2025年起重机械检验员资格考试试卷案例分析与解析

2025年起重机械检验员资格考试试卷案例分析与解析考试时间：______分钟总分：______分姓名：______一、选择题（本部分共25小题，每小题2分，共50分。下列每小题列出的选项中，只有一项是最符合题目要求的，请将正确选项的字母填涂在答题卡相应位置。）1.起重机械检验员在检验一台桥式起重机时，发现其主梁下挠超过图纸规定的允许值，以下哪种情况最可能导致该问题？（A）A.制造过程中焊接变形未得到有效控制B.使用过程中超载作业频繁C.日常维护保养不到位D.地基沉降不均匀2.一台流动式起重机在吊装作业前，检验员发现其主臂与副臂连接处的销轴磨损严重，以下哪种处理方式最为稳妥？（B）A.现场使用环氧树脂临时粘合B.立即更换新的销轴C.调整吊装方案避开该连接点D.增加钢丝绳保护套缓解磨损3.在检验门式起重机电气控制系统时，检验员发现紧急停止按钮的动作行程明显小于标准要求，这种现象可能导致的直接后果是？（C）A.控制系统功耗增加B.按钮寿命缩短C.紧急情况下无法及时断电D.指示灯亮度减弱4.一台塔式起重机在检验中发现其回转支承间隙过大，以下哪个检查项目与该问题关联度最高？（D）A.变幅机构钢丝绳张力B.小车运行轨道平直度C.顶升套架液压系统压力D.回转制动器磨损情况5.在检验施工升降机安全保护装置时，检验员要求对限位开关进行动作测试，主要目的是验证什么？（A）A.限位开关能否在规定位置可靠动作B.限位开关的防尘性能C.限位开关的接线电阻D.限位开关的散热效果6.一台门式起重机在检验中发现其运行机构减速器油温过高，以下哪种原因最需要优先排除？（B）A.润滑油牌号不符合要求B.减速器内部齿轮严重磨损C.冷却系统风扇运转正常D.润滑油液位过低7.在检验流动式起重机支腿系统时，检验员发现液压锁紧装置存在内漏现象，这种缺陷可能导致的直接后果是？（C）A.液压系统压力波动B.支腿锁紧速度变慢C.支腿无法保持稳定锁紧状态D.液压油温上升8.一台固定式起重机在检验中发现其钢丝绳绳芯断裂，以下哪种情况最可能导致该问题？（A）A.长期在低温环境下使用B.钢丝绳表面磨损严重C.吊钩存在偏载现象D.钢丝绳受挤压变形9.在检验塔式起重机顶升系统时，检验员发现液压千斤顶的行程不一致，这种现象可能导致的直接后果是？（D）A.顶升过程噪音增大B.液压系统压力上升C.顶升速度变慢D.顶升过程中结构件受力不均10.一台施工升降机在检验中发现其载重感应装置存在误差，以下哪个检查项目与该问题关联度最高？（C）A.导轨润滑情况B.安全钳动作灵活性C.称重传感器校准状态D.对重块配重平衡11.在检验门式起重机轨道连接处时，检验员发现接头螺栓存在松动现象，这种现象最可能的原因是？（B）A.螺栓本身材质不合格B.日常维护保养不到位C.轨道基础沉降不均D.螺栓防松措施失效12.一台流动式起重机在检验中发现其主臂根部铰接处存在裂纹，以下哪种处理方式最为危险？（A）A.现场使用焊接方法修复B.更换新的主臂C.降低吊装载荷D.增加监测频率13.在检验桥式起重机轨道时，检验员发现轨道接头处存在明显的高低差，这种现象可能导致的直接后果是？（C）A.车轮磨损加剧B.轨道温度升高C.小车运行颠簸加剧D.轨道锈蚀速度加快14.一台施工升降机在检验中发现其齿轮齿条磨损严重，以下哪种情况最可能导致该问题？（D）A.齿轮润滑良好B.齿条表面光洁度高C.运行速度稳定D.长期在潮湿环境下使用15.在检验塔式起重机起升机构时，检验员发现制动器摩擦片存在油污，这种现象可能导致的直接后果是？（B）A.制动器噪音减小B.制动效果下降C.摩擦片磨损速度加快D.制动器散热良好16.