烧结工职业技能考试题库及答案

烧结工职业技能考试题库及答案（新版）

一、单项选择题

1.烧结料中的固定碳是烧结过程的主要Co

A、热值

B、消耗

C、热源

2.一次混合水分过大首先影响混合料的B和造球。

A、制粒

B、混匀

C、效果

3.为了强化烧结过程，采用通蒸汽预热混合料，提高料温的方法，来

防止烧结过程中水分转移再凝结形成的Ao

A、过湿层

B、预热层

C、干燥层

4.物料在圆筒混合机中有以下三种运动状态，B对造球有利。

A、翻动

B、滚动

C、滑动

5.C是靠表面张力的作用将粉料颗粒拉拢到一起，物料的成球速度就

决定于它的迁移速度。

A、分子结合水

B、重力水

C、毛细水

6.提高料温能改善烧结混合料的透气性是因为Bo

A、消除了预热带

B、减少了过湿现象

C、燃烧带变窄

7.A的组织致密，质地坚硬，比重大，不易被水润湿，是烧结生产较

常用的铁料。

A、磁铁矿

B、赤铁矿

C、褐铁矿

8.烧结矿的固结主要是依靠B来完成的。

A、固相反应

B、发展液相

C、冷却固结

9.烧结料的水分和粒度组成主要影响烧结过程的Bo

A、透气性

B、垂直烧结速度

C、过湿层

10.烧结矿产生低温还原粉化主要是由于Fe203还原为Fe304时体积

发生B,引起烧结矿表层的破裂。

A、变化

B、膨胀

C、氧化

11.烧结工序能耗是指在烧结过程中产生B烧结矿所消耗的各种能源

的总和。

A、1小时

B、1吨

C、1公斤

12.烧结〃减少漏风〃系统而言就是减少漏风提高有效A,充分利用主

风机能力。

A、抽风量

B、鼓风量

C、冷却风量

13.烧结〃减少漏风〃对烧结机而言就是风量沿烧结机长度方向要合理

分布，而沿台车宽度方向要C。

A、充分

B、垂直

C、均匀一致

14.正确的烧结终点应该是在机尾倒数第B风箱的位置，整个料层烧

结过程结束。

A、一个

B、二个

C、三个

15.烧结终点控制是在保证料层不变的前提下，主要是通过控制C来

实现。

A、碳量

B、料温

C、机速

16.在生产上，烧结过程的终点用通过风箱的废气温度来判断，以风

箱的废气温度曲线标记，烧结完毕时废气温度A。

A、最［Wj

B、最低

C、最小

17.在烧结机台车上布烧结料之前，先布一层铺底料，铺底料的适宜

厚度为B。

A、10-20nlm

B、30-40mm

C、50-60mm

18.烧结铺底料粒度以A为宜。

A、10-20nlm

B、10-30nlm

C、10-40mm

19.烧结生产工艺认为，布料时，混合料沿着料层高度分布，希望自

上而下的粒度分布逐渐B,含碳量逐渐减少，才是理想的布料要求。

A、变细

B、变粗

C、均匀

20.烧结点火参数主要包括点火温度和点火Ao

A、时间

B、速度

C、长度

21.烧结点火温度的高低，主要取决于烧结生成物的B温度。

A、软化

B、熔化

C、氧化

22.烧结点火燃料大部分厂家多用气体燃料，涟钢烧结生产使用点火

燃料为C。

A、焦炉煤气

B、高炉煤气

C、混合煤气

23.球团点火燃料，竖炉生产多用气体燃料，涟钢竖炉生产使用点火

燃料为B。

A、焦炉煤气

B、高炉煤气

C、混合煤气

24.低温烧结适宜的点火温度一般控制在Bo

A、900-1000℃

B、1000-1100℃

C、1100-1200℃

25.烧结混合料水分适宜时手握成团，不粘手,抖动即C,有小球颗粒，

料面无特殊光泽。

A、不散开

B、紧密

C、散开

26.烧结混合料水分过时：料有A,手握成团，抖动不易散开，有泥土

在手上。

A、光泽

B、不光泽

C、粗糙

27.烧结混合料水分不足时：手握B成团，料中无小颗粒或小颗粒甚

少。

A、能

B、不能

C、柔和

28.烧结固体燃料粒度大时，点火不均匀，机握断面冒火苗，局部过

熔，断面呈B有粘车现象。

A、暗红色

B、花脸

C、红层薄

29.烧结料水分过大或过小时，烧结料层透气性变坏，风箱与总管负

压B。

A、下降

B、上升

30.烧结术语〃铁酸钙〃系指高碱度烧结矿物Ao

A、黏结相

B、固相

C、液相

31.烧结在还原气氛强的情况下，也就是配碳很高的情况下，C和C0

容易与高价铁氧化物反应，生成A。

A、FeO

B、Fe203

C、Fe30

32.所谓低温烧结法，就是以较低的烧结温度，使烧结混合中部分矿

粉起反映，产生一种强度好，还原性好的理想的矿粉B。

A、碳酸钙

B、针状铁酸钙

C、硅酸钙

33.在其它条件一定时，烧结机产量与料层的垂直烧结速度成正比，

而通过料层的风量越大则烧结速度Bo

A、越慢

B、越快

C、慢

34.烧结矿整粒，就是对烧结矿进行破碎、筛分，控制烧结矿上、下限

粒度，并按需要进行粒度C以达到提高烧结矿质量的目的。

A、破碎

B、筛分

C、分级

35.燃烧所用的固体燃料有焦粉和无烟煤，入厂的燃料粒度通常要求

C进入破碎。

A、100-0mm

B、50-0mm

C、25-0mm

36.烧结生产所需要的固体燃料合格粒度要求Co

A、<8mm

B、<5mm

C、<3mm

37.烧结生产所需要的焦粉粒度3〜0mm含量工艺要求达B以上。

A、80%

B、85%

C、90%

38.评价铁矿石的好坏的目的是为了确定矿石冶炼时技术经济上的Ao

A、合理性

B、结合性

C、适用性

39.铁烧结矿技术指标〈YB/T421-92＞高碱度烧结矿二级品的转鼓指数

标准是Ao

A、263%

B、264%

C、266%

40.铁烧结矿技术指标〈YB/T421-92＞高碱度烧结矿一级品的转鼓指数

标准是Bo

A、263%

B、266%

C、270%

41.铁烧结矿技术指标〈YB/T421-92＞高碱度烧结矿二级品的筛分指数

标准是Bo

A、＜7%

B、＜9%

C、＜13%

42.铁烧结矿技术指标〈YB/T421-92＞高碱度烧结矿一级品的筛分指数

标准是Ao

A、＜7%

B、＜9%

C、<13%

43.铁烧结矿技术指标〈YB/T421-92>高碱度烧结矿二级品的FeO含量

标准是Co

A、<10%

B、<12%

C、<14%

44.铁烧结矿技术指标〈YB/T421-92>高碱度烧结矿一级品的FeO含量

标准是Ao

A、<12%

B、<13%

C、<14%

45.容积配料是基于物料具有一定的堆密度，借助给料设备对系统加

料的容积进行控制，以达到混合料所要求的添加B的一种方法。

A、重量

B、比例

C、数量

46.重量配料法是按原料的重量进行配料的一种方法，通常为C重量

配料法。

A、一般

B、混合

C、连续

