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文档简介
2025年版天津G2电站锅炉司炉考试题库[内部版]全考点含答案一、判断题1.为了防止锅炉缺水事故发生,运行中必须严格监视水位,确保水位在正常范围内波动。(√)解析:水位是锅炉运行的重要参数之一,缺水会导致受热面干烧,严重时会引发爆管等重大事故,所以严格监视水位确保其在正常范围是防止缺水事故的关键措施。2.锅炉的热效率是指锅炉有效利用热量与输入热量的百分比。(√)解析:热效率是衡量锅炉性能的重要指标,该定义准确描述了热效率的计算方式,反映了锅炉对燃料热量的有效利用程度。3.锅筒内的汽水分离装置可以提高蒸汽品质。(√)解析:汽水分离装置能将蒸汽中携带的水滴分离出来,减少蒸汽中的水分和杂质,从而提高蒸汽品质,满足生产和使用的要求。4.只要是锅炉操作人员,都可以独立进行锅炉的启动操作。(×)解析:锅炉启动操作具有一定危险性,需要操作人员具备相应的资质和经验,经过培训并取得操作证书,且熟悉启动流程和安全注意事项,并非所有锅炉操作人员都能独立进行启动操作。5.锅炉在运行中可以不进行水质监测。(×)解析:水质不良会导致锅炉结垢、腐蚀等问题,影响锅炉的安全和经济运行,所以在锅炉运行中必须定期进行水质监测,及时调整水质处理措施。6.安全阀应铅直安装,并应安装在锅筒、集箱的最高位置。(√)解析:铅直安装能保证安全阀在超压时正常开启泄放压力,安装在锅筒、集箱最高位置可确保在压力异常升高时及时动作,保障设备安全。7.水位表的汽水连管应能自行向水位表疏水。(√)解析:这样可以防止汽水连管内积水或积汽影响水位表的正常显示,保证水位测量的准确性。8.当锅炉发生严重缺水时,应立即进水。(×)解析:严重缺水时,受热面温度很高,此时立即进水会使受热面因骤冷而产生较大的热应力,可能导致受热面损坏甚至爆炸,应采取紧急停炉措施。9.锅炉的排烟温度越高,热效率越低。(√)解析:排烟温度高意味着排出的烟气带走了较多的热量,锅炉有效利用的热量减少,所以热效率会降低。10.燃烧器的作用是将燃料和空气按一定比例混合并送入炉膛进行燃烧。(√)解析:燃烧器是锅炉燃烧系统的关键设备,其主要功能就是实现燃料和空气的合理混合与输送,以保证燃料的充分燃烧。二、选择题1.锅炉按用途分类,可分为()。A.电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉等B.水管锅炉、火管锅炉C.自然循环锅炉、强制循环锅炉答案:A解析:按用途分类,锅炉主要有电站锅炉用于发电、工业锅炉用于工业生产、生活锅炉用于居民生活等;B选项是按结构分类;C选项是按水循环方式分类。2.蒸汽锅炉的工作过程包括()。A.燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程B.燃料的供应过程、燃烧过程和排渣过程C.水的加热过程、汽化过程和蒸汽的过热过程答案:A解析:蒸汽锅炉工作时,燃料先在炉膛内燃烧释放热量,热量通过受热面传递给水,水吸收热量后汽化为蒸汽,所以包括燃料燃烧、传热和水的汽化过程;B选项侧重于燃料相关流程;C选项只是蒸汽产生过程的部分描述。3.锅炉的主要受压部件有()。A.锅筒、水冷壁、对流管束等B.安全阀、水位表、压力表等C.燃烧器、给水泵、鼓风机等答案:A解析:锅筒、水冷壁、对流管束等直接承受压力和高温,是锅炉的主要受压部件;B选项是安全附件;C选项是辅助设备。4.当锅炉水位低于最低安全水位时,应()。A.立即进水B.紧急停炉C.加强燃烧答案:B解析:水位低于最低安全水位属于严重缺水情况,此时立即进水会引发危险,加强燃烧会加剧缺水状况,应采取紧急停炉措施。5.锅炉水质不良会造成()。A.结垢、腐蚀和汽水共腾B.燃烧不稳定C.排烟温度升高答案:A解析:水质不良,水中的钙、镁等离子会在受热面上形成水垢,水中的溶解氧等会导致金属腐蚀,水质恶化还可能引起汽水共腾;燃烧不稳定主要与燃料和燃烧设备有关;排烟温度升高与燃烧工况、受热面清洁程度等有关。6.安全阀的开启压力应()锅炉的工作压力。A.