一台门式起重机在检验中发现其变幅机构存在卡阻现象，以下哪个检查项目与该问题关联度最高？（A）A.滑轮组钢丝绳磨损不均B.变幅驱动电机功率不足C.变幅轨道润滑良好D.变幅角度传感器校准准确17.在检验流动式起重机液压系统时，检验员发现液压油滤芯堵塞，这种现象可能导致的直接后果是？（C）A.液压系统压力上升B.液压油温下降C.液压系统压力波动D.液压油流速加快18.一台固定式起重机在检验中发现其吊钩存在扭转变形，以下哪种情况最可能导致该问题？（B）A.吊钩表面镀层完好B.长期在高温环境下使用C.吊钩安装牢固可靠D.吊钩受力均匀19.在检验塔式起重机顶升套架时，检验员发现液压缸活塞杆存在拉伤，这种现象最可能的原因是？（D）A.液压缸安装角度正确B.液压缸密封良好C.液压缸内部清洁度高D.液压缸活塞杆与导向套配合间隙过大20.一台施工升降机在检验中发现其安全钳动作不灵活，以下哪种处理方式最为稳妥？（C）A.调整安全钳弹簧预紧力B.更换安全钳缓冲垫C.清洁安全钳活动部件D.增加安全钳润滑脂21.在检验门式起重机电气控制系统时，检验员发现接触器触头存在严重烧蚀，以下哪个检查项目与该问题关联度最高？（B）A.控制线路绝缘良好B.接触器线圈电压正常C.控制柜散热通风良好D.接触器安装牢固可靠22.一台流动式起重机在检验中发现其支腿液压系统存在空气进入，以下哪种处理方法最为有效？（A）A.对液压系统进行充分排气B.更换液压油滤芯C.调整液压系统压力D.增加液压油液位23.一台固定式起重机在检验中发现其钢丝绳绳芯受压变形，以下哪种情况最可能导致该问题？（C）A.钢丝绳长期在户外使用B.钢丝绳表面润滑良好C.吊装过程中钢丝绳受挤压D.钢丝绳受拉力作用24.在检验塔式起重机回转机构时，检验员发现回转支承轴承温度过高，以下哪个检查项目与该问题关联度最高？（D）A.回转支承润滑良好B.回转支承密封完好C.回转支承安装牢固D.回转支承内部齿轮磨损25.一台施工升降机在检验中发现其载重感应装置校准值漂移，以下哪种原因最可能导致该问题？（C）A.载重感应装置接地良好B.载重感应装置接线牢固C.长期在振动环境下使用D.载重感应装置防尘罩完好二、判断题（本部分共25小题，每小题2分，共50分。请将你认为正确的命题填涂在答题卡相应位置，错误的命题请填涂在答题卡相应位置。）1.起重机械检验员在检验流动式起重机时，只需要检查支腿液压系统，不需要检查主臂结构。（×）2.桥式起重机主梁下挠超过允许值时，可以通过调整吊钩高度来补偿。（×）3.施工升降机安全钳的动作速度越高越好。（×）4.门式起重机轨道接头螺栓的紧固力矩应该均匀分布。（√）5.流动式起重机主臂与副臂连接处的销轴磨损到一定程度就需要更换。（√）6.塔式起重机回转支承间隙过大会导致回转不平稳。（√）7.施工升降机载重感应装置的校准值不需要定期检查。（×）8.固定式起重机吊钩存在轻微扭转变形是可以接受的。（×）9.起重机械检验员在检验时，只需要关注主要受力部件，不需要检查辅助部件。（×）10.门式起重机运行机构减速器油温过高时，可以通过增加润滑油来缓解。（×）11.流动式起重机支腿液压系统存在内漏时，可以通过调整液压锁紧装置来补偿。（×）12.固定式起重机钢丝绳绳芯断裂时，可以继续使用但需要加强监测。（×）13.塔式起重机顶升系统液压千斤顶行程不一致时，可以通过调整液压缸活塞杆长度来补偿。（×）14.施工升降机安全钳动作不灵活时，可以通过增加润滑脂来改善。（√）15.门式起重机电气控制系统接触器触头烧蚀时，可以通过调整控制线路电压来缓解。（×）16.流动式起重机液压系统存在空气进入时，可以通过增加液压油液位来排除。（×）17.