47.烧结由于含铁原料品种繁多，波动较大，为了提高配料精度和减

少成分波动而对含原料进行B配料。

A、精心

B、预先

C、二次

48.烧结原料中的水分含量是指原料中A水含量的百分比。

A、物理

B、结晶

C、冷凝

49.烧结混合主要目的是配合好的料各组分仔细混匀，并适当加水B,

以得水分、粒度及各种成分均匀分布的烧结料。

A、制粒

B、润湿

C、混匀

50.烧结造球制粒是为了改善烧结料的粒度组成，增加B,强化烧结过

程，提高烧结矿产质量。

A、均匀性

B、透气性

C、导热性

51.〃稳定水碳〃是指烧结料水分、B含量符合烧结机的要求，且波动

小。

A、灰分

B、固定碳

C、挥发分

52.烧结破碎、筛分的目的是：Bo

A、便于冷却，提高烧结料的料温和透气性。

B、便于冷却，提高烧结料的料温和透气性，强化高炉作业。

53.烧结过程，根据温度的高低和其中的物理化学变化，自上而下可

以将烧结的料层分为B带。

A、四个

B、五个

C、六个

54.烧结过程中，混合料中固体燃料燃烧所提供的热量占烧结总需要

热量的C左右。

A、70%

B、80%

C、90%

55.烧结生产中，固体燃料用量增加，烧结矿FeO的含量也增加，还

原性就Ao

A、下降

B、提高

C、增强

56.最适宜的燃料用量应保证所获得的烧结矿具有足够的强度和良好

的B。

A、透气性

B、还原性

C、粘结性

57.在二次混合机内通入蒸汽来提高料温，其优点是既能提高料温又

能进行混合料B和水分控制保持混合料的水分稳定。

A、粒度

B、润湿

C、预热

58.烧结生产中，利用生石灰消化C提高混合料的温度。

A、润湿

B、预热

C、放热

59.在生产熔剂性烧结矿中，B是一种强度高还原性好的粘结相。

A、硅酸钙

B、铁酸钙

C、硅酸钙

60.烧结矿的质量表现在它的机械强度及冶金性能，而这些特性与烧

结矿的结构及A有密切关系。

A、矿物组织

B、矿物性能

C、矿物特性

61.改善烧结料层透气性，可通过加强烧结原料准备，B和优化烧结操

作参数三个方面来实现。

A、提高风量

B、强化制粒

C、返矿预热

62.生石灰打水消化后，呈粒度极细的Ca(0H)2胶体颗粒，由于这些广

泛分散于混合料的Ca(0H)2具有强的Ao

A、亲水性

B、粘结性

C、透气性

63.为了增加通过料层的风量，烧结生产总的趋势是在改善烧结混合

料透气性的同时，提高抽风机的能力，即增加单位面积的B。

A、鼓风量

B、抽风量

C、热风量

64.烧结点火强度主要与混合料性质，通过料层风量和点火器C有关。

A、温度

B、强度

C、热效率

65.随着料层增厚,料层阻力增大，水分冷凝现象加剧，为减少过湿层

的影响，厚料层烧结应采取A。

A、预热混合料

B、加强混匀制度

C、增加风量

66.球团矿的固结主要靠A,通过固体质点折散及应形成连接桥、化合

物或固熔体把颗粒粘结起来。

A、固结粘结

B、液相粘结

C、高温粘结

67.在竖炉生产中，球团原料中不可避免地要常带进少量SiO2,在球

团焙烧过程中形成部分液相，不过它的液相比例很少，一般不超过B。

A、3〜5%

B、5〜7%

C、7-9%

68.球团焙烧过程中，如液相比例大，相互粘结，影响料层C,导致球

团矿产质量降低。

A、粘结性

B、扩散性

C、透气性

69.从球团矿固结机理看，球团矿中含B越少越好，且对降低高温渣

量有利。

A、CaO

B、Si02

C、FeO

70.生球焙烧时，必须在最适宜的焙烧温度下保持一定的时间，因为

各种物理化学反应，晶粒长大和再结晶需要C的时间才能完成。

A、较长

B、较短

C、一定

71.使产品具有一定适应性而进行的全部活动称为Bo

A、企业经营

B、质量职能

C、生产管理

72.A的含义就是与产品质量有关的工作对产品质量保证的程度。

A、工作质量

B、工序质量

C、管理质量

73.产品质量的好坏与否，最终要以C来衡量。

A、价格低廉

B、符合标准

C、使用结果

74,分析产量质量的分布情况用A法。

A、直方图

B、排列图

C、控制图

75.质量特性值是用来度量C质量的。

A、批产品

B、部分产品

C、单位产品

76.衡量工序能够稳定生产合格品的能力，称为Bo

A、工序能力指数

B、工序能力

C、公差规格

77.优良的产品质量是B出来的。

A、现场控制

B、设计制造

C、检验把关

78.C是质量管理的基本工作方法。

A、数里统计

B、经济分析

C、PDCA

79.工序成果符合设计、工艺要求的程度称为A。

A、工序质量

B、质量管理

C、受控状态

80.产品质量是否合格是以B来判断的。

A、检验水平

B、技术标准

C、工艺条件

81.工业生产的中心是要狠抓Co

A、提高劳动生产率

B、设备更新

C、产品质量

82.我国工业普遍存在的主要问题是B,另一个是消耗高。

A、产量低

B、质量差

C、劳动生产率低

83.开展Q2小组活动，有利于开拓A的途径。

A、全员管理

B、提高产量

C、劳动竞赛

84.对现场工人来说，工作质量通常直接表现为B。

A、产品质量

B、工序质量

C、工作程度

85.现场质量管理一项重要任务是把正常波动控制再最低限度，消除

系统性原因造成的A。

A、异常波动

B、质量事故

C、正常波动

86.为保证向高炉提供粒度均匀，粉末少的烧结矿要进行烧结矿的C。

A、破碎

B、筛分

C、整粒

87.烧结矿在足够的风量条件下，冷却时间主要取决于烧结矿大块的

A,这是因为烧结矿的表面热量容易冷却的空气带走，而烧结矿中心

的热向四周传导的速度较慢。

A、尺寸

B、粒度

C、强度

88.球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个B过

程。

A、破碎

B、加工

C、贮存

89.高碱度烧结矿具有A强度高和高温还原性能好等优点。

A、冷态

B、高温

C、低温

90.烧结机每平方米有效面积B生产的烧结矿数量为烧结机利用系数。

A、每吨

B、每小时

C、每公斤

91.重量配料法是按原料的B进行配料的一种方法。

A、重量

B、质量

C、数量

92.容积配料法是基于物料具有一定堆积密度，借助给料设备对添加

物料的容积进行控制以达到混合料所要求的添加A的一种配料方法。

A、比例

B、数量

C、质量

93.圆筒混合机除混匀外，还有制粒作用，混合料制粒对球团生产B。

A、挤压

B、冲击

C、碰撞

94.生球粒度组成反映生球的C,造球机的造球效果产量和生球筛分

效果。

A、强度

B、含水量

C、均匀性