低于B.等于C.略高于答案:C解析:安全阀的开启压力略高于锅炉工作压力,这样在正常工作压力下安全阀保持关闭,当压力超过一定值(开启压力)时,安全阀开启泄放压力,保障锅炉安全。7.水位表玻璃管破裂时,应()。A.立即关闭水位表的汽水旋塞B.继续运行C.加大给水量答案:A解析:水位表玻璃管破裂后,为防止汽水喷出伤人及影响水位正常观察,应立即关闭水位表的汽水旋塞;继续运行会使水位情况无法准确判断,加大给水量也缺乏准确依据。8.锅炉运行中,应()对水位表进行冲洗。A.定期B.不定期C.随便答案:A解析:定期冲洗水位表可以防止水位表的汽水连管堵塞,保证水位表的正常显示,确保水位观察的准确性。9.燃烧器点火失败后,应()。A.立即重新点火B.查明原因,排除故障后再点火C.加大燃料供应量答案:B解析:点火失败可能存在多种原因,如燃料供应问题、点火系统故障等,立即重新点火或加大燃料供应量可能会引发危险,应查明原因并排除故障后再进行点火。10.锅炉的排污方式有()。A.连续排污和定期排污B.间断排污和定量排污C.手动排污和自动排污答案:A解析:连续排污主要排除锅水中的盐分和杂质,保持锅水品质;定期排污主要排除锅筒底部的泥渣等沉淀物。三、填空题1.锅炉的三大安全附件是指(安全阀)、(水位表)和(压力表)。解析:安全阀能在压力超限时泄放压力,水位表用于显示水位,压力表用于测量压力,它们对锅炉的安全运行至关重要。2.锅炉的水循环可分为(自然循环)和(强制循环)两种方式。解析:自然循环依靠水和汽水混合物的密度差形成循环;强制循环则通过循环泵等设备强制推动水流动。3.燃料按其物理状态可分为(固体燃料)、(液体燃料)和(气体燃料)。解析:常见的固体燃料如煤,液体燃料如燃油,气体燃料如天然气。4.锅炉运行中,应控制的参数主要有(压力)、(温度)、(水位)等。解析:压力过高或过低都会影响锅炉安全和运行效率,温度包括蒸汽温度、排烟温度等,水位是保证锅炉正常运行和安全的关键参数。5.蒸汽锅炉的出力通常用(蒸发量)表示,热水锅炉的出力通常用(热功率)表示。解析:蒸发量指锅炉每小时产生的蒸汽量,热功率指热水锅炉每小时输出的热量。6.锅炉的热损失主要有(排烟热损失)、(化学不完全燃烧热损失)、(机械不完全燃烧热损失)、(散热损失)和(灰渣物理热损失)。解析:排烟热损失是由于排出烟气带走热量造成的,化学不完全燃烧热损失是燃料中的可燃成分未完全燃烧导致的,机械不完全燃烧热损失是未燃尽的固体燃料排出造成的,散热损失是锅炉向周围环境散热引起的,灰渣物理热损失是灰渣带走的热量。7.水位表的作用是(显示锅炉内水位的高低)。解析:操作人员通过水位表观察水位,以便及时调整给水量,保证锅炉水位在正常范围内。8.安全阀的作用是(当锅炉压力超过规定值时,自动开启泄放压力,防止锅炉超压发生事故)。解析:安全阀是保障锅炉压力安全的重要装置,能在压力异常升高时及时动作,保护设备和人员安全。9.锅炉水质处理的目的是(防止锅炉结垢、腐蚀,保证蒸汽品质,提高锅炉热效率和安全性)。解析:良好的水质可以减少水垢形成,降低金属腐蚀速度,确保蒸汽质量符合要求,提高锅炉运行的经济性和安全性。10.燃烧器的调试主要包括(风量调节)、(燃料量调节)和(点火调试)等内容。解析:风量调节要保证燃料充分燃烧所需的氧气量,燃料量调节要与锅炉负荷相匹配,点火调试确保燃烧器能够正常点火。四、简答题1.简述锅炉启动前的检查内容。答:锅炉启动前的检查内容主要包括以下几个方面:-锅炉本体检查:检查锅筒、水冷壁、对流管束等受压部件有无变形、裂纹、渗漏等情况;检查人孔、手孔是否封闭严密。-安全附件检查:检查安全阀是否灵敏可靠,其铅直安装且排汽管应畅通;水位表应清晰透明,汽水连管无堵塞,水位显示正常;压力表应完好,指针灵活,量程合适且在检验有效期内。-给水系统检查:检查给水泵是否正常,阀门开闭状态是否正确,给水管道有无泄漏,水箱水位是否充足。-燃烧系统检查:检查燃烧器的燃料供应系统是否正常,包括油泵、油管、阀门等;检查风机是否能正常运转,风道是否畅通。-排污系统检查:检查排污阀门是否灵活,排污管道有无堵塞和泄漏。