固定式起重机钢丝绳绳芯受压变形时，可以通过调整吊装方案来避免。（√）18.塔式起重机回转机构回转支承轴承温度过高时，可以通过增加润滑油来缓解。（√）19.施工升降机载重感应装置校准值漂移时，可以通过重新安装装置来解决。（×）20.起重机械检验员在检验时，只需要关注静态检查，不需要关注动态测试。（×）21.桥式起重机轨道接头存在高低差时，可以通过调整车轮间隙来补偿。（×）22.施工升降机齿轮齿条磨损严重时，可以通过增加润滑脂来缓解。（×）23.流动式起重机主臂根部铰接处存在裂纹时，可以通过焊接修复但需要降低使用载荷。（×）24.门式起重机变幅机构存在卡阻现象时，可以通过调整钢丝绳张力来改善。（×）25.塔式起重机顶升套架液压缸活塞杆拉伤时，可以通过增加液压系统压力来补偿。（×）三、简答题（本部分共10小题，每小题5分，共50分。请将答案写在答题卡相应位置。）26.在检验桥式起重机时，如果发现主梁存在轻微下挠，但仍在允许范围内，检验员应该采取哪些措施来确保其安全使用？（请从设计、制造、使用、维护四个方面分别阐述）27.一台流动式起重机在吊装作业前，检验员发现其支腿液压系统存在泄漏，但泄漏量不大。请问检验员应该如何处理这种情况？需要检查哪些相关项目？28.在检验施工升降机安全保护装置时，检验员发现限位开关的安装位置与设计图纸存在偏差。请问这种偏差可能带来的安全隐患是什么？应该如何处理？29.一台门式起重机在检验中发现其电气控制系统存在短路现象，但无法确定具体故障点。请问检验员应该采取哪些排查步骤？需要检查哪些关键部位？30.在检验塔式起重机顶升系统时，检验员发现液压缸活塞杆表面存在严重拉伤。请问这种损伤可能的原因是什么？应该如何处理？31.一台固定式起重机在检验中发现其钢丝绳绳芯断裂，但吊钩本身完好。请问这种情况下是否可以继续使用？为什么？如果决定继续使用，需要采取哪些额外措施？32.在检验施工升降机齿轮齿条时，检验员发现齿条表面存在点蚀现象。请问这种损伤可能的原因是什么？应该如何预防？33.一台门式起重机在检验中发现其运行机构减速器油温过高，但冷却系统运转正常。请问这种情况下可能的原因有哪些？应该如何处理？34.在检验流动式起重机支腿系统时，检验员发现液压锁紧装置存在内漏现象。请问这种缺陷可能导致的直接后果是什么？应该如何解决？35.一台塔式起重机在检验中发现其回转支承轴承润滑不良。请问这种情况下可能带来的安全隐患是什么？应该如何处理？四、论述题（本部分共5小题，每小题10分，共50分。请将答案写在答题卡相应位置。）36.请结合实际案例，论述起重机械检验员在检验过程中如何判断一个部件是否存在潜在的安全隐患？需要考虑哪些因素？37.请详细说明起重机械检验员在检验桥式起重机主梁时，需要重点关注哪些项目？为什么这些项目对主梁的安全至关重要？38.请结合实际操作，论述起重机械检验员如何对流动式起重机的支腿系统进行全面检查？需要检查哪些关键部位？如何判断支腿系统是否存在安全隐患？39.请详细说明起重机械检验员在检验施工升降机安全保护装置时，需要重点关注哪些项目？为什么这些项目对施工升降机的安全至关重要？40.请结合实际案例，论述起重机械检验员在检验塔式起重机顶升系统时，如何判断液压系统是否存在潜在的安全隐患？需要检查哪些关键部位？如何预防顶升过程中可能发生的事故？本次试卷答案如下一、选择题答案及解析1.B桥式起重机主梁下挠超过允许值，最可能的原因是使用过程中超载作业频繁。解析：主梁下挠主要是由于长期承受超过设计载荷的静载荷和动载荷导致的。制造过程中的焊接变形可以通过矫正解决，地基沉降不均会导致整体倾斜但不会导致主梁本身下挠，日常维护不到位可能加速下挠但不是根本原因。