钢筋技术交底 (一)

钢_显_分项工程安全技术交底

施工单位中天建设集团有限企业

工程名称恒河广场分部工程钢筋

交底部位日期

一、施工准备

1、熟悉图纸、图集、及有关规范手册、工艺流程，对正式签发日勺设计图

及工程联络单、设计变更单进行钢筋放样。

2、放样要结合实际，满足有关规范规定，符合本技术交底规定。

3、放样表格必须是正规的表格，放样单交一份到项目部审核，料单内容

不得随便涂改，不得弄虚作假。

4、料单经项目部审核合格，同意后方可用于制作下料。

5、如不按本次交底规定上交料单，项目部将对班组处以有关的罚款，视

情节轻重，处不低于500元时罚款，如出现错误及出现重大的钢筋挥霍，班组

将对该部分钢筋原材料费用无条件负责，且项目部还将加倍加大罚款。

6、钢筋加工机械必须提前进场安装到位，调试合格且满足安全文明施工

详细规定方可使用。

二、钢筋原材料

1、钢筋进场必须有出厂质量证明书、标志牌，外观检查必须符合《混凝

土构造工程施工质量验收规范》GB50204-O每批（捆）钢筋按国家有关规定抽

取试样、力学试验、化学试验，检查合格方可使用。

2、钢筋进场由班组配合项目部验收，办理接罢手续，对所收钢材H勺数量、

重量负责。

3、钢筋原材料应堆码整洁，做好钢筋标识，各规格不能堆叠，用量大的

钢材靠近机械旁堆放，钢筋标志牌摆放整洁，厂家、规格、检查状态标示明

确。原材堆放离地面要不小于300mm,不得有积水、污泥、杂物。钢筋制作场、

钢筋堆场必须做好排水措施，防止积水浸泡钢筋。

4、配合送检

（1）钢筋原材：钢材进场，班组需配合取样送检，600mm长5根为一组，

初验不合格，复检双倍。

（2）机械连接接头：施工条件相似为500个同台班、同型号、同等级、

同规格口勺钢筋接头为一批，接头居中取3根试验接头，每根50〜60cm长。

5、钢材未经送检不能使用，违反该条重罚，损失由班组负责，

6、如同规格钢材无法防止重叠堆放，则必须提前安排时间制作钢筋，发

现钢材有脆断，严禁使用，发现不平直、有损伤、表面有裂纹、油污、颗粒状

或片状老锈，不得使用，验收时拒收。

7、所有施工完日勺区域，必须做到工完场清，及时把多出日勺钢筋回收运用，

以防止导致挥霍。

三、钢筋加工

1、钢筋加工前必须将表面油污、铁锈清除洁净，钢筋加工必须保证几何

尺寸精确，断口不得有马蹄形成弯起现象。钢筋加工过程中如发现脆断等不正

常现象，应立即上报技术部门处理。

2、钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋调直时，【级钢筋冷拉率不适宜不小

于4乐钢筋调直后应平直、无局部弯曲。

3、钢筋下料：

（1）下料原则：同规格钢筋根据不一样长度，长短搭配，统筹配料；先

断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

（2）钢筋切断时应查对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际

成型的尺寸与否相符，无误后方可大量切断成型。

（3）在工作台设置控制下料长度日勺限位挡板，精确控制钢筋日勺下料长度。

（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，

保证安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

（5）箍筋成型时，应先做样品。弯钩规定：135°弯钩的平直段长度为10d,

且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5m鹏

在斯系邪纵问第助开句11报W

（6）钢筋加工容许偏差规定:

项目容许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm

弯起钢筋日勺弯折位置±20mm

箍筋内净尺寸士3mm

四、钢筋连接

1、直螺纹连接

（1）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马

蹄严重日勺应切去，不得用气割下料，宜用砂轮切割机下料。

（2）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应

洁净、完好无损。滚扎直螺纹接头的连接，应用钳和力矩扳手进行施工。接头

拧紧后的滚扎直螺纹接头作出标识，并完整丝扣外露。

（3）丝头质量检查原则如下：

序号检查项目量具名称检查规定

1螺纹圈数S测牙型饱满，丝扣数满足”丝头加：!:尺寸”

