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一、工程概况2TOC\o"1-3"\h\u16493二、岗位职责 ④凝土收水时用木蟹进行第二次抹面,防止收水裂缝的产生,在插筋较密处,应用木蟹分二次拍实2.3砖砌体工程2.3.1墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑,保证砌体砂浆粘结力,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。2.3.2砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用,要控制水平灰缝厚度,消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满,且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密,防止墙面渗水。2.3.3砌筑时应先弹出水平线和墙身线,立好皮数杆,扫清墙身部位的浮灰,并浇水冲洗。2.3.4砌筑用砂浆使用中砂,并应过筛,含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机,保证其拌制时间,砂浆必须搅拌均匀,冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。2.3.5墙体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。2.3.6设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等,应在砌筑前按要求预留或预埋,不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。2.3.7砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗(或底部铺设的固定圈处)内,不能随地倒放在楼层地面上。3、质量通病防治措施3.2模板工程:3.1.1模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不准使用。3.1.2梁侧模必须拉线通直后支加固。3.1.3认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。3.1.4梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆,立杆间距不得超过1m,跨度大于4m的梁,须按0.2%~0.3%起拱,防止出现下跷。3.1.5模板接缝要拼接严密,最大缝隙不能超过2㎜,并用胶带纸将缝粘牢,以防漏浆。3.1.6梁板钢筋绑扎前,须将模板内杂物清理干净,构造柱支模前,须将脚址内杂物清理干净,防止混凝土夹渣。3.2混凝土工程:3.2.1监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料,按石子、水泥、砂先后顺序投料,严格控制用水量和搅拌时间。3.2.2严格控制砂、石子质量,主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等,更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。3.2.3施工缝新旧混凝土接槎处,继续浇灌前将其表面凿毛,清除浮浆和杂物,使之露出石子,用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土,防止出现混凝土夹渣。3.2.4混凝土的振捣由专业混凝土工操作,振动棒快插慢拔,逐点振捣,梁接头处加强振捣,防止出现蜂窝麻面。3.2.5柱、墙混凝土浇筑前,先浇一层5~10㎝厚同混凝土标号去石砂浆,根部缝隙用木条或砂浆事先堵严,防止出现柱、墙烂根。3.2.6钢筋绑扎完毕后,要随即用15或25㎜厚砂浆垫块将钢筋垫好,混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。3.2.7浇筑前,进行抄平,在模板的侧面弹线,或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记,以控制梁板标高;混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。3.2.8混凝土浇筑完成后,常温下派专人浇水养护,以使混凝土处在湿润状态下硬化,防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。3.3砌体工程:3.3.1砌筑前,砖必须浇水湿润,严禁干砖上墙。3.3.2砌筑砂浆必须按配比通知配制,控制砂浆稠度。3.3.3砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。3.3.4灰缝厚度控制在8~12㎜,每板墙拉通线砌筑,保持水平灰缝平直,厚薄一致。3.3.5采用铺浆砌法,使砂浆饱满度达到80%以上。四、检验、验证要求1、检验要求1.1检验批应符合主控项目和一般项目的质量要求,经抽样检验合格并具有完整的施工操作依据、质量检查记录。1.2分项工程应符合其所含合格检验批的质量规定,且质量验收记录应完整。1.3分部(子分部)应符合所含分项工程的质量均应验收合格,且质量控制资料完整;地基基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定,观感质量验收符合要求。1.4单位(子单位)工程应符合所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格且质量控制资料完整;单位(子单位)工程所含分部工程的有关安全和功能的检测资料应完整,主要工程项目的抽检结果应符合相关专业质量验收规范的规定,观感质量验收应符合要求。