2025年甘肃省定西市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业真题含答案

2025年甘肃省定西市特种作业煤矿安全作业煤矿采煤机掘进机操作作业练习题含答案一、单选题（每题1分，共40分）1.采煤机截割部的传动形式不包括以下哪种（）。A.机械传动B.液压传动C.电力传动D.液力传动答案：D。解析：采煤机截割部常见的传动形式有机械传动、液压传动和电力传动，液力传动一般不用于采煤机截割部。2.掘进机工作时，内喷雾装置的水压不得小于（）MPa。A.2B.3C.4D.5答案：C。解析：根据相关规定，掘进机工作时，内喷雾装置的水压不得小于4MPa。3.采煤机正常停机时，应先（）。A.停牵引B.停电动机C.停截割部D.停液压泵答案：A。解析：采煤机正常停机时，应先停牵引，再停其他部分，以保证设备的安全和稳定。4.以下哪种不属于掘进机的主要组成部分（）。A.截割机构B.行走机构C.支护机构D.装运机构答案：C。解析：掘进机主要由截割机构、行走机构、装运机构和转载机构等组成，支护机构一般不属于掘进机的主要组成部分。5.采煤机滚筒转速越高，产生的煤粉量（）。A.越多B.越少C.不变D.不一定答案：A。解析：采煤机滚筒转速越高，截割煤体的频率增加，产生的煤粉量也就越多。6.掘进机司机在操作前应检查截齿的磨损情况，磨损超过（）mm时应及时更换。A.10B.15C.20D.25答案：B。解析：为保证掘进机的截割效果和设备安全，截齿磨损超过15mm时应及时更换。7.采煤机的防滑装置应能可靠地制动住采煤机，使其在（）°以上的煤层上不自行下滑。A.10B.15C.20D.25答案：B。解析：采煤机的防滑装置需保证在15°以上的煤层上能可靠制动，防止采煤机自行下滑。8.掘进机在巷道转弯时，应（）。A.降低速度B.提高速度C.保持原速度D.随意调整速度答案：A。解析：掘进机在巷道转弯时，降低速度可以更好地控制设备，保证转弯的安全和准确性。9.采煤机的牵引速度一般根据（）来调整。A.煤层硬度B.采高C.顶板状况D.以上都是答案：D。解析：采煤机的牵引速度需要综合考虑煤层硬度、采高、顶板状况等多种因素进行调整。10.掘进机的刮板输送机链条的松紧度应合适，其松弛度一般为（）mm。A.10-20B.20-30C.30-40D.40-50答案：B。解析：刮板输送机链条松弛度一般为20-30mm，合适的松紧度能保证链条的正常运行。11.采煤机截割部齿轮传动中，润滑油的油温不得超过（）℃。A.60B.70C.80D.90答案：C。解析：为保证齿轮传动的正常工作和润滑油的性能，油温不得超过80℃。12.掘进机的履带板磨损不得超过原厚度的（）。A.1/3B.1/4C.1/5D.1/6答案：A。解析：履带板磨损超过原厚度的1/3时，会影响掘进机的行走性能和安全性，应及时处理。13.采煤机的喷雾降尘装置的作用是（）。A.降尘B.冷却截齿C.防止瓦斯积聚D.以上都是答案：D。解析：采煤机的喷雾降尘装置既能降尘，又能冷却截齿，还可在一定程度上防止瓦斯积聚。14.掘进机在开机前，应检查油箱的油位，油位应在油标（）范围内。A.1/3-2/3B.1/4-3/4C.1/2-3/4D.2/3-满刻度答案：C。解析：开机前检查油箱油位在油标1/2-3/4范围内，可保证设备正常的液压系统工作。15.采煤机的电气控制系统应具备（）保护功能。A.过流B.过压C.漏电D.以上都是答案：D。解析：采煤机的电气控制系统应具备过流、过压、漏电等多种保护功能，以保障设备和人员安全。16.掘进机的截割头在工作时，不得（）。A.反转B.空转C.带负荷启动D.高速旋转答案：C。