95.造球是球团矿生产工艺中非常重要的环节，所造生球B直接影响

后序的干燥、预热、焙烧工序及最终成品的产质量。

A、粒度

B、性能

C、水分

96.所谓生球破裂温度，即生球干燥时结构遭到破坏时的C温度。

A、临界

B、汽化

C、初始

97.在球团生产中，干燥过程是由表面汽化和A扩散两个过程组成。

A、内部

B、外部

C、表面

98.生球与干燥介质接触后，生球受热，则干燥介质连续不断的将水

蒸汽带走，使生球达到B目的。

A、预热

B、干燥

C、冷却

99.生球主要靠A作用，使粒子彼此粘结在一起而具有一定的强度。

A、毛细水

B、吸附水

C、薄膜水

100.球团矿固结机理看，球团矿中含SiO2越少越好，且对B高炉渣

量有利。

A、提高

B、降低

C、增加

101.球团焙烧气氛，一般自始至终都是氧化气氛，焙烧过程主要是高

温C和再结晶反应。

A、还原

B、结晶

C、氧化

102.涟钢竖炉生产的球团矿，属B氧化球团矿。

A、碱性

B、酸性

C、中性

103.生球焙烧时，必须在最适宜的焙烧温度保持一定的B,因为各物

理化学反应等需要才能完成。

A、高温

B、时间

C、气氛

104.球团矿冷却是为了适应下工序高炉冶炼的需求,随着冷却速度A,

球团矿强度下降。

A、增加

B、减慢

C、过慢

105.竖炉燃烧室温度决定于球团的B温度，而原料性质不同，其段温

度也不同。

A、干燥

B、焙烧

C、冷却

106.在竖炉生产中，首先是根据球团的产量来控制燃烧室的A,以保

证焙烧球团所需要温度和热量。

A、废气量

B、点火温度

C、助燃风

107.球团矿呈暗红色，粉末多，这可判断为热量不足，焙烧温度B或

矿粉粒度太粗，生球强度太差。

A、过高

B、低

C、偏高

108.球团矿生熟混杂，强度相差悬殊，这可判断为炉料下降不均或炉

内C相差太大。

A、偏析

B、风量

C、温度

109.高铁低硅粉生产的高碱度烧结矿主要依靠C作为粘结相。

A、硅酸钙

B、硅酸铁

C、铁酸钙

110.配料的精确性在很大程度上取决于所采用的配料Ao

A、方法

B、制度

C、操作

111.配料在物料堆积密度一定的情况下，借助于给料设备控制其B达

到配料所需要的添加比例。

A、重量

B、容积

C、数量

H2.烧结按原料的C来配料，它借助于电子皮带称和调速圆盘，通过

自动调节系统来实现。

A、容积

B、数量

C、重量

H3.一次混合的主要任务是加水润湿和B,使混合料中的水分，粒度

及物料中各组分均分布。

A、制粒

B、混匀

C、消化

H4.烧结矿的固结是在B作用下产生大量液相，冷却过程中，从液相

中折出晶体或液相将部分未熔化的颗粒粘结起来。

A、燃烧

B、高温

C、低温

115.烧结矿的液相一般都在C以上，否则不是以维持一定的强度，为

了获得足够数量的液相，要求原料中含有一定数量的Si02o

A、10%

B、20%

C、30%

H6.竖炉排矿不匀，料球温差较大，这可判断为，炉料产生A。

A、偏析

B、粘结

C、悬料

H7.竖炉生产中，煤气和空气流量不变，而燃烧室偏差较大，炉顶烘

干速度减慢，判断为湿球入炉，粉末增加，喷火口以上部位产生B堆

积粘连现象。

A、干球

B、湿球

C、结块

118.球团矿质量应包括

119.B、物理性能和冶金性能等三方面。

A、化学性质

B、化学成分

C、化学分析

120.为了保证高炉料柱具有良好的透气性，对炉料的C和粉末含量应

有严格需求。

A、成分

B、性能

C、强度

121.球团转鼓强度是评价球团矿A和耐磨性能的一项重要指标。

122.烧结综合利废使用钢渣，其用途主要是钢渣因CaO含量高，且含

有一定的铁，可代替部分B。

A、燃料

B、熔剂

C、原料

123.烧结燃料是指在料层中燃烧的C燃料。

A、气体

B、液体

C、固体

124.燃烧机或竖炉点火使用的燃料为B燃料。

A、固体

B、气体

C、液体

125.质量波动的原因可归纳为人、设备、原料、C、环境等五个方面

的因素。

A、制度

B、技术

C、方法

126.在现场质量控制中，慢性的质量故障称为B故障。

A、偶发性

B、经常性

C、突发性

127.二次混合除有继续混合的作用外，主要任务是Bo

A、润湿

B、制粒

C、预热

128.以混合前后混合料各组分的波动幅度来衡量，通常称为A。

A、混匀效率

B、制粒效果

C、混匀系数

129.以对比混合前后混合料粒度组成的变化，谓之B。

A、匀效率

B、制粒效果

C、混匀效果

130.为了保证烧结料混匀和制粒效果，混合过程应有足够的Bo

A、加水量

B、时间

C、充填率

131.返矿的质量和数量直接影响烧结的产质量，应当严格加于控制,

正常的烧结生产过程是在返矿B条件下进行的。

A、质量

B、平衡

C、均匀

132.成球是将细磨物料加水润湿,在机械力和A作用下滚动而形成一

定粒度的生球。

A、毛细力

B、吸附力

C、磨擦力

133.在生产过程中要求用于造球物料的湿度应稍B造球的适宜湿度。

A、高于

B、低于

C、等于

134.膨润土是一种高分散性物质，球团添加膨润土后改善了造球物料

的粒度组成，使生球内毛细管径变小，毛细力增大，吸水后呈胶体颗

粒，增加了颗粒间的C,提高生球的强度。

A、分子引力

B、机械作用力

C、分子粘结力

135.竖炉生产过程中，随着干燥过程的进行，毛细水减少，毛细管收

缩，毛细力增加，粒子间粘结力加强，因此球的A逐渐提高。

A、强度

B、硬度

C、粒度

136.竖炉生产过程中，生球必须经过干燥，因为预热阶段的温度往往

C生球破裂温度。

A、等于

B、低于

C、［Wj于

137.为了使生球在干燥过程中不产生破裂，常可以采用较低的干燥温

度和介质流速，B干燥速度。

A、增加

B、降低

C、提高

138.球团影响干燥过程最主要的因素是干燥介质的A和流速。

A、温度

B、速度

C、时间

139.生球抽风干燥时，下层生球水蒸汽冷凝程度取决于球层高度，球

层越高，水蒸汽冷凝越严重，从而B了下层的破裂温度。

A、提高

B、降低

C、增加

140.膨润土在球团生产中时应用最广泛的一种粘结剂，它的最大作用

时提高干球C和破裂温度，因而强化了干燥过程。

A、粒度

B、速度

C、强度

141.在竖炉生产中，干燥过程的温度一般为B,这里进行的主要反应

时是蒸发生球中的水分，物料中的部分结晶水也可排除。

A、100〜200℃

B、200〜400℃

C、300〜600℃

142.在竖炉正常生产中，预热过程的温度水平为C,则干燥过程中尚

