轨道交通车辆制动系统维护与运用 课件 制动供风及管路系统

制动供风及管路系统1

空气压缩机结构及工作原理2

空气干燥器结构及工作原理4

空气管路中系统其它部件结构及检修5

VV120型空气压缩机组检修31、供风和制动系统——供风系统（空气环流）1、供风和制动系统——供风系统（空气环流）A01.01电动压缩机组；A01.02软管；A01.03安全阀A01.04空气干燥器；A01.05微孔滤油器；A01.06截断塞门A01.07测试台；A01.08压力传感器；A01.09压力调节器A01.10截断塞门；A01.11安全阀；A01.15喷嘴；A01.12电气开关绝缘塞门；A01.14止回阀；A01.16阻气门；A1进气；A2出气；A5外部供风孔供风系统的四大功能：压缩、过滤、干燥及除油熟练掌握每个部件的功能及作用2、供风和制动系统——供风系统模块不要把供风系统放在电动压缩机组的冷却器上或空气干燥器上。供风系统最好使用叉车抬高运到车辆上，用4个提升点(T)起重机运输(见图2)。使用4个接头装到车辆上。3、供风和制动系统——供风系统结构3、供风和制动系统——供风系统结构3、供风和制动系统——供风系统结构设备供风受电弓执行设备防滑设备连接设备空气悬挂系统基础制动装置制动控制设备汽笛供风和制动系统4、供风和制动系统——供风系统结构5、供风和制动系统——拆卸供风系统模块从车上拆下供风系统前,记住关掉系统电源或把供风系统与车辆断开。关掉后不要立即开始电动压缩机组的工作，首先应使电动压缩机组冷却。让整个气动系统通风,松开导管节。把供风系统与电源断开，拔下电源插座X1和X2，断开框架(E).的接地电缆(1)。分开风管连接(5.17)。取下供风系统，断开4个车辆接头(1.2)并用叉车抬高整个供风系统。使用起重机勾起4个固定点(T)运输供风系统。5、供风和制动系统——拆卸供风系统模块关闭电源6、供风和制动系统——安装供风系统模块系统安装前必须对车辆安装表面进行细致清洁。用4个提升点(T)起重机运输(见图2)。起重机运输T使用4个接头(1.2).装到车辆上。框架(1)到车辆的接地连接(E)。车辆气动系统与供风系统的出气孔(A2)相连。必要时，按照车辆操作员规定的方式连接外部供风孔(A5)。由插座(X1和X2)把系统电连接到车辆。7、供风系统的运行和功能测试检查电动压缩机组的油位，必要时注油。检查电动压缩机组是否正常启动、旋转和操作等。电动压缩机组运行或外部供风孔塞门打开时，每两分钟必须听到空气干燥器一次往返。达到工作压力时，检测车辆和系统之间的管路连接是否泄漏，不允许漏气。使用产品如Nekal、Erkantol、Gupoflex或等同物进行泄漏试验，如果没有上述提到的产品，也可使用肥皂水代替。8、供风系统的检修和修理拆解第一步：拆解电系统：开始拆解系统前，参阅电路图，断开电组件。拆下螺钉并拆除整个电系统和支架，分离接地电缆。8、供风系统的检修和修理拆解第二步：

分解进气孔：松开框架(1)上安装进气孔(4)的紧固件。松开电动压缩机组(2)和止回阀(4.9)的弯头，分开软管(11)。松开空气干燥单元的减压器(4.4)和分开进气孔(4)的所有其它件。继续按要求拆解安全阀(4.5)、止回阀(4.9)和绝缘塞门(4.13)。

拆解第三步：分开空气干燥单元：拧下框架(1)上4个六角螺钉(23)，取下空气干燥单元(3)。8、供风系统的检修和修理拆解第四步：

分解出气孔：松开弯头(5.3),取出空气干燥单元(5.28).和微孔滤油器之间的管(5.4)。松开夹子(1.4)和两个六角螺钉(5.45).，分开支架(5.1)及出气孔(5)。继续按要求拆解出气孔，拆下安全阀(5.24)、微孔滤油器(5.28)、压力调节器(5.13)、绝缘塞门(5.18,5.19)、压力传感器(5.22)和两个使用台(5.12)。

8、供风系统的检修和修理拆解第五步：分开电动压缩机组：拆解电系统把木块在支座下面适当稳固支撑电动压缩机组(2)(W)并轻轻从弹性安装(F1)取下.框架(1).上的接地(16)拧下。拧下框架(1)上的八个六角螺钉(17)并用起重装置抬高框架(重量约65kg)。8、供风系统的检修和修理清洗把所有金属件(将使用)浸入70°C－80°C的化学酒精中清洗，然后用压缩空气吹干，不要用酒精清洗含橡胶金属件。化学清洗酒精对铝合金的侵蚀不应超过420mg/m2h。选择的清洗剂必须与油漆相配。使用冷肥皂水清洗含橡胶的金属件，然后立即用清水冲净，压缩空气吹干。使用软铁刷除掉电动压缩机组冷却器上的腐蚀和外层灰尘堆积。用布擦净电组件和电缆(不更换)。用适当的溶剂去除螺钉螺纹接触面的密封剂和胶粘剂。8、供风系统的检修和修理检查已清洗所有元件后，仔细检查外观，更换任何出现裂缝、变形、腐蚀或影响使用的螺纹变形等损坏件。判断电缆和接头情况良好可以继续使用。更换字迹模糊的任何标识或铭牌。修补损坏的漆面或全部重漆该区域，必须事先罩住不漆表面标识、牌、标签、安装孔、通风孔和连接孔。检查橡胶件外观，不允许有老化的有形损坏和裂缝，更换出现上述情况的损坏件。8、供风系统的检修和修理装配与拆解顺序相反装配供风系统。装配前测试和清洗所有件和元件并准备就绪。装配前修补或重新漆损坏的漆面。每次检修时更换密封环