2.B流动式起重机主臂与副臂连接处的销轴磨损严重，最稳妥的处理方式是立即更换新的销轴。解析：销轴是连接主臂和副臂的关键部件，其磨损严重会直接影响起重机的结构强度和稳定性。现场粘合无法保证长期可靠性，降低吊装载荷可以缓解但不解决根本问题，调整吊装方案可能增加作业难度，更换新销轴是最安全的选择。3.C桥式起重机紧急停止按钮动作行程小于标准要求，可能导致紧急情况下无法及时断电。解析：紧急停止按钮需要足够的行程才能确保切断控制电源，行程过小会导致按钮无法完全触发断电装置，从而在紧急情况下无法有效停止起重机运行，可能造成严重事故。4.D塔式起重机回转支承间隙过大，与回转制动器磨损情况关联度最高。解析：回转支承间隙过大会导致回转不平稳，长期运转会加速回转机构各部件的磨损，尤其是制动器。制动器磨损会导致制动力下降，进一步影响回转稳定性，形成恶性循环。5.A施工升降机限位开关动作测试的主要目的是验证限位开关能否在规定位置可靠动作。解析：限位开关是防止升降机超程运行的关键安全装置，测试其动作性能可以确保在达到极限位置时能及时切断电源，防止坠落事故。6.B门式起重机运行机构减速器油温过高，最需要优先排除的原因是减速器内部齿轮严重磨损。解析：减速器油温过高可能是由于齿轮啮合严重、润滑不良或冷却系统故障导致。齿轮磨损是内部故障，需要重点检查；润滑问题和冷却系统故障相对容易排查和解决。7.C流动式起重机液压锁紧装置内漏，可能导致支腿无法保持稳定锁紧状态。解析：液压锁紧装置的内漏会导致液压油持续流失，使支腿无法保持锁紧位置，影响起重机的稳定性，可能导致倾覆事故。8.A固定式起重机钢丝绳绳芯断裂，最可能导致的原因是长期在低温环境下使用。解析：绳芯的主要作用是填充绳股间隙、缓冲外层钢丝受压，低温环境下钢丝变脆，绳芯强度下降，容易断裂。表面磨损和偏载会导致外层钢丝损伤，挤压变形主要影响绳股结构。9.D塔式起重机顶升系统液压千斤顶行程不一致，可能导致顶升过程中结构件受力不均。解析：顶升系统需要多个液压千斤顶同步动作，行程不一致会导致各部件受力不均，可能使结构件产生额外应力，影响结构安全。10.C施工升降机载重感应装置误差，与称重传感器校准状态关联度最高。解析：载重感应装置的精度主要取决于称重传感器的准确性，校准状态不良会导致称重数据错误，影响安全监控和操作。11.B门式起重机接头螺栓松动，最可能的原因是日常维护保养不到位。解析：螺栓连接需要定期检查和紧固，日常维护缺失会导致松动。基础沉降和防松措施失效是次要原因，调整螺栓本身不能解决根本问题。12.A流动式起重机主臂根部铰接处裂纹，现场焊接修复最为危险。解析：主臂是起重机最重要的承载部件，裂纹焊接修复无法保证结构完整性，可能导致断裂，应在吊装前更换新臂。13.C桥式起重机轨道接头高低差，可能导致小车运行颠簸加剧。解析：轨道接头高低差会导致小车运行时产生冲击和振动，加速车轮和轨道磨损，影响运行平稳性和安全性。14.D施工升降机齿轮齿条磨损严重，最可能导致的原因是长期在潮湿环境下使用。解析：潮湿环境会加速金属腐蚀和润滑失效，导致齿轮齿条磨损加剧。润滑不良和振动也会加速磨损，但潮湿环境是长期影响因素。15.B塔式起重机制动器摩擦片油污，可能导致制动效果下降。解析：摩擦片油污会降低摩擦系数，使制动器制动力下降，影响安全性能。防尘罩完好和散热良好是正常状态，电机功率不足是另一类故障。16.A门式起重机变幅机构卡阻，与滑轮组钢丝绳磨损不均关联度最高。解析：钢丝绳磨损不均会导致绳槽变形，使钢丝绳与滑轮接触不良，产生卡阻。驱动电机和轨道润滑是辅助因素，角度传感器是电气部分。17.C流动式起重机液压油滤芯堵塞，可能导致液压系统压力波动。