烯烃产品加工项目策划方案

烯煌产品加工项目

策划方案

报告说明

2016年由上海宝钢化工有限公司和冶金工业信息标准研究院起草

的YB/T5194-2015号最新版改质沥青行业标准开始实施，该标准为进

一步促进改质煤沥青的生产和扩大应用奠定了良好的基础。国内改质

沥青产能比较分散，生产企业性质既有国有也有民营和外资，市场竞

争较充分。由于改质沥青是煤焦油加工产品，未来我国依托全球最大

的焦炭产能并加大研发投入，有望在改质沥青的产量和质量上进入世

界前列。

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨

慎财务估算，项目总投资33600.55万元，其中：建设投资26143.39

万元，占项目总投资的77.8遥；建设期利息568.40万元,占项目总投

资的1.69%；流动资金6888.76万元,占项目总投资的20.50虬

根据谨慎财务测算，项目正常运营每年营业收入72200.00万元，

综合总成本费用59887.21万元,净利润7196.17万元，财务内部收益

率16.71%,财务净现值4428.48万元,全部投资回收期6.40年。本期

项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。

本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合

理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、

社会效益等方面都是积极可行的。

实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、

绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢,

任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力

进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提

档进位、率先绿色崛起。

报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益

为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项

目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建

议。可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资

决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投

资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技

术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础

上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，

技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投

资决策提供科学依据。

本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业

背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建

设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告

可用于学习交流或模板参考应用。

目录

第一章项目绪论

第二章项目投资背景分析

第三章市场需求及行业前景分析

第四章产品方案

第五章选址可行性分析

第六章建筑物技术方案

第七章原材料及成品管理

第八章工艺技术设计及设备选型方案

第九章环境保护分析

第十章劳动安全

第十一章节能分析

第十二章人力资源配置分析

第十三章项目规划进度

第十四章投资计划方案

第十五章项目经济效益评价

第十六章项目招标、投标分析

第十七章风险风险及应对措施

第十八章总结说明

第十九章附表

第一章项目绪论

一、项目名称及建设性质

（-）项目名称

烯煌产品加工项目

（二）项目建设性质

本项目属于新建项目。

二、项目承办单位

（一）项目承办单位名称

XXX投资管理公司

（二）项目联系人

闫XX

（三）项目建设单位概况

当前，国内外经济发展形势依然错综复杂。从国际看，世界经济

深度调整、复苏乏力，外部环境的不稳定不确定因素增加，中小企业

外贸形势依然严峻，出口增长放缓。从国内看，发展阶段的转变使经

济发展进入新常态，经济增速从高速增长转向中高速增长，经济增长

方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，经济增长动力

从物质要素投入为主转向创新驱动为主。新常态对经济发展带来新挑

战，企业遇到的困难和问题尤为突出。面对国际国内经济发展新环境,

公司依然面临着较大的经营压力，资本、土地等要素成本持续维持高

位。公司发展面临挑战的同时，也面临着重大机遇。随着改革的深化,

新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进，以及“大众创业、

万众创新”、《中国制造2025》、“互联网+”、“一带一路”等重大

战略举措的加速实施，企业发展基本面向好的势头更加巩固。公司将

把握国内外发展形势，利用好国际国内两个市场、两种资源，抓住发

展机遇，转变发展方式，提高发展质量，依靠创业创新开辟发展新路

径，赢得发展主动权，实现发展新突破。

三、项目定位及建设理由

纯苯按照生产路线不同分为石油苯和焦化苯。石油苯是指以石油

为基础原料炼制生产而来的纯苯，主要有三大途径获得：第一，炼油

厂催化重整装置生产；第二，石脑油裂解制备乙烯装置副产；第三，

甲苯歧化获得。焦化苯主要是从煤炭炼焦过程中副产的焦炉煤气中提

取。粗苯精制就是以焦化粗苯为原料、经化学或物理等方法将杂质去

除，从而得到可作为原料的高纯度苯。根据国标GB/2008,从焦炉煤气

中回收的粗苯，经酸洗、分储而制得的苯为焦化苯C

目前，我国烯垃产品中，石油制烯煌仍是主流。受制于国内原油

资源禀赋，国内进口原油主要用于炼制成品油，国内烯燃产量无法满

足市场需求，主要聚烯煌产品均是净进口状态，进口依赖度相对较高。

实现“十三五”时期的发展目标，必须全面贯彻“创新、协调、

绿色、开放、共享、转型、率先、特色”的发展理念。机遇千载难逢,

任务依然艰巨。只要全市上下精诚团结、拼搏实干、开拓创新、奋力

进取，就一定能够把握住机遇乘势而上，就一定能够加快实现全面提

档进位、率先绿色崛起。

四、报告编制说明

(-)报告编制依据

1、承办单位关于编制本项目报告的委托；

2、国家和地方有关政贪、法规、规划；

3、现行有关技术规范、标准和规定；