2丝头长度卡尺或专用量规满足“丝头加工尺寸”

通端螺纹环规能顺利旋入螺纹

3螺纹直径容许环规与端部螺纹部分旋合，,定入量

止端螺纹环规

不超过3个螺距

（4）丝头加工尺寸如下:

规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数

18M19X2.527〜3027

20M21X2.527〜3028

22M23X2.529.5-32.529

25M26X332〜3529

28M29X337〜40210

32M33X342〜45211

2、钢筋对焊；①对焊前检查机械，调试正常，接好冷却水并通水。②需

对焊的钢筋端头必须调直，并用钢丝刷清理洁净。③焊头成型后由m红变黑方

可取出，抬运过程中严禁弯折。

3、绑扎搭接

本工程钢筋的搭接和锚固长度按《混凝土构造施工图平面整体表达措施制

图规则和构造详图》（11G101）执行。

五、钢筋绑扎

1、底板及承台钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎施工次序

承台底筋一底板底筋一底附加短筋一底板面筋（承台面筋）一墙柱插筋

（2）钢筋支撑措施

底板上下层钢筋之间采用中14（HRB335）的钢筋加工制作的竖向马凳铁支

撑（见下图a）,间距lOOOmmX1000mm布置。有设置面筋的承台，在承台钢筋

绑扎时，加设另一种竖向马凳铁（见下图b）,间距1500〜mm布置，以保证上

下钢筋网片的净距。

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（3）施工要点

A、底板钢筋绑扎时，在底板上画出下层钢筋分档线，按分档线排好钢筋,

墙插筋

增加临忖水平钢筋①12与

底板面竖筋绑室并4底板筋点焊

底板或承台底板或承台

附加通长定位筋\与底板钢筋绑牢

剪刀墙插筋高度墙筋定位

2、墙体钢筋绑扎

(1)施工次序

修整预留搭接钢筋一墙体喑柱钢筋接长绑扎一墙体立筋接长一上、中、下

各绑一根横向筋一墙体钢筋网片绑扎

(2)施工要点

A、用钢丝刷将钢筋表面的砂浆清理洁净。此步工作可以在混凝土浇筑完

能上人后立即进行。

B、剪力墙钢筋施工中，先竖焊暗柱钢筋。按箍筋的间距在对用线H勺主筋

上划线，从柱顶部把箍筋套上，箍筋的开口沿受力钢筋方向交错布置，箍筋与

竖向钢筋交点均应每点绑扎牢固。暗柱钢筋搭接部位设置箍筋加密区箍筋间距

为柱筋口勺5d,其他部位箍筋间距按图纸排布。柱子钢筋Fl勺箍筋采用绑扎铅丝进

行绑孔，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多出绑丝必须朝向构件内部。

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楼板顶面楼板顶面楼板顶也

基础顶面基础顶面

暗柱纵筋绑扎搭接连接构造暗柱纵筋机械或焊接连接构造暗柱箍筋加密构造

C、待暗柱绑扎完后，开始绑扎墙体钢筋。采用搭接的措施接长墙体钢筋，

用2-3根横向钢筋临时固定竖向钢筋（上中下各一根），在横筋上根据设计间

距划好竖筋排列线，然后进行竖向钢筋日勺绑扎，竖筋绑扎完后再进行水平筋日勺

绑扎。墙体钢筋采用绑扎丝进行绑扎，墙筋交点要每点逐一绑扎，不得漏绑，

相邻绑扎点成八字形，并且绑扣日勺多出绑丝必须朝向构件内部。

D、墙体竖向钢筋距暗柱第一根立筋XJ间距控制在50mm。

E、墙体保护层为净保护，严格控制保护层垫块的强度及精度。如使用定

位筋，两端头必须打磨并刷防锈漆。

F、剪力墙体水平钢筋错开搭接，在转角墙与翼墙处采用水平筋锚入暗柱

（如下页图）。

G、墙体连梁钢筋根据标高放置连梁上铁与下铁，并满足洞口连梁口勺纵向

钢筋在端支座H勺直锚长度，根据图纸在梁筋上画箍筋间距，再完毕箍筋绑扎。

（连梁与墙顶连梁绑扎措施详见第9页图）

H、剪力墙如遇变截面时，应按设计及图集规定施工，其竖向钢筋变截面

构造如下页图。

剪力墙水平钢筋交错搭接，暗柱处水平筋锚入暗柱

注：沿高僮每降一根出开搭接

M为钢筋搭接长度

伸至时边NC.4LaE

伸至对边NLaE时可不设弯钩伸至对边3LaE时可不设弯钩

端柱剪力墙水平钢筋锚固