未排除的少量水分，在此进一步排除。

A、500〜600℃

B、700〜800℃

C、900~1000℃

143.在竖炉生产中，熔烧带的温度一般为C,则预热过程中尚未完成

的反应，如分解、氧化、脱硫、固相反应等也在此继续进行。

A、looo〜noo℃

B、1100—1200℃

C、1200〜1300℃

144.在竖炉生产中，均热带的温度水平应略B熔烧温度，在此阶段保

持一定时间，主要目的时使球团矿内部晶体长大，尽可能使它发育完

整，使矿物组成均匀化，消除一部分内部应力。

A、高于

B、低于

C、均衡

145.在竖炉生产中，冷却阶段应将球团矿的温度从B以上冷却到运输

皮带可以承受的温度。

A、900℃

B、1000℃

C、1100℃

146.球团矿的焙烧过程是在A气象中进行，对球团矿中硫的脱除非常

有利。

A、强氧化

B、弱氧化

C、强还原

二.判断题

1.在竖炉生产中，球团焙烧相当与高温淬火，所以球团通过冷却带冷

却后强度提高。

答：正确

2.由于球团在竖炉焙烧带，产生固相烧结和生成低熔点化合物的液相,

使其体积发生收缩和致密，球团强度增加。

答：正确

3.在竖炉开炉或生产前，必须先把煤气从加压站引到竖炉前，以便点

火。

答：正确

4.竖炉燃烧室温度与竖炉下料速度无关。

答：错误

5.燃烧室温度取决于球团的焙烧温度，而原料性质不同，其焙烧温度

也不同。

答：正确

6.竖炉下料通畅，排矿均匀，烘床料面的下料快慢不一致。

答：错误

7.竖炉烘床的气流分布均匀，温度不稳定，但生球不产生爆裂。

答：错误

8.球团竖炉炉前工主要职责是对竖炉热工制度的控制和调节，以产量

为主，质量为辅。

答：错误

9.在竖炉生产中，燃烧室压力升高，说明炉内粒柱透气性变坏。

答：正确

10.在竖炉生产中，如烘床生球爆裂严重引起，可适当减少冷却风，

使燃烧室压力达到正常。

答：正确

n.竖炉作业中，如炉内发现有大块，可以减风、减煤气进行慢风操

作，待大块排下火道，燃烧室压力降低，方可全风操作。

答：正确

12.竖炉焙烧热工制度的控制和调节，主要目的是为了获得高产的成

品球团矿。

答：错误

13.在日常的生产中竖炉的产、质量，主要是受到煤气量、生球质量

和作业率的影响。

答：正确

14.煤气量大，助燃风量也增大，带进竖炉的热量就多，产量就可提

高，质量也有保证。

答：正确

15.生球落下强度＞4次/个球，水分＞9%,用这样的生球焙烧，竖炉产

量就提［Wj,质量也好

答：错误

16.在操作上，当球团矿的产量与质量发生矛盾时，应该首先服从产

量，保高炉用矿。

答：错误

17.在竖炉生产过程中，因操作不当而引起的炉况失常，应及时分析

判断其原因，采取有效办法进行处理。

答：正确

18.成品球团矿强度低，粉末多，其因主要是供热不足，焙烧温度低，

下料过快，生球质量差。

答：正确

19.成品球团生熟混杂，强度相差悬殊，其因主要是下料不均，焙烧

不匀。

答：正确

20.竖炉内结块，主要是由于操作不当而引起湿球大量下行，以及热

工制度失调等因所造成。

答：正确

21.熔剂是高炉冶炼过程中的造渣物质，在烧结生产中加入熔剂的目

的是为了向高炉提供酸性烧结矿。

答：错误

22.对烧结用固体燃料的要求是：固定碳含量高，灰少，挥发分高，

硫含量低。

答：错误

23.生石灰是石灰石经高温煨烧后的产品，其主要成分是CaO。

答：正确

24.烧结机的有效烧结面积是台车的宽度与烧结机风箱上抽风有效长

度的乘积。

答：正确

25.石灰石粒度过细，使烧结透气性变坏。

答：正确

26.烧结混合料配入一定数量精粉，可以改善混合料粒度组成。

答：错误

27.混匀是为了保证烧结料的物理、化学性质趋于均匀，以便烧结过

程稳定和烧结矿质量均匀。

答：正确

28.烧结工序能耗是指在烧结生产过程中产生每一小时烧结矿所消耗

的各种能源的总和。

答：错误

29.烧结矿成本是生产一吨烧结矿所需的费用。

答：正确

30.烧结混合料的粒度过细，容易造成料层负压升高，迫使减慢机速,

降低产量。

答：正确

31.产品的性能、等级越高越好的说法是对的。

答：错误

32.烧结矿碱度是指烧结矿中碱性氧化物与酸性氧化物的比值。

答：正确

33.厚料层、高碱度烧结矿可提高烧结矿产量和质量，并能降低燃料

消耗。

答：正确

34.质量正常波动是偶然性，不可避免的因素造成的波动。

答：正确

35.烧结速度决定于燃料速度和传热速度。

答：正确

36.混合料温度的高低对烧结料层透气性没有影响。

答：错误

37.在混合制粒过程中，混合料中对造球有害的水是毛细水。

答：错误

38.烧结过程中抽风负压，废气流量和温度呈现出规律性的变化，表

示烧结正常。

答：正确

39.烧结温度是指烧结料层中其一点到达的最高温度。

答：正确

40.烧结终点后移在仪表上反映出主管负压升高和废气温度升高。

答：错误

41.烧结是将粉状物料或细粒物料经高温加热而在不完全熔化条件下

结成块状物料的过程。

答：正确

42.对于细粒原料造球而言，在很大程度上取决于原料的含铁量。

答：错误

43.膨润土是一种良好的添加剂，随着膨润土用量的增加，生球成长

率下降。

答：正确

44.生球强度随生球的孔隙率增加而提高。

答：错误

45.生球的抗压强度与矿粒的比表面积成正比。

答：正确

46.膨润土是一种较好的添加剂，它不仅可提高生球的落下强度，且

在造球物料水分过高时起调节水分的作用。

答：正确

47.造球前物料湿度等于造球时最适宜水分时，在造球过程中不再加

水。

答：正确

48.物料在进入造球机时之前，最好把水分控制在略高于适宜的造球

水分，然后在造球过程中加入少量的补充水。

答：错误

49.成品球的尺寸在很大程度上决定了造球机的生产率和生球的质量。

答：正确

50.对于生球强度，尺寸大的生球比尺寸小的生球好。

答：错误

51.生球的尺寸愈大，重量愈大，其落下强度愈差。

答：正确

52.造球通常在室温下进行的，提高物料温度，会使水的粘度降低，

流动性变好，可以加速母球的长大。

答：正确

53.造球中大部分的水以雾状加在〃成球区〃的料流上，由于毛细力和

机械力作用，使物料很快形成母球。

答：错误

54.造球中有一部分少量的水则以滴状加在〃长球区〃的母球表面上，

促使母球迅速长大。

答：错误

55.造球中，在〃紧密区〃长大了的生球在滚动受搓压的过程中，水分

从内部被挤出，使生球显得过湿，此时不宜加水。

答：正确

56.造球加料的方法要符合即易形成母球，又能使母球迅速长大和紧

密的原则。

答：正确

57.生球干燥的目的是为了使经干燥的球团能够安全承受预热阶段的

温度应力。