4、相关产业发展规划、政策；

5、项目承办单位提供的基础资料。

(二)报告编制原则

按照“保证生产，简化辅助”的原则进行设计，尽量减少用地、

节约资金。在保证生产的前提下，综合考虑辅助、服务设施及该项目

的可持续发展。采用先进可靠的工艺流程及设备和完善的现代企业管

理制度，采取有效的环境保护措施，使生产中的排放物符合国家排放

标注和规定，重视安全与工业卫生使工程项目具有良好的经济效益和

社会效益。

（二）报告主要内容

按照项目建设公司的发展规划，依据有关规定，就本项目提出的

背景及建设的必要性、建设条件、市场供需状况与销售方案、建设方

案、环境影响、项目组织与管理、投资估算与资金筹措、财务分析、

社会效益等内容进行分析研究，并提出研究结论。

四、项目建设选址

本期项目选址位于XXX（以选址意见书为准），占地面积约

113.75亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、

给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。

五、项目生产规模

项目建成后，形成年产烯好产品10000吨的生产能力。

六、建筑物建设规模

本期项目建筑面积80383.26itf,其中:生产工程48390.72面，

仓储工程8681.39行政办公及生活服务设施4260.31行，公共工

2

程19050.83m0

七'项目总投资及资金构成

（一）项目总投资构成分析

本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨

慎财务估算，项目总投资33600.55万元，其中：建设投资26143.39

万元，占项目总投资的77.81%;建设期利息568.40万元，占项目总投

资的1.69%；流动资金6888.76万元,占项目总投资的20.50%。

（二）建设投资构成

本期项目建设投资26143.39万元，包括工程建设费用、工程建设

其他费用和预备费，其中：工程建设费用22465.79万元，工程建设其

他费用280L54万元,预备费876.06万元。

八、资金筹措方案

本期项目总投资3360本55万元,其中申请银行长期贷款11600.00

万元，其余部分由企业自筹。

九、项目预期经济效益规划目标

（一）经济效益目标值（正常经营年份）

1、营业收入(SP)：72200.00万元。

2、综合总成本费用(TC)：59887.21万元。

3、净利润(NP)：7196.17万元。

(二)经济效益评价目标

1、全部投资回收期(Pt)；6.40年。

2、财务内部收益率：16.71%。

3、财务净现值;4428.48万元。

十、项目建设进度规划

本期项目按照国家基本建设程序的有关法规和实施指南要求进行

建设，本期项目建设期限规划24个月。

十一、项目综合评价

通过分析，该项目经济效益和社会效益良好。从发展来看公司将

面向市场调整产品结构，改变工艺条件以高附加值的产品代替目前产

品的产业结构。

主要经济指标一览表

序号项目单位指标备注

1占地面积肝75833.26约113.75t

1.1总建筑面积80383.26容积率1.06

1.2基底面积m248533.29建筑系数64.00%

1.3投资强度万元/亩218.74

1.4基底面积m148533.29

2总投资万元33600.55

2.1建设投资万元26143.39

2.1.1工程费用万元22465.79

2.1.2工程建设其他费用万元2801.54

2.1.3预备费万元876.06

2.2建设期利息万元568.40

2.3流动资金6888.76

3资金筹措万元33600.55

3.1自筹资金万元22000.55

3.2银行贷款万元11600.00

4营业收入万元72200.00正常运营年份

MN

5总成本费用万元59887.21

WM

6利润总额万元9594.89

W«

7净利润万元7196.17

WM

8所得税万元2398.72

WIf

9增值税万元2415.67

WN

10税金及附加万元2717.90

HN

11纳税总额万元7532.29

MN

12工业增加值万元18710.62

13盈亏平衡点万元13331.37产值

14回收期年6.40含建设期24个月

15财务内部收益率16.71%所得税后

16财务净现值万元4428.48所得税后

第二章项目投资背景分析

一、产业发展情况

1、翔煌行业

(1)有利因素

1)国家政策扶持

我国“富煤、贫油、少气”的资源禀赋特点使我国石油以及天然

气进口依存度较高。石化行业烯垃生产受制于石油进口依赖，导致国

内炜烧生产量低于需求量，国内烯烧供需缺口明显，烯始进口依存度

较高。大力发展煤制烯烧等煤制化学品，对保障我国产业经济自主性、

安全性有重要意义。

国务院2016年12月12日印发的《政府核准的投资项目目录

(2016年本)》，明确了对煤化工项目的审批管理：“新建煤制烯垃、

新建煤制对二甲苯(PX)项目，由省级政府按照国家批准的相关规划

核准。新建年产超过100万吨的煤制甲醇项目，由省级政府核准。其

余项目禁止建设。“这是继国家发改委2011年5月印发的发改产业

(2011)635号文要求“年产50万吨及以下煤经甲醇制烯胫项目，年

产100万吨及以下煤制甲醇项目，年产100万吨及以下煤制二甲醛项

目禁止建设，上述标准以上的大型煤炭加工转化项目，须报经国家发

展改革委核准”之后，国家首次将大型煤化工项目审批权限下放至省

级政府核准，使得项目审批的门槛大幅降低，利于行业发展。

另外，2017年3月国家能源局公布《煤炭深加工产业示范“十三

五”规划》，明确煤制化学品产业的发展目标为生产烯妙、芳妙、含

氧化合物等基础化工原料及化学品，弥补石化原料不足，降低石化产

品成本，形成与传统石化产业互为补充、有序竞争的市场格局，促进

有机化工及精细化工等产业健康发展。规划中的重点任务包括：“研

发新一代甲醇制烯烧技术，适时推动百万吨级工业化示范”及“推动

合成气一步法制烯烧、乙醇等技术工程放大和试验示范”。2017年3

月下旬，国家发展改革委和工信部印发《现代煤化工产业创新发展布

局方案》，要求重点开展煤制烯煌、煤制油升级示范，提升资源利用、

环境保护水平；有序开展煤制天然气、煤制乙二醇产业化示范，逐步

完善工艺技术装备及系统配置；稳步开展煤制芳煌工程化示范，加快

推进科研成果转化应用。

2）国内烯煌市场需求稳步增长

烯煌作为基础化工原料，主要用于生产塑料制品，下游应用范围

极其广泛，涉及几乎所有终端制造业，市场需求量稳定提升。需求增

长较快的领域主要有物流、汽车、纤维、建筑。随着我国物流行业的

快速发展，包装用膜的使用量呈现较快增长。汽车的轻量化趋势，使

汽车用注塑消费量快速增长，目前我国汽车单车塑料用量为140公斤,

发达国家为200公斤。随着我国PP产品质量的提升，未来PP纤维在

医疗、个人卫生、服装等领域的应用将会进一步释放。未来几年城市

化率的增加和PPP项目的释放，对管材的需求将保持快速增长，聚烯

煌管材与PVC管材相比，无毒、耐温性好、耐冲击性强、抗腐蚀性强;

