行人、车辆通道安全防护棚施工方案标准版

一、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130一

2001）

2、《钢管脚手架扣件》（GB15831）

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

二、工程概况

工程名称：晴山蓝城C地块商业、办公房

工程地址：无锯市惠山区钱桥大街南

建设单位：无锡华强房地产开发

监理单位:江苏飞扬建设咨询管理

施工单位：浙江永洋建设

本工程1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#楼结构层数：

地下一层，地上四至十二层，框架结构。层高：地下与地上总高

度为22—54。8米。

本工程2#楼与3#楼之间南北行人车辆进出通道，为了安

全生产必须搭设通道安全防护棚进行安全防护。防护棚采用（＜p

48x3.5mm）钢管扣件连接搭设，其中5米高处下层防护用工

字钢纵横向架设，搭设总高度6米，长度35。5米，宽为12米。

剪刀撑必须刷黑、黄油漆、油漆间距为300mm、工字钢及其他

钢管刷黄色油漆。

三、落地安全通道防护棚搭设设计

（-）南北行人、车辆安全通道防护棚搭设要求

1、本工程南北防护棚、立杆采用4根（立杆）钢管（cp48x3。

5mm）加抱箍（水平杆）扣件连接组合成钢管立柱,立柱钢管距离

边长400x400mm,立柱纵向间距为3米,立柱高5米处架设22#

工字钢，工字钢纵向长度35.5米，横向6米加设一组立柱，立柱横向

间距（跨度）为每6米用22#工字钢架设，横向12米共设3组立柱.

立柱底部采用600x600x50木距垫板，立柱间垫板200mm处设

置纵向扫地杆，纵向水平杆（抱箍）间距2米，防护棚上下二层、

二层防护间距为600mm,上层铺竹笆片,竹巴片下面用密目式安

全网拉设，下层铺模板。桁架上下斜管及腹杆采用（（p48x3.5mm）

钢管，扣件连接。腹杆与斜管夹角为60度,桁架高度为0.60米，

桁架两尽端加斜杆支撑加固。

2、防护棚纵向设置剪刀撑，剪刀撑每二跨设置一组.剪刀撑纵

向连续设置.剪刀撑竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上,另一端

与立柱、水平杆连接到顶。

3、防护棚橡条采用钢管848x3。5mm）扣件连接，楝条间

距为0.30米，上下2层间距为0.6米，上层满铺竹笆片，下层用模

板封闭严密。竹笆片四周采用18#铅丝双股与柳条绑扎牢固,防护棚

横向每6米二尽端加斜杆支撑加固。

4、安全通道防护棚上部四周采用1米防护模板封闭隔离围护.

四、安全防护棚搭设

（-）施工准备

L材料准备

钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793），其质

量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级规

定钢管直径①48mm,壁厚3。5mm,杆6500mm，扣件采用可锻

锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

(GB15831).工字钢22#、竹笆片、及绿色2000目密目式安全网

2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全

措施逐级向搭设人员进行技术交底。

3、要求对钢管、扣件、竹笆片、密目式网等进行检查，不合格

的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆

放齐整、堆放场地不得有积水。

4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设置排水

沟,确保排水畅通。

(二)搭设

1、按防护棚的钢管柱的柱距、排距要求进行定位放线

2、铺设垫板注意以下事项：

(1)垫板应准确地放在定位线上。垫板采用统长(厚50mmx宽

200mm)长不少于2跨木垫板

(2)垫板必须铺设放平稳，不得悬空。

3、杆件搭设

防护棚搭设顺序如下：放置垫板一纵向扫地杆一组合钢管柱一纵向

水平杆一桁架上、下弦杆腹杆组合一剪力撑支撑一檀条-竹芭板一

密目式安全网一模板……。

4、搭设钢管柱的安全技术措施

(1)钢管外径q)48mm使用，钢管立柱边长400x400mm,立柱

纵向间距为3米，立柱横向间距(跨度)为6米，防护棚搭设高度

为5。5米。钢管柱距垫板200mm外设置纵向扫地杆,采用直角扣

件与立杆扣牢.