解析：截割头带负荷启动会对设备造成较大损害，所以不得带负荷启动。17.采煤机的摇臂升降应灵活，升降时间不得超过（）s。A.10B.15C.20D.25答案：C。解析：摇臂升降时间不得超过20s，以保证采煤机的正常操作和工作效率。18.掘进机的行走机构应具备（）功能，以适应不同的巷道条件。A.前进B.后退C.转弯D.以上都是答案：D。解析：掘进机行走机构需具备前进、后退、转弯等功能，以适应不同的巷道条件。19.采煤机的液压系统中，过滤器应定期清洗或更换，一般（）个月进行一次。A.1B.2C.3D.4答案：C。解析：采煤机液压系统过滤器一般3个月清洗或更换一次，以保证液压油的清洁度。20.掘进机在遇到坚硬岩石时，应（）。A.加大截割功率B.降低牵引速度C.直接强行截割D.更换截齿答案：B。解析：遇到坚硬岩石时，降低牵引速度可以减少设备的损坏，同时保证截割效果。21.采煤机的机身应保持水平，倾斜度不得超过（）°。A.1B.2C.3D.4答案：C。解析：采煤机机身倾斜度不得超过3°，以保证采煤机的正常运行和截割质量。22.掘进机的刮板输送机在运行时，严禁（）。A.人员跨越B.检修C.清理杂物D.以上都是答案：D。解析：刮板输送机运行时，人员跨越、检修、清理杂物都存在安全隐患，严禁进行。23.采煤机的截割部与牵引部之间的连接应（）。A.牢固可靠B.有一定的弹性C.可以松动D.无特殊要求答案：A。解析：截割部与牵引部之间的连接必须牢固可靠，以保证设备的正常运行和动力传递。24.掘进机的喷雾系统应能保证喷雾的（）。A.压力B.流量C.雾化效果D.以上都是答案：D。解析：喷雾系统应保证喷雾的压力、流量和雾化效果，以达到良好的降尘和冷却效果。25.采煤机在运行过程中，如发现异常声音或振动，应（）。A.继续运行观察B.立即停机检查C.降低速度运行D.加大功率运行答案：B。解析：发现异常声音或振动时，立即停机检查可以避免设备进一步损坏和事故发生。26.掘进机的履带张紧装置应定期检查和调整，使履带的张紧度符合要求，一般每（）天检查一次。A.5B.10C.15D.20答案：B。解析：履带张紧装置一般每10天检查一次，以保证履带的正常张紧度和行走性能。27.采煤机的电动机应定期检查绝缘电阻，其绝缘电阻值不得低于（）MΩ。A.0.5B.1C.1.5D.2答案：A。解析：电动机绝缘电阻值不得低于0.5MΩ，以保证电气安全。28.掘进机在停机后，应将截割头（）。A.落地B.升起C.保持原位D.随意放置答案：A。解析：停机后将截割头落地，可防止截割头意外损坏和保证人员安全。29.采煤机的液压油应定期更换，一般（）年更换一次。A.半B.1C.1.5D.2答案：B。解析：采煤机液压油一般1年更换一次，以保证液压系统的正常工作。30.掘进机的电气设备应保持清洁干燥，防止（）。A.受潮B.漏电C.短路D.以上都是答案：D。解析：电气设备保持清洁干燥可防止受潮、漏电和短路等故障发生。31.采煤机的截割滚筒的螺旋叶片应（）。A.光滑平整B.有一定的磨损C.有裂纹D.可以变形答案：A。解析：截割滚筒的螺旋叶片应光滑平整，以保证煤炭的装载和运输效果。32.掘进机的行走减速机在运行过程中，油温不得超过（）℃。A.60B.70C.80D.90答案：C。解析：行走减速机油温不得超过80℃，以保证减速机的正常工作和使用寿命。33.采煤机的防滑制动装置应（）进行一次检查和试验。A.每天B.每周C.每月D.每季度答案：A。解析：防滑制动装置每天进行检查和试验，可确保其可靠性。34.掘进机的刮板输送机链条的链环直径磨损不得超过原直径的（）。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B。