与钢材管材相比，重量轻、耐冲击性强、抗腐蚀性强，在供水、供暖、

供气用管材上具有明显优势。

同时，根据国家统计局，海关总署统计数据，我国烯烧市场需求

缺口较高，2017年度聚乙烯国内表观消费量2,553.71万吨，国内产量

1,398.60万吨,进口量1,155.11万吨，进口依存度46.27%；2017年

度聚丙烯国内需求量2,188.80万吨，国内产量1,900.50万吨，进口

量288.30万吨，进口依存度14.52%。根据波士顿咨询出具的专项调研

报告，随着我国经济发展，到2022年我国聚乙烯的需求量将比2016

年增长870万吨，年均增长5.3猊聚丙烯的需求量将比2016年增长

660万吨,年均增长4.6虬

根据目前我国聚烯胫在建项目和规划项目统计，到2022年，我国

将新增聚乙烯产能900万吨、聚丙烯产能1,250万吨，聚乙烯将依然

有较为明显的需求缺口。市场需求增长使国内烯姓生产商在未来数年

内有较大的市场拓展空间。

3）工艺发展有效改善△耗问题

早期煤化工项目水耗高，主要原因是工艺开发阶段，业主和设计

方的关注焦点在于打通流程，暂时牺牲能耗和水耗的优化要求。随着

煤化工工艺的逐步成熟，耗水问题的关注度提升，水资源的利用也逐

步得到优化Q煤制烯度的单位耗水量下降不仅降低了煤制烯及生产成

本，并且减少了煤制烯煌环保管制压力。

（2）不利因素

1）烯烧产品价格受原油制约

目前全球市场主要的烯及产能基于石油制烯烧技术，石油价格是

烯煌产品价格的重要影响因素。2014年以来石油价格快速下降，石油

制培煌的生产成本明显下降，带动烯煌价格不断走低，压缩烯烧产品

的毛利空间。

2）环保要求不断提高

煤化工项目污染物排放上控制难度相对较大，国内环保制度趋紧,

十八大以来，国家将环境保护提升到了一个新的高度，一系列国家级

的环保政策相继出台。2013年6月《大气污染防治行动计划》出台，

2014年4月全国人大常委会审议通过了《环保法修订案》，2015年4

月《水污染防治行动计划》出台。

同时，项目环评的审批流程较为严格。根据2017年7月16日修

订后的《建设项目环境保护管理条例》，国家实行建设项目环境影响

评价制度。依法应当编制环境影响报告书、环境影响报告表的建设项

目，建设单位应当在开工建设前将环境影响报告书、环境影响报告表

报有审批权的环境保护行政主管部门审批；建设项目的环境影响评价

文件未依法经审批部门审查或者审查后未予批准的，建设单位不得开

工建设。

2、焦化行业

（1）有利因素

1）去产能政策

焦炭产能过剩导致市场盈利状况普遍较差，国家去产能政策的强

力推进不断淘汰落后炼焦产能。去产能作为国家供给侧结构性改革的

关键措施之一，后续仍将持续推行。

中国炼焦行业协会编制的《焦化行业“十三五”发展规划纲要》

提出，“十三五”时期，焦化行业将淘汰全部落后产能，化解过剩产

能5,000万吨。“十三五”末焦炭产能将会有效降低，存活下来的焦

炭企业将明显受益于行业供给减少。

（2）不利因素

1）行业集中度较低

整个焦化行业集中程度较低，使得化解产能过剩面临着多方面利

益的调整问题。全国现有的700多家规模以上焦化企业中，产能规模

100万吨及以上的仅有180家左右，从集约经营的角度看，行业仍处于

多、小、散的状况。集中度过低，与上下游的议价能力弱，也在一定

程度上影响了行业的盈利水平。

2）环保要求趋紧

焦化行业是典型的高耗能、高污染行业。随着近年来国内空气污

染情况日益严重，国家层面由上至下加强了环保执法力度。在环保督

查力度加大的背景下，焦化企业违法成本升高，为严格达到《炼焦化

学工业污染物排放标准》，焦化行业的环保投入和生产成本将会增加。

3、精细化工行业

（1）纯苯

1）有利因素

一是国家政策大力扶持。工业和信息化部《石化和化学工业发展

规划(2016-2020年)》要求：“传统化工产品产能过剩矛盾有效缓解,

烯煌、芳煌等基础原料和化工新材料保障能力显著提高“；国家发改

委和国家能源局发布的《煤炭工业“十三五”规划》中列示了煤炭科

技发展重点，其中重大科技示范工程包括复杂地质条件安全开采、煤

矿重大事故应急处置与救援、智慧煤矿、煤制芳煌、煤炭热解气化一

体化多联产、百万吨级煤油共炼、煤电铝一体化等C

二是下游产品消费升级推动了行业的增长。苯是重要的基础化工

原料，其下游对接的产品非常广泛，包括ABS树脂、尼龙-66、有机玻

璃、服装、染料、橡胶助剂和医药等。以尼龙-66为例，其优良的耐热

性、耐化学药品性、可塑性和强度，几乎可以应用于汽车的所有部位。

尼龙-66还可以生产精密电子仪器部件、冰鞋、滑雪板、帆板连接器等

产品。以有机玻璃为例，其可以制造人工角膜、豪华洁具和高端采光

体。消费者对于上述产品替代升级的需求将会推动茶等上游原料行业

的进一步发展。

2)不利因素

纯苯的原料价格，尤其是原油价格的大幅波动对纯苯企业控制成

本和提高盈利能力造成了一定的困难。虽然纯苯生产商可以根据原料

价椽的变化调整销售价格，但调整销售价格的时间知幅度受到市场供

求关系的制约，因此原料价格的波动会对纯苯生产商的盈利能力产生

影响。

国内纯苯进口依赖度虽然不高，但是年均进口量增长率较高，国

外纯苯生产商通过扩大对我国出口贸易的方式，抢占国内市场。目前,

韩国是全球最大纯苯出口国，其对于全球纯苯贸易的定价能力最强。

当韩国纯苯贸易价格低于国内市场价时，国内纯苯企业的销售势必受

到冲击。

(2)改质沥青

1)有利因素

一是发展煤化工行业符合国家利益。中国原油对外依存度畸高，

但是煤炭资源较为丰富。除改质沥青外，煤焦油还富含数百种组分，

可提炼多种产品，其中多环煌化合物更是石油化工行业不能生产和替

代的。因此，发展煤化工并替代部分石油化工产品，符合国家能源安

全的需要。近年来，国家发布产业政策支持煤化工的发展，包括《现

代煤化工产业创新发展布局方案》和《石化和化学工业发展规划

(2016-2020年)》等，均肯定了煤化工行业战略地位，对于行业发展

是长期利好。

二是下游新需求推动了行业的发展。改质沥青最传统、最重要的

应用是制造预焙阳极块，近年来，我国在高附加值改质沥青产品的制

造方面取得了重要进步。我国目前拥有国际领先的超高功率电极生产

技术，也是世界上少数掌握针状焦生产技术的国家；这些高档碳材料

可以用来制作锂电池负极，应用在新能源汽车中。另外，改质沥青企

业还可以利用现有装置，利用纳米复合材料生产改质道路沥青，满足

公路建设对沥青性能的新要求Q

2)不利因素

近年来，盈利不佳的焦化企业纷纷延伸产业链，焦油加工产能迅

速扩张。2015年国内煤焦油深加工产能已达2,058万吨/年,超过国内

焦油产量约15%,导致改质沥青供应量略超下游电解铝行业需求量，零

散、落后的焦油加工产能亟待淘汰，行业产能、供应过剩。

随着煤炭行业“去产能”的深入，煤炭、焦炭以及煤焦油的价格

还有上涨空间，并会导致改质沥青厂家成本的进一步上升。若原料价

格持续波动，自产煤炭、焦油的一体化煤焦油加工企业成本优势会更

明显。

(3)甲基叔丁基醒(MTBE)