(2)钢管柱立杆应采用对接扣件连接，立杆又由妾扣件应交错布

置，两根相邻立杆的接头不准设置在同步内，同步内隔一根立杆的两

相邻接头在高度方向错开的距离不准小于500mm,各接头中心至主

节点的距离不应大于步距的1/3。

(3)立柱顶端伸出桁架高度不应小于500mm。

5、搭设纵向水平杆的安全技术措施

(1)纵向水平杆间距不大于1.8米，纵向水平杆设置在立杆内

侧才苔设纵向水平杆时其长度不少于2跨，纵向水平杆接长应采用对

接扣件连接,对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不准

设置在同步或跨内，不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开

的距离不应小于500mm,纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。

(2)同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与立柱内外立

杆扣牢。

6、搭设桁架上、下弦杆的安全技术措施

(1)桁架上、下弦杆采用长钢管，上弦杆接长采用绑接方式,

二杆头平接，内加2.5米钢管采用旋转扣件扣牢,旋转扣件间距500

mm/只，连接每边不少于3只旋转扣件，各杆端伸出扣件盖板长度不

少于100mm,平接口处设置在上杆上部的1/3处(按图2)

(2)下弦杆采用长钢管，下弦杆接长也采用绑接方式，二杆头

平接，内加2.5米钢管采用旋转扣件扣牢，旋转扣件间距500mm/

只，连接头每边不少于3只旋转扣件，各杆端伸出扣件盖板长度不

少于100mm,平接口处设置在下弦杆交接处的2/4(按图2)

(3)桁架腹杆夹角60度，腹杆与上、下弦杆采用旋转扣件连接，

腹杆伸出上、下弦杆不应少于100mm,桁架上、下弦杆与立杆内外立

杆采用扣件扣牢，上、下弦杆伸出立柱外不少于100rnmo

7、搭设剪力撑、斜撑安全技术措施

(1)剪力撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设，剪力撑

采用斜杆组合搭设剪力撑，剪力撑与地面成45度夹角，剪力撑接长

应采用搭接方式，采用二只旋转扣件扣牢，二只扣件间距不少于1

米，杆端伸出扣件盖板不少于100mmz剪力撑搭设不少于2跨，剪

力撑纵向连续搭设，竖向连续到顶，剪力撑一端抵在垫板上，另一

端与立杆、水平杆、桁架上、下弦杆杆端扣牢。

(2)斜撑:防护棚横向桁架两端设置斜撑，夹角60度，斜撑一端与

立柱内外立杆扣件扣牢，另一端与上、下弦杆扣牢，斜撑杆端伸出

上弦杆及立柱，外则长度不少于100mm。

8、扣件安装的安全技术措施

(1)扣件规格(①48mm)必须与钢管外径相同。

(2)扣件的螺栓拧紧力矩应在45—65N.m之内。

(3)对接扣件的开口应朝上或朝内。

(4)各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

(5)在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑，横

向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于

150mmo

(-)钢管检查

1、必须有产品合格证书.

2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、

资质证书，钢管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》

(GB/T228)的有关规定。

3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬

弯、毛刺、压痕和深的划道。

4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。

5、钢管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。

6、扣件应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、

资质证书。

7、使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。

(1)旧钢管的检查：表面锈蚀深度式.5mm,锈蚀检查每年一次,

检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向

截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用钢管弯曲变形应

各种钢管杆件的端部弯曲长度4。5米,弯曲深度£5mm.

