河南省河口村水库主体工程ZT4标段大坝工程面板拉模专题施工方案

河南省河口村水库主体工程ZT4标段

大坝工程

（协议编号：HKCSK-ZTSG-04）

面板拉模专题施工方案

河南省水利第一、第二工程局联合体

河口村水库大坝工程项目经理部

2023年1月

目录

一、二期面板模板工程概况........................-1-

二、模板的支撑、安装及加固系统..................-2-

三、模板的拆除..................................-4-

四、模板工程质量规定............................-5-

五、模板工程安全施工措施........................-5-

六、模板文明施工措施............................-6-

七、模板计算书..................................-8-

措施。考虑面板分仓长度为12米仓及6米仓，共制作有效长度

12米*1.26米模板3套，有效长度6关*L26米模板1套。

有效长度12米*1.26米大模板材料重量表

位置材料重量(Kg)备注

底部钢板10mm钢板1285.83

主体构件145a工字钢2245.326

肋柱[14a型槽钢338.811

腿部支撑145a工字钢775.172

升降装置液压装置87.2

合计4732.339

大模板配置5块预制块配重块，配重决总重2.97t。放置面板坡

面后，上部焊接工作平台，工作平台作为施工机具及人员工作站立,

综合考虑重量0.5t。模板前端设水平布料机，背面设收面平台，考

虑磨面机、人员及布料机重量，合计重量考虑It,均设有滚轮，滚

动行走。总计滑动摩擦总重量为8.2t,滚动摩擦总重量为It。

侧模尺寸根据面板厚度渐变，从坝顶至坝底由薄变厚，最小厚度

为30cm,最大厚度为72.35cm。考虑模板渐变加工及施工运送，侧模

采用钢木构造，每块长度为3米。框架使用N50*3型号角钢焊接，

中间填充为5cm厚松木板，每块侧模设肋柱两道，使用5cm扁钢作为

肋柱与骨架焊接牢固，并在两侧角钢中部设拉手，便于施工搬运。

二、模板的支撑、安装及加固系统

模板时运送、安装：模板的水平运送使用装载机和20T拖板车进

行运送，运至需要浇筑面板上方的坝顶平台处。模板日勺垂直运送使用

卷扬机进行。将模板自身携带日勺液压升降轮将模板抬升超过面板10〜

20cm的高度，待钢丝绳连接牢固之后，用35T汽车起重机将模板吊

起至面板仓位上方，连接至坝顶卷扬机组。运用卷扬机时模板缓慢下

落，使模板自带轮胎完全受力，行走在挤压边墙面上，撤离吊车c由

专人指挥卷扬机缓慢下放模板至需要浇筑面板仓最底端，在下落过程

中及时通过卷扬机来调整模板，使其下落至合适的位置，由工人通过

收缩液压轮胎使模板坐落在侧模上方，挂好安全绳，测试模板上升与

下降2至3次，一切正常之后，安装完毕。模板下放至就绪过程中，

卷扬机有专人进行操作和指挥，现场施工人员及安全人员进行监督作

业，模板下方严禁有人作业，模板安装人员须与模板同步行走时，必

须系好安全带并固定在安全绳上，安全绳此外固定，与模板系统分开。

严禁仓面顶部人员向下抛掷工作，模板行走时注意模板供电电缆，防

止绞入轮子中间，导致破皮损坏等，严格监督作业安全。

侧模垂直运送使用专门台车进行运送，运送时严格控制装卸块数,

并固定牢固，装卸人员运送过程中严禁坐在台车上随台车上下，系好

安全带并固定在此外固定的安全绳上，随时注意周围安全状况。垂直

运送前须进行作业警告，严禁交叉作业，底部及仓面周围无作业人员。

侧模日勺固定使用对拉丝，在已绑扎号的钢筋笼上焊接拉丝，并用

山型卡进行固定。在侧模上钻孔，一排上下2个，一块侧模钻孔排距

1米，用山型卡固定在孔两侧方木进行加团。侧模安装在垂直缝底止

水安装完毕后由人工从下至上安装。侧模之间的接缝必须平整严密，

无错台现象。混凝土浇筑过程中，设置专人负责常常检查、调整模板

的形状和位置。对侧模的加固支撑，要加强检查与维护，防止模板变

形或移位。侧模安装过程中，作业人员必须将安全带牢固固定在钢筋

笼上，焊接作业钱，检查电缆，严禁电缆直接放置在钢筋笼上。作业

工具放在随身携带工具包内，严禁抛掷工具，严禁交叉作业。

侧模安装时，保证止水片安装牢固稳定，并注意保护已埋设的止

水片。

三、模板的拆除

本工程模板的拆除根据同条件养护试块日勺强度确定构件模板与

否可以拆除。

模板日勺拆除：殓浇捣完毕后，能保证硅表面及棱角不受损坏，方

可拆除侧模，并拔出拉杆螺栓，尽量反复使用。模板拆除是必须注意

保证混凝土构造的质量和安全，应严格遵守如下规定：

拆摸次序是从面板最下端到上，依次拆除侧模。

在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，也许影响混凝

土构造的安全和质量等问题时，应立即停止拆摸并经处理认证后，方

可继续拆摸。

现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷，拆下来

日勺模板随即清理洁净，并将板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整洁;