答：正确

58.所谓破裂温度，即球团结构遭到破坏的温度。

答：正确

59.生球含水量增大，则破裂温度愈高。

答：错误

60.生球干燥时，下层生球水气冷却的程度取决于球层高度，球层愈

高，水气冷凝愈严重，从而降低了下层生球的破裂温度。

答：正确

61.生球尺寸大时由于水分从内部向外扩散的路程远，故对干燥有利。

答：错误

62.由于生球的预热性差，球径越大时则热导湿性现象越严重，生球

干燥速度下降。

答：正确

63.球团的焙烧过程通常可分为干燥、预热、焙烧、均热、冷却五个

阶段。

答：正确

64.球团焙烧时，生球的氧化和固结速度与生球的尺寸有关。

答：正确

65.生球经过干燥、预热、进入焙烧区，焙烧区进行高温液相反应，

然后进行冷却及炉下排矿。

答：错误

66.烧结工艺要求固体燃料的粒度应小于3mm,而

67.5mm以下的粒度越少越好。

答：正确

68.评价铁矿石的好坏的目的是为了确定矿石冶炼时技术经济上的合

理性。

答：正确

69.球团经焙烧后即应具有足够的机械强度和适宜冶炼性能。

答：正确

70.生球干燥是指生球在能够接受的比较高的温度进行脱水和干燥。

答：错误

71.生球的初始湿度越高，则生球的破裂温度越低。

答：正确

72.在保证原料成球率及造球机的生产能力前提下，生球的水分应该

是愈小愈好。

答：正确

73.生球在干燥过程中，表现裂纹的产生往往发生在干燥后期。

答：错误

74.生球粒度越大，干燥时间越大，平均干燥速度越快。

答：错误

75.生球粒度大，单位重量生球的比表面积就小，与热介质进行热交

换的面积就小，所以干燥速度就慢。

答：正确

76.生球越大，干燥时开裂、爆炸的可能性越大。

答：正确

77.生球粒度越大，干燥时热介质的热利用率就越高。

答：错误

78.精矿粒度比表面积大的爆裂温度高。

答：错误

79.添加剂可提高爆裂温度，即钠质膨润土比钙质膨润土好。

答：正确

80.在球团生产中，一般来说生球水分高爆裂温度低。

答：正确

81.生球的干燥仅是个单一的脱水过程。

答：正确

82.球团的预热、焙烧及均热、冷却则是一个复杂的物理、化学及物

理化学的综合变化过程。

答：正确

83.竖炉设置了导风墙和烘干床，改善料柱透气性，炉内料层对气流

的阻力增加。

答：错误

84.随着生球干燥过程的进行，生球的体积发生膨胀，使生球中的颗

粒接触紧密，抗压强度提高

答：错误

85.热返矿的温度高，有利于混合料的预热，不利于混合料的成球。

答：正确

86.返矿的质量主要包括返矿的粒度、含碳量、温度。

答：正确

87.一次混合的作用主要是加水制粒。

答：错误

88.二次混合的主要作用是加水混匀。

答：错误

89.炉前、配料、造球等关键岗位的工序控制点采用的数理统计方法

为控制图。

答：正确

90.烧结料准备的目的是为了获得高产、低耗的烧结矿，以满足高炉

需求。

答：错误

91.实现低温烧结工艺要求为：低水、低碳、厚料层、高碱度、低温烧

结。

答：正确

92.垂直烧结速度和产量与通过料层的风量成正比关系。

答：正确

93.在相同的烧结温度条件下，碱度越高，液相量越大，难以烧结，

强度变差。

答：错误

94.烧结过程中，若料层和抽风负压一定，矿石粒度对烧结过程的影

响主要表现在料层的透气性方面。

答：正确

95.最适宜的燃料用量应该是保证烧结矿具有足够的强度和良好的还

原性。

答：正确

96.减少漏风，就是减少不通过料层的风量，增加通过料层的风量。

答：正确

97.稳定水碳，就是指混合料的水分、固定碳含量要适合生产要求，

并且稳定。

答：正确

98.烧结返矿中残留碳过高，说明没有烧透。

答：正确

99.烧结返矿是烧结矿经过破碎筛分、整粒筛分及高炉槽下筛以后大

于5mm的筛下产物。

答：错误

100.从烧结过程的热平衡观点来看，水分是混合料的有害成分。

答：正确

101.混合料的水分，从改善烧结料的透气性来看，则是一个有利的因

素。

答：正确

102.烧结点火炉中燃烧效率好坏，主要指点火煤气与助燃空气的比例

是否适宜。

答：正确

103.降低料层的高度就是可以改善烧结料层的透气性而提高产量。

答：错误

104.重量配料法,是按原料的重量来配料，它借助于电子皮带秤和调

速圆盘,通过自动调节系统来实现的一种方法。

答：正确

105.固体燃料直接与烧结混合料混配在一起，其作用在于提供足够的

热量，以便于混合料烧结

答：正确

106.当烧结料层透气性发生较大变化时，可靠调整机速能满足控制烧

结终点的要求。

答：错误112容积配料法是基于物料具有一定的堆比重，借助于给料

圆盘设备对配加物料的重量进行控制

答：错误

107.烧结添加生石灰，可以代替石灰石也可降低燃耗。

答：正确

108.热矿破碎主要任务是将烧结机尾部出的块度达300〜500mm的热

矿块，破碎到150nlm以上，使大块烧结矿所含夹生料与烧结后的烧结

矿分离。

答：错误

109.为了满足高炉的需要和烧结矿在皮带运输中不烧皮带，烧结矿冷

却后的表面温度必须大于150℃。

答：错误

no.热返矿可以直接用于混合料预热，也利于造球。

答：错误

in.提高风机效率的途径，主要措施是减少烧结机和抽风系统的漏风

率。

答：正确

H2.点火温度过低，时间过短，就会造成烧结矿强度不好，产生大量

返矿。

答：正确

H3.点火温度过高，时间过长，料层表面会过熔，形成硬壳，通过料

层空气量会加大，导致垂直烧结速度会升高。

答：错误

114.在烧结过程中，通常以废气温度开始升高的瞬间位置判为烧结终

点。

答：错误

115.产品质量就是产品的适应性。

答：正确

116.工序控制应该是标准偏差越小越好。

答：错误

117.符合设计要求的产品，就一定能保证用户使用时满意。

答：错误

118.无论质量控制怎样严格，产品质量总是会有波动的。

答：正确

119.产品技术标准，标志着产品质量特性应达到的要求。

答：正确

120.生产出来的产品百分之百合格，不一定是高水平的优质产品。

答：正确

121.开展全面质量管理的目的在于减少废次品。

答：错误

122.产品质量保证，主要是依靠检验员的严格把关。

答：错误

123.只要在工序中使用了控制图，产品质量就会稳定和提高。

答：错误

124.现场质量管理的目标，是要生产符合设计要求的产品。

答：正确

125.为了控制工序质量，必须有效控制工序的主导性因素。

答：正确

126.只要严格质量把关，精心挑选，就能创出优质产品。

答：错误

127.全面质量管理就是灵活的应用数理统计方法。

答：错误

128.烧结矿的含粉率是指高炉槽下筛分中筛出＞5mm的烧结矿粉末量。