(2)旧扣件使用前质量检查:有裂缝、变形的严禁使用，出现滑

丝的螺栓必须更新，新旧扣件均应进行防锈处理。

8、防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的要

求。

9、安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查，紧固力在

45N.m—55N。m范围之内，应按表2的规定确定,不合格的必须

重新拧紧，直至合格为止。

脚手架搭设的技术要求与允许偏差

表1

S

容许偏差检查方法

项目技术要求示意图

△(mm)与工具

表面坚实平整

地

排水不积水

基

1垫板不晃动观察

基

不滑动

础底座—10

降沉

最后验收垂直度偏

差H/200

立Hmax=20m

杆不同高度H时的允许偏

垂搭设中检查垂直度差△(mm)用经纬仪和

2

直偏差的高度吊线和卷尺

20m

度

H=2±7

H=10±50

±100

H=20

步中偏差±20

间

3杆距偏差+50钢板尺

距排距偏差±20

纵

向一根杆的两端±20

水

平水平仪或水

4杆

平尺

高

同跨内、外纵向水平

差±10

杆高差

双排脚手架横向水平杆外外伸

5<50钢板尺

伸长度偏差500mm

脚手架搭设的技术要求与允许偏差表I

S

容许偏差检查方法

项目技术要求示意图

△(mm)与工具

主节点处各扣件距

a<150mm钢板尺

主节点的距离

同步立开上两个相

<500mm钢板尺

邻对接扣件的高差

扣件

6立杆上的对接扣件

安装<h/3钢板尺

距主节点的距离

纵向水平杆上的对

接扣件距主节点的<L/3钢板尺

距离

扣件螺栓拧紧扭力

40—65N-m扭矩扳手

矩

7剪刀撑与地面的倾角45°-60°角尺

对接100<a<l50卷尺

150<a<300

脚手板外伸

8

长度(mm)

搭接角尺

注I、中间档次用插入法

2、杆件编号说明：1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；

4-剪刀撑

扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准表2

项安装扣件抽检数量合格判定不合格判

检查项目

次质量（个）（n）数（A0）定数（R0）

连接立杆与纵

51-90501

（横）向水平杆91-150812

或剪刀撑的扣151-2801312

1

件;接长立杆、281—5002023

纵向水平或剪501—12003234

刀撑的扣件1200-32005056

51-90

512

91-150

823

连接横向水平151-280

1334

2杆与纵向水平281500

2056

杆的扣件501—1200

3278

1200—320

501011

0

注:1、本表I、2均为T殳检查水平。

2、本表项次I的合格质量水平（AQL）为4，项次2的为10。

3、合格判定数（A0）系指允许不合格数。

五、拆除

1、拆除前必须完成以下准备工作：

(1)全面检查防护棚的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要

求

(2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除JII页序，经主

管部门批准方可实施。

(3)拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技

术交底;设置警戒区，并有专人负责警戒。

(4)清除防护棚上杂物及地面障碍物.

2、拆除前应符合以下要求：

(1)拆除防护棚W酹一般为：竹笆板一栏杆一剪力撑一纵杆一

横杆一立杆，按自上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采

取上下同时作业，应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员工

作递钢管。

(2)当防护棚拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5mm)时，

应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。

3、卸料应符合以下要求：

(1)各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛仍.

(2)运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种

规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀.

六、安全管理

(—)人员要求

L防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安

全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人

员应定期体检，体检合格者方可发上岗证.

2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等,袖口、

裤口第:L紧。

(二)搭设阶段

1、防护棚的构配件质量和搭设质量必须按规范标准的规定要

求进行检查验收，合格后方准使用。

2、防护棚搭设应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术棚§》

(JGJ130—2001)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行

检查,发现问题应及时校正维修。

3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用。

4、在靠近架空输电线路搭设防护棚时,应按供电局规定确保一

定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。

5、施工现场带电线路,如无可靠的安全措施，一律不准通过防

护棚，非电工不准擅自接电线电器装置.

(三)使用阶段

1、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止防护棚作业，雨

雪后上架应有防滑措施，应扫除积雪。

2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修.

3、在下列情况下，必须对防护棚进行检查.

(1)在六级大风与大雨后.

(2)停用超过一个月，复工前。

4、检查保修项目

(1)各主节点诸杆件的安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设

置构造是否符合施工组织设计要求.

(2)地基是否积水、垫板是否松动、立柱是否悬空。

（3）扣件螺栓是否松动。

（4）安全防护措施是否符合要求。

5、在防护棚使用期间，严禁任意拆除下列杆件

（1）主节点的纵横向水平杆，纵向扫地杆，桁架各用牛、斜撑.