2、验证要求2.1项目技术负责人应定期组织具有资格的质量检查人员和内部质量审核员验证质量计划的实施效果。当项目质量控制中存在问题或隐患时,应提出解决措施。2.2对重复出现的不合格和质量问题。责任人应按规定承担责任,并应依据验证评价的结果进行处罚。模板工程轴线位移5用尺检查标高±5用水准仪检查截面尺寸+4,-5用尺检查每层垂直度3用经纬仪检查预埋管孔中心线位移3用尺检查相邻两板表面高低差2用靠尺和塞尺检查表面平整度5用靠尺和塞尺检查预埋孔中心线位移10用尺检查预留孔截面尺寸+10,-0用尺检查砼工程轴线位移8与轴线比较用尺检查层高标高±10用水准仪检查全高标高±30用水准仪检查截面尺寸+8,-5用尺检查表面平整度5用靠尺和塞尺检查砌体工程轴线位移10与控制线比较,钢卷尺检查每层垂直度5用2m托线板检查全高垂直度20经纬仪或重锤,尺子检查平整度8用2m直尺和塞尺检查灰缝平直度10拉10m线和尺检查10皮累计灰缝厚度±8与皮数杆比较,尺子检查上下窗口偏移(外墙)20经纬仪或吊锤检查,以底层为准门窗洞口宽度±5用钢卷尺检查五、现场质量管理制度1、技术交底制度1.1各分部分项工程施工前必须进行技术交底,特殊过程和重点部位还须编制专项的施工方案或作业指导书。1.2技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量验收标准、质量评定标准和业主、监理单位的合理要求。1.3整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作技术交底。1.4技术交底必须以书面形式进行,经过检查与审核,有签发人、审核人、接受人的签字。1.5技术交底由施工员、技术员编写,技术质量部经理审批签发。1.6所有技术交底资料都要列入工程技术档案。1.7技术交底包括项目技术负责人向施工员和技术员交底及施工员向班组长交底。1.7.1项目技术负责人向施工员和技术员交底内容:a、工程概况一般性交底;b、工程特点;c、施工方案;d、施工准备要求;e、施工注意事项,包括地基处理、主体施工、装饰工程的注意事项及工期、质量、安全等。1.7.2施工员向班组长交底,主要利用下达施工任务书的时候进行分项工程操作交底。1.8技术交底应按工程分部、分项进行,内容包括:设计图纸具体要求;施工方案实施的具体技术措施及施工方法;土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项;各工种之间协作与工序交接质量检查;规范、规程、工艺标准;施工质量标准及检验方法;隐蔽工程记录、验收时间及标准;成品保护项目、办法与制度、施工安全技术措施。2、材料进场检验制度2.1基本要求2.1.1材料进场前应做好进场材料验收准备工作,清理存放场地、垛位、校验验收计量器具,调配搬运人力及设备,掌握有关验收标准。2.1.2材料进场后,先核对进场材料质量保证书、合格证、票据、计划、合同等有关资料;核对材料品种、规格、型号等是否与所需相符;出现问题及时上报,问题未解决前不应卸车或接收。2.1.3重要结构材料(如钢材)在进场后应由发包人、监理单位、施工方三方共同进行外观检查。目测材料外包装是否完整、材料表面是否清洁、材料是否有损坏等,发现问题三方共同解决,满足要求时,三方签字认可外观检查的结果。再按照规定取样进行材质复验。2.1.4验收前先检验数量及质量。数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法,以确保进场材料数量准确。2.1.5经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续,入库登帐,质量复验资料存档备案。2.1.6对验收中出现了数量和质量问题应作出记录,上报有关部门处理,未解决前不应办理验收。2.1.7因某些非主要因素不能验收或对验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时,可作暂估验收,发放使用,待问题正式解决后再办理正式验收手续。2.2现场见证取样2.2.1涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,按规定进行取样检测。2.2.2见证取样的规定:取样和送检是工程质量的检测的重要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实,本工程现场取样应在监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验。2.2.3见证取样送检的范围和程序:见证取样送检的范围。见证取样数量:涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:混凝土试块:同一配合比混凝土、每工作日取样不少于一组、每拌制100盘、不超过100M3取样不少于一组;每一层取样不少于一组。砌筑砂浆试块:每一楼层或250M3砌体所用同一配合比砂浆取一组试验。钢筋及连接接头试件:钢筋原材按同一牌号、同一炉号、同一规格取一组做试验,每批重不超过60t,连接接头(同一钢筋型号级别、同一钢筋直径)闪光对焊接头按300个接头取一组、电弧焊接头(同一钢筋型号级别、同一钢筋直径)按300个接头取一组、电渣压力焊接接头(同一钢筋型号级别、同一钢筋直径)按300个接头取一组。砖砌块:烧结普通砖同一厂家不超过3.5万块取一组、烧结空心砖同一厂家3.0万块取一组。制混凝土和砌筑砂浆的水泥;用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。2.2.4见证取样送检的程序发包人应向工程受监的工程质量监督机构和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名,以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证。见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志,确认无误后方进行检测。