1)有利因素

MTBE是优良的高辛烷值汽油添加剂。MTBE含氧和活泼的叔丁基，

对汽油的完全燃烧、减少汽车尾气污染有一定的优势，其分子结构特

殊，燃烧时比较难形成自由基，故抗爆性较好，并且其原料价格比汽

油低，可以降低汽油成本。

2018年将全面推行成品油国V标准，国V标准汽油与国IV标准的

主要区别在于牌号降低1号，硫含量从0.005%降低到0.001%,烯烧含

量从28%降低到24%,镒含量从0.008g/L降低到0.002g/L提高辛烷

值一般都是通过添加MTBE来达到目的，目前MTBE的平均添加比例在

5.6%左右，国V标准对应的汽油含氧量不超过2乳对应的MTBE的添加

上P支在11%左右,因此认为，在未来市场上MTBE近有很大的消费需求。

2）不利因素

MTBE的主要原料为富含异丁烯的碳四，而这种资源相对比较分散,

一定程度上制约了MTBE的生产发展。由于我国炼流厂规模相对较小，

异丁烯资源比较分散，集中利用难度较大，且我国MTBE装置规模偏小,

相比国外普遍数十万吨级规模的MTBE装置，能耗和成本相对较高。

二、区域产业环境分析

综合分析国际国内形势和省情、市情，“十三五”时期是我市经

济社会发展的重大历史机遇叠加期，也是实现弯道超越的黄金机遇期。

一是国家实施重大战略带来的新机遇。京津冀协同发展、“一带一

路”、长江经济带建设等重大战略的实施，必然会带来更大的发展空

间。京津冀协同发展战略是我市面临的最大、最直接的战略机遇。这

一战略的实施，使京津冀城市群成为带动全国发展的主要空间载体。

“一带一路”战略的实施，为河北打通开放新通道、打造国际产能新

样板、实现新一轮高水平对外开放提供了重要机遇。长江经济带建设,

也必将使我市沿海靠港、交通便利等方面的优势转换为竞争优势，对

承接产业转移、产品出口等起到一定的促进作用。二是新理念、新业

态、新模式、新技术带来的新机遇。当前，世界经济在深度调整中曲

折复苏，新一轮科技革命和产业变革蓄势待发。中央提出创新、协调、

绿色、开放、共享的发展新理念，必然衍生一些新举措、新政策，其

中蕴含很多发展机遇和很大的发展空间。特别是“中国制造

2025”“互联网+”等行动计划的实施，孕育着新型产业、新兴业态与

全新发展模式，为我市加快传统产业改造升级，促进新产业、新业态

的产生和加速成长创造了有利契机。随着一些新技术产生，各种产业

发展由“制造”向“智造”转变，必将会出台一系列扶持政策，对我

市调整产业结构、推进产业技改升级都将起到积极的促进作用。三是

现有资源优势所蕴含的新机遇。便利的区位优势赋予了我市对项目、

资金、人才的强大吸引力。经过不懈努力，我市综合实力不断增强，

产业优势日益凸显，电子机箱、管道装备、食品饮料等传统产业发展

壮大，新能源车辆、汽车零部件等一些前景好、潜力大的战略新兴产

业已见雏形，发展质量、发展速度明显提升，具备了一定的产业基础。

通过持续推进招商引资和项目建设，我们成功引进了一批大项目、好

项目，并陆续开工建设、达产达效，为今后发展积蓄了充足后劲。

在看到重大机遇和有利条件的同时，我们还要清醒地认识到发展

过程中存在的问题和不足。一是综合实力还不够强，经济总量不大，

产业结构不够优化，财政支撑能力不足，加快产业转型升级和项目投

产达效的任务依然艰巨；二是创新能力不足，创新实践、创新成果、

创新举措还不够多，全社会创新、创造和创业的活力还没有得到充分

释放；三是资源约束与环境问题集中显现，节能减排压力仍然较大，

破解要素制约与发展矛盾的任务艰巨。

三'项目承办单位发展概况

公司坚持提升企业素质，即“企业管理水平进一步提高，人力资

源结构进一步优化，人员素质进一步提升，安全生产意识和社会责任

意识进一步增强，诚信经营水平进一步提高”，培育一批具有工匠精

神的高素质企业员工，企业品牌影响力不断提升。

当前，国内外经济发展形势依然错综复杂。从国际看，世界经济

深度调整、复苏乏力，外部环境的不稳定不确定因素增加，中小企业

外贸形势依然严峻，出口增长放缓。从国内看，发展阶段的转变使经

济发展进入新常态，经济增速从高速增长转向中高速增长，经济增长

方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长，经济增长动力

从物质要素投入为主转向创新驱动为主。新常态对经济发展带来新挑

战，企业遇到的困难和问题尤为突出Q面对国际国内经济发展新环境,

公司依然面临着较大的经营压力，资本、土地等要素成本持续维持高

位。公司发展面临挑战的同时，也面临着重大机遇。随着改革的深化,

新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进，以及“大众创业、

万众创新”、《中国制造2025》、“互联网+”、“一带一路”等重大

战略举措的加速实施，企业发展基本面向好的势头更加巩固。公司将

把握国内外发展形势，利用好国际国内两个市场、两种资源，抓住发

展机遇，转变发展方式，提高发展质量，依靠创业创新开辟发展新路

径，赢得发展主动权，实现发展新突破。

公司不断推动企业品牌建设，实施品牌战略，增强品牌意识，提

升品牌管理能力，实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申

报注册国家及本区域著名商标等，加强品牌策划与设计，丰富品牌内

涵，不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设，提

高区域内企业影响力。

四、行业背景分析

1、《国家发展改革委关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康

发展的通知》

发展煤化工产业，有利于推动石油替代战略的实施，满足经济社

会发展的需要

2、《石化产业规划布局方案》

新建煤为原料经甲醇生产烯烂的项目，单系列甲醇制烯烧装置年

生产能力在50万吨及以上，整体能效高于44%,吨烯炫耗标煤低于4

吨，吨标煤转化耗新鲜水低于3吨，废水实现近零排放，固体废弃物

实现资源化利用

3、《现代煤化工建设项目环境准入条件（试行）》

按照“环境优先、合理布局、环保示范、源头控制、风险可控”