答：错误

129.圆筒混合机的生产能力主要由混合时间和充添率两个因素决定。

答：正确

130.烧结或竖炉布料的好坏，在很大程度上取决于布料装置。

答：正确

131.对于烧结过程而言，布料产生一定的偏折是有好处的，即沿料层

高度其粒度自上而下逐渐变粗，可改善料层的气体动力学特性和热制

度，提高烧结矿质量。

答：正确

132.烧结机的型号规格是以烧结机的有效面积来表示的。

答：正确

133.延长点火时间，可使烧结料得到更多热量，这对烧结矿表层强度

有利，也会减少燃料消耗

答：错误

134.液相是烧结矿的主要粘结相，液相的形成和冷凝是烧结矿固结的

基础。

答：正确

135.提高烧结矿品位，将有助于炼铁增产节焦，实践表明，当提高1%

的入炉品位时，可节焦2%,增产3%。

答：正确

136.由一次能源经过加工或转换得到的产品称为而次能源。

答：错误

137.在自然界现成存在的，并没有经过加工或转换的能源，称为一次

能源。

答：正确

138.评价烧结矿的质量指标主要有：化学成分和物理质量指标。

答：错误

139.球团矿所以产生热膨胀与球团含有Fe203有关。

答：正确

140.生产球团矿可以比烧结矿减少排入大气的灰尘量，对改善环境有

利。

答：正确

141.细磨物料的成球是细磨物料在造球设备中被水润湿并在机械力

及毛细力作用下的一个连续过程。

答：正确

三、填空题

1.烧结料主要由含铁原料、碱性熔剂、固体燃料等组成。

2.球团矿原料主要由造球精粉、膨润土等组成。

3.烧结常用的固体燃料有焦粉和无烟煤。

4.膨润土的加入可以提高生球及干球的强度，提高生球的质量，改善

造球的操作。

5.膨润土的加入可以提高生球的爆裂温度，提高预热温度。

6.生球的焙烧是球团生产过程中最复杂的工艺技术工序。

7.生球经过焙烧也就最终决定球团矿的质量。

8.球团焙烧系统一定的工艺制度进行的。

9.焙烧制度的制度主要取决于原料条件、生球状况及设备特征等。

10.球团矿生产的原料条件是精矿特性、添加剂的种类及数量等。

n.生球经造球机制出之后常常要经过筛分，分出不合格的碎球，再

返回造球系统。

12.球团经烧结后即应具有足够的机械强度和适宜的冶炼性能。

13.竖炉生球干燥是指生球在能够接受的比较低的温度进行脱水、干

燥。

14.球团干燥时如产生的生球〃爆裂〃将会使球层透气性严重恶化，给

整个焙烧过程都会带来不利。

15.球团生球粒度越大，干燥时间越长，干燥速度越慢。

16.球团生球的干燥是整个焙烧过程的第一阶段，是焙烧固结的准备

阶段。

17.球团矿最终强度是在高温处理焙烧过程获得的。

18.球团在焙烧阶段则要发生一系列的物理、化学变化。

19.球团的预热、焙烧及均热、冷却是一个复杂的物理化学反应的综

合变化过程。

20.球团生球通过布料皮带机连续不断的、均匀的布入炉内，经过干

燥、预热、焙烧、均热、冷却等五个阶段，最后从炉底连续均匀的排

出炉外。

21.一般球团的干球的抗压强度比湿球提高5-6倍。

22.竖炉烘干炉主要烘燃烧室，所以控制温度是以燃烧室为准的，炉

身砌体主要是靠以后缓慢向下运动的热料来烘烤。

23.竖炉烘炉前，竖炉所有的水梁，水箱都必须通上冷却水，并必须

保证进、出水畅通。

24.竖炉烘炉过程，应严格按烘炉曲线进行，一般分为低温，中温，

高温三个阶段。

25.竖炉焙烧热工制度的控制和调节，主要目的是为了获得优质、高

产的成品球团矿。

26.在日常的球团生产中，竖炉的产、质量，主要受到煤气量，生球

质量和作业率的影响。

27.在竖炉生产中，当燃烧室压力升高，说明炉内料柱透气性变坏，

应进行调节。

28.竖炉燃烧室温度取决于球团的焙烧温度，而原料的性质不同，其

焙烧温度也不同。

29.在竖炉生产过程中，因操作不当而引起的炉况失常，应及时分析

判断其原因，采取有效办法进行处理。

30.成品球团矿强度低，粉未多，其主要原因是供热不足，焙烧温度

低，下料过快，生球质量差等。

31.成品球团矿生熟混杂，强度相差悬殊，其因主要是下料不均、焙

烧不匀。

32.竖炉结块，主要是由于操作不当而引起湿球大量下行或热工制度

失调等所造成。

33.竖炉内合理的气流分布和球料运动，是竖炉获得优质、高产、低

耗、顺行的关键，它与竖炉热工制度和操作参数有很大关系。

34.竖炉的焙烧面积是由焙烧带和宽度和长度组成的。

35.竖炉设置了导风墙和烘干床，改善了料拄透气性，炉内料层对气

流的阻力减小，废气穿透能力增加，燃烧室压力降低。

36.生球在竖炉内经过干燥、预热、焙烧、均热、冷却的整个焙烧过

程，受热而产生的物理变化过程，也有化学变化过程。

37.球团的焙烧过程表面上看是一个温度变化过程，实质上是一个物

理化学变化过程。

38.烧结料准备的作用是使烧结料的化学性质均一，更符合烧结生产

的工艺要求。

39.要使烧结生产能达到优质、高产、低耗的目的，就必须从烧结料

的准备抓起，从整个过程来保证烧结生产顺利进行。

40.烧结料准备的最终目的是为了获得优质、高产、低耗的烧结矿，

以满足高炉冶炼的要求。

41.铁精矿的特点是：精度细、含水量高、铁的品位高而其它杂质少。

42.烧结生产对固体燃料的质量要求是：固定碳高、灰分低、挥发分

低，含硫低。

43.烧结用熔剂的工艺要求是：化学成分稳定，其粒度要求0-3毫米

的含量大于90%o

44.烧结工艺对固体燃料（焦粉）的粒度和质量要求是：0-3毫米大于

85%o

45.烧结料中加入熔剂是为了使烧结矿熔剂化，获得自熔性烧结矿或

熔剂性烧结矿。

46.燃料按其物理形态可分为：固体燃体燃料，液体燃料和气体燃料

三大类。

47.影响配料准确的因素主要是：原料条件、设备状况和操作因素。

48.烧结配料是根据烧结矿的技术准备要求，原料的物理化学性质，

将各种铁料、熔剂和燃料按一定的比例进行配合的工序。

49.烧结配料是整个烧结生产中极为重要的一个环节，它对烧结矿产

质量有很大的影响。

50.配料工应严格按配料通知单配料，随时观察原料的质量变化情况,

注意配料调整，确保配料质量的稳定性达到质量要求。

51.一个好的配料工除了能准确地计算出配料比以外，还要有过得硬

的配料操作技能。

52.影响配料精度的因素不仅仅是原料条件，另一方面主要是设备状

况和操作水平。

53.熔剂性烧结矿的作用，有利于冶炼，同时也能起到强化烧结过程

和改善烧结矿质量的作用。

54.影响配料操作因素主要有：矿槽压力的影响，大块杂物的影响，

圆盘下料量过大或过小的影响，操作技术水平的影响。

55.当烧结矿化学成分与配料计算有较大的偏差时，在调整之前首先

要判断是否需要进行配料调整。

56.一次混合的目的，主要是加水润湿与混匀。