-电气系统检查:检查电气设备的接线是否牢固,绝缘是否良好,控制装置是否正常工作。2.如何判断锅炉缺水或满水?答:判断锅炉缺水或满水可以通过以下方法:-缺水判断:-水位表显示:水位表内看不到水位,且水位表玻璃管颜色发暗。-水位报警器:低水位报警器发出报警信号。-试验水位:通过冲洗水位表等方法验证,若水位表中看不到水位,且经放水试验后水位不上升,则为缺水。-满水判断:-水位表显示:水位表内充满水,看不到水位分界线,玻璃管颜色发亮。-水位报警器:高水位报警器发出报警信号。-蒸汽品质:蒸汽中含水量增加,可能出现管道水击现象。3.简述锅炉排污的目的和注意事项。答:锅炉排污的目的主要有:-排除锅水中的杂质和盐分,防止锅水浓度过高,避免结垢和汽水共腾现象的发生。-排除锅筒底部的泥渣、沉淀物等,保持锅水清洁,减少对受热面的腐蚀。排污的注意事项有:-排污应在低负荷、高水位时进行,这样可以使沉淀物集中在锅筒底部,便于排出。-排污操作应缓慢进行,防止水击现象发生,先开启慢开阀,再微开快开阀,预热管道后再全开快开阀。-排污时应密切监视水位,防止因排污过多导致缺水事故。-定期排污时,每次排污时间不宜过长,一般不超过30秒。-排污完毕后,应关闭排污阀,并检查是否有泄漏现象。4.锅炉发生汽水共腾的原因及处理方法有哪些?答:汽水共腾的原因主要有:-锅水水质不良,水中含有大量的悬浮物和盐分,导致表面张力增大,产生大量泡沫。-水位过高,使蒸汽携带水分增加。-负荷增加过快,锅筒内压力突然降低,水的沸点下降,导致水急剧汽化。处理方法如下:-减弱燃烧,降低负荷,减少汽水的生成量。-适当增加排污量,降低锅水浓度。-开启表面排污阀,排除表面泡沫和浮渣。-加强给水,改善锅水水质,维持水位在正常范围内。-开启过热器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水阀,排出冷凝水。-待汽水共腾现象消除,水质改善后,再恢复正常运行。5.如何维护和保养锅炉?答:锅炉的维护和保养工作主要包括以下几个方面:-日常维护:-定期检查锅炉的运行参数,如压力、温度、水位等,确保其在正常范围内。-检查安全附件的工作状态,如安全阀、水位表、压力表等,定期进行校验和维护。-检查各阀门的开闭状态和密封情况,如有泄漏应及时处理。-清理锅炉本体和周围环境,保持清洁。-停炉保养:-干法保养:适用于长期停炉。停炉后,将锅水放净,清除水垢和杂质,烘干锅筒和受热面,然后在锅筒内放置干燥剂,如生石灰、硅胶等,关闭所有阀门,防止空气进入。-湿法保养:适用于短期停炉。停炉后,将锅水放净,清除水垢和杂质,向锅筒内注入碱性保护液,如氢氧化钠、碳酸钠等,使锅水pH值保持在10-12之间,关闭所有阀门。-定期启动和试运行:长期停炉期间,应定期启动锅炉,进行试运行,检查设备的性能和运行状况。-水质管理:-严格控制锅炉给水和锅水的水质,定期进行水质分析和监测。-根据水质情况,采取相应的水质处理措施,如软化、除盐、除氧等。-及时调整水质处理设备的运行参数,确保水质符合要求。五、论述题1.论述锅炉安全运行的重要性及保障措施。答:锅炉安全运行具有极其重要的意义:-保障人员生命安全:锅炉是一种承压设备,如果发生爆炸、泄漏等事故,会产生巨大的破坏力,释放出高温高压的蒸汽和热水,可能导致人员伤亡。例如,锅炉爆炸时产生的冲击波和碎片会对周围人员造成严重伤害,高温蒸汽烫伤人体,危及生命健康。-保证生产的连续性:在工业生产中,许多工艺流程都依赖于锅炉提供的蒸汽或热水。一旦锅炉出现安全问题停止运行,会导致整个生产链条中断,影响产品的生产进度和质量,造成巨大的经济损失。比如,在纺织厂中,锅炉提供的蒸汽用于染色、烘干等工序,锅炉故障会使生产停滞,延误订单交付。-保护环境:安全运行的锅炉可以保证燃料的充分燃烧,减少污染物的排放。如果锅炉运行不正常,可能会出现不完全燃烧现象,产生大量的一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体,以及烟尘等颗粒物,对大气环境造成污染。