的原则，制定环境准入条件

4、《市场准入负面清堂草案（试点版）》

国家规划矿区新增年生产能力120万吨及以上煤炭开发项目由国

务院行业管理部门核准，其中新增年生产能力500万吨及以上的项目

报国务院备案，年产超过20亿立方米的煤制天然气项目、年产超过

100万吨的煤制油项目、年产超过50万吨的煤经甲醇制烯煌项目、年

产超过100万吨的煤制甲醇项目由国务院投资主管部门核准

5、《现代煤化工“十三五”发展指南》

“十三五”期间，完善现代煤化工产业布局，结合国家大型煤炭

基地开发，以石油替代产品和石油安全应急保障能力建设为重点，在

蒙东、蒙西、新疆、陕北、宁东等中西部地区建设大型煤化工产业基

地，形成与东部石化产业互补的产业格局

6、《石油和化学工业“十三五”发展指南》

“十三五”期间中国要加快现有乙烯装置的升级改造。到2020

年，全国乙烯产能3,200万吨/年,年产量约3,000万吨，其中煤（甲

醇）制乙烯所占比例达到20%以上。同时指出，煤制烯煌在技术逐步完

善、资源利用和环境保护水平提升的基础上，适时扩大产能

7、《工业绿色发展规划（2016-2020年）》

大力推进工业能源消费结构绿色低碳转型，鼓励企业开发利用可

再生能源，加快工业企业分布式能源中心建设，在具备条件的工业园

区或企业实施煤改气或可再生能源替代化石能源，推广绿色照明。实

施煤炭清洁高效利用行动计划，在焦化、煤化工、工业锅炉、窑炉等

重点用煤领域，推进煤炭清洁、高效、分质利用。

8、《国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》

推进石化产业基地及重大项目建设，增强烯煌、芳煌等基础产品

保障能力，提高炼化一体化水平

9、《石化和化学工业发展规划（2016—2020年）》

开展煤制烯胫升级示范，统筹利用国际、国内两种资源，适度发

展甲醇制烯煌、丙烷脱氢制丙烯，提升非石油基产品在乙烯和丙烯产

量中的比例，提高保障能力

10、《“十三五”生态环境保护规划》

强化挥发性有机物与氮氧化物的协同减排，建立固定源、移动源、

面源排放清单，对芳香煌、烯烧、茨烧、醛类、酮类等挥发性有机物

实施重点减排14《“十三五”国家战略国务院2016年11月29日发展

新生物工具创制与应用技术体系，实性新兴产业发展规划》现一批有

机酸、化工醇、烯烧、烷烧、有机胺等基础化工产品的生物法生产与

应用

11、《煤炭工业发展“十三五”规划》

降低鲁西、冀中、河南、两淮大型煤炭基地生产规模，控制冀东

（东北）、晋北、晋中、晋东、云贵、宁东大型煤炭基地生产规模，

有序推进陕北、神东、黄陇、新疆大型煤炭基地建设，推进煤炭深加

工产业示范

12、《能源发展“十三五”规划》

按照国家能源战略技术储备和产能储备示范工程的定位，合理控

制发展节奏，有序发展煤炭深加工，稳妥推进煤制燃料、煤制烯煌等

升级示范

13、《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》

优化完善甲醇制芳烧技术，开展百万吨级工业化示范。开发新一

代甲醇制烯好技术，进一步提升催化剂、反应器等关键技术，适时推

动百万吨级工业化示范

14、《现代煤化工产业创新发展布局方案》

规划布局内蒙古鄂尔多斯、陕西榆林、宁夏宁东、新疆准东4个

现代煤化工产业示范区，推动产业集聚发展，逐步形成世界一流的现

代煤化工产业示范区。每个示范区“十三五”期间新增煤炭转化量总

量须控制在2,000万吨以内（不含煤制油、煤制气等煤制燃料）。将

列入《现代煤化工产业创新发展布局方案》的新建煤制烯烧、煤制芳

运项目（不包括煤制油、煤制气等煤制燃料项目），下放省级政府核

准。

第三章市场需求及行业前景分析

一、行业基本情况

(一)行业竞争格局和市场化程度

低碳烯煌行业的竞争格局有三个层次：第一个层次是不同烯煌工

艺路线间的竞争，即煤制烯煌产品与非煤制烯煌产品间的竞争，第二

个层次是煤制烯煌项目之间的竞争，第三个层次是进口低碳烯煌和国

产低碳烯煌间的竞争。

根据统计,截至2017年底，国内聚烯统总产能为4,078万吨/年,

其中聚乙烯总产能1,831万吨/年，聚丙烯总产能2,247万吨/年，其

中，煤制烯制装置的聚烯泉产能833万吨/年,约占聚烯烧总产能的

20.43%；截至2017年底，丙烷脱氢(PDH)装置聚丙烯产能461万吨/

年，约占聚烯烧总产能的17.60%。近年来，随着煤制烯炫装置和PDH

装置的陆续投产，以中石油、中石化两大集团为代表的石油制烯煌产

能份额不断下降。综上所述，我国低碳烯煌行业生产原料多样化、生

产工艺三足鼎立的局面基本确立。

煤制烯煌成本构成中固定成本占比达到60%,原材料占比仅25%左

右。煤制烯烧项目成本对原料价格变化相对不敏感，产品价格下跌对

利润影响显著。在过去的高油价下，国内蒸汽裂解制乙烯缺乏竞争力,

刺激了行业内部的原料结构优化（即轻质化）和外部的多元化（如煤

制烯烧、甲醇制烯妙、PDH等）。根据中讯化工信息研究院统计，截至

2018年4月，中国已投产的煤（甲醇）制烯煌项目27家，其中示范性

项目包括神华包头煤制烯爆项目、神华宁煤煤制烯烧项目、延长中煤

榆林煤制烯烧项目和中天合创煤制烯烧项目等。已投产项目中，国有

产能以神华集团和中煤集团下属项目为主，集中度较高；民营、合资

产能较为分散。地域上，煤制烯炫项目主要分布在内蒙古、宁夏、陕

西、江浙、山东等煤炭资源丰富和运输便利的区域C

尽管我国聚烯始自给率逐年上升，但国内聚烯度产品以中低档通

用料为主，出口竞争力弱，出口量较小；同时高端产品基础较弱，仍

严重依赖进口，根据中石油经济技术研究院统计，当前国内高端、高

性能聚烯煌自给率仅为38%0高性能材料品种包括茂金属系列聚烯煌弹

性体、高刚性高抗冲共聚丙烯、多样化的各种改性树脂材料等。这些

品种或国内产量较少，或质量未能完全符合用户的要求。“十三五”