解析：滤芯堵塞会导致液压油流通不畅，系统压力不稳定，影响执行机构动作平稳性。滤芯更换和散热良好是正常维护，流速加快是异常状态。18.B固定式起重机吊钩扭转变形，最可能导致的原因是长期在高温环境下使用。解析：高温会使金属产生热变形，吊钩在高温环境下长期受力容易发生扭曲。表面镀层、安装牢固和受力均匀是正常状态。19.D塔式起重机顶升套架液压缸活塞杆拉伤，最可能的原因是活塞杆与导向套配合间隙过大。解析：配合间隙过大会导致活塞杆在运动中晃动，产生摩擦和拉伤。安装角度、密封和内部清洁度是正常状态。20.C施工升降机安全钳动作不灵活，应通过清洁安全钳活动部件来改善。解析：安全钳的故障通常是由于活动部件锈蚀或润滑不良导致，清洁并适当润滑可以恢复功能。增加润滑脂是另一类故障的解决方法。21.B门式起重机电气控制系统接触器触头烧蚀，与接触器线圈电压正常关联度最高。解析：触头烧蚀通常是因电流过大或电压异常导致，线圈电压异常会直接影响触头工作状态。控制线路和散热是相关因素，安装牢固是正常状态。22.A流动式起重机液压系统存在空气进入，应通过充分排气来排除。解析：空气进入液压系统会导致压力波动和振动，必须通过排气操作排除。更换滤芯和增加油位是其他维护操作。23.C固定式起重机钢丝绳绳芯受压变形，最可能导致的原因是吊装过程中钢丝绳受挤压。解析：绳芯受压变形通常发生在钢丝绳受挤压部位，如吊装时被卡住。户外使用、润滑和受拉力是正常状态。24.D塔式起重机回转机构回转支承轴承温度过高，与内部齿轮磨损关联度最高。解析：轴承温度过高通常是由于内部齿轮啮合严重或润滑不良导致，齿轮磨损会产生摩擦热。润滑良好和密封完好是正常状态。25.C施工升降机载重感应装置校准值漂移，最可能导致的原因是长期在振动环境下使用。解析：振动会导致传感器内部元件位移，使校准值漂移。接地良好和安装牢固是正常状态，重新安装是过度处理。二、判断题答案及解析1.×桥式起重机检验不仅需要检查支腿，主臂结构同样重要。解析：桥式起重机的主要承载结构是主梁，支腿只是支撑结构，主梁的强度和完整性才是安全关键。2.×调整吊钩高度不能补偿主梁下挠。解析：主梁下挠是结构变形，调整吊钩高度只是改变了吊运高度，不能解决结构强度问题，反而可能影响平衡。3.×施工升降机安全钳动作速度过高可能导致冲击损坏。解析：安全钳需要以适当速度动作，过高可能损坏导轨或结构，过慢则无法有效制动。4.√门式起重机轨道接头螺栓紧固力矩应均匀。解析：均匀紧固可以确保轨道连接强度一致，防止局部受力过大导致松动或变形。5.√流动式起重机销轴磨损到一定程度必须更换。解析：销轴是关键连接件，磨损严重会影响结构强度，必须更换以保证安全。6.√回转支承间隙过大会导致回转不平稳。解析：间隙过大会使回转部件晃动，影响定位精度和稳定性，长期运转还会加速磨损。7.×施工升降机载重感应装置校准值需要定期检查。解析：校准值会因使用和环境变化而漂移，必须定期检查和调整以确保准确性。8.×吊钩轻微扭曲变形不能接受。解析：吊钩扭曲会改变受力状态，可能导致断裂或吊物偏斜，必须更换。9.×起重机检验需全面检查所有部件。解析：辅助部件虽然不是主要承载结构，但也是安全系统的一部分，如电气、润滑等，同样需要检查。10.×增加润滑油不能解决油温过高问题。解析：油温过高可能是由于载荷过大、润滑不良或冷却系统故障，增加油量会加剧问题。11.×支腿液压系统内漏应立即处理。解析：内漏会导致支腿不稳定，必须修复或更换，调整锁紧装置只是临时措施。12.×钢丝绳绳芯断裂不能继续使用。解析：绳芯断裂会破坏钢丝绳结构，必须更换，继续使用有断裂风险。13.×调整液压缸活塞杆长度不能解决行程不一致问题。解析：行程不一致通常是液压系统或安装问题，调整杆长无法解决根本问题。