铸造厂考试试题及答案_第1页
铸造厂考试试题及答案_第2页
铸造厂考试试题及答案_第3页
铸造厂考试试题及答案_第4页
铸造厂考试试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

铸造厂考试试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共10题)1.铸造生产中,最基本的工序是()。A.造型B.熔炼C.浇注D.落砂答案:A2.砂型铸造中,型砂的主要作用是()。A.承受高温B.形成型腔C.透气D.便于落砂答案:B3.下列哪种铸造方法适合生产大型复杂铸件()。A.压力铸造B.熔模铸造C.砂型铸造D.离心铸造答案:C4.铸造合金在凝固过程中,收缩分为()个阶段。A.一B.二C.三D.四答案:C5.铸造中,冒口的主要作用是()。A.排气B.补缩C.集渣D.定位答案:B6.在砂型铸造中,模样与铸件的尺寸关系是()。A.模样尺寸=铸件尺寸B.模样尺寸>铸件尺寸C.模样尺寸<铸件尺寸D.无固定关系答案:B7.下列哪种材料不适合做铸造用芯砂()。A.石英砂B.油砂C.合脂砂D.石墨答案:D8.铸造时,浇注温度过高会导致()。A.缩孔减少B.气孔减少C.粘砂D.冷隔答案:C9.铸造中,内浇道的主要作用是()。A.控制浇注速度B.补缩C.排气D.集渣答案:A10.铸造车间中,造型工部的主要任务是()。A.熔炼金属B.制造砂型C.浇注铸件D.清理铸件答案:B二、多项选择题(每题2分,共10题)1.铸造生产的特点包括()。A.适应性强B.成本低C.可以生产复杂形状铸件D.精度高E.劳动强度大答案:ABCE2.砂型铸造的造型材料包括()。A.原砂B.粘结剂C.附加物D.金属液E.模样答案:ABC3.铸造合金的性能要求主要有()。A.流动性好B.收缩率小C.吸气性小D.偏析小E.强度高答案:ABCDE4.下列属于铸造缺陷的有()。A.气孔B.缩孔C.砂眼D.裂纹E.冷隔答案:ABCDE5.在铸造生产中,提高铸件质量的措施有()。A.合理选择铸造工艺B.提高型砂质量C.控制浇注温度D.优化铸件结构E.加强铸件后处理答案:ABCDE6.铸造用的熔炼设备有()。A.冲天炉B.电炉C.坩埚炉D.反射炉E.平炉答案:ABCD7.铸造生产中,芯子的作用有()。A.形成铸件内部空腔B.提高铸件强度C.便于排气D.固定砂型E.改善铸件外观答案:AC8.影响铸造合金流动性的因素有()。A.合金成分B.浇注温度C.铸型条件D.铸件结构E.浇注压力答案:ABC9.铸造生产中的落砂工序,需要注意()。A.铸件温度B.落砂方式C.落砂设备的选择D.砂型的完整性E.操作人员安全答案:ABCE10.铸造车间的环境保护措施主要包括()。A.粉尘处理B.废气处理C.废水处理D.噪声控制E.固体废弃物处理答案:ABCDE三、判断题(每题2分,共10题)1.铸造只能生产黑色金属铸件。()答案:错误2.熔模铸造的精度比砂型铸造高。()答案:正确3.浇注速度越快,铸件质量越好。()答案:错误4.所有铸造合金在凝固过程中都会产生收缩。()答案:正确5.铸造车间的劳动条件较差。()答案:正确6.冒口越大,补缩效果越好。()答案:错误7.型砂的透气性越好,铸件质量越高。()答案:错误8.离心铸造主要用于生产回转体铸件。()答案:正确9.铸造缺陷是无法避免的。()答案:错误10.铸造生产中,造型材料的选择对铸件质量影响不大。()答案:错误四、简答题(每题5分,共4题)1.简述砂型铸造的基本工艺流程。答案:砂型铸造基本工艺流程为:制造模样-制备型砂-造型(造芯)-合型-熔炼金属-浇注-落砂-清理-检验。2.铸造合金收缩对铸件质量有哪些影响?答案:铸造合金收缩可能导致缩孔、缩松的产生,引起铸件尺寸偏差,还可能导致内应力产生,使铸件出现裂纹等缺陷。3.说出三种常见的铸造缺陷及其产生原因。答案:气孔,原因是熔炼过程中金属液吸气、型砂透气性差等;缩孔,原因是合金收缩时得不到足够补缩;砂眼,原因是型砂、芯砂强度不够,被金属液冲坏等。4.简述提高铸造合金流动性的方法。答案:提高浇注温度、调整合金成分、改善铸型条件(如降低铸型粗糙度等)。五、讨论题(每题5分,共4题)1.讨论如何在铸造生产中降低成本。答案:可以从选择合适的原材料、优化铸造工艺、提高生产效率、减少废品率、合理利用设备等方面降低成本。2.论述铸造车间安全管理的重要性。答案:铸造车间存在高温、粉尘、噪声等危害,安全管理可保护员工健康,减少事故发生,保证生产正常进行。3.分析如何提高

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论