1因此轴承左端放松,右端压紧。放松端轴承承受的轴向力为:Fa1=Fd1=19691.17N压紧端轴承承受的轴向力:Fa2=Fd1-Fa=19691.17-8673.32=11020.85N(3)计算轴承的当量动载荷QUOTEFa1Fr1Fa1FQUOTEFa2Fr2Fa2Fr2=1.145>得,X1=1,Y1=0X2=0.41,Y2=0.87轴承的当量动载荷:P=fd(XFr+YFa)(4-5)fd——载荷系数,取1。因此,P1=fd(X1Fr1+Y1Fa1)=1.5×(1×28962.01+0)=43443.02NP2=fd(X2Fr2+Y2Fa2)=1.5×(0.41×9622.73+0.87×11020.85)=20300.19N

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