（2）支撑：立柱、剪力撑

（3）栏杆、档脚板

要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准.

6、严禁任意在防护棚基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采

取安全措施，并报主管部门批准。

7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时,必须有围档隔离和防

火措脚口专人监控。

8、工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等应按国

家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的

有关规定执行。

（四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护,

严禁一切非操作人员入内.

拆下的用牛与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车

吊下，或分级传递严禁高空抛掷。

安全防护棚计算书

防护棚的计算参照《钢结构设计规范》

(GB50017-2003)

计算的防护棚为双层落地式防护棚才苔设的高度为

6m,立杆采用4根①48x3.5钢管柱，柱边长400x400,

间距3000，跨度6米；钢管抱箍采用①48x3。5钢管,

间距850"禀条采用①48x3.5钢管，上、下弦杆及腹杆

采用①48x3.5钢管。上层均满铺竹笆片并用绿色密目式

安全网覆盖，下层用模板紧密铺设，栏杆采用①48x3。5

钢管。

施工均布荷载为0。5KN/m2o

僦浒算

(4)截面特性

1)单肢截面面积A=4e89cm2

2)惯性距I=12.19cm4

3）单肢回转半径i=1.58cm

4）单肢净截面模量（抵抗矩）w=5o08cm3

5）单肢抗压强度设计值⑴=205N/mm2

6）压杆长细比允许值［入］=150

（5）荷载标准值

作用于防护棚的荷载包括静荷粉口活荷载。

1）静荷载的标准值包括以下内容：

A、棚架的自重标准值（KN/m2）,取均布荷

载，为0.15NGl=0.15x2.4=0o45KN/m

B、脚手架的自重标准值（KN/m2），采用竹

笆片脚手板，为0.15NG2=0.15x

2.4=0.45KN/m

C、吊挂的安全设施荷载，包括安全网

（KN/m2）,为0.15NG3=0.01x

2.4=0.03KN/m

2）活荷载

活荷载的标准值为施工均布荷载（KN/m）,为

0.5NG=0o5x2。4=1.5KN/m

3）荷载组合

线够q=L2x（NG1+NG2+NG3）+lo4x

NQ

=lo2x（0o45+0。45+0。03）+1.4x

lo2

=2.80KN/m

2、棚架计算

（1）强度计算

最大弯矩考虑为简支梁在线荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩

MimTlaX=ql2

M=0o125x2.58x15.3252

=75.75KN-m

上、下弦杆内力N=h-棚架矢高（mm）,为

800

N=75O75+0。8=94。68KN

单肢受压强度计算值

o=

o==193O61N/mm2

o〈"],满足要求

（2）稳定性计算

入二

入一单肢长细比

I一单肢计算长度（m），为1.601

计算得到，入=101。33

A<[A]=150,满足要求

3、计算

（1）强度计算

考虑柱为轴心受压立杆

集中荷载Nl=0e5qb

b一棚架跨度，考虑最不利情况，取最大跨度

15.325m

Nl=0e5x2e58xl5e325=19。7KN

整体受压强度计算值。二-二

A

19.77X103X1.25

0=----------------------------

=12o64N/mrri2

。〈用,满足要求

(2)稳定性计算

计算单肢稳定性

A=

人-单肢长细比

I。一单肢计算长度(m),为1.473

计算得到，入=93。23

A<[X]=150,满足要求

计算柱的压杆整体隐定

入=

I。一计算长度(m)，取4。5m

i一柱截面的回转半径(mm),i=0.43h

h一柱截面的高度(mm)，为350

经计算得到,i=0。43x35=15。05

A==30<[A]=150,满足要求

一、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2021)

2、《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—1991)

4、《关于加强本市施工现场钢管、扣件检验》的通知

5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2021)