解析：链条链环直径磨损不得超过原直径的10%，否则会影响链条的强度和使用寿命。35.采煤机的截割部减速箱内应定期检查油质和油量，油质不符合要求时应（）。A.继续使用B.过滤后使用C.更换新油D.添加新油答案：C。解析：油质不符合要求时，应更换新油，以保证减速箱的正常润滑和工作。36.掘进机的液压系统中，安全阀的调定压力应（）系统的工作压力。A.高于B.低于C.等于D.无所谓答案：A。解析：安全阀调定压力应高于系统工作压力，以起到安全保护作用。37.采煤机的喷雾水水质应符合要求，水中固体悬浮物的含量不得超过（）mg/L。A.100B.150C.200D.250答案：B。解析：喷雾水水中固体悬浮物的含量不得超过150mg/L，以保证喷雾系统的正常运行。38.掘进机的截割头的转速一般在（）r/min之间。A.30-60B.60-90C.90-120D.120-150答案：B。解析：掘进机截割头转速一般在60-90r/min之间，以保证截割效果。39.采煤机的牵引部的液压马达应定期检查，其泄漏量不得超过规定值的（）。A.10%B.15%C.20%D.25%答案：C。解析：牵引部液压马达泄漏量不得超过规定值的20%，以保证液压系统的正常工作。40.掘进机在使用过程中，应定期检查各连接螺栓的紧固情况，一般每（）天检查一次。A.3B.5C.7D.10答案：B。解析：各连接螺栓紧固情况一般每5天检查一次，防止螺栓松动造成设备故障。二、判断题（每题1分，共30分）1.采煤机可以在无冷却水的情况下长时间运行。（）答案：错误。解析：采煤机在无冷却水的情况下长时间运行会导致截齿和设备部件过热，损坏设备，所以不可以在无冷却水的情况下长时间运行。2.掘进机的内喷雾装置损坏时，可以不使用内喷雾，只使用外喷雾。（）答案：错误。解析：内喷雾装置损坏时应及时修复，不能只依赖外喷雾，以保证降尘和冷却效果。3.采煤机司机在操作过程中可以随时调整牵引速度。（）答案：错误。解析：采煤机司机应根据实际情况，如煤层硬度、顶板状况等合理调整牵引速度，不能随意随时调整。4.掘进机在行走时可以不发出警报信号。（）答案：错误。解析：掘进机行走时必须发出警报信号，以提醒周围人员注意安全。5.采煤机的截割部齿轮损坏后，可以继续使用一段时间再更换。（）答案：错误。解析：截割部齿轮损坏后应及时更换，否则会影响设备的正常运行和截割效果，甚至造成更大的损坏。6.掘进机的刮板输送机可以输送超出其设计能力的物料。（）答案：错误。解析：刮板输送机输送物料应在其设计能力范围内，超出设计能力会导致设备故障和损坏。7.采煤机的防滑装置只要安装了就可以保证安全，不需要定期检查。（）答案：错误。解析：防滑装置需要定期检查和试验，以确保其可靠性，保证设备在倾斜煤层上的安全运行。8.掘进机在检修时，可以带电作业。（）答案：错误。解析：掘进机检修时必须停电作业，以防止触电事故发生。9.采煤机的喷雾降尘装置只要能喷水就可以，对喷雾效果没有要求。（）答案：错误。解析：喷雾降尘装置不仅要能喷水，还要保证喷雾的压力、流量和雾化效果，以达到良好的降尘和冷却目的。10.掘进机的履带板有轻微磨损时可以不处理。（）答案：错误。解析：履带板即使有轻微磨损也应及时关注和处理，防止磨损加剧影响行走性能。11.采煤机的电气控制系统出现故障时，可以自行维修。（）答案：错误。解析：采煤机电气控制系统出现故障时，应由专业人员进行维修，非专业人员自行维修可能会导致更严重的故障和安全事故。12.掘进机的截割头在不工作时可以不落地。（）答案：错误。解析：截割头不工作时应落地，以保证设备和人员安全。13.采煤机的液压油只要油量足够就可以，不需要关注油质。（）答案：错误。解析：液压油不仅要油量足够，还要保证油质符合要求，否则会影响液压系统的正常工作。