期间，来自北美和中东的具有原料优势的聚烯煌产能陆续建成投运，

这些年产千万吨级别的烯烧项目将导致世界供需格局产生深刻变化。

（二）行业进入壁垒

1）资金壁垒

煤制烯煌对企业资金投入要求较高，形成较高的资金壁垒。行业

内已建成投产的煤制烯煌项目产能通常在60万吨/年及以上，建设成

本均超过100亿元。

2）原料保障壁垒

煤炭是煤制烯垃的主要原料，为保障煤炭供应以及避免煤炭价格

波动对原料成本的影响，煤制烯煌生产企业一般需要向产业链上游延

伸介入煤炭开采行业，或者是大型煤炭企业涉足煤制烯煌生产，具有

较高的原料保障壁垒。

3）技术壁垒

煤制烯烧技术路线较为成熟，目前国内煤制烯是主要采用中科院

大连化物所的DMTO技术路线。但由于设备复杂、系统工程经验要求较

高等，仍有较高的技术门槛。

4）准入壁垒

2015年12月，环保部印发《现代煤化工建设项目环境准入条件

（试行）》，对于煤化工项目选址、项目工艺技术知建设规模、节水

措施、三废处理和环境监测提出了严格具体的要求，对于不符合准入

条件的新建、改建、扩建的现代煤化工项目，各级环境保护管理部门

不得审批项目环境影响评价文件。2017年3月，国家发改委、工信部

印发《现代煤化工产业创新发展布局方案》，要求单系列制烯好装置

年生产能力在50万吨及以上，整体能效高于4蜴，单位烯煌产品综合

能耗低于2.8吨标煤（按《煤制烯煌单位产品能源消耗限额》

（GB30180）方法计算）、耗新鲜水小于16吨。以上规定加大了煤制

烯烬项目的审批难度，提高了煤制烯烧项目的工艺、能耗、环保要求,

大大提高了行业行政准入门槛。

（三）市场供求状况及变动原因

目前，我国烯煌产品中，石油制烯烧仍是主流。受制于国内原油

资源禀赋，国内进口原油主要用于炼制成品油，国内烯烧产量无法满

足市场需求，主要聚烯投产品均是净进口状态，进口依赖度相对较高。

1）聚乙烯市场供求状况和变动原因

根据国家统计局数据,2017年度全国共生产聚乙烯1,398.60万吨,

2010年至2017年间，产量年均增长率为5.12%；海关总署数据显示,

2017年我国聚乙烯进口总量1,179.79万吨，2010年至2017年间,年

均增长率为6.98队进口依赖度均在40%以上。

国内聚乙烯供应量的增加主要归因于2010年开始的产能扩张，尤

其是煤制烯籍产能的扩张。根据国家能源局公布的数据显示，2009年

末，我国原油对外依存度超过了50%的“国际警戒线”;2013年末我

国原油进口量突破了2.8亿吨关口，进口依赖度逼近60虬逐年增大的

石油缺口对我国能源安全供应、国民经济平稳运行知社会可持续发展

不利。2010年至2014年，处于历史高位的石油价格和日益增加的进口

石油依存度使得我国产业政策开始支持烯烧原料多元化，加速了煤制

烯煌产业的发展。2014年末起，国际原油价格大跌导致进口聚烯船与

国产产品价差缩窄，国内新增消费需求主要靠进口满足，煤制烯煌迅

速扩能的势头才得以减缓。

聚乙烯下游企业包括薄膜企业、农膜企业、管材企业、注塑企业、

中空企业、电线电缆企业等，与消费和基建关联度大，其中薄膜、农

膜产品对聚乙烯的消耗量最大。根据国家统计局数据，2010年至2015

年间，塑料薄膜产量年均增长超过10虬农膜产量年均增长超过8虬

支持了期间聚乙烯表观消费量的增长。2016年和2017年，塑料薄膜产

量和农膜产量增幅下降，使得聚乙烯需求结构产生变化，国内部分生

产装置开工率降低，产量同比基本持平。

2）聚丙烯市场供求状况和变动原因

根据国家统计局数据,2017年度全国共生产聚丙烯1,900.50万吨,

2010年至2017年间，产量年均增长率为10.98%；海关总署数据显示,

2017年我国聚丙烯进口总量317.79万吨，进口依赖度为14.52%,

2010年至2017年间，进口量年均增长率为-2.77虬

与前述聚乙烯扩能的原因相同，我国聚丙烯产能产量的增加是国

家能源安全和产业政策的要求推动的。新增产能中，煤制烯垃及丙烷

脱氢等新兴工艺迅速发展，产能增长尤其迅速。煤制烯煌方面，随着

2012年大唐多伦、2013年宁波富德等装置投产，2014年神华宁煤二期、

中煤榆林、蒲城清洁能源等装置投产，2014年底神华榆林等MTO制烯

烧装置投产，煤制烯煌已经成为仅次于催化裂化和蒸汽裂解的第三大

丙培来源工艺。

丙烷脱氢装置方面，2013年10月份，天津渤化丙烷脱氢装置投产,

丙烷脱氢装置首次进入中国市场；2014年浙江卫星、宁波海越及绍兴

三锦丙烷脱氢装置相继投产，丙烷脱氧不断发展壮大；2015年张家港

东华能源丙烷脱氢装置投产，丙烷脱氢延续快速发展势头。

相对于聚乙烯，我国聚丙烯进口依赖度较低。2010年前，我国丙

烯生产相对垄断，全国总体产能不高，丙烯生产企业的下游配套装置

基本上可以消耗掉上游丙烯产量，国内丙烯流通量远不能满足其他下

游企业的需求，因此进口量较大。2010年后，煤制烯烧装置陆续投产,

2013年丙烷脱氢装置开始进入中国市场，导致2010年至2016年间丙

烯产能增加超过1,000万吨，极大地满足了快速增长的下游需求，造

成进口量的负增长。目前，我国仍有处于建设中的聚丙烯装置，行业

产能过剩的概率将增加。

聚丙烯消费量较大的下游产品包括拉丝、注塑和膜料，其中拉丝

产品占比最大，约占30%-40虬拉丝产品主要用来生产塑料编织物，例

如粮食、化肥和水泥等的包装。近年来，由于国内基建速度减缓、建

筑用水泥袋量下降，行业利润萎缩，聚丙烯需求量增长缓慢。聚丙烯

第二大下游产品是注塑产品，包括小家电、日用品、玩具、洗衣机、

汽车和周转箱等，约占消费量的20225也随着电商的发展、人民生活

水平的提高，小家电、日用品需求迅速增加；另一方面，我国制造业