为保障锅炉安全运行,可以采取以下措施:-严格遵守操作规程:操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作证书,熟悉锅炉的结构、性能和操作规程。在启动、运行和停炉过程中,要严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作参数和操作步骤。例如,启动前要进行全面检查,运行中要密切监视各项参数,停炉时要按照规定的程序进行操作。-加强设备维护和保养:定期对锅炉进行检查、维护和保养,及时发现和处理设备存在的问题。对锅炉的受压部件、安全附件、燃烧设备、给水设备等进行全面检查,确保其正常运行。例如,定期对安全阀进行校验,对水位表进行冲洗,对受热面进行清灰等。-做好水质管理:水质不良会导致锅炉结垢、腐蚀等问题,影响锅炉的安全和经济运行。要严格控制锅炉给水和锅水的水质,定期进行水质分析和监测,根据水质情况采取相应的处理措施。例如,采用软化水设备去除水中的钙、镁离子,采用除氧器去除水中的溶解氧等。-加强安全附件管理:安全阀、水位表、压力表等安全附件是保障锅炉安全运行的重要装置,要定期进行校验和维护,确保其灵敏可靠。安全阀的开启压力要符合规定要求,水位表要清晰透明,压力表要准确显示压力值。-制定应急预案:制定完善的锅炉安全应急预案,明确应急处置流程和责任分工。定期组织应急演练,提高操作人员的应急处置能力。一旦发生安全事故,能够迅速、有效地进行处置,减少事故损失。2.分析锅炉热效率低的原因及提高热效率的措施。答:锅炉热效率低的原因主要有以下几个方面:-排烟热损失大:排烟温度过高是导致排烟热损失大的主要原因。这可能是由于受热面积灰、结渣,影响了热量传递,使烟气温度不能充分降低;或者是空气过剩系数过大,导致排烟量增加,带走的热量增多。-化学不完全燃烧热损失:燃料在炉膛内燃烧时,由于空气供应不足、混合不均匀、燃烧时间短等原因,使燃料中的可燃成分(如一氧化碳、氢气等)未能完全燃烧,从而造成化学不完全燃烧热损失。-机械不完全燃烧热损失:部分固体燃料(如煤)未完全燃烧就随灰渣排出炉外,或者在飞灰中含有未燃尽的碳粒,这都会导致机械不完全燃烧热损失。可能是由于燃料颗粒过大、燃烧工况不佳、排渣系统不完善等原因引起的。-散热损失:锅炉本体及管道向周围环境散热,这部分热量损失与锅炉的保温性能有关。如果保温材料质量不好、保温层厚度不够或损坏,会导致散热损失增加。-灰渣物理热损失:排出的灰渣温度较高,带走了一部分热量。这可能是由于燃料的灰分含量高、排渣方式不合理等原因造成的。提高锅炉热效率的措施如下:-降低排烟热损失:-定期清理受热面,防止积灰和结渣,提高传热效率,降低排烟温度。-合理控制空气过剩系数,通过调整燃烧器的风量,使燃料充分燃烧,同时避免空气过多。-减少化学不完全燃烧热损失:-保证充足的空气供应,合理调整燃烧器的配风,使燃料和空气充分混合。-优化燃烧过程,适当延长燃料在炉膛内的停留时间,确保可燃成分完全燃烧。-降低机械不完全燃烧热损失:-选择合适的燃料,控制燃料颗粒大小,使其易于燃烧。-改善燃烧工况,调整燃烧器的运行参数,提高燃烧效率。-完善排渣系统,减少灰渣中未燃尽碳粒的含量。-减少散热损失:-选用优质的保温材料,增加保温层厚度,确保锅炉本体和管道的保温效果。-定期检查保温层的完整性,及时修复损坏的保温层。-降低灰渣物理热损失:-采用合理的排渣方式,如液态排渣等,降低灰渣温度。-对灰渣进行余热回收利用,提高能源利用率。3.结合实际,谈谈如何提高锅炉操作人员的安全意识和操作技能。答:在实际工作中,提高锅炉操作人员的安全意识和操作技能至关重要,可从以下几个方面入手:-加强安全教育培训:-开展安全法规和标准培训:组织操作人员学习国家和地方有关锅炉安全的法律法规、标准规范,让他们了解锅炉安全的重要性和法律责任,增强法律意识和安全意识。例如,学习《特种设备安全法》《锅炉安全技术监察规程》等。-进行事故案例分析:收集国内外锅炉安全事故案例,组织操作人员进行分析讨论,让他们深刻认识到事故的危害和后果,从中吸取教训,提高警惕性。比如,分析
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