模板使用完之后必须把其表面沾附日勺混凝土清理赶紧，并将钢模面涂

刷脱模机，以备下次使用。

四、模板工程质量规定

侧模日勺整体性必须牢固，三脚架固定必须稳定，侧模顶端形戌的

模板轨道必须平滑，无杂物。如出现侧模散架、掉方木现象，必须及

时更换侧模。

安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，以

免倾覆。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上

采用有效的防倾覆措施，以保证模板的稳定性。

在浇筑过程中模板底部不得出现脱空、模板脱离轨道现象，震动

棒振捣时不容许与模板前进方向平行，只能竖直方向振捣，且不能出

现过振、漏振现象C

模板滑升时两端提高平衡、匀速、同步。每浇完一层混凝土滑升

高度约25〜30cm。模板日勺滑升速度，取决于脱模时混凝土坍落度、

凝固状态和气温等原因，一般模板平均滑行速度为1.5〜2.5m/h,详

细参数由现场试验确定。每次滑升日勺幅度控制在25〜30cm以内。

五、模板工程安全施工措施

拆装模板时，应系好安全带并固定在安全绳上。操作时，下面不

得有人施工；安装侧模时，应一边安装一边支撑固定，未支撑牢固不

得松手以防止倾覆C

模板在起吊过程中施工员及安全员进行全程监督，及时撤离模板

附近的其他无关人员，并检查钢丝绳、锁扣等重要物件与否牢固，保

证安全之后方可起吊。

零星物料如钉子、垫木、水泥垫块等，必须装箱或装袋吊运、防

止坠落伤人。

夏季高温季节施工，注意错开高温作业时间，避开烈日下工作,

做好防暑降温工作C

六、模板文明施工措施

(1)施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，后来定期组

织教育，教育状况必须记录详细，内容包括教育人、被教育人、时间、

地点、教育内容等；现场施工人员无不文明行为；

(2)在制定安全、质量管理文献时，应根据文明施工日勺规定，

将文明施工日勺精神融汇于安全、质量的管理工作中去；

(3)施工现场必须做到场地平整，道路畅通；

(4)在施工现场重要出入口设置：工程简介牌、项目施工重要

管理人员名单牌、施工现场总平面布置图、公告牌、责任牌、宣传牌、

口号牌；

(5)在施工区内设置信号装置，标牌包括：安全警示牌、交通

警示牌、交通指示牌等；信号包括：原则道路信号、报警信号、危险

信号、控制信号、安全信号、指示信号等，在高处作业时悬挂安全网

和安全警示标志。

(6)施工现场内日勺多种机械设备、临时设施、建筑材料以及场

区道路等，严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。

(7)施工现场固定机械设备要及时清洗养护，且必须搭棚防护,

设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。

（8）在施工现场搅拌日勺各类砂浆、砂，必须悬挂配合比标牌，

且内容完整清晰；配置的计量器具必须齐全、精确，并有计量记录。

（9）按施工组织设计的总平面布置规定，对施工现场进行统一

规划，合理布置各施工区域，使施工现场处在有序状态，使各施工场

地平坦、整洁。加强施工现场用水、用电管理，做到做到平、直、顺、

整洁有序、无常流水和常明灯。

（10）施工现场防火、用电安全、施工机械、松散物料运送等,

严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，严禁违章行为。高压线

路按规程架设，与建筑物、设施距离符合规范规定。施工低压电线完

好，架空高度符合安全规范，牢固绑扎在绝缘体上；开关箱牢固、防

雨，加锁，设触电保护器，接零接地完好。

（11）现场建筑材料日勺堆放，按照总平而布置指定的区域范闱分

类堆放，材料堆放有专人管理，材料堆放整洁有序、稳固，美观，有

标识且规范、清晰明了，保持场内整洁。现场仓库内多种袋（箱）装

材料应码放成垛，小、散材料应上架寄存；墙面应悬挂材料管理制度、

材料员职责。现场日勺钢材、水泥等能入库时尽量入库，不能入库的进

行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。

（12）工程重要作业场所，实行管理区域责任制挂牌施工，管理

责任贯彻到人，定期检查及评比。施工现场所有施工管理人员和操作

人员着装必须整洁统一，戴安全帽进行作业。现场管理人员必须持证

上岗，并佩戴胸卡

（13）合理安排施工次序，防止工序互相干扰。凡下道工序对上

道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采用保护或覆盖措施。

（14）施工设备严禁沿道停放，必须在指定地点有序停放，常常

冲洗擦拭，保证设备的车容车貌和完好率。在施工作业区内设置厕所，

并派专人负责打扫,作业面照明采用固定集中照明与移动照明相结合,

保证照明充足。施工电缆布置规范，接地可靠，无破损。施工现场临

时通道设置跳板、扶梯、栈桥等。

（15）现场应制定环境保护措施，积极、有效地减少施工对环

境的污染，减少施工噪音，做到不扰民。

（16）每周由办公室组织进行文明施工大检查，把文明施工检查

状况在生产例会上向各有关单位及项目经理汇报，提出深入日勺整改措

施。

七、模板计算书

Fx-堂力沿

坡面分力

G-童力

模板受力分解图

6.1顶模浮托力的计算

面板混凝土浇筑方式为分层入仓分层振捣，每层摊铺厚度为30cm,

与顶模接触面宽为54cm,每次震动棒振捣深度为50cm,与顶模接触

面宽90cm,模板规定自重加配重的法相分力不小于或等于新浇混凝

土对模板产生的浮托力，即规定：

(Gi+G2)XCOSa2F

F二PnXLXbXsina

F=9.408X(12X0.9)Xsin33.7°

F=56.375KN

G+G2)=8.2t*9.8=80.36KN

(Gi+G.)Xcos33.7°=66.85KN256.375KN

式中：Gi1一模板日勺自重、模板日勺配重(KN}

P一新浇混凝土对斜坡面上模板的浮拖力(KN)

Pn—内倾模板的混凝土压强，本方案取作Pn二P

gh=2400KG/m3*9.8N/KG*0.4m=9.408KG/m2

L、b一模板长度、模板宽度(m)

a一面板与水平面间日勺夹角

经计算，模板自重及配重压力不小于新浇混凝土浮托力规定，不

会产生飘模