的发展带动汽车、电子产品中高抗冲注塑产品需求量上升。聚丙烯膜

料是第三大下游产品，其中CPP薄膜主要用于食品包装，其原材料主

要为CPP专用料及部分通月料。目前CPP薄膜的专用料国内供应不足,

仍有50%-60%进口依赖度，市场缺口和获利空间较大，未来将会驱动我

国聚丙烯行业进一步扩张。

（四）行业利润水平的变动趋势及变动原因

由于全球范围内石脑油制烯煌仍是主流工艺，聚乙烯和聚丙烯价

格与原油价格相关度较高。2014年下半年至2015年末原油价格整体下

跌，虽然2015年初有短暂的回调，但是最大跌幅超过70虬这期间我

国聚乙烯、聚丙烯价格变动趋势与原油价格联动，从接近12,000元/

吨的最高点跌至8,000元/吨以下，期间振幅达到3,500元/吨。2015

年末至2017年末，国际原油价格（布伦特原油现货价格）上涨86.07乳

同时聚乙烯和聚丙烯•价格也回调至9,000元/吨以上。

与油制烯煌相似，煤制烯煌的成本也受制于煤炭价格。同原油一

样，煤炭价格在2014年至2017年期间，经历了产能过剩造成的下跌

和国家“去产能”政策引领的复苏。

以上因素的综合影响，使得煤制烯煌销售价格和生产成本存在较

大幅度的波动，甚至导致一些在建的煤制烯好项目出现推迟投产的情

况。未来如果原油价格进一步下降，国内煤炭价格因去产能和下游行

业复苏，稳中有升，煤制烯煌行业必将严控成本，升级生产工艺，延

长产业链，鼓励研发、生产高附加值产品，以维持目前与油制烯妙的

竞争格局。

二、市场分析

（一）行业竞争格局和市场化程度

1）甲基叔丁基酿（MTBE）

20世纪70年代，美国率先在汽油中添加MTBE,增加汽油的含氧

量，提高辛烷值，减少尾气中CO含量，此后该种应用获得大范围的推

广。但由于MTBE易溶于水，泄露时易造成地下水污染，很难进行处理,

美国2005年通过了再生能源标准(RFS)2005能源法案,在汽油中以

乙醇替代MTBE作为添加剂，一度影响了MTBE在全球的生产。

2008年，欧盟委员会专门对MTBE进行了风险评估，结论为MTBE

对健康不构成威胁，该结论使得MTBE在欧洲、亚洲和中东等市场发展

成为汽油的主要添加剂。我国从20世纪70年代末、80年代初开始进

行MTBE合成技术的研究。国内MTBE真正投入规模生产始于上世纪90

年代，1999年我国启动了“全国空气净化工程一清洁汽车行动”，开

始鼓励使用含有MTBE的汽油。通过添加MTBE提高催化裂化汽油辛烷

值是我国目前最经济的手段，也是解决当前车用汽油辛烷值不足的途

径。

MTBE是提高汽油辛烷值的主要调和组分，同时也是生产丁基橡胶

和MMA的重要化工原料。随着油品质量升级和下游化工行业的发展，

近年我国MTBE行业稳步发展。与2010年相比，2013年国内MTBE的表

观消费量增长38肌产量增长55%,价格抬升22%。自2013年起国内

MTBE产能快速上升；产量虽迅速增长，下游需求却未及时跟上，导致

国内MTBE的平均开工率逐年下滑。进入2014年后，MTBE产品价格开

始大幅下滑，主要原因是国内MTBE在生产工艺、市场结构、下游消费

需求等方面发生较大的变化。2016年至2017年，随着国际油价逐步上

涨，MTBE价格整体有所反弹。2018年上半年，MTBE价格持续波动上行,

第四季度国际原油价格大幅下跌，MTBE价格呈现明显下行趋势。

2）纯苯

纯苯按照生产路线不同分为石油苯和焦化苯Q石油苯是指以石油

为基础原料炼制生产而来的纯苯，主要有三大途径获得：第一，炼油

厂催化重整装置生产；第二，石脑油裂解制备乙烯装置副产；第三，

甲苯歧化获得。焦化苯主要是从煤炭炼焦过程中副产的焦炉煤气中提

取。粗苯精制就是以焦化粗苯为原料、经化学或物理等方法将杂质去

除，从而得到可作为原料的高纯度苯。根据国标GB/2008,从焦炉煤气

中回收的粗苯，经酸洗、分储而制得的苯为焦化苯C

苯作为重要的基础化工原料，在世界各地均有生产。全球纯苯产

能超过6,000万吨/年，主要集中在亚洲、北美和西欧，其中亚洲纯苯

产能占比最大，超过50%。在世界范围内，来源于石油的纯苯产量最大,

占全球纯苯总产量的90%以上。国内最主要的纯苯生产商是中石化和中

石油两大集团，其中中石化生产规模最大，市场份额接近全国市场的

一半。

进入20世纪90年代以后，随着石油化工快速发展，中国纯苯生

产发展较快。根据国家统计局数据，2017年全国共生产纯苯833.50万

吨，2010年至2017年间，产量年均增长率为6.03玳由于中国煤炭资

源丰富，炼焦产业发达，煤焦油产量大，带动了粗茶精制行业的快速

发展，目前焦化苯产能占全国总生产能力的比例高于国际平均水平Q

焦化苯产能主要分布于焦化企业和钢铁企业。国内纯苯行业具有一定

的垄断性，龙头企业中国石化和中国石油在生产端用消费端都具有较

强的议价能力，并且纯苯中石化挂牌价是亚洲纯苯市场三大基准价格

之一。这一价格是中石化根据国内市场供需状况以及国内外价格的相

对高低情况，不定期调整的，包括中石油在内的国内纯苯供应商都参

考中石化挂牌价确定纯苯合同价。2016年至2017年，国际原油价格上

行，叠加下游需求扩张，行业整体盈利状况改善。当前国内纯苯产量

不能满足国内消费量，市场需求缺口主要靠进口补充。2017年国内市

场需求增速大于产量增速，进口依存度增加至23.17%,需要国内先进

产能来填充这块市场。

3）改质沥青

早在20世纪四、五十年代，工业发达国家已经开始对改质沥青作

为阳极粘结剂进行研究。目前，重要的厂商包括日铁化学、三菱化成、

昭和电工、日本佳友铝制炼、德国吕特格、加拿大铝业和美国铝业。

20世纪80年代，我国因引进国外电解铝产能，开始生产改质沥青满足

电解铝项目需求。经过近30年的发展，目前国内各大焦化厂、煤化工