二、工程概况

建设单位：重庆市------中学校

设计单位：重庆何方城市规划设计

监理单位：中煤科工集团重庆设计研究院

施工单位：重庆中航建设

质量监督单位:重庆市高新区建设工程质量监督站

质量目标:合格工程

合同工期：270天。

建设地址位：重庆市九坡勺兴路27号白桥铺------中学校园内

本工程由地下架空层和1至5层教学楼组成.总占地面积8955

nf,总建筑面积7341.95m2，其中：架空层1590.91m2；教学楼5752。

32m2o建筑物长71。94m,宽23.44m,建筑高度：23.5m。

本方案是施工场外工程，在南侧是人行道、车行道和小学校

及商铺，西侧是车库车辆进出通道，根据建管站的要求，对道路不

在施工范围内，为了学生和行人及车辆的安全。对该工程为了安

全生产必须搭设通道、安全防护棚进行安全防护.防护棚采用(<p

钢管扣件连接搭设，搭设高度：。至

48x3O5mm)50m6.0m.

人行道L5m、le8m宽，车行道5m宽.车行道路出入口5个。

另外南侧围墙边的行道树对防护棚搭设有较大的影响，须要对树

杆下桩和剪支等工程。具体布置详附图：

三、落地安全通道防护棚搭设设计

（-）南侧行人、车辆安全通道防护棚搭设要求

1、本工程南侧防护棚人车分流的型式，立杆采用6m（立杆）

钢管（（p48x3。5mm）搭设，扣件连接组合成钢管立柱，立柱纵向

间距为1.5m,立柱横向间距（跨度）为5m、1。8m和1.5m。立柱

底部为硅路面不采用垫板、保证行人踢脚，立柱间垫板200mm处

设置纵向扫地杆（人行、车行通道不设横向扫地杆），但在车行搭设

斜管杆，纵向水平杆间距L8米，防护棚上下二层。通道上下斜管

及腹杆采用即48、3。5mm）钢管，扣件连接。腹杆与斜管夹角为

60度，架高度为0.60米，通道两尽端加斜杆支撑加固。

2、防护棚纵向设置剪刀撑，剪刀撑每二跨设置一组。剪刀撑纵

向连续设置。剪刀撑竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上，另一

端与立柱、水平杆连接到顶。

3、防护棚檀条采用钢管（（p48x3。5mm）扣件连接，樵条间距

为0.30米，上下2层，二层间距为0.8米上下均满铺竹笆板，竹笆

板下满铺密目网封闭严密。竹笆板四周采用18#铅丝双股与橡条绑

扎牢固.

4、人行安全通道防护棚上部四周采用1米防护竹笆板封闭隔离

围护。

（二）、西侧行人及车库安全通道防护棚暂不搭设（因塔吊材料不进

入此区域）

（三）、通讯线路用PVC管穿管保护，防止线路砌员。

四、安全防护棚搭设

(-)施工准备

1、材料准备

钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2021),

其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700—2006)中

Q235-A级规定钢管直径①48mm，壁厚3.5mm,杆6000mm,扣件

采用可锻锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

脚手板采用竹笆板及绿色目密日网等材

(GB15831—2006)e2000

料(附墙杆的材质同钢管要求标准)。

2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全

措施逐级向搭设人员进行技术交底。

3、要求对钢管、扣件、竹笆板、密目网等进行检查，不合格的

构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放

齐整、堆放场地不得有积水。

4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设置排水

沟，确保排水畅通。

(二)搭设

L按防护棚的钢管柱的柱距、排距要求进行定位放线

2、铺设垫板注意以下事项：

(1)为了确保行人不踢脚不设置垫板，但必须牢固。

(2)垫板必须铺设放平稳，不得悬空.

3、杆件搭设

防护棚搭设顺序如下：放置垫板一纵向扫地杆一组合钢管柱T纵向

水平杆一桁架上、下弦杆腹杆组合T附墙件连接一剪力撑支撑一橡

条T竹芭板—密目网……

4、搭设钢管柱的安全技术措施

(1)钢管外径(p48mm或(p51mm钢管严禁混合使用立柱纵向间距

为3m,立柱横向间距(跨度)为5m、1.8m和lo5m,防护棚搭

设高度为5m钢管柱fl巨垫板200mm外设置纵向扫地杆,采用直角扣件

与立杆扣牢.