14.√安全钳动作不灵活应清洁润滑。解析：安全钳的故障通常是由于锈蚀或润滑不良，清洁和润滑可以恢复功能。15.×调整控制线路电压不能解决触头烧蚀。解析：触头烧蚀是接触不良或电流过大导致，调整电压不能解决根本问题。16.×液压系统空气进入应充分排气。解析：空气必须通过排气操作排除，增加油位不能解决问题，反而可能增加系统压力。17.√吊装过程中钢丝绳受挤压会导致绳芯变形。解析：绳芯在挤压部位受压变形，影响钢丝绳强度和寿命。18.√回转支承轴承温度过高可能是齿轮磨损。解析：齿轮磨损会产生摩擦热，导致轴承温度升高，是常见原因。19.×校准值漂移应重新校准，不是重新安装。解析：重新校准可以调整误差，重新安装是过度处理，且不经济。20.×起重机检验需同时进行静态和动态测试。解析：静态检查只能发现部分问题，动态测试才能验证实际工作性能。21.×调整车轮间隙不能解决轨道高低差。解析：轨道高低差需要通过调整轨道本身或基础解决，调整车轮只是临时措施。22.×齿轮齿条磨损严重不能仅靠增加润滑脂。解析：磨损严重需要更换或修复，增加润滑脂只是缓解，不能根治。23.×主臂裂纹焊接修复风险极高。解析：主臂是关键承载结构，焊接修复无法保证结构完整性，必须更换。24.×变幅机构卡阻应检查滑轮组和传动系统。解析：卡阻通常是滑轮组或传动系统问题，调整钢丝绳只是临时措施。25.×顶升套架液压缸活塞杆拉伤应检查配合间隙。解析：拉伤通常是配合间隙过大或润滑不良，增加压力只会加剧问题。三、简答题答案及解析26.桥式起重机主梁轻微下挠的应对措施：设计方面，检查原设计是否留有富余强度；制造方面，检查制造公差和矫正措施；使用方面，限制最大载荷并加强监测；维护方面，定期检查下挠变化和结构紧固情况。解析：下挠是结构变形，需要从设计可靠性、制造精度、使用控制和维护监测四个方面综合判断和处理，确保其在安全范围内使用。27.流动式起重机支腿液压系统泄漏的处理：应立即停止使用并检查泄漏点，根据泄漏程度决定是修复或更换密封件、管路或整个液压锁紧装置。同时检查相关项目包括液压油位、压力、油温、滤芯状态和支腿锁紧性能。解析：泄漏会影响支腿稳定性，必须及时处理，排查步骤应系统全面，确保所有相关部件正常。28.施工升降机限位开关安装位置偏差的安全隐患：可能导致超程运行无法有效停止，引发坠落事故。处理方法是重新调整限位开关位置至设计要求，并重新测试其动作可靠性。解析：限位开关是关键安全装置，位置偏差会失效，必须确保其能在规定位置可靠动作。29.门式起重机电气控制系统短路排查步骤：先检查控制柜和线路绝缘，然后测试各控制元件和线路电压，最后检查接地系统。关键部位包括控制柜、断路器、接触器、传感器和线路连接点。解析：短路排查需要系统方法，从电源端到负载端逐步检查，确保所有电气部件正常。30.塔式起重机顶升系统液压缸活塞杆拉伤的原因：可能是配合间隙过大、润滑不良或安装不当。处理方法是调整间隙至标准，加强润滑，必要时更换活塞杆或整个液压缸。解析：拉伤会影响液压缸密封和运动精度，必须彻底修复，确保结构完整性。31.固定式起重机钢丝绳绳芯断裂是否继续使用：不建议继续使用，因为绳芯断裂会破坏钢丝绳结构，降低承载能力。如果决定使用，必须增加监测频率，限制载荷，并准备备用绳。解析：绳芯断裂是严重缺陷，必须谨慎处理，继续使用存在高风险。32.施工升降机齿轮齿条点蚀的原因：可能是润滑不良、材料缺陷或载荷冲击。预防措施包括定期检查润滑状况，使用合适润滑脂，控制载荷冲击，定期检查齿面磨损。解析：点蚀是早期磨损形式，加强维护和监控可以有效预防。33.门式起重机运行机构减速器油温过高的可能原因：载荷过大、润滑不良、冷