企业和钢铁企业均有生产改质沥青，其中包括水城钢铁焦化厂、鞍钢

化工总厂、旭阳煤化工、山西焦化、攀钢锐煤化工厂和神华乌海等近

40家企业。

我国对改质沥青的研制及其在炭-石墨制品领域的应用相当重视，

在20世纪70年代中期就尝试用改质煤沥青替代中温沥青试制石墨电

极、阳极糊等，并取得了较好的效果。随着改质沥青需求的逐步释放,

贵州、辽宁、河北、山西、云南、湖北等地的焦化企业和配备焦化设

备的钢厂、化工厂均开始生产改质沥青。目前，世界各国炭-石墨制品

所用粘结剂由改质沥青来替代煤沥青已十分普及。

2016年由上海宝钢化工有限公司和冶金工业信息标准研究院起草

的YB/T5194-2015号最新版改质沥青行业标准开始实施，该标准为进

一步促进改质煤沥青的生产和扩大应用奠定了良好的基础。国内改质

沥青产能比较分散，生产企业性质既有国有也有民营和外资，市场竞

争较充分。由于改质沥青是煤焦油加工产品，未来我国依托全球最大

的焦炭产能并加大研发投入，有望在改质沥青的产量和质量上进入世

界前列。

（二）行业进入壁垒

1）MTBE

MTBE生产的主要原料为富含异丁烯的碳四，资源分布较为分散，

国内主要生产企业是中石油、中石化等石化企业，并且配套生产MTBE,

因此对于一般企业来说，由于原料供应相对紧缺，会面临原料供应壁

垒。

2）纯苯

纯苯行业具有环保壁垒和规模效应壁垒。

焦化粗苯制纯苯属于焦化产业链的延伸，适用于工信部2014年3

月3日颁布的《焦化行业准入条件（2014年修订）》（下称“准入条

件”）o准入条件对于焦化粗苯加氢项目的生产布局、主体装备及生

产能力、环保、安全、综合利用等方面进行了规定°准入条件要求采

用加氢工艺的粗苯精制项目单套处理粗（轻）苯能力210万吨/年。资

源消耗方面，准入条件要求苯精制生产企业能耗指标为＜270kgce/t轻

苯或&297kgce/t粗苯。环保方面，准入条件要求采精制生产企业执行

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《污水综合排放标

准》（GB8978-1996）。上述准入规定形成了纯苯行业的环保准入壁垒。

规模效应壁垒方面，中石化、中石油两大集团占据了国内纯苯市

场大部分份额，中石化市场份额接近一半，并且掌握国内纯苯的定价

权。未来民营或合资石油苯生产企业因原料来源、投资规模等因素限

制，难以打破中石化、中石油的垄断地位。虽然近隼来焦化苯的市场

份额逐渐增加，但是由于焦化粗苯是炼焦副产品，其生产规模受国内

焦化产能的限制。根据国务院2016年2月发布的《国务院关于钢铁行

业化解过剩产能实现脱困发展的意见》和《国务院关于煤炭行业化解

过剩产能实现脱困发展的意见》，大多数建设炼焦装置的企业，如焦

化厂和钢铁厂，是国家“去产能”的对象，短期内不允许新增产能，

这也限制了国内焦化苯产能的发展。

3）改质沥青

改质沥青是煤焦油加工的产品，而煤焦油加工行业属于焦化产业

链的延伸，适用于工信部2014年3月3日颁布的《焦化行业准入条件

（2014年修订）》（下称“准入条件”）。准入条件对于煤焦油加工

项目的生产布局、主体装备及生产能力、环保、安全、综合利用等方

面进行了规定。准入条件要求单套处理无水煤焦油能力215万吨/年；

资源消耗方面，准入条件要求煤焦油加工企业能耗指标为W75kgce/t

焦油；环保方面，准入条件要求煤焦油加工企业执行《大气污染物综

合排放标准》(GB16297-1996)和《污水综合排放标准》(GB8978-

1996)o上述规定对该行业提出了较为严格的准入要求。

技术壁垒方面。近年来国内煤焦油加工项目规模迅速发展，单体

装置加工能力快速提高。大规模焦油加工项目对于技术水平要求很高,

行业后发者若要通过建造大型项目产生规模效应，将面临较高的技术

壁垒。

(三)市场供求状况及变动原因

1)MTBE

2011年至2017年，MTBE年产能年均增长率17.23%。国内MTBE的

产量也随着产能的增加而增长，2011年至2017年产量的平均增长率达

到17.10%,开工率仅在六成左右。

我国用作汽油调合组分的MTBE约占消费量的90%,其余10%左右

主要用作生产异丁烯的原料或溶剂应用等。MTBE裂解制异丁烯，是高

纯度异丁烯的重要来源。高纯异丁烯深加工生产丁基橡胶、甲基丙烯

酸酯、聚异丁烯等。此外，叔丁胺、聚异丁烯胺、以高纯异丁烯为原

料的叔丁基酚类系列抗氧剂等等，市场前景都较为乐观。

MTBE作为优良的高辛烷值添加剂，可以与汽油任意比例互溶而不

发生分层现象，与汽油组分调和时，有良好的调和效应，对汽油的物

理化学性质和抗爆性等方面均有改善。车用汽油加入MTBE后，汽油在

气缸中燃烧更彻底，汽车尾气不含铅，一氧化碳排放量减少30%,对净

化城市空气、保护人类健康起到积极作用。各国对汽油升级换代的要

求促进了MTBE产业的发展，其消费量居各种汽油辛烷值改进剂之首。

我国于1997年正式禁止在汽油中添加TEL(四乙基铅)，1999年

颁布车用汽油新标准(GB17930-1999),从2000年开始停止生产、销

售和使用含铅汽油，要求使用环保、高效、绿色的汽油抗爆剂。全国

对元铅汽油的需求不断增长，从而对MTBE需求迅速增长。

MTBE的需求增速存在变数，有观点认为，炼厂通过技术改造将降

低油品的烯煌和硫含量，稳定油品的辛烷值，MTBE添加量将因此减少。

因此，国内使用MTBE作为汽油添加剂增速将会变缓；烷基化油和乙醇

汽油等替代品的发展也会影响对MTBE的需求。另一种看法是，国内调

和汽油还有很大的增长空间，2018年全面推行成品油国V标准，油品

质量升级和排放要求的提高以及进口高硫原油加工量的增加，将使我

国MTBE的需求稳步增长。随着汽油指标的升级，市场对调和