(2)钢管柱立杆应采用对接扣件连接，立杆对接扣件应交错布

置，两根相邻立杆的接头不准设置在同步内，同步内隔一根立杆的

两相邻接头在高度方向错开的距离不准小于500mm,各接头中心至

主节点的距离不应大于步距的1/3.

(3)开始搭设钢管柱时，应每隔二跨设置一根抛撑，直至附墙件按

装稳定后，方向拆除钢管柱距地面lo7米处设置首步附加件拉结,

附加件一端与钢管柱立杆采用直角扣件扣牢，另一端与钢结构件必

要时焊接牢固。

(4)当搭设附加件构造时，应搭设完该处的立杆、纵向水平杆、

剪力撑杆后，应立即设置附墙件拉结。首步附墙杆拉接设置第一步

横向水平杆下部不大于300mm立柱处，附墙杆一端采用直角扣件与

立杆扣牢，另一端与结构预埋件电焊(满焊)焊牢，附墙杆必须垂直于

结构墙面。附墙杆间距：纵向间距6米，竖向间距3。6米。

(5)立柱顶端伸出桁架高度不应小于500mm0

5、搭设纵向水平杆的安全技术措施

(1)纵向水平杆间距不大于lo8米纵向水平杆设置在立杆内

侧，搭设纵向水平杆时其长度不少于2跨，纵向水平杆接长应采用

对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头

不准设置在同步或跨内，不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向

错开的距离不应小于500mm,纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。

(2)同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与立柱内外

立杆扣牢。

6、搭设桁架上、下弦杆的安全技术措施

(1)桁架上、下弦杆采用长钢管，上弦杆接长采用绑接方式，

二杆头平按，内加2。5米钢管采用旋转扣件牢,旋转扣件间距500

mm/只，连接每边不少于3只旋转扣件,各杆端伸出扣件盖板长度不

少于100mm,平接口处设置在上杆上部的1/3处(按图2)

(2)下弦杆采用长钢管，下弦杆接长也采用绑接方式，二杆头平

接,内加2.5米钢管采用旋转扣件J口牢,旋转扣件间距500mm/R

连接头每边不少于3只旋转扣件，各杆端伸出扣件盖板长度不少于

100mm,平接口处设置在下弦杆交接处的2/4(按图2)

(3)桁架腹杆夹角60度,腹杆与上、下弦杆采用旋转扣件国妾，

腹杆伸出上、下弦杆不应少于100mm,桁架上、下弦杆与立杆内外

立杆采用扣件扣牢,上、下弦杆伸出立柱外不少于100mmo

7、搭设剪力撑、斜撑、附墙件安全技术措施

Q)剪力撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设，剪力撑采

用斜杆组合搭设剪力撑，剪力撑与地面成45度夹角，剪力撑接长应

采用搭接方式，采用二只旋转扣件扣牢，二只扣件间距不少于1米，

杆端伸出扣件盖板不少于100mm,剪力撑搭设不少于2跨,剪力撑

纵向连续搭设，竖向连续到顶，剪力撑一端抵在垫板上，另一端与立

杆、水平杆、桁架上、下弦杆杆端扣牢。

(2)斜撑：防护棚横向桁架两端设置斜撑，夹角60度,斜撑一

端与立柱内外立杆扣件扣牢，另一端与上、下弦杆扣牢，斜撑杆端

伸出上弦杆及立柱，夕刚胀度不少于100rnmo

(3)附墙件连接：首步附墙杆拉接设置第一步横向水平杆下部

不大于300mm立柱处，附墙杆一端采用直角扣件与立柱内外立杆扣

牢，另一端与结构预埋件电焊(满焊)焊牢，附墙件必须垂直结构墙

面，附墙件竖向间距3.6米，水平间距6米。

8、扣件安装的安全技术措施

(1)扣件规格(①48mm)必须与钢管外径相同。

(2)扣件的螺栓拧紧力矩应在45-65N.m之内。

(3)对接扣件的开口应朝上或朝内。

(4)各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mme

(5)在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑，横

向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于

150mme

(-)钢管检查

1、必须有产品合格证书。

2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、

资质证书,钢管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》

(GB/T228-2002)的有关规定。

3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬

弯、毛刺、压痕和深的划道.