57.烧结一次混合工序，当加入热返矿时，则将物料预热，加生石灰

时，则使生石灰消化。

58.二次混合除继续混匀外，主要目的是制粒，并进行补充水分润湿，

另加通蒸汽，以提高物料温度。

59.混合作业的质量评价，主要包括物料的混匀程度，成球制粒效果，

适宜的水分含量，在蒸汽预热时，还包括一定的物料温度。

60.合适的烧结混合料水分，应保证混合料有较好的透气性，以提高

烧结生产率，降低能耗指标。

61.一次混合的主要操作指标，是控制水分的含量，并保持在一定的

范围内波动，其水分一般控制在6-7%。

62.现代高炉生产中技术经济指标之所以先进，最重要的一条就是使

用了精料，烧结厂的主要任务就是为高炉冶炼提供精料。

63.烧结就是要生产出强度好、粒度均匀、粉末少、还原性能好、成

分稳定的烧结矿。

64.烧结机每平方米有效烧结面积1小时的生产量称为烧结机的利用

系数。

65.作业率是设备工作状的一种表示方法，以运转时间占设备日历时

间的百分数表示。

66.产品综合合格率是衡量烧结矿或球团矿产品质量好坏重要技术指

标。

67.生产成本是指生产一吨烧结矿或球团矿所需的加工费用。

68.熔剂是高炉冶炼过程中的造渣物质，在烧结生产中加入熔剂的目

的是为了向高炉提供自熔性的或高碱度的烧结矿。

69.熔剂按其性质分为碱性熔剂和酸性熔剂两种。

70.石灰石的主要成分是CaC03,其CaO含量达56机

71.白云石的主要成分是碳酸钙和碳酸镁，分子式为CaMg(C03)2。

72.根据铁矿石的性质基本分为四种类型：磁铁矿石、赤铁矿石、褐

铁矿石、菱铁矿石。

73.磁铁矿石的化学分子式：Fe3O

74.赤铁矿石的化学分子式：Fe2O

75.磁褐铁矿石的化学分子式：mFe20nH20

76.菱铁矿石的化学分子式：FeCO

77.烧结使用工业副产品，则综合利废主要是：轧钢皮、瓦斯灰、硫

酸渣、转炉污泥、钢渣等。

78.生石灰是石灰石经高温火段烧后的产品，其主要成分是CaOo

79.消石灰的主要成分是[Ca(OH)2],是生石灰经过人工或机械加水

消化后的产品。

80.焦粉的作用是把粉状的混合物，在烧结机上经过抽风烧结成块状

的烧结矿。

81.烧结过程中，若料层和抽风负压一定，矿石粒度对烧结过程的影

响主要表现在料层的透气性方面。

82.任何烧结过程都必须在一定的温度下才能进行，而燃料则是提供

高温的源泉。

83.烧结料中燃料用量低，达不到烧结过程所需的温度，产生不了足

够的液相，因而烧结矿结构疏松强度差。

84.烧结最适宜的燃料用量应该是保证烧结矿具有足够的强度和良好

的还原性。

85.烧结燃料粒度过粗，比表面积小，与氧的接触条件差一些，燃烧

速度就会慢一些，因而燃带变宽，料层透气性变坏。

95烧结燃料粒度过细，比表面积大，燃料燃烧速度过快，不能提供使

料层熔融所需要的高温保持时间，因而烧结矿强度下降。

86.在烧结过程中，为了满足高炉冶炼的造渣成分和渣量的要求，要

在烧结料中加入一定数量的熔剂，以使烧结矿的碱度达到一定的数值。

87.熔剂加到烧结矿中去不仅可以改善高炉冶炼的技术经济指标，而

且对于强化烧结过程降低烧结矿的低温粉化，提高烧结矿的强度起到

重要的作用。

88.烧结减少漏风，就是减少不通过料层的风量，增加通过料层的风

量。

89.烧结料中加入一定的生石灰(5%)可以提高产量10-30%,并且还

可以使烧结矿中的FeO降低，强度提高。

90.在烧结料中加入白云石主要是为了改善高炉炉渣的流动性，提高

炉渣的脱硫能力。

91.稳定水炭，是指烧结混合料的水分、固定炭含量要适合生产要求，

并且稳定。

92.烧结适宜的混合料水分是保证制粒，改善烧结料层透气性的重要

条件。

93.由于烧结矿的质量好坏在很大程度上取决于烧结料中各组份分的

均匀性，它是稳定烧结过程，改善烧结矿质量的基础。

94.烧结混合料造球的目的在于改善料层透气性。

95.烧结混合料粒度过大，物料热交换变慢不能很好的熔化，热量就

被带走，使得矿粒之间不能很好形成液相使之粘结起来，以致造成烧

结矿强度下降。

96.从烧结过程的热平衡观点来看，水分是混合料的有害成分，因为

要除去水分必须消耗热量。

97.从改善烧结料的透气性来看，混合料加入适宜水分，使混合料具

有一定湿度将会对烧结过程产生良好的作用，有助于物料成球，改善

料层透气性，提高烧结生产率。

98.提高混合料的温度，使其达到露点以上，可以显著地减少料层中

水汽冷凝而形成的过湿现象。

99.厚铺低炭烧结工艺是改善烧结矿的质量，降低烧结工序能耗的重

要途径。

100.烧结返矿是烧结矿经过热筛分、整粒筛分及高炉槽下筛分后小于

5mm筛下产物。

101.烧结热返矿的温度高，有利于混合料的预热，但不利于混合料的

成球。

102.铺平是指烧结料在台车上要铺平不拉沟，不成波浪起伏，铺平可

以改善表层点火均匀性和料层透气性的稳定。

103.烧透是指要正确的控制烧结终点，在烧结机烧透烧好的前提下,

提高机速，使机速保持在烧透、不过烧条件的适宜机速。

104.烧结点火炉中燃烧效率好坏，主要指点火煤气与助燃空气的比例

是否适宜。

105.烧结混合料水分适宜时，用手轻捏成团，松手不散，点火时火焰

喷射声响有力微向内抽。

106.烧结混合料水分过大时，火焰呈兰色外喷，机尾断面有潮泥。

107.烧结混合料水分过小时，火焰呈黄兰色阶段喷火星，机尾断面出

现花脸。

108.烧结点火的目的，在于将混合料中的燃烧点燃，向料层提供热量,

借抽风的作用继续燃烧，则自上而下烧结。

109.点火温度过高，时间过长，料层表面会过熔，形成硬壳，通过料

层的空气量减少，导致垂直烧结速度下降。

no.点火温度过低，时间过短，就会造成烧结矿强度不好，产生大量

返矿。

in.决定垂直烧结速度的主要因素是：风机的抽风能力，料层厚度和

混合料透气性等。

H2.所谓烧结矿的成品：是指化学性能稳定，物理性能好，有害杂质

少，粒度大于5nlm的烧结矿。

113.烧结机的有效烧结面积是指台车的宽度与烧结机有效长度的积。

114.在烧结料中，通常以废气温度开始下降的瞬间的位置判为烧结终

点。

115.涟钢对烧结矿合格产品质量考核特性值主要有：RTFe、FeO、S、

转鼓指数、筛分指数。

H6.涟钢对球团矿合格产品质量考核特性值主要有：R

117.TFe.FeO、S、转鼓指数、抗压强度、筛分指数。

118.一次能源是指在自然界现成存在的，并没有经过加工或转换的能

源。

H9.二次能源是由一次能源经过加工或转换得到的产品。

120.烧结料层松料器是为了解决烧结布料时压得紧了影响料层透气

性的一种措施。

121.烧结铺底料应用效果，其一改善了料层透气性，提高台时产量;