14.掘进机在转弯时可以快速转弯。（）答案：错误。解析：掘进机转弯时应降低速度，快速转弯会影响设备的稳定性和安全性。15.采煤机的截割滚筒可以在有杂物的情况下启动。（）答案：错误。解析：截割滚筒启动前应清理杂物，在有杂物的情况下启动会损坏设备。16.掘进机的刮板输送机链条松动时可以不调整。（）答案：错误。解析：刮板输送机链条松动会影响输送效果和设备正常运行，应及时调整。17.采煤机的摇臂升降不灵活时，可以加大操作力度。（）答案：错误。解析：摇臂升降不灵活时应检查故障原因并进行维修，加大操作力度可能会损坏设备。18.掘进机的行走机构只要能行走就可以，对其可靠性没有要求。（）答案：错误。解析：行走机构必须具备较高的可靠性，以保证掘进机在巷道内的正常行走和作业。19.采煤机的喷雾水可以使用污水。（）答案：错误。解析：喷雾水应使用符合要求的清洁水，污水会堵塞喷雾系统和影响降尘效果。20.掘进机在停机后可以不切断电源。（）答案：错误。解析：停机后必须切断电源，以防止意外启动和电气事故。21.采煤机的截割部减速箱内的油温过高时，可以继续运行。（）答案：错误。解析：油温过高时应停机检查原因并采取降温措施，继续运行会损坏设备。22.掘进机的液压系统中，安全阀的调定压力可以随意调整。（）答案：错误。解析：安全阀调定压力应按照规定进行调整，随意调整会影响系统的安全性能。23.采煤机的牵引部的液压马达泄漏量超过规定值时，可以不处理。（）答案：错误。解析：液压马达泄漏量超过规定值会影响液压系统的正常工作，应及时处理。24.掘进机的截割头的转速可以随意调整。（）答案：错误。解析：截割头转速应根据实际情况合理调整，不能随意调整，否则会影响截割效果和设备安全。25.采煤机的防滑制动装置在使用一段时间后可以不进行试验。（）答案：错误。解析：防滑制动装置应定期进行试验，以确保其可靠性。26.掘进机的刮板输送机链条的链环有裂纹时可以继续使用。（）答案：错误。解析：链环有裂纹时应及时更换，继续使用会有断裂的危险，影响设备运行安全。27.采煤机的截割部的截齿磨损后可以不及时更换。（）答案：错误。解析：截齿磨损后应及时更换，否则会影响截割效率和设备寿命。28.掘进机的液压系统中，过滤器堵塞时可以不更换。（）答案：错误。解析：过滤器堵塞时应及时更换，以保证液压油的清洁度和系统的正常工作。29.采煤机的电动机绝缘电阻值低于规定值时，可以继续使用。（）答案：错误。解析：电动机绝缘电阻值低于规定值时，存在电气安全隐患，应停止使用并进行检查和处理。30.掘进机在使用过程中，不需要对各润滑点进行定期润滑。（）答案：错误。解析：掘进机各润滑点需要定期润滑，以保证设备的正常运行和减少磨损。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述采煤机开机前的检查内容。答：采煤机开机前的检查内容主要包括以下几个方面：（1）外观检查：检查采煤机各部件是否有损坏、变形，连接螺栓是否紧固，电缆、油管是否有破损、漏电、漏油等情况。（2）润滑检查：检查各润滑部位的油质和油量是否符合要求，如截割部减速箱、牵引部液压油箱等。（3）冷却系统检查：检查冷却水箱的水位是否充足，冷却水管路是否畅通，喷雾装置是否正常工作。（4）截割部检查：检查截割滚筒的截齿是否齐全、锋利，磨损情况是否符合要求，滚筒的转动是否灵活。（5）牵引部检查：检查牵引机构的传动部件是否正常，防滑装置是否可靠，牵引速度调节装置是否灵活。（6）电气系统检查：检查电气设备的绝缘电阻是否符合要求，开关、按钮等操作部件是否灵敏可靠，保护装置是否正常工作。（7）安全装置检查：检查各种安全保护装置，如过载保护、过流保护、漏电保护、防滑保护