检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测,出具公正、真实、准确的检测报告。并加盖专用章。检测单位在接受委托检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签名。检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先要通知受监工程的质量监督机构和见证单位。2.2.5检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。主控项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量起决定性影响的检验项目。这些检验项目如不符合规定的质量标准,将会直接影响结构安全或使用功能;影响到工程的合理使用年限的要求。一般项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量不起决定性作用的检验项目。本工程的所有检验批主控项目及一般项目在安徽省当地的质量检验评定表中有明确规定,按此执行。2.2.6对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。2.2.7承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。进行抽样检测单位应通过省级以上建设行政主管部门对其资质的认可和质量技术监督部门对其计量的认证。本工程选用合肥市质量监督站推荐的实验室。2.2.8工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。单位(子单位)工程观感质量验收,应由验收人员通过现场检查并共同确认。工程观感质量验收是评价工程所达到的质量水平。发包人应依据建设部建建[2002]142号《房屋建筑工程和市政设施工程施工验收暂行规定》有关要求,组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组,进行竣工验收。同时,验收人员应通过现场检查,共同对工程的观感质量予以确认,作出正确的综合评价。对于观感差的应进行返修或协商验收。2.2.9抽样方案检验批是指按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。检验是指对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。抽样方案是指根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。检验批的质量检验,应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择:①计量、技术和计量技术等抽样方案。②一次、二次或多次抽样方案。③根据生产连续性和生产控制稳定性情况,尚可采用调整型抽样方案。④对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时,可选用全数检验方案。⑤经实践检验有效的抽样方案。计数检验是指在抽样的样本中,记录每一个体由某种属性或计算每一个体中的缺陷数目的检查方法。计量检验是指在抽样检验的样本中,对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。对于重要的检验项目且可采用简易快速的非破损检验方法时,宜选用全数检验。对于构件截面尺寸或外观质量等检验项目,宜选用考虑合格质量水平的生产方风险α和使用风险β的一次或二次抽样方案,也可选用经实践经验有效的抽样方案。在各专业规范中,已经根据统一标准的要求,确定了抽样方案,在工程验收时,按各专业规范规定的抽样方案执行。4、施工挂牌制度4.1一般要求本工程的主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌体、抹灰等,施工过程中要在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做出相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。4.2挂牌的具体要求4.2.1混凝土工程本工程采用的混凝土为商品混凝土,在混凝土浇筑后,应在牌上注明:浇筑日期、数量、标号、生产厂家、浇筑情况及振捣人等。4.2.2模板工程4.2.2.1模板进场加工后,牌上注明:规格型号、检验情况、数量、模板加工班组、使用部位等。4.2.2.2支模后,牌上注明:支模日期、支模操作人。4.2.3砌体工程4.2.3.1砌体原材料进场后,应注明名称、生产厂家、进场日期、数量、型号规格、使用部位、检验情况等。4.2.3.2砌体完成后,相应部位应在牌上注明:砌筑人、砌筑日期、砌体材料情况、砂浆规格等原材料情况。6、质量否决制度6.1对不合格分项、子分部、分部和单位工程必须进行处理。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任;不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任;不合格工程流入社会要追究公司和项目经理的责任。6.2原材料进场应核对进场材料的凭证、票据、计划、合同等有关资料;核对到货地点、材料品名是否与所需的相符;出现问题及时上报,问题未经解决前不应卸车或接收;目测材料外包装是否完整,若发现材料外表损坏或外包装破损严重的应做出记录并及时上报,问题未解决前不得进行数量和质量验收,对验收中出现的问题应做出记录,上报有关部门处理,未解决前不应办理验收。材料进场后,必须按着有关规定取样进行复试,不合格的不得进行加工或直接用于施工。6.3模板安装:模板与砼接触面未清理干净且未刷隔离剂的不得进行安装;模板接缝漏浆,模板内存在积水、未浇水湿润或模板内杂物未清理干净,不得进行模板验收。