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墙柱或墙身墙柱或墙身墙柱或墙身

剪力墙变截面处竖向分布钢筋构造

H径同跨中,同跑150直径同跨中.直径同跨中,直径同的中

间距150间距150间距150

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墙端部洞口连梁单洞口连梁（单跨）

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间距150间距150

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3、框架柱钢筋绑扎

（1）绑扎次序

修整预留钢筋一钢筋直螺纹或竖焊接长一划箍筋间距一套箍筋一绑柱子

箍筋

（2）施工要点

A、清理预留钢筋上残留口勺水泥浆等污染物。

B、采用竖焊或直螺纹机械连接日勺措施接长柱子主筋，按箍筋的间距在对

角线的主筋上划线，从柱顶部把箍筋套上，箍筋的开口要沿受力钢筋方向交错

布置，箍筋与竖向钢筋交点均应每点绑扎牢固。柱箍筋按设计规定加密。柱子

竖向钢筋连接构造及箍筋加密范围见下图。

注：图中加密范围为:

》柱长边尺寸（圆柱直径），

NHn/6,之500,取其限大值

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框架柱钢筋竖向连接构造框架柱钢筋箍筋加密范围

C、柱子钢筋的I箍筋采用铅丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣

的多出绑丝必须朝向构件内部。

D、柱上下层变截面时•，必须在绑梁筋之前将下层柱筋露出的搭接部分按1：

6日勺比例在梁高度内进行调整，若在梁日勺高度内无法按1：6调整，按构造做法

进行施工（见下图）。

(l/6^hb/c)(l/6<hb/c)

4、梁钢筋绑扎

（1）绑扎次序

布设主梁上部钢筋、架立筋一穿主梁箍筋一穿主梁下部钢筋一绑扎主梁上

下部钢筋及箍筋一穿次梁下、上部纵筋f穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定

（2）施工要点

A、在上筋上画好箍筋间距，套上所有箍筋，箍筋开口朝上，且沿受力钢

筋方向互相错开，按画好日勺位置与梁上筋绑扎牢固，穿梁下筋，与箍筋逐点绑

扎牢固，最终穿梁腰筋，并且与箍筋逐点绑扎牢固。梁箍筋按施工图的规定加

密。抽出梁绑扎架，将己绑好的I梁钢筋落在梁底模上，同步垫好垫块。

B、主次梁相交处，主梁筋在下，次梁筋在上。梁端第一种箍筋应设置在

距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度

均要符合设计规定。

C、7主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排

时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规定。

5、楼板钢筋绑扎

（1）绑扎次序

板下铁绑扎一（水电预留线管）一支设马凳一板上铁绑扎

（2）施工要点

A、打扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后,

在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋日勺线，依线绑筋。

13、按弹出时间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预

留孔等及时配合安装。

C、楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应

置于长跨向下部主筋之下。

D、板内日勺通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3

范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计规定。

E、绑扎板钢筋时，板钢筋采用绑扎丝绑扎，交点要每点逐一