其二是降低了炉篦条的消耗。

122.烧结矿成品整粒工艺是烧结生产工艺重要组成部分，它是为了满

足现代高炉冶炼精料的要求而发展完善起来的。

123.高炉冶炼对烧结矿质量的要求是：含铁品位高，化学成分稳定,

强度好，粉末少，粒度均匀，还原性好。

124.烧结矿含铁量提高1%,可降低焦比2%,高炉增产3%。

125.烧结工序能耗是指生产一吨烧结矿所消耗的各种能源的总和。

126.固体燃料直接与烧结混合料混配在一起，其作用在于提高足够的

热量以便于混合料烧结。

127.烧结混合料铺好后，由点火炉点火，使料中的燃料点着燃烧，自

上而下进行烧结。

128.烧结生产是依靠抽风系统所形成的负压迫使空气，通过烧结混合

料以帮助混合料中的燃料获得高温来固结含铁物料成块的工艺过程。

129.烧结矿是一种人造富矿，它是通过烧结过程后得到的产物。

130.烧结过程是指将有用的矿物在一定高温的作用下，发生物理化学

变化，并使矿物发生软化和熔化，生成一定数量的液相，这些液相冷

却后将熔化的矿粉颗粒粘结成块的过程。

131.高炉对原料的要求有：高品位，整成分，杂质少，易还原，强度

高，粉末少，粒度均匀。

132.烧结矿的成品处理对提高烧结矿的质量，减少入炉粉末，实现增

铁节焦都具有重要意义。

133.烧结矿成品处理主要指：烧结矿的破碎、筛分、冷却、整粒。

134.烧结矿破碎的目的是减少烧结矿大块，为烧结矿筛分、冷却和高

炉冶炼创造条件。

135.烧结矿热筛分的目的是为了去掉破碎后烧结料中的粉末，提高烧

结矿的冷却速度，改善高炉炉况顺行，同时还可以获取得热返矿，提

高烧结料温，改善料层透气性。

136.冷烧结矿有利于高炉强化冶炼，降低焦比，提高生铁质量，延长

炉顶寿命，并可以用胶带机运输为高炉上料。

137.烧结矿整粒系统，分别指冷矿破碎和筛分，将＞50mm的成品矿进

一步破碎与筛分，并分出铺底料。

138.烧结矿通过整粒，改善了烧结矿的强度，减少了烧结矿的粉末含

量，使烧结矿的粒度组成均匀，同时在整粒过程中获得铺底料。

139.高炉使用冷矿，有利于高压操作的实现，入炉粉末减少，改善高

炉料柱的透气性，有利于煤气流的均匀分布。

140.烧结矿整粒是指烧结矿冷却后的破碎、筛分过程。

141.高炉使用的整粒后的烧结矿，减少了炉尘吹出量，改善了料柱透

气性，有利于稳定炉况，提高冶炼强度。

142.所谓铺底料是指成品烧结矿中粒级在10-25mm范围内的一部分,

在烧结机台车料铺前，将这部分烧结矿均匀铺在炉篦条上，其厚度为

20-40mm。

143.烧结返矿量过多，料层透气性好，通过料层的风速快，成品率明

显下降。

144.烧结返矿量少，则对混合料的平衡作用小，混合料的粒度及成球

性变差，料层的透气性变坏，垂直烧结速度变慢，相应地减慢烧结过

程的进行。

145.烧结返矿是烧结矿筛分后的筛下产物，它是由小颗粒的烧结矿和

一部分未烧透的生料组成。

146.为满足高炉的需要和烧结矿的皮带运输中不烧皮带，烧结矿冷却

后的表面温度必须小于150度。

147.在烧结、球团生产中，由于连续作业，每道工序间配合是保证烧

结机、竖炉正常进行的关键

148.对烧结矿冷却效果的判断，一般就是看烧结矿烧结的颜色，冷却

温度小于150度，表面颜色是乌黑的，没有冷却下来的烧结矿表面上

还有红火。

149.热矿筛分就是筛出不符合冶炼要求的细粉末矿和烧结大块中可

夹筛的生料，使烧结矿质量均匀，筛出细粒，减少转运过程中的扬尘，

改善环境和劳动强度。

150.烧结热筛分后出来的热返矿可以直接用于混合料预热，有利于烧

结生产率的提高。

151.烧结热筛分筛出的烧结矿，粒度组成均匀，进入冷却后，改善冷

却机中矿层的透气性，提高冷却效果。

152.烧结热返矿是指烧结饼从烧结机尾卸下经破碎及热筛分后，分出

高温（500度-600度）

返矿，又称一次返矿。

153.烧结冷返矿是指烧结矿经冷却后在整粒过程中经筛分的返矿，以

及在高炉装料前再次过筛分的返矿，统称为二次返矿。

154.烧结热废气除用于余热锅炉生产蒸汽外，还多数用于热风烧结。

155.配料计算常用的方法有:验算法，简易理论计算法，单烧计算法。

156.烧结矿碱度是指烧结矿中碱性氧气物与酸性氧化物的比值。

157.烧结操作要点：精心备料，稳定水炭，铺平烧透，以风保产。

158.液相是烧结矿的主要粘结相，液相的形成和冷凝是烧结矿固结的

基础。

159.高碱高烧结矿具有冷态强度高和高温还原性能好等优点。

160.球团是将细粒物料加工成符合冶炼要求的块状原料的一种方法,

它生产的产品（球团矿）

称为人造块矿。

161.球团法是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加

工过程。

162.球团矿具有铁品位高，有害元素少，粒度组成均匀，冷态强度高，

在合理炉料结构下对高炉冶炼是十分有利的。

163.降低球团矿的成本主要通过降低动力和燃料单位消耗来实现的。

164.精矿的化学成分，水分，粒度及表面亲水性等是决定造球与球团

焙烧条件和成品球团质量的主要特性。

165.目前国内大部分球团厂使用膨润土作为粘结剂，因其便宜，效果

好，在球团生产中得到广泛的利用。

166.对熔剂质量总的要总的要求是：有效成分含量高，硫、磷等有害

杂质少，粒度和水分适宜。

167.粘结剂能改善物料的成球性及生球、干球和焙烧球团的特性。

168.膨润土的主要矿物成分是蒙脱石。

169.蒙脱石是一种具有膨胀性能，呈层状结构的含水铝硅酸盐。

170.从造球的角度而言，铁精矿的粒度愈细，又有合适的粒度组成,

则生球中的颗粒排列愈紧密，形成的毛细管直径越小，所产生的毛细

力就愈大，生球强度愈高。

171.球团不仅对原料的水分要求严格，对它的粒度及粒度组成也是有

严格要求，当进厂原料粒度较粗时，需时进行润磨工艺。

172.细磨物料在造球设备中被水润湿后，通过机械力和毛细力的作用

而成球。

173.膨润土是一种良好的粘结剂，它能提高生球和干球的强度。

174.生球粒度组成反映生球的均匀性，造球机的造球效果及产量，生

球筛分效果。

175.生球落下的强度是衡量生球在转运过程中承受冲击能力大小的

重要指标。

176.生球抗压强度大小反映生球在料层转运，堆积过程中承受料层自

重和挤压的能力的强弱。

177.所谓生球破裂温度，即生球干燥时结构遭到破坏时初始温度。

178.焙烧球团的设备有：竖炉、带式焙烧机和链蔑机一回转窑三种,

其焙烧球团矿都经过干燥，预热，焙烧，均热和冷却五个阶段。

179.球团矿的焙烧固结是其竖炉生产过程中最复杂的工序，许多物理

化学反应，在此阶段完成，且对球团矿冶金性能有很大影响。

180.生球强度低，热稳定性差，因此制备好的生球还必须经过高温焙

烧固结，使之具有足够的机械强度和热稳定性，并获得理想的成品球

团矿，以满足高炉冶炼要求。

四.简答题

1.在竖炉生产过程中，因操作不当而引起的炉况失常产生的主要问题

有哪些？

答：（1）成品球团强度低，粉末多。

⑵成品球团生喏混杂，强度相差悬殊。

⑶局部排矿不匀，成品球温差大。

2.球团添加膨润土的主要作用有哪些？

答：膨润土是一种优质添加剂，它不仅可提高生球的落下强度，且在

造球物料水分过高时起调节水分作用，尤为重要的是它能提高生球干

燥时的破裂温度。

3.配料计算前必须掌握哪些情况？

答：(1)各种原料的化学成分和物理性能；

⑵烧结矿、球团矿的质量技术要求和考核标准；

(3)原料的贮存、运输和供应情况；

⑷配料设备的能力。

4.水在造球细磨物料中有哪些形态？影响成球过程主要有哪几种形

态？

答：水在造球细磨物料中有如下几种形态：汽化水；

分子结合水—吸附水，薄膜水；

自由水一毛细水，重力水；

固态水；

结晶水和化学结合水；

影响成球过程的主要是分子结合水和自由水，即吸附水、薄膜水、毛

细水、重力水。

5.影响造球的因素主要有哪些？

答：(1)造球的原料；

(2)添加剂；

(3)造球设备和操作。

6.圆盘造球过程大致分为哪几个阶段，各阶段对造球有何意义及作用

和影响？

答：圆盘造球过程大致分为三个阶段，第一阶段为母球形成，具有决

定意义的是润温。第二阶段为母球长大，除润温作用外，机械作用也

起着重大的影响。第三阶段为生球紧密，主要是机械作用成为决定的

因素。

7.膨润土在造球中有何作用？

答：(1)可以提高生球落下强度；

(2)调剂原料水分，稳定造球操作；

(3)提高物料的成提率，降低生球长大速度，增加造球机的出球率。

8.圆盘造球机的工艺参数主要指哪些？

答：主要有：圆盘直径、转速、倾角、边高、充填率和刮板位置。

9.操作工艺条件对造球有哪些影响？

答：①加水方法；

②加料位置和方法；

③生球的尺寸；

④造球时间；

⑤物料的温度。

10.试述竖炉的焙烧过程？

答：生球通过布料机连续不断的，均匀的布入炉内，经过干燥、预热、

焙烧、均热、冷却等五个阶段，最后从炉底连续均匀排出炉外，要求

排矿量与布料量基本相平衡，所以竖炉生产是一个连续作业的过程。

11.配料计算常用的方法有哪些？

答：有验算法、简易理论计算法、单烧计算法。

12.烧结用燃料主要有哪两大类？

答：一是：用于烧结过程点火的燃料，如煤气、重油或天然气；

二是：用于混合层中燃烧的固体燃料，如焦粉和无烟煤。

13.国内普遍采用的配料方法有哪几种？

答：主要有两种：一是容积配料法，二是重量配料法。

14.烧结对熔剂质量总的要求是什么？

答：有效成分含量高，酸性氧化物和硫、磷等有害杂质少，粒度和水

分适宜。

15.什