验收不合格的不得进行砼浇筑。6.4模板拆除:砼强度不符合设计要求或有关规定的拆模时间不得进行模板及支架的拆除。6.5混凝土:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安全性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定,对不合格产品禁止使用。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。砼运输、浇筑及间歇的全部时间超过砼的初凝时间的禁止施工。禁止用非饮用水拌制砼。施工缝的设计位置,处理不按设计要求和施工技术方案进行的,严禁施工。6.6砌体:砌体工程所用的材料应有产品合格证书,产品性能检测报告。对没有合格证书和检测报告的禁止使用。砌筑顺序不合规范的不得施工。在墙上留置洞口时不符合规定不能施工。禁止用干砖填塞脚手眼。未经设计同意,不得打凿墙体和在墙上开凿水平沟槽。设置在潮湿环境中的砌体灰缝的钢筋没有防腐措施的不得施工。六、工程质量检验制度1、原材料、半成品和预制品检验、复验制度1.1、基本要求1.1.1材料进场前应做好进场材料验收准备工作,清理存放场地、垛位、校验验收计量器具,调配搬运人力及设备,掌握有关验收标准。1.1.2材料进场后,先核对进场材料质量保证书、合格证、票据、计划、合同等有关资料;核对材料品种、规格、型号等是否与所需相符;出现问题及时上报,问题未解决前不应卸车或接收。1.1.3重要结构材料(如钢材)在进场后应由发包人、监理单位、施工方三方共同进行外观检查。目测材料外包装是否完整、材料表面是否清洁、材料是否有损坏等,发现问题三方共同解决,满足要求时,三方签字认可外观检查的结果。再按照规定取样进行材质复验。1.1.4验收前先检验数量及质量。数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法,以确保进场材料数量准确。1.1.5经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续,入库登帐,质量复验资料存档备案。1.1.6对验收中出现了数量和质量问题应作出记录,上报有关部门处理,未解决前不应办理验收。1.1.7因某些非主要因素不能验收或对验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时,可作暂估验收,发放使用,待问题正式解决后再办理正式验收手续。1.2、现场见证取样1.2.1涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,按规定进行取样检测。1.2.2见证取样的规定取样和送检是工程质量的检测的重要环节,其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实,本工程现场取样应在监理单位人员见证下,由施工人员在现场取样,送至试验室进行试验。1.2.3见证取样送检的范围和程序:见证取样送检的范围。见证取样数量:涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检:混凝土试块:同一配合比混凝土、每工作日取样不少于一组、每拌制100盘、不超过100M3取样不少于一组;每一层取样不少于一组。砌筑砂浆试块:每一楼层或250M3砌体所用同一配合比砂浆取一组试验。砖砌块:烧结普通砖同一厂家不超过3.5万块取一组、烧结空心砖同一厂家3.0万块取一组。制混凝土和砌筑砂浆的水泥;用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。1.2.4见证取样送检的程序发包人应向工程受监的工程质量监督机构和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名,以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时,见证人员必须在旁见证。见证人员应对试样进行监护,并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志,确认无误后方进行检测。检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测,出具公正、真实、准确的检测报告。并加盖专用章。检测单位在接受委托检验任务时,须由送检单位填写委托单,见证人员应在检验委托单上签名。检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名,发生试样不合格情况,首先要通知受监工程的质量监督机构和见证单位。1.2.5检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。主控项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量起决定性影响的检验项目。这些检验项目如不符合规定的质量标准,将会直接影响结构安全或使用功能;影响到工程的合理使用年限的要求。一般项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量不起决定性作用的检验项目。本工程的所有检验批主控项目及一般项目在安徽省当地的质量检验评定表中有明确规定,按此执行。1.2.6对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。1.2.7承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。进行抽样检测单位应通过省级以上建设行政主管部门对其资质的认可和质量技术监督部门对其计量的认证。本工程选用合肥市质量监督站推荐的实验室。1.2.8工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认。单位(子单位)工程观感质量验收,应由验收人员通过现场检查并共同确认。