4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。

5、钢管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆.

6、扣件应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、

资质证书。

7、使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。

(1)旧钢管的检查：表面锈蚀深度式。5廊，锈蚀检查每年一

次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横

向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用钢管弯曲变形

应各种钢管杆件的端部弯曲长度3.5米,弯曲深度W5mm。

(2)旧扣件使用前质量检查：有裂缝、变形的严禁使用，出现

滑丝的螺栓必须更新,新旧扣件均应进行防锈处理。

8、防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法,应符合表1的要

求.

9、安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查，紧固力在

。范围之内，应按表的规定确定，不合格的必须

45Nm-55Nom2

重新拧紧，直至合格为止。

脚手架搭设的技术要求与允许偏差

表1

项容许偏差检查方法

次项目技术要求示意图

△(mm)与工具

表面坚实平整

地

拌水不积水

基

1垫板不晃动观察

基小滑动

础底座-10

降沉

最后验收垂直度偏差

H/200

Hmax=20m

立不同高度H时的允许偏差

杆搭设中检查垂直度偏△(mm)用经纬仪

2垂差的高度和吊线和

20m

直卷尺

度H=2±7

H=10±50

H=20±100

步中偏差±20

3间距杆距偏差±50钢板尺

排距偏差±20

纵向一根杆的两端±20

水平水平仪或

4

杆高同跨内、外纵向水平水平尺

±10

差杆高差

双排脚手架横向水平杆外伸外伸

5<50钢板尺

长度偏差500mm

S脚手架搭设的技术要求与允许偏差表I

容许偏差检查方法

项目技术要求示意图

△(mm)与工具

主节点处各扣件距

a<150mm钢板尺

主节点的距离

同步立阡上两个相

<500mm钢板尺

邻对接扣件的高差

扣件

6立杆上的对接扣件

安装<h/3钢板尺

距主节点的距离

纵向水平杆上的对

接扣件距主节点的<L/3钢板尺

距离

扣件螺栓拧紧扭力

40-65N-m扭矩扳手

矩

7剪刀撑与地面的倾角45°-60°角尺

100<a<l50

对接卷尺

脚手板外伸150<a<300

8

长度(mm)

搭接角尺

注:1中间档次用插入法

2、杆件编号说明：1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；

4-剪刀撑

扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准表2

连接立杆与纵

51-90501

(横)向水平杆91—150812

项或剪刀撑的扣151-2801312

次

件；接长立杆、2度1—50020数2定3

纵向水平或剪501—12003234

1

刀撑的扣件1200-32005056

51—90512

91—150823

连接横向水平

151-2801334

2杆与纵向水平

281-5002056

杆的扣件

501-12003278

1200-3200501011

注：1、本表1、2均夕。一般检查水平。

2、本表项次1的合格质量水5H(AQL)受34，项次21的为10.

3、合格判定数(A0)系指允许不合格数。

五、拆除

1、拆除前必须完成以下准备工作：

(1)全面检查防护棚的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符

合安全要求.

(2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主

管部门批准方可实施。

(3)拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技

术交底;设置警戒区,并有专人负责警戒.

(4)清除防护棚上杂物及地面障碍物。

2、拆除前应符合以下要求：

(1)拆除防护棚JII酹一般为：竹笆板一栏杆一剪力撑一纵杆一

横杆一立杆，按自上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得

采取上下同时作业,应先拆中间扣，再拆两边扣,由中间操作人员工作

递钢管。

(2)所有连墙件应随防护棚逐层拆除，严禁先将连墙件整层或

数层拆除后再拆防护棚；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于

2步，应增设连墙杆加固。

(3)当防护棚拆至下部最后一根长钢管的高度(约6。5mm)时,

应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件.

3、卸料应符合以下要求：

(1)各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛仍。

(2)运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养,并按品

种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀.

六、安全管理

(—)人员要求

L防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安

全技术考核管理规则》(GB5306-2021版)考核合格的专业架子

To上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。

2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等,袖口、

裤口WJL紧。

(二)搭设阶段

1、防护棚的构配件质量和搭设质量,必须按规范标准的规定要

求进行检查验收，合格后方准使用.

