食品安全原料质量控制和进货查验流程

食品安全原料质量控制和进货查验流程一、原料质量管控流程原料质量存在波动性，直接造成了质量控制成本变化，间接造成产品毛利率不稳定，产品质量与顾客满意度都会受到影响。一旦原料出现质量问题，供应部、研发部、生产部、品控甚至营运部门都会无奈，各部门、各板块都会为此增加沟通成本、控制成本、风险成本。下面阐述一下关于行业原料质量控制的一些观点，仅供参考。1、原料质量标准（1）标准制定：原料感官、理化标准目前是由品控制定，供应部结合市场整体质量状况加以确认，最终在采购合同里体现，由供方签字确认。这样的流程在目前的大环境下是可行的、有效的。（2）追求本质的思考，标准合理、有效：标准并不是越严格越好，标准的制定需要兼顾三个方面，在确保合规的基础上，既要满足顾客满意度（从市场调查、市场后期反馈得以体现），又要确保企业赚取合理的利润，同时要让采购部门通过努力能够购买到符合标准的原料。质量管理系统里有个术语——质量控制成本。这里不作详述，对于原料质量控制而言，简单来讲，就是以合适的价格，购买到合适的原料。（3）品质与成本管理，标准完善：国家的法律法规需要定期修订，同样我们的原料标准也需要定期修订、完善，使其合规并满足公司的整体运营要求。公司整体规划的需求发生变化或者市场整体原料价格、质量发生变化时，需要对标准进行修订。标准的修订会影响到研发、采购、生产以及营运，需要大家参与进来，从本板块需求出发，提出合理化建议，并最终敲定。2、原料验收（1）供应商资质：原料验收的前提是，原料的供应商是我们合格的供应商，资质齐全是先决条件，即供应商资质不齐全，可直接判定原料不合格，无需作后续检验（采购承诺限时提供的除外）。（2）文书化程序的效用，进货检验：检验结果的有效性取决于两个前提条件：规范、清晰的标准；合理、有效的检验方法。个人认为，目前这两项基本符合要求。（3）原料质量判断：原料质量是否符合标准，并不完全是靠仪器测定出来的，需要依靠检验人员的感官判断，这就需要检验人员具备足够的经验、敏感度和判断能力,这些是在每次的重复检验过程中逐渐积累起来的，所以请充分尊重化验人员对于原料质量的判定结果。必要时，可以由研发、生产、采购人员共同评估确认。3、不合格原料的处理这是大家都比较关心的问题，如何处理不合格原料，如何防止不合格原料被采购和被非预期使用，需要各板块群策群力，共同解决。上级率先决策：不合格原料的处理方式一般包括：退货、让步接收、报废等。质量管理程序规定不合格原料最终如何处理由品控决定。不合格原料处理决定除非总经理（质量负责人）有不同意见，其它人员不应作出干涉。4、如何确保原料质量符合要求（1）全员参与：原料质量与产品质量直接相关，而且有时会占主导因素，所以，需要研发、采购、营运、生产给出建设性的参考意见，并在后续采购、生产、销售过程中不断验证、不断完善。（2）供应商的关系：采购原料需要一定频率的供方原料状况摸底调查，将质量把关的工作前移，尽量在供应商处就将问题解决，减少被动的局面。条件允许时，给予供应商必要的质量管理帮扶，最终受益的还是我们。（3）谨慎囤货：囤货的量一般都很大，需要比较长的周期才能使用完毕，因此，囤货金额巨大时，采购、品控可以安排专人去供方处检查、监督。（4）发现问题的眼光定期分析：采购、品控定期分析、汇总各品牌、各类别的原料质量状况，通报各相关部门，综合各方意见，作出必要调整（包括原料标准的调整、原料品牌的调整）。（5）专人负责：主要的原料采购地，有条件可以安排专人驻扎，此人必须经过原料检验的专项培训，有高度的责任感、细心、耐心、善于沟通。（6）其它：除了需要提升原料质量外，还要根据原料特性评估车间对原料、过程产品进行相应的检查、挑拣、去除缺陷处理等相关的操作的要求。二、原辅料进货查验流程1、原辅料存放1）原辅料存放是否离地、离墙；外包装是否完整，并做好防护。检查规程：查看原辅料存放情况，是否符合存放要求，原辅料堆放是否离地10cm以上，离墙20cm以上，并应有防止虫害侵入的装置。2）仓库是否符合卫生要求；贮存条件是否符合要求。检查规程：查看现场卫生情况。3）原辅料仓库内是否有过期原辅料，过期原辅料清理及记录是否符合要求。检查规程：查看是否有过期原料，是否有处置记录。4）生产过程中用到的危险化学品，存放是否符合要求。检查规程：查看是否有危险化学品，是否符合存放要求。5）生产用原辅料是否与有毒有害物质一起存放。检查规程：查看是否有毒有害物质与原辅料一起存放。6）原辅料仓库内是否有非生产用原辅料和非生产用其他物品。检查规程：查看仓库内是否有非生产用原辅料和非生产用其他物品，原辅料仓库内不应堆放非生产用物品，专库专用，防止交叉污染。2、专库管理1）食品添加剂是否专库或专柜保存，并有专人管理。检查规程：查看是否有食品添加剂专库，询问管理人员。2）内包装材料是否有专库或专门区域存放。检查规程：查看是否有内包装材料仓库，依据性质的不同分设贮存场所、或分区域码放，并有明确标识。3、标识3标签1）原辅料（除农副产品）标签是否有产品名称、规格、净含量、生产日期、保质期和贮藏条件等内容。检查规程：抽查至少3种原辅料，不足3种的全部检查，查看标签内容。2）进口原辅料是否有中文标签。检查规程：查看进口原料是否有中文标签，标签内容是否符合法律要求。3）原辅料标签与索证索票一致。检查规程：查阅抽查的原辅料索证索票情况，是否与现场的原辅料产品一致。4、索证索票1）企业直接采购国内生产的食品原料、食品添加剂、食品相关产品是否索取原辅料生产商有效的许可证复印件（指按照相关法律法规规定，应当取得许可的）和与购进批次产品相适应的合格证或批检报告。检查规程：查看索取的材料是否反映现场抽查的原辅料情况，查验供货者的许可证和产品合格证明文件；对无法提供合格证明文件的食品原料，应当依照食品安全标准进行检验。2）企业直接采购进口的食品原辅料、食品添加剂、食品相关产品，是否能够提供有效的检验检疫证明。检查规程：查看索取的材料是否反映现场抽查的情况。3）企业直接从流通经营单位采购原辅料的，是否留存保留具有流通经营单位信息的每笔购物的凭证。检查规程：查看索取的材料是否反映现场抽查的原辅料情况。4）对无法提供合格证明文件的食品原辅材料及包装材料，企业是否依照食品安全标准进行自行检验或委托检验，并保存检验记录。检查规程：查看原料辅料的检验记录，名称批次等信息是否与现场抽查的原辅料符合。5、制度具备情况企业是否有原辅料进货查验制度、原辅料进出库管理制度、卫生管理制度等管理制度。检查规程：查阅制度是否在执行。6、现场记录1）企业是否有仓库温湿度记录（对于有贮存条件要求的原辅料）、原辅料进货查验记录、原辅料进出库记录。检查规程：抽查近期1批次成品，查阅相对应的相关记录。2）进货查验记录中是否包含产品的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期、