工程观感质量验收是评价工程所达到的质量水平。发包人应依据建设部建建[2002]142号《房屋建筑工程和市政设施工程施工验收暂行规定》有关要求,组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组,进行竣工验收。同时,验收人员应通过现场检查,共同对工程的观感质量予以确认,作出正确的综合评价。对于观感差的应进行返修或协商验收。1.2.9抽样方案检验批是指按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。检验是指对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等,并将结果与标准规定要求进行比较,以确定每项性能是否合格所进行的活动。抽样方案是指根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。检验批的质量检验,应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择:①计量、技术和计量技术等抽样方案。②一次、二次或多次抽样方案。③根据生产连续性和生产控制稳定性情况,尚可采用调整型抽样方案。④对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时,可选用全数检验方案。⑤经实践检验有效的抽样方案。计数检验是指在抽样的样本中,记录每一个体由某种属性或计算每一个体中的缺陷数目的检查方法。计量检验是指在抽样检验的样本中,对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。对于重要的检验项目且可采用简易快速的非破损检验方法时,宜选用全数检验。对于构件截面尺寸或外观质量等检验项目,宜选用考虑合格质量水平的生产方风险α和使用风险β的一次或二次抽样方案,也可选用经实践经验有效的抽样方案。在各专业规范中,已经根据统一标准的要求,确定了抽样方案,在工程验收时,按各专业规范规定的抽样方案执行。2、班组的自检和交接制度2.1、工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查,自我检查就是按照施工操作工艺的要求,边操作边检查,将有关质量要求及误差控制在规定的限值内。这就要求施工班组搞好自检。自检主要是本班组(本工种)范围内进行,由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参加。在施工操作过程中或工作完成后,对产品进行自我检查和互相检查,及时发现问题,及时整改,防止质量验收成为“马后炮”。班组自我质量把关,在施工过程中控制质量,经过自检、互检使工程质量达到合格标准。单位工程项目专业质量检查员组织有关人员(专业工长、班组长、班组质量员),对检验批质量进行检查评定,由项目专业质量检查员评定,作为检验批、分项工程质量向下一道工序交接的依据。自检、互检突出了生产过程中加强质量控制。从检验批、分项工程开始加强质量控制,要求本班组(或工种)工人在自检的基础上、互相之间进行检查监督,取长补短,由生产者本身把好质量关,把质量问题和缺陷解决在施工过程中。2.2、自检、互检是班组在分项(或分部)工程交接(检验批、分项完工或中间交工验收)前,由班组先进行的检查;也可是分包单位在交给总包之前,由分包单位先进行检查;还可以是由单位工程项目经理(或企业技术负责人)组织有关班组长(或分包)及有关人员参加的交工前的检查,对单位工程的观感和使用功能等方面易出现的质量疵病和遗留问题,尤其是各工种、分包之间的工序交叉可能发生建筑成品损坏的部位,均要及时发现问题及时改进,力争工程一次验收通过。2.3、交接检是各班组之间,或各工种、各分包之间,在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后,下一道工序、检验批、分项或分部(子分部)工程开始之前,共同对前一道工序、检验批、分项或分部(子分部)工程的检查,经后一道工序认可,并为他们创造的合格的工作条件。例如,基础公司把桩基交给承担主体结构施工的公司,瓦工班组把某层砖墙交给木工班组支摸,木工班组把模板交给钢筋班组绑扎钢筋,钢筋班组把钢筋交割混凝土班组浇筑混凝土,建筑与结构施工队伍把主体工程(标高、预留洞、预埋铁件)交给安装队安装水电等等。交接检通常由工程项目经理(或项目技术负责人)主持,由有关班组长或分包单位参加,其是下道工序对上道工序质量的验收,也是班组之间的检查、督促和互相把关。交接检是保证下一道工序顺利进行的有利措施,也有利于分清质量责任和成品保护,也可以防止下道工序对上道工序的损坏。也促进了质量的控制。2.4、实行自检、互检、交接检制度。自检要求作文字记录,隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查验收,并做出较详细的文字记录。自检合格后报现场监理签字确认,隐蔽工程在隐蔽前,施工单位应当通知建设单位和建设工程质量监督机构。3、专职质量检查员检查制度3.1、各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,专职质量检查员应进行检查。3.2、对挖土工程专职质量检查员应会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。3.3、基础混凝土施工前专职质量检查员应对钢筋模板进行全质量检查和技术复核。3.4、基础回填土前专职质量检查员应办妥基础隐蔽工程验收手续。3.5、钢筋施工过程中专职质量检查员应对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查,特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格,梁柱节点严禁漏放环箍
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