2、防护棚搭设应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术腕》

(JGJ130—2021)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2021)进行

检查，发现问题应及时校正维修.

3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用.

4、在靠近架空输电线路搭设防护棚时，应按供电局规定确保一

定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。

5、施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过防

护棚，非电工不准擅自接电线电器装置.

(三)使用阶段

L六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止防护棚作业，雨

雪后上架应有防滑措施，应扫除积雪。

2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修.

3、在下列情况下，必须对防护棚进行检查。

(1)在六级大风与大雨后.

(2)停用超过一个月，复工前。

4、检查保修项目

(1)各主节点诸杆件的安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设

置构造是否符合施工组织设计要求。

(2)地基是否积水、垫板是否松动、立柱是否悬空。

(3)扣件螺栓是否松动。

(4)安全防护措施是否符合要求。

5、在防护棚使用期间，严禁任意拆除下列杆件

(1)主节点的纵横向水平杆,纵向扫地杆，桁架各杆件、斜撑。

(2)附加件

（3）支撑：立柱、剪力撑

（4）栏杆、档脚板

要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。

6、严禁任意在防护棚基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采

取安全措施，并报主管部门批准。

7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时,必须有围档隔离和防

火措解口专人监控。

8、工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等应按国

家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2021）的

有关规定执行.

（四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志,并派专人监护，

严禁一切非操作人员入内。

拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车

吊下，或分级传递严禁高空抛掷。

七.安全防护棚计算书

防护棚的计算参照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）,计算的

防护棚为双层落地式防护棚搭设的高度为4.5m,立杆采用4根①

48x3.5钢管柱，柱边长400x400，间距3000,跨度6米钢管抱箍

采用①48x3.5钢管，间距850;檀条采用①48x3.5钢管，上、下弦

杆及腹杆采用①48x3。5钢管。上下两层均满铺竹笆片脚手板，并

用绿色密目网覆盖，栏杆采用①48x3。5钢管,档脚板采用竹笆片脚

钿

施工均布荷载为0.5KN/m2e

1>砌+算

（5）截面特性

1）单肢截面面积A=4.89cm2

2)惯性距1=12。19cm4

3)单肢回转半径i=1.58cm

4)单肢净截面模量(抵抗矩)w=5.08cm3

5)单肢抗压强度设计值⑴=205N/mm2

6)压杆长细比允许值［入］=150

(6)荷载标准值

作用于防护棚的荷载包括静荷靳口活荷载。

1)静荷载的标准值包括以下内容：

A、棚架的自重标准值(KN/m2)，取均布荷

载为0.15NG1=0。15x2。4=0.45KN/m

B、脚手架的自重标准值(KN/m2)，采用竹

笆片脚那，为0.15NG2=0。15x2。

4=0.45KN/m

C、吊挂的安全设施荷载，包括安全网

(KN/m2)，为0。15NG3=0.01x2o

4=0o03KN/m

2)活荷载

/舌趣麻隹蹴何匀(KN/m),为0。5NG=0o5x2.4=lo

5KN/m

3)荷载组合

线荷载q=1.2x(NG1+NG2+NG3)+1。4xNQ

=l02x(0.45+0.45+0.03)+1。4x1.2

=2.80KN/m

2、棚架计算

(1)强度计算

最大弯矩考虑为简支梁在线荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩M=ql

imTladX2

M=0o125x2e58x15.3252

二75。75KN-m

上、下弦杆内力N=h-棚架矢高(mm),为800

N=75.75^0.8=94.68KN

(2)单肢受压强度计算值

o=

a==193O61N/mm2

,满足要求

(1)稳定性计算

入=

人-单肢长细比

I一单肢计算长度(m),为1。601

计算得到，入=101。33

A<[A]=150,满足要求

3、柱计算

(1)强度计算

考虑柱为轴心受压立杆

集中荷载Nl=0.5qb

b一棚架